磁选工安全技术操作规程有哪些（4篇）

磁选工安全技术操作规程有哪些

篇1

磁选工操作规程

1. 设备检查

- 开工前，磁选工需全面检查设备，包括但不限于磁选机、输送带、电动机及其连接部件，确保无损坏、松动现象。

2. 操作准备

- 根据矿石性质调整磁选参数，如磁场强度、滚筒速度等。

- 确保供水系统正常，以便于冲洗磁性物料。

3. 启动设备

- 按照标准程序启动电动机，逐渐增加负荷至满载运行。

- 观察设备运行状态，如声音、振动等，及时发现异常。

4. 进料操作

- 均匀、稳定地将矿石送入磁选机，避免堵塞或过快导致设备损坏。

5. 监控与调整

- 持续监控磁选效果，适时调整设备参数以优化分离效率。

- 定期清理磁选区域，防止积矿影响性能。

6. 停机与保养

- 在完成工作或需要维修时，按照规程逐步停机，切断电源。

- 定期进行设备维护，包括润滑、清洁、紧固等，延长设备寿命。

篇2

磁选工安全技术操作规程

磁选工是矿石处理流程中不可或缺的一环，其工作涉及到一系列的安全操作步骤和注意事项。以下是磁选工在日常工作中应遵循的主要规程：

1. 设备检查：确保磁选机的电气线路完好无损，磁体部分无明显磨损，传动装置运转正常。

2. 操作准备：穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和绝缘手套。

3. 启动程序：启动磁选机前，确认无人员在设备附近，按照标准程序逐步开启电源。

4. 进料控制：均匀、适量地向磁选机输送物料，防止过载或堵塞。

5. 监控运行：持续观察磁选效果，及时调整参数以保证分离效率。

6. 紧急停机：如遇异常情况，立即按下紧急停止按钮，断电后进行故障排查。

7. 维护保养：定期对设备进行清洁和润滑，确保设备的良好运行状态。

8. 废弃物处理：妥善处理磁选后的废弃物，遵守环保规定。

9. 停机程序：在完成工作后，遵循正确的停机步骤，切断电源，清理工作区域。

篇3

磁选工操作规程主要包括以下几个步骤：

1. 设备检查：在开始工作前，对磁选机进行全面检查，确保所有部件完好无损，电气线路安全可靠。

2. 启动准备：清理磁选区域，防止杂物影响磁选效果，调整磁选机的磁场强度至合适范围。

3. 设备启动：按下启动按钮，观察设备运行是否正常，有无异常声音或振动。

4. 磁选作业：将待处理物料均匀投放到磁选机入口，控制物料流量，保持稳定。

5. 监控与调整：持续观察磁选效果，如发现未分离干净的物料，应及时调整磁选机参数。

6. 维护保养：定期进行设备清洁和润滑，定期检查关键部件磨损情况，及时更换磨损件。

7. 停机程序：完成工作后，按正确顺序停机，断电，做好交接班记录。

篇4

磁选工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护

2. 操作前准备

3. 磁选过程控制

4. 应急处理措施

5. 工作结束后清理与关闭

磁选工安全技术操作规程范文

1、磁选工必须经安全技术培训合格后,方可上岗作业。

2、磁选工必须对本岗位所属设备加强维护,掌握设备性能,工作原理和操作方法,能够排除设备的一般故障。

3、接班后必须认真检查所属设备各部位螺栓、易损件、防护装置及电器设施是否良好。发现问题及时处理。

4、磁选工必须认真检查设备各润滑部位油量多少,及时加注润滑油。加油时,不要洒在矿浆内,以免影响磁选效果。

5、磁选机开车时,必须先行盘车,然后按开车顺序开车。

6、设备在动转过程中,必须循环检查轴承部位及电机的温度,禁止超高温运转。

7、经常查看电压表,电流表的读数,禁止低压、高流运转。

8、停电后必须切断电源,关闭给水闸阀。

9、磁选工要经常检查皮带的松紧情况,并及时调整。

10、随时观察磁选情况,发现异常及时与有关岗位(如磨矿、碎矿等)联系,并适当控制矿液面的高度。

11、磁选工必须经常检查各管道是否畅通,有无漏浆漏水现象,发现问题及时排除。