震动筛安全操作规程（3篇范文）

有哪些

1. 检查设备：在开机前，务必检查震动筛的各部件是否完好，包括筛网、弹簧、电机、传动装置等。

2. 确保接地：震动筛必须正确接地，以防静电或电流泄漏造成伤害。

3. 清理杂物：工作前清理筛面上的杂物，防止运行时堵塞或损坏筛网。

4. 启动顺序：先启动振动电机，待设备稳定运行后再均匀加入物料。

5. 运行监控：运行过程中，定期检查筛面物料流动情况，及时调整进料速度和筛网张紧度。

6. 停机操作：物料排空后，关闭电机，待设备完全停止后再进行清理和维护工作。

目的和意义

本规程旨在确保震动筛的安全操作，预防因不当操作导致的设备损坏、人身伤害及生产效率降低。通过规范的操作流程，可以延长设备寿命，保证产品质量，同时提高工作效率，创造安全、有序的工作环境。

注意事项

1. 工作人员需穿着适当的防护装备，如安全帽、防尘口罩和防滑鞋。

2. 非专业人员不得擅自调整设备参数或进行维修工作。

3. 遇到异常噪音、剧烈振动或电气故障时，立即停机并报告。

4. 不得在设备运行时清洁或接触运动部件，以免发生意外。

5. 定期进行设备维护保养，更换磨损部件，保持设备良好状态。

6. 注意操作区域的照明和通风，避免粉尘积聚，确保工作环境整洁。

7. 对新入职员工进行震动筛操作培训，确保其了解并掌握安全操作规程。

8. 禁止在设备附近吸烟或使用明火，防止引发火灾。

9. 在设备维修或调整筛网时，务必切断电源，挂上警示牌，以防他人误操作。

10. 遵守公司的安全生产规章制度，积极参与安全教育活动，提高安全意识。

以上规程旨在为震动筛操作提供安全指导，但具体操作还需结合现场实际情况，灵活应对，确保生产安全。

震动筛安全操作规程范文

第1篇 震动筛安全操作规程

1、检查机械部件的螺丝、钢丝绳,筛网、震动弹簧、轴承润滑等情况是否良好,马达线头是否牢固,设备良好才能开机。

2、过程中注意检查轴承是否发热,筛网是否松脱,马达温度是否正常,钢丝绳是否松脱等,发现问题及时处理。

3、禁止湿手操作电器设备。

4、马达运转部位要有防护罩,检查传动部位应先扎好袖口。

5、经常保持机器及工作场所的清洁卫生。

第2篇 大震动筛岗位操作规程

1、机器运转时不准清扫,擦抹转动部分设备。

2、发现电机冒烟,应立即切断电源,禁止用水浇。

3、启动大震动筛和皮带机运转时要站在安全地带。

第3篇 震动筛工安全操作规程

1、熟悉本岗位安全操作规程，按规定正确佩戴和使用劳动保护用品。

2、经常检查各部螺丝是否松动，弹簧使用情况。

3、检查三角带磨损情况、轴承润滑情况，并进行日常注油。

4、检查上下筛片紧固情况，是否有漏矿跑大块现象，及时处理筛片上积存渣和杂物。

5、接到开车信号并确认无误后先开启风机，再开震动筛。

6、运转过程注意观察筛子运转情况，电机温升情况。

7、正常压矿时，禁止挂皮带拨矿，并严密监控筛子上有无木块、碎铁等杂物，发现后及时拣出，禁止进入下一工序。

8、定期更换上下筛片，更换筛片时要把机旁开关拉到停止位置，筛片要垫实、压住、捆牢。

9、震动筛工在处理三号漏斗时，要在当班段长监护下，系好安全带或安全绳，方可进入筛下处理积渣，清理漏斗。

10、设备与环境卫生：设备运转中，除运转部分应停车清扫外，其他部分均应随时清理，不得有任何油污、灰尘、泥浆，更不能有杂物堆放于设备周围，环境卫生要在交接班前必须整理干净，有条有理，做到文明生产。