bzl3.5—20/7型空压机操作规程（6篇范文）

有哪些

bzl3.5-20/7型空压机是一款高效能的空气压缩设备，主要包含以下组件：电动机、压缩机主机、冷却系统、油气分离器、控制系统及安全装置。其工作流程包括进气、压缩、冷却、油气分离和输出五个主要步骤。

目的和意义

本操作规程旨在确保bzl3.5-20/7型空压机的安全、稳定运行，提高生产效率，降低能耗，并延长设备使用寿命。通过规范的操作流程，防止因误操作导致的设备损坏或安全事故，同时保证空气质量，满足生产需求。

注意事项

1. 启动前检查：

- 检查电动机接线是否牢固，电压是否正常。

- 确保油位在标尺的正常范围内，不足时需补充润滑油。

- 检查冷却系统无泄漏，冷却水畅通无阻。

2. 启动与运行：

- 启动空压机前，确保所有阀门处于正确位置。

- 按下启动按钮，观察仪表读数，确认压力逐渐上升且无异常声音。

- 运行中，定期检查温度、压力等参数，保持在允许范围内。

3. 停机与维护：

- 停机时，待压力下降至安全值后再关闭电源。

- 定期清理滤芯，更换磨损部件，保持设备清洁。

- 每次维护后，记录设备状态及维护内容，便于追踪设备状况。

4. 紧急情况处理：

- 如遇设备过热、压力过高或异常噪音，立即停止运行，排查故障。

- 发现漏油、漏水现象，应迅速关闭相关阀门，进行维修。

5. 安全警示：

- 操作人员需经过培训，熟悉设备操作和应急措施。

- 在设备运行期间，禁止未经授权的人员接近。

- 遵守个人防护装备规定，如佩戴护目镜、听力保护设备等。

6. 环境适应性：

- 空压机应安装在通风良好、无易燃物的环境中。

- 根据环境温度调整冷却水流量，防止过热。

7. 节能措施：

- 根据负载情况调整空压机运行模式，避免空载运行。

- 定期检查气管路，减少泄露，提高能效。

请每位操作人员严格遵守以上规程，确保bzl3.5-20/7型空压机的高效、安全运行，为生产活动提供稳定的空气源。持续关注设备性能，及时发现并解决问题，以实现长期的设备效益。

bzl3.5—20/7型空压机操作规程范文

第1篇 bzl3.5—20/7型空压机操作规程

1.开车前的检查与准备

1.1 检查机器各部是否完好,各部螺丝有无松动;

1.2 检查油路、水路是否正常,油量是否适当,冷却水压力是否在规定范围内,水量是否充足;

1.3 检查控制设备是否完好,电压是否正常;

1.4 检查各仪表是否完好,指示是否正常,保护装置是否良好;

1.5 盘车检查有无卡阻现象。

2.操作程序

2.1 开车

2.1.1 开启冷却水,观察水量是否充足;

2.1.2 关闭减荷阀,使空压机处于无负荷状态下起动;

2.1.3 起动油泵,向传动机构和气缸内注油,观察油压是否在规定范围内;

2.1.4 按下起动按钮,起动空压机,达正常转速后,逐渐打开减荷阀,使空压机投入负荷运转。

2.2 停车

2.2.1 关闭减荷阀,空压机进入空载运转;

2.2.2 按下停止按钮 ,停止空压机运转;

2.2.3 停止油泵运转;

2.2.4 待气缸温度下降,关闭冷却水进水闸门;

2.2.5 放出气缸内存留的压缩空气。

3.运行安全注意事项

3.1 注意检查电动机及机械部份的响声、震动情况,发现不正常现象应立即停车检查处理;

3.2 注意检查各仪表指示,油压表、压力表、温度计等是否正常,正常情况下,一级缸压力为0.16mpa-0.22mpa,二级缸压力不超过0.75mpa,油压应在0.1mpa-0.3mpa之间;

3.3 轴承温度不超过750c,气缸排气温度不超过1600c,冷却水温度不超过400c,曲轴箱油温不超过600c,电动机温度不超过允许值。

3.4 润滑油、冷却水不得中断或不足;

3.5 中间冷却器、油水分离器及风包中的存油,存水每班至少放一次。

3.6 经常检查机器各部有无漏风漏水现象;

