磁选工:安全操作规程有哪些（4篇）

磁选工:安全操作规程有哪些

篇1

磁选工操作规程

1. 设备检查

- 开工前，磁选工需全面检查设备，包括但不限于磁选机、输送带、电动机及其连接部件，确保无损坏、松动现象。

2. 操作准备

- 根据矿石性质调整磁选参数，如磁场强度、滚筒速度等。

- 确保供水系统正常，以便于冲洗磁性物料。

3. 启动设备

- 按照标准程序启动电动机，逐渐增加负荷至满载运行。

- 观察设备运行状态，如声音、振动等，及时发现异常。

4. 进料操作

- 均匀、稳定地将矿石送入磁选机，避免堵塞或过快导致设备损坏。

5. 监控与调整

- 持续监控磁选效果，适时调整设备参数以优化分离效率。

- 定期清理磁选区域，防止积矿影响性能。

6. 停机与保养

- 在完成工作或需要维修时，按照规程逐步停机，切断电源。

- 定期进行设备维护，包括润滑、清洁、紧固等，延长设备寿命。

篇2

磁选工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护

2. 操作前准备

3. 磁选过程控制

4. 应急处理措施

5. 工作结束后清理与关闭

篇3

磁选工操作规程主要包括以下几个步骤：

1. 设备检查：在开始工作前，对磁选机进行全面检查，确保所有部件完好无损，电气线路安全可靠。

2. 启动准备：清理磁选区域，防止杂物影响磁选效果，调整磁选机的磁场强度至合适范围。

3. 设备启动：按下启动按钮，观察设备运行是否正常，有无异常声音或振动。

4. 磁选作业：将待处理物料均匀投放到磁选机入口，控制物料流量，保持稳定。

5. 监控与调整：持续观察磁选效果，如发现未分离干净的物料，应及时调整磁选机参数。

6. 维护保养：定期进行设备清洁和润滑，定期检查关键部件磨损情况，及时更换磨损件。

7. 停机程序：完成工作后，按正确顺序停机，断电，做好交接班记录。

篇4

磁选工安全技术操作规程

磁选工是矿石处理流程中不可或缺的一环，其工作涉及到一系列的安全操作步骤和注意事项。以下是磁选工在日常工作中应遵循的主要规程：

1. 设备检查：确保磁选机的电气线路完好无损，磁体部分无明显磨损，传动装置运转正常。

2. 操作准备：穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和绝缘手套。

3. 启动程序：启动磁选机前，确认无人员在设备附近，按照标准程序逐步开启电源。

4. 进料控制：均匀、适量地向磁选机输送物料，防止过载或堵塞。

5. 监控运行：持续观察磁选效果，及时调整参数以保证分离效率。

6. 紧急停机：如遇异常情况，立即按下紧急停止按钮，断电后进行故障排查。

7. 维护保养：定期对设备进行清洁和润滑，确保设备的良好运行状态。

8. 废弃物处理：妥善处理磁选后的废弃物，遵守环保规定。

9. 停机程序：在完成工作后，遵循正确的停机步骤，切断电源，清理工作区域。

磁选工:安全操作规程范文

一、 上岗前必须正确穿戴劳防用品,了解磁选机及其附属设施安全用电知识,严禁非本岗位人员进行设备的单独操作。

二、 开机前检查工作。

1. 检查各部螺栓紧固情况和槽内有无杂物。

2. 检查磁选机运转部件附近是否有零星铁块或其他杂物,如有应清除。

3. 机械和电气各部件是否完好,传动、转动部位护罩是否完好。

4. 检查管道及槽体是否漏料浆、漏水等。

5. 检查各部位轴承润滑情况,变速箱油量是否正常。

三、 开停机顺序

(一)开机

1. 开机前确认机器设备正常,机槽内无杂物,润滑点已加油润滑。

2. 用手盘动联轴器,使圆筒旋转一周,确认无别劲和卡碰情况后方可开机。

3. 开启精矿冲洗水,启动电机使永磁圆筒转动,观察和倾听机器各部运转情况确属正常,确认正常后可开机给矿。

(二)停机

1. 停止给矿料浆。

2. 打开槽体后面冲洗水装置(事故水管)将槽内存矿冲掉。

3. 停转电动机,关闭各水管。

四、机器运转时:

1. 经常检查电机、轴承、变速箱温度、声音和注油情况,注意注油是否良好,轴承是否磨损,管道、分配器是否堵塞。

2. 勤检查供水压力是否正常,整流器冷却水应控制在0.03~0.1mpa的范围;

3. 勤检查冷却水出水量和温度是否正常,出水温度不得超过70℃;

4. 如冷却水压过低或激磁电路短路,排除故障后,按复位键,再重新激磁,若一时无法处理,应停机;

5. 必须经常巡视,严禁用铁器或其他物体敲击滚筒,严禁靠近或用手触摸设备的转动、传动部位,严禁用铁器靠近磁滚筒,以防席卷发生意外。

五、紧急停机顺序:关电源→停给矿→停其他。

六、其他注意事项:

1. 严禁湿手操作电气设备,电气故障要找电工处理。

2. 处理故障时须停车处理,处理时要站在安全位置。

3. 若发现磁选机异常时,应立即向班长或调度汇报。