采煤工:职业健康操作规程汇编（6篇范文）

有哪些

1. 个人防护装备穿戴：包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。

2. 健康检查：定期进行职业健康体检，及时发现并处理职业病隐患。

3. 工作环境监测：确保通风良好，控制粉尘浓度，避免有害气体积聚。

4. 安全操作规程：遵守煤矿安全生产规定，正确使用工具设备。

5. 休息与锻炼：合理安排工作时间，保持身体状况良好。

目的和意义

1. 保障采煤工的生命安全：通过规范操作，减少工伤事故的发生。

2. 预防职业病：降低因长期接触粉尘和有害气体导致的职业病发病率。

3. 提高工作效率：健康的工人能更好地执行任务，提高整体生产效率。

4. 维护员工权益：体现企业对员工健康和福利的关注，增强员工满意度和忠诚度。

注意事项

1. 每日作业前，检查个人防护装备是否完好，如破损应立即更换。

2. 进入工作区域前，确认通风设备正常运行，避免进入有害气体超标区域。

3. 使用电动工具时，确保接地良好，防止电击伤害。

4. 粉尘作业时，持续佩戴防尘口罩，避免吸入煤尘。

5. 定期清理工作区域，减少滑倒和绊倒的风险。

6. 不得擅自拆卸或调整设备，以免损坏设备或引发事故。

7. 工作间隙，及时补充水分，防止脱水。

8. 遵守轮班制度，保证充分休息，避免过度疲劳。

9. 发现身体不适，如咳嗽、胸闷等症状，应立即停止工作并报告。

10. 接受定期的职业健康培训，了解新的防护知识和技能。

以上操作规程旨在保护采煤工的身体健康，确保工作的安全与高效。每位工人都应认真执行，共同营造一个安全、健康的工作环境。在实际工作中，遇到任何问题，应及时向上级汇报，以便采取相应措施。

采煤工:职业健康操作规程范文

第1篇 采煤工:职业健康操作规程

1 必须熟悉各设备的运行原理和操作规程。经培训合格后,方可持证上岗。

2 上班后首先检查空气中的粉尘、空气中ch4和co等危害职业健康的气体的浓度。

3 设备运行前电动机和开关附近20米以内风流中ch4浓度达到1.5%时,必须停止运转,撤出人员,切断电源,进行处理。

4 生产作业中要严格执行煤矿制定的各作业场所职业健康管理制度。

5 作业人员要按规定正确佩戴、使用劳动防护用品,不得随意取下不用。

6 作业人员要按规定要求及时更换防护用品,不得使用损坏、到期和不能够起到防护作用的防护用品。

7 作业人员要经常对作业场所进行洒水、通风、卫生清理,保持作业地点清洁、干净。

8 班中要时刻检查防护用品、设施,发现问题要及时处理解决。

9 当粉尘浓度超过规定时立即停止作业,采取措施降低浓度,待浓度降到《煤矿安全规程》规定时再进行作业。

10 作业过程中若发现职业危害要立即停止作业,撤离作业现场,采取有效的应急处理措施进行救援。并及时上报安全管理科备案。

第2篇 采煤工职业健康操作规程

1 必须熟悉各设备的运行原理和操作规程。经培训合格后，方可持证上岗。

2 上班后首先检查空气中的粉尘、空气中ch4和co等危害职业健康的气体的浓度。

3 设备运行前电动机和开关附近20米以内风流中ch4浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。

4 生产作业中要严格执行煤矿制定的各作业场所职业健康管理制度。

5 作业人员要按规定正确佩戴、使用劳动防护用品，不得随意取下不用。

6 作业人员要按规定要求及时更换防护用品，不得使用损坏、到期和不能够起到防护作用的防护用品。

7 作业人员要经常对作业场所进行洒水、通风、卫生清理，保持作业地点清洁、干净。

8 班中要时刻检查防护用品、设施，发现问题要及时处理解决。

9 当粉尘浓度超过规定时立即停止作业，采取措施降低浓度，待浓度降到《煤矿安全规程》规定时再进行作业。

10 作业过程中若发现职业危害要立即停止作业，撤离作业现场，采取有效的应急处理措施进行救援。并及时上报安全管理科备案。

第3篇 采煤工职业卫生岗位操作规程

1.采煤工要按规定正确佩戴及使用劳动防护用品，不得随意取下拒用。

2.采煤工要按规定及时更换防护用品，严禁使用损坏、到期和不符合要求的防护用品。

3.采煤工要经常对作业场所进行洒水除尘和卫生清理，保持作业地点清洁、干净。

4.采煤工要在班中时刻检查个人防护用品及各种防护设施，发现问题及时处理解决。

5.当粉尘浓度超过规定时，要立即停止作业并采取措施降低浓度，待浓度符合要求时方可继续作业。

6.作业过程中若发现职业危害要立即停止作业，并撤离现场上报负责人。

7.作业中若发生职业危害事故要立即上报，并采取有效的应急救援措施进行处理。

8.作业中要严格执行喷雾降尘、机械除尘规定，采煤工进入工作场所开机前和开工间，必须首先使用除尘设施、设备对工作面进行除尘。同时，要经常对喷雾头、管道、除尘器进行检查维修，确保设施设备完好。