3.7 运行中如发现以下情况应停机处理:

3.7.1 安全保护装置自动动作,引起停车;

3.7.2 某部位温度超限;

3.7.3 突然发生机械震动,有异响;

3.7.4 电动机有异常声音或异常气味;

3.7.5 压风机严重漏风漏水;

3.7.6 冷却水中断或压力不足,润滑油中断或压力不足;

3.7.7 其他紧急故障;

3.8. 遇冷却水中断,停车后应立即关闭进水闸门,待气缸自然冷却后再供水;

3.9 禁止在下列情况下使设备运行:

3.9.1 安全保护装置失灵;

3.9.2 设备有故障或故障未处理完毕。

3.10.停机后不能立即关闭冷却水,应将机器温度降到原起动前温度,再关闭冷却水。

第2篇 vf－9/7－kb型空压机操作规程

1.开车前的检查与准备

1.1检查机器各部是否完好，各部螺丝有无松动；

1.2检查油位、油路是否正常，油质是否合格；

1.3 检查仪表指示是否正常，保护装置是否良好；

1.4 检查中间冷却器是否完好；

1.5 检查开关是否完好，有无失爆；

1.6 盘车是否灵活，有无卡阻现象。

2.开车

合上开关手把，按下起动按钮，电机逐渐达到正常转速，观察电动机转向是否与旋向标牌一致，油压是否在规定范围内，声音是否正常，仪表指示是否正确，有无漏气、漏油现象。

3.停车

3.1 按下停止按钮，空压机停止运转；

3.2 放空储气罐，然后切断电源（将开关手把打在零位并闭锁）。

4.紧急停车

4.1 起动时油压表不显示压力，正常运转时油压不能稳定在0.1-0.3mpa之间，油温超过600c。

4.2 曲轴箱、气缸、气缸头内或其它部位有异常响声；

4.3 气压自动调节系统失灵；

4.4安全阀失灵；

4.5 电机电流或温升超过允许值；

4.6 连接松动、漏气、漏油；

5.运行安全的注意事项

5.1 注意检查电动机及机械部分的响声、震动情况，发现不正常现象应立即停车检查；

5.2

注意检查各仪表指示，油压表、压力表、温度计等是否正常，正常情况下一级缸压力为0.16mpa-0.2mpa，二级缸压力不超过0.75mpa，油压应在0.1mpa-0.3mpa之间。

5.3 轴承温度不超过750c，排气温度不超过1600c，曲轴箱油温不超过600c，电动机温度不超过允许值；

5.4 润滑油不得中断或不足，中间冷却器散热应良好；

5.5 中间冷却器、储气罐中的存油、存水每班至少要排放一次；

5.6 经常检查机器各部有无漏气、漏油现象；

5.7 运行中如发现以下情况应停机处理：

5.7.1 安全保护装置自动动作，引起停车；

5.7.2 某部位温度超限；

5.7.3 突然发生机械震动、有异响；

5.7.4 电动机的异常声音或异常气味；

5.7.5 压风机严重漏气、漏油；

5.7.6 润滑油中断或压力不足；

5.7.7 其他紧急故障；

5.8 禁止在下列情况下设备运行：

5.8.1 安全保护装置失灵；

5.8.2 设备有故障或故障未处理完毕。

第3篇 vf-9/7-kb型空压机操作规程

1.开车前的检查与准备

1.1检查机器各部是否完好,各部螺丝有无松动;

1.2检查油位、油路是否正常,油质是否合格;

1.3 检查仪表指示是否正常,保护装置是否良好;

1.4 检查中间冷却器是否完好;

1.5 检查开关是否完好,有无失爆;

1.6 盘车是否灵活,有无卡阻现象。

2.开车

合上开关手把,按下起动按钮,电机逐渐达到正常转速,观察电动机转向是否与旋向标牌一致,油压是否在规定范围内,声音是否正常,仪表指示是否正确,有无漏气、漏油现象。

3.停车

3.1 按下停止按钮,空压机停止运转;

3.2 放空储气罐,然后切断电源(将开关手把打在零位并闭锁)。

4.紧急停车

4.1 起动时油压表不显示压力,正常运转时油压不能稳定在0.1-0.3mpa之间,油温超过600c。

4.2 曲轴箱、气缸、气缸头内或其它部位有异常响声;

