震动筛安全操作规程有哪些（4篇）

震动筛安全操作规程有哪些

篇1

大震动筛岗位操作规程

一、设备准备

1. 检查大震动筛的固定螺栓是否紧固，确保设备稳定。

2. 确认电源线无破损，接头牢固，接地良好。

3. 检查筛网是否完好，无破损、松动现象。

二、开机操作

1. 启动前，确认无异物进入筛箱内部。

2. 按下启动按钮，设备应平稳运行，无异常噪音。

3. 观察筛面物料流动情况，调整进料速度，保持均匀。

三、运行监控

1. 定期检查筛网堵塞情况，及时清理杂物。

2. 注意电机温度，超过规定值应停机冷却。

3. 检查振动器轴承润滑状况，必要时补充润滑油。

四、停机维护

1. 停机前，逐步减少进料，待筛面上物料基本排空后再停机。

2. 关闭电源，做好设备清洁工作。

3. 定期进行设备全面检查，更换磨损部件。

五、安全事项

1. 操作人员应佩戴防护用品，如安全帽、工作服、防尘口罩等。

2. 避免在设备运行时接触运动部件，防止受伤。

3. 发现异常立即停机，通知维修人员处理。

篇2

震动筛操作规程

震动筛是一种广泛应用于矿业、化工、食品等行业的设备，主要用于物料的分级、脱水、脱泥、除杂等操作。以下是震动筛的主要操作步骤：

1. 设备检查：确保震动筛安装稳固，各部件无松动，筛网完好无损，电机运转正常。

2. 加料准备：根据物料特性调整筛面角度，设置合适的进料口位置。

3. 启动设备：开启电源，启动电机，待设备稳定运行后再逐渐均匀加入物料。

4. 监控运行：观察物料在筛面上的运动情况，调整进料速度以保持筛面均匀分布。

5. 清理维护：定时清理筛网上积累的杂物，定期检查筛网磨损情况并及时更换。

6. 停机操作：当完成工作或需要维修时，先停止进料，待筛面上物料完全排出后关闭电源。

篇3

1. 检查设备：在开机前，务必检查震动筛的各部件是否完好，包括筛网、弹簧、电机、传动装置等。

2. 确保接地：震动筛必须正确接地，以防静电或电流泄漏造成伤害。

3. 清理杂物：工作前清理筛面上的杂物，防止运行时堵塞或损坏筛网。

4. 启动顺序：先启动振动电机，待设备稳定运行后再均匀加入物料。

5. 运行监控：运行过程中，定期检查筛面物料流动情况，及时调整进料速度和筛网张紧度。

6. 停机操作：物料排空后，关闭电机，待设备完全停止后再进行清理和维护工作。

篇4

震动筛工安全操作规程

震动筛是一种广泛应用于矿山、化工、建材等行业，用于物料分级、脱水、脱泥、脱介的重要设备。为确保操作人员的生命安全和设备的正常运行，特制定以下震动筛工安全操作规程：

1. 检查设备：开机前，必须对震动筛进行全面检查，包括筛网是否破损、紧固件是否松动、电机及传动装置是否正常。

2. 保护装备：操作人员需佩戴防护眼镜、耳塞、安全帽和防尘口罩，防止粉尘和噪音伤害。

3. 启动程序：先启动辅助设备，如输送机，待稳定后再启动震动筛，关闭时则反之。

4. 运行监控：运行过程中，定期检查筛面物料分布和筛下物情况，及时调整进料量和筛网角度。

5. 故障处理：如发现异常响声、剧烈振动或设备发热，应立即停机，查明原因后方可继续操作。

6. 清洁维护：工作结束后，清理筛面残留物，保持设备清洁，定期进行润滑和保养。

震动筛安全操作规程范文

1、检查机械部件的螺丝、钢丝绳,筛网、震动弹簧、轴承润滑等情况是否良好,马达线头是否牢固,设备良好才能开机。

2、过程中注意检查轴承是否发热,筛网是否松脱,马达温度是否正常,钢丝绳是否松脱等,发现问题及时处理。

3、禁止湿手操作电器设备。

4、马达运转部位要有防护罩,检查传动部位应先扎好袖口。

5、经常保持机器及工作场所的清洁卫生。