9.无冷却水或水量、水压达不到要求或随机瓦斯探头报警时严禁开机。

10.检查滚筒内外喷雾是否畅通无阻，冷却水是否有渗漏现象。检查随机瓦斯探头的完好。

11.采煤工作业前要对各种设备的零部件是否完好、松动进行检查维护，保证机械正常磨合，尽最大限度的减少噪音。

第4篇 架设采煤工作面端头四对八梁安全技术操作规程

1．清理缺口柱位的浮煤、浮矸，准备好支柱和背料。

2．在溜子道(刮板机)靠煤壁侧成对的另一根钢梁上，挂上移梁

器，托住被移钢梁。

3．一人缓慢卸载降柱约0．1米，同时一人扶住支柱，一个扶住支柱的外端，迅速地将钢梁前移。

4．将钢梁放在准备好的支柱上，当钢梁移到位后，将顶背好，支柱补齐上紧。

其余钢梁操作顺序同上。

5．安全注意事项

(1)正常情况下，必须保持一梁三柱；移溜时可一梁二柱，移溜后应及时补齐。

(2)必须同时有三人以上协同操作。

(3)钢梁要交替迈步前移，不得齐头并进。

(4)支柱时卡爪必须卡住长钢梁牙。

(5)支柱升紧后必须用铁丝拴好柱头。

(6)变形的钢梁必须更换。

(7)禁止在缺口内无支护的情况下空顶作业

“四对八梁”是一种工作面端头加强支护的方法。共分4对8根长钢梁，用在工作面上下端及工作面中，两两成对使用，每对的两根交错迈步前进。上下端的两对要对齐输送机 机头的上下边，中间两对要均匀分布；钢梁要有足够长度，保证在4对长钢梁抬棚下完成机头移动；机头移完后，梁下及时补齐支柱，一梁不少于三柱，移机头时不少于2柱。

第5篇 采煤工职业危害岗位操作规程

(一)职业危害因素

在采煤过程中,产生的职业危害因素主要有煤尘、噪声、振动、硫化氢、一氧化碳、甲烷。对人体的危害,可造成尘肺病、听力下降,局部振动病、急性化学毒物中毒。

(二)操作规程

一、打眼

1、必须熟悉工作面的炮眼布置、爆破说明书、支护方式和有关技术规定;掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法。

2、施工前,必须先敲帮问顶,摘除危岩、悬煤矸,严禁空顶作业。

3、检查管路及钻眼机具,先开水,后开风,测试水量。

4、打眼时钻具前方不得有人,防止断钎伤人,钻眼过程发现异常要立即停钻。

5、钻眼结束后,要先关水阀,使风钻空运转一会后关风,以吹净其内部残存的水滴,防止零件锈蚀。盘好软管,清理卫生。

二、加固采煤工作面

1、加固采煤工作面顶、帮时,检查施工地点有无冒顶片帮危险、支架状况、邻架情况,有无障碍物。

2、确认四周无人后再进行降柱移架,做到快、匀、够、正、直、稳、严、净。

3、顶板破碎时要擦顶带压移架,拉超前架。

三、攉煤

1、攉煤时必须掌握作业规程中与攉煤相关的各项规定以及支护、爆破工等相关的基本知识。

2、备齐锨、镐、锤、长把工具等。所使用的工具必须完好。检查顶板、煤壁及支护状况,先敲帮问顶,洒水灭尘。

3、用长把工具将上部煤扒入溜槽内。扒出柱窝,按规程规定支设贴帮柱,贴帮柱必须贴帮。

4、攉煤过程要及时洒水灭尘。

(三)应急措施:

1、粉尘污染较为严重时应迅速撤离至通风良好的地方,用清水冲洗口、鼻。发生急性中毒时,应迅速将中毒者救出现场,移到空气新鲜、流通的上风向侧;解开衣领,清除鼻腔、口腔分泌物,保持呼吸道通畅;呼吸、心跳停止者,立即进行心脏按压、人工呼吸,按压人中、内关、足三里等穴位;及时通知医院做好抢救准备,并尽快将病人送往医院。