4.3 气压自动调节系统失灵;

4.4 安全阀失灵;

4.5 电机电流或温升超过允许值;

4.6 连接松动、漏气、漏油;

5.运行安全的注意事项

5.1 注意检查电动机及机械部分的响声、震动情况,发现不正常现象应立即停车检查;

5.2 注意检查各仪表指示,油压表、压力表、温度计等是否正常,正常情况下一级缸压力为0.16mpa-0.2mpa,二级缸压力不超过0.75mpa,油压应在0.1mpa-0.3mpa之间。

5.3 轴承温度不超过750c,排气温度不超过1600c,曲轴箱油温不超过600c,电动机温度不超过允许值;

5.4 润滑油不得中断或不足,中间冷却器散热应良好;

5.5 中间冷却器、储气罐中的存油、存水每班至少要排放一次;

5.6 经常检查机器各部有无漏气、漏油现象;

5.7 运行中如发现以下情况应停机处理:

5.7.1 安全保护装置自动动作,引起停车;

5.7.2 某部位温度超限;

5.7.3 突然发生机械震动、有异响;

5.7.4 电动机的异常声音或异常气味;

5.7.5 压风机严重漏气、漏油;

5.7.6 润滑油中断或压力不足;

5.7.7 其他紧急故障;

5.8 禁止在下列情况下设备运行:

5.8.1 安全保护装置失灵;

5.8.2 设备有故障或故障未处理完毕。

第4篇 bzl3.5―20/7型空压机设备操作规程

bzl3.5―20/7型空压机操作规程

1.开车前的检查与准备

1.1 检查机器各部是否完好,各部螺丝有无松动;

1.2 检查油路、水路是否正常,油量是否适当,冷却水压力是否在规定范围内,水量是否充足;

1.3 检查控制设备是否完好,电压是否正常;

1.4 检查各仪表是否完好,指示是否正常,保护装置是否良好;

1.5 盘车检查有无卡阻现象。

2.操作程序

2.1 开车

2.1.1 开启冷却水,观察水量是否充足;

2.1.2 关闭减荷阀,使空压机处于无负荷状态下起动;

2.1.3 起动油泵,向传动机构和气缸内注油,观察油压是否在规定范围内;

2.1.4 按下起动按钮,起动空压机,达正常转速后,逐渐打开减荷阀,使空压机投入负荷运转。

2.2 停车

2.2.1 关闭减荷阀,空压机进入空载运转;

2.2.2 按下停止按钮 ,停止空压机运转;

2.2.3 停止油泵运转;

2.2.4 待气缸温度下降,关闭冷却水进水闸门;

2.2.5 放出气缸内存留的压缩空气。

3.运行安全注意事项

3.1 注意检查电动机及机械部份的响声、震动情况,发现不正常现象应立即停车检查处理;

3.2 注意检查各仪表指示,油压表、压力表、温度计等是否正常,正常情况下,一级缸压力为0.16mpa-0.22mpa,二级缸压力不超过0.75mpa,油压应在0.1mpa-0.3mpa之间;

3.3 轴承温度不超过750c,气缸排气温度不超过1600c,冷却水温度不超过400c,曲轴箱油温不超过600c,电动机温度不超过允许值。

3.4 润滑油、冷却水不得中断或不足;

3.5 中间冷却器、油水分离器及风包中的存油,存水每班至少放一次。

3.6 经常检查机器各部有无漏风漏水现象;

3.7 运行中如发现以下情况应停机处理:

3.7.1 安全保护装置自动动作,引起停车;

3.7.2 某部位温度超限;

3.7.3 突然发生机械震动,有异响;

3.7.4 电动机有异常声音或异常气味;

3.7.5 压风机严重漏风漏水;

3.7.6 冷却水中断或压力不足,润滑油中断或压力不足;

3.7.7 其他紧急故障;

3.8. 遇冷却水中断,停车后应立即关闭进水闸门,待气缸自然冷却后再供水;

3.9 禁止在下列情况下使设备运行:

3.9.1 安全保护装置失灵;

