加热炉岗位操作规程

有哪些

加热炉岗位操作规程主要包括以下内容：

1. 设备检查与启动

2. 工艺参数控制

3. 燃料供应与调节

4. 应急处理程序

5. 维护保养工作

6. 安全操作规定

目的和意义

本操作规程旨在确保加热炉设备的正常运行，提高生产效率，保障员工安全，减少能源浪费，并延长设备使用寿命。通过规范的操作流程，可以有效预防设备故障，降低生产事故风险，同时保证产品质量的稳定。

注意事项

1. 设备检查与启动：

- 每日开始工作前，检查加热炉及其附属设备的完好性，如燃烧器、温度传感器、压力表等。

- 启动前确认燃气管道无泄漏，电源线路正常，安全装置可靠。

2. 工艺参数控制：

- 根据生产需求，精确调整炉温、风量等工艺参数，确保加热效果符合工艺要求。

- 定时记录和监控各项参数，避免过度加热或欠热导致的产品质量问题。

3. 燃料供应与调节：

- 保持燃料供应稳定，避免因供气不足或过量导致燃烧不充分。

- 根据燃烧状况及时调整空气与燃气的比例，确保高效燃烧。

4. 应急处理程序：

- 发现异常情况，如火焰熄灭、压力过高或过低，应立即停机，按照应急手册执行相应措施。

- 在紧急情况下，优先保证人员安全，迅速撤离现场并通知维修人员。

5. 维护保养工作：

- 定期清理燃烧室积灰，保持良好的热交换环境。

- 检查并更换磨损部件，如燃烧器喷嘴、隔热材料等，确保设备性能。

6. 安全操作规定：

- 佩戴防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套。

- 禁止在运行中进行设备调整或清洁，防止触电和烫伤。

- 保持工作区域整洁，避免油脂、灰尘积累引发安全事故。

请注意，加热炉操作需持证上岗，未经培训的人员不得擅自操作。在日常工作中，应始终保持警惕，遵循操作规程，确保生产安全与效率。在遇到不确定情况时，及时向上级或专业技术人员求助。

加热炉岗位操作规程范文

一、点火准备

1、检查加热炉各附件（炉管、弯头、防爆门、火嘴、烟道挡板、压力表、热电偶、垫片、法兰等零部件）是否完好，阀门应呈关闭状态。

2、校对烟道挡板位置，封好人孔及出入孔。

3、检查辐射室、烟道、风门有无易燃物。

4、准备好消防用具，接好消防蒸汽胶管备用。

5、打开炉前灭火蒸汽置换炉膛，直到见烟筒冒蒸汽后10分钟可停止给汽，尽快点火。

6、打开启动各个控制显示仪表，手动控制点火阀门。

二、点火

1、班长通知点火，点火时必须两人操作。

2、调节好烟道挡板及风门，用点火棒将常明火点燃，放入火嘴内。（注意头部偏离火嘴，以防回火伤人）

3、阀门稍稍打开，点燃后调整火焰，随时观察火焰燃烧情况。（若火焰熄灭必须重新用灭火蒸汽置换炉膛，待烟筒见汽10分钟后再点火）

三、升温

1、炉膛升温第一小时，不得超过300℃，以后升温速度不得超过100℃/h。

2、炉出口温度不得超过40-50℃/h。（主要以炉膛温度为准）

3、炉出口升至200℃时，恒温1-2小时，进行热紧，进行全面检查，无问题后方可继续升温。

4、循环升温过程中，各液位保持正常位置。

四、正常调节与管理

1、正常调节

①根据生产的需要增减火嘴的开度，沪膛温差小于30℃/h。

②经常检查炉内含油情况。

③对各种影响炉温的因素及时进行调节。

2、影响因素

①联系净化检查燃料气压力，放水、放油。

②含油时，燃烧不完全，烟筒冒黑烟，炉膛温度上升。

③含水时，火嘴易熄火，火焰易缩火。

④仪表失灵，控制失灵，热电偶失灵。

3、对火焰的要求

①多火嘴、短火焰、齐火苗、燃烧完全。

②火苗呈天蓝色，强劲有力。

③火苗不扫炉管，不扑炉墙，炉膛明亮，呈负压状态。

4、火焰调节方法：

①火苗长，调可燃气源。

②火苗短，因可燃气源量不足，应适当开大阀门或减小供风。

③火苗发红，风量不足，应适当加大风量，不要时开大烟道挡板。

④点火回火时，因炉膛有易爆气体或烟道挡板开度太小所致。或因火嘴的可燃气体阀门泄漏而造成可燃气体在炉膛内聚集。炉子回火，按重新点火处理。

5、检查炉管有无变形，吊挂有无松动、脱落现象。

炉管变形原因一般是因处理量过小，或生成油过轻，炉的两路进料油量不均匀，而使流量少的一段弯曲。操作中要避免因流量不均匀或局部过热而造成的炉管变形。

6、火嘴、回弯头有无漏油现象。

7、炉耐火砖有无脱落，如脱落严重，炉外铁板变黑或发红，必须停炉。

五、正常停炉

炉出口以30℃/h的速度降温，至200℃时，熄火。必要时可吹入蒸汽降温。

六、紧急停炉

以下情况紧急停炉：①炉管破裂②火嘴喷油③装置大量油气外泄④停电紧急停炉时采用自动阀关闭加手动阀门切断。汇报班长。必要时可吹入蒸汽保护、降温。