2、加强通风、洒水,降低空气中的粉尘、化学毒物浓度。

3、参与处置人员应穿戴工作服、工作帽,佩戴防尘口罩。参与处置人员若发生头晕、胸闷等不适反应,应及时撤离到空气清新区域休息,有条件给予吸氧。

(四)防护措施

1、正确配戴使用防尘口罩,定期更换;携带自救器,做好个人防护。

2、湿式作业,正确使用喷雾降尘装置,确保喷雾质量。

3、定期进行职业健康体检 ,参加职业卫生知识培训,掌握防护技能。

4、对除尘系统加强维护和管理,使除尘系统处于完好、有效状态。

第6篇 采煤工操作规程

参加采煤工作面作业的各工种人员都必须认真学习《采煤工作面作业规程》,认真贯彻作业规程所规定的各种要求与安全技术组织措施。

(一)打眼

1、 打眼工作顺序

准备(领取工具→携带工具→敷设电缆)→检查→处理→打眼操作(试转→开眼→钻进→排煤粉)→工作结束

2、打眼前的检查和处理

(1)对工作地点的顶板、煤帮、支护应进行全面检查,待问题处理后方可打眼,打眼前,必须敲帮问顶,遇有伞檐、浮块等应用手镐、长撬处理掉。

(2)用铁丝把钻头固定在钻杆上,钎尾套在电钻卡套内,要紧密结合,起动电钻检查旋转方向是否正确。

3、电钻、钻杆、电缆的检查和准备。

(1)电钻开头应灵敏可靠,防爆插销严密,如发现有火花痕迹,不准使用。

(2)电钻应试转一下,其转动方面正确,声音正常。

(3)电缆无“鸡爪子”,无“羊尾巴”,无明接头,不漏电。

(4)将电缆烧成圆圈,其一端固定在电钻上并系结好,要手握电钻手把或肩背电钻的电缆。不准安上钻杆挑着电钻作业,不准用电缆拖拉电钻,更不准带电拖拉电钻,严禁强拉硬拽 。

(5)搬运、移动电钻时,必须卸下钻杆。

(6)急倾斜工作面要用结实绳子卸套运送电钻。

(7)采准巷道内的电缆都必须吊挂整齐牢固,不许随意仍放,散乱堆积。

4、有下列情况之时,不准打眼或应立即停止打眼,在向上级汇报并妥善处理、确认安全后,方能继续打眼。

(1)工作面风流中瓦斯浓度达到1%时。

(2)发现煤层内有连续小煤炮声响或有大量瓦斯涌出,有煤和瓦斯突出征兆时。

(3)发现煤层变潮、煤层松软,有挂煤、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、空气变冷的透水预兆时。

(4)打眼中突遇压力水从钻孔流出时,应立即停钻并不准抽动钻杆。

(5)工作面局部顶板来压、片帮严重。

(6)控顶距离或空顶超过作业规程的规定。

(7)支护不齐全、不牢固或倒棚未扶处。

5、打眼工应按作业规程中爆破说明书的炮眼布置方式打眼。对凹凸不平的煤壁要根据情况减少或加大眼深,保证放炮后的煤壁平直。

6、打眼时必须两人操作,一人在电钻一侧领钎导眼,一人在另一侧紧握电钻手把操作。

7、开眼时,硬煤要先用手镐刨点定位,软煤可直接用钻头开定眼。定好位后,使钻头顶紧定位点,间断地送电二、三次,使钻头钻进煤体。

8、钻头钻进煤体后,根据爆破说明书的规定,调整打眼的方向和角度。推进时要均匀使劲,不可用力生猛,要顺势推进,每隔一段时间要来回拉动钻杆,排除煤粉。

9、有下列情况之时,应立即停止打眼。

(1)出煤卡住钻头或钻杆;

(2)电钻声音突然不正常;

(3)电钻外壳超温(60度或烫手)或有烧焦味;

(4)电钻钻杆严重震动;

(5)电钻外壳带电。

10、处理瞎炮时的打眼工作。

(1)要在班组长直接指导或放炮员的配合下进行打眼;

(2)应用木扦或竹扦挖出部分炮泥,并插入炮棍以确定瞎炮炮眼方向;

(3)在距瞎炮至少0.3米处,平行瞎炮眼打新眼,其深度可稍大于瞎炮深度。

11、要向放炮员交代本班打眼情况。尤其要交代清楚瞎炮的具体位置及注意事项。

(二)支护

1、每个工作面必须备齐铁锤、钢钎、斧子、锯子、量具等工具;备足符合作业规程规定的支护材料。

2、上班前、放炮前和放炮后,首先必须进行敲帮问顶,敲帮问顶前先清除好退路,发现不正常声音时,说明顶板已经离层须将离层的岩石处理干净。

3、工作地点后应检查顶板、煤帮和支护是否符合质量要求,发现隐患要及时处理。

4、煤层顶板支护的坑木直径必须随着煤层的厚度增大而增大,必须符合作业规程规定。

5、打点柱时,坑木粗头向上,且与顶板垂直线有3°~5°的迎山角,点柱支护在坚硬的岩石上,严禁支护在浮煤浮石上;当开采急倾斜煤层时,点柱应紧靠煤壁。

6、煤层顶板有裂隙时,必须采用带帽点柱,即在点柱上端垫一块长度0.3~0.5米、宽度0.1~0.2米、厚度0.05米的木板,且木板方向应裂隙方向垂直。

7、煤层底板有裂隙时,必须采用穿鞋点柱,即在点柱下端垫一块长度0.3~0.5米、宽度0.1~0.2米、厚度0.05米的木板,且木板方向应裂隙方向垂直。

8、工作面需要采特殊支架形式的中,应严格按作业规程规定执行。

9、采煤工作面确实需要回柱的,应在水平负责人和安全员指导下,严格按作业规程规定执行。