3.9.2 设备有故障或故障未处理完毕。

3.10.停机后不能立即关闭冷却水,应将机器温度降到原起动前温度,再关闭冷却水。

第5篇 小型移动型空压机安全操作规程

1小型移动空压机的试验和检查

1.1检查各部分机件是否良好,联结部分有无松动。如有不正常情况,应立即修理。

1.2检查传动部分设的防护罩应齐全完好,以免发生人身意外伤害事故。

1.3带有气压、温度、电流等表计应完好,并经检验合格,并标有合格证。

1.4检查空压机储气罐是否按规定定期做压力试验,合格证标签有效期应在有效期限内。

1.5空压机金属外壳应有可靠的保护接地。

1.6储气罐安全阀(可泄压阀)应清洁无油垢,试验动作压力在规定范围内。

1.7检查所接电源电压符合铭牌电压要求。

2小型移动空压机的使用和维护注意事项

2.1空压机操作人员必须了解机械构造、性能和用途,熟悉所操作机械的操作和维护方法。

2.2移动式空气压缩机平放停妥后,应将轮子用三角木塞住或用制动器刹住。

2.3输气管应避免急弯,开启送气总阀前,应通知用气地点的工作人员。

2.4使用过程中出现下列情况之一时应立即停机检修:

2.4.1气压、温度、电流等表计的指示值突然超出规定范围或指示不正常;

2.4.2发生漏气、漏油、漏电等情况时;

2.4.3安全阀连续放气或机械响声异常且无法调整;

2.5做维护工作时,禁止用汽油或煤油来洗刷压缩机的曲轴筒、滤清器或其它压缩空气通路的零件,以免引起爆炸。

2.6停止工作时,应减低负荷,再行停车。

2.7使用过程中如需移动位置时,应切断电源开关。

第6篇 bzl3.5―20/7型空压机操作规程

1.开车前的检查与准备

1.1 检查机器各部是否完好，各部螺丝有无松动；

1.2 检查油路、水路是否正常，油量是否适当，冷却水压力是否在规定范围内，水量是否充足；

1.3 检查控制设备是否完好，电压是否正常；

1.4 检查各仪表是否完好，指示是否正常，保护装置是否良好；

1.5 盘车检查有无卡阻现象。

2.操作程序

2.1 开车

2.1.1 开启冷却水，观察水量是否充足；

2.1.2 关闭减荷阀，使空压机处于无负荷状态下起动；

2.1.3 起动油泵，向传动机构和气缸内注油，观察油压是否在规定范围内；

2.1.4 按下起动按钮，起动空压机，达正常转速后，逐渐打开减荷阀，使空压机投入负荷运转。

2.2 停车

2.2.1 关闭减荷阀，空压机进入空载运转；

2.2.2 按下停止按钮 ，停止空压机运转；

2.2.3 停止油泵运转；

2.2.4 待气缸温度下降，关闭冷却水进水闸门；

2.2.5 放出气缸内存留的压缩空气。

3.运行安全注意事项

3.1 注意检查电动机及机械部份的响声、震动情况，发现不正常现象应立即停车检查处理；

3.2 注意检查各仪表指示，油压表、压力表、温度计等是否正常，正常情况下，一级缸压力为0.16mpa-0.22mpa，二级缸压力不超过0.75mpa，油压应在0.1mpa-0.3mpa之间；

3.3 轴承温度不超过750c，气缸排气温度不超过1600c，冷却水温度不超过400c，曲轴箱油温不超过600c，电动机温度不超过允许值。

3.4 润滑油、冷却水不得中断或不足；

3.5 中间冷却器、油水分离器及风包中的存油，存水每班至少放一次。

3.6 经常检查机器各部有无漏风漏水现象；

3.7 运行中如发现以下情况应停机处理：

3.7.1 安全保护装置自动动作，引起停车；

3.7.2 某部位温度超限；

3.7.3 突然发生机械震动，有异响；

3.7.4 电动机有异常声音或异常气味；

3.7.5 压风机严重漏风漏水；

3.7.6 冷却水中断或压力不足，润滑油中断或压力不足；

3.7.7 其他紧急故障；

3.8 遇冷却水中断，停车后应立即关闭进水闸门，待气缸自然冷却后再供水；

3.9 禁止在下列情况下使设备运行：

3.9.1 安全保护装置失灵；

3.9.2 设备有故障或故障未处理完毕。

3.10 停机后不能立即关闭冷却水，应将机器温度降到原起动前温度，再关闭冷却水。