熄焦车岗位操作规程（4篇范文）

有哪些

熄焦车岗位操作规程

熄焦车是焦化生产流程中的关键设备，主要用于将炼焦过程中产生的红热焦炭从炭化室中移出并进行冷却。本规程主要包括以下几个方面：

1. 熄焦车的操作准备

2. 熄焦车的运行与控制

3. 焦炭的卸载与冷却

4. 设备的日常检查与维护

5. 应急处理与安全规定

目的和意义

熄焦车岗位操作规程的制定旨在确保生产过程的安全、高效和稳定，防止因操作不当引发的事故，保护员工的生命安全，减少设备损坏，提高焦炭质量，从而保障整个焦化厂的正常运行。

注意事项

1. 操作前，必须熟悉熄焦车的结构、性能和操作方法，通过专业培训并取得操作资格。

2. 检查熄焦车各部件是否完好，如刹车系统、行走机构、抓斗装置等，确保无异常。

3. 在启动熄焦车前，确认周围环境安全，无其他作业人员靠近，鸣笛警示。

4. 熄焦车运行时，保持稳定速度，不得急停急转，防止焦炭散落或设备受损。

5. 卸焦时，抓斗应缓慢下落，避免剧烈碰撞导致焦炭破碎或设备损坏。

6. 焦炭冷却过程中，遵守通风规定，避免产生大量蒸汽引发安全事故。

7. 定期清洁熄焦车，防止积灰积焦，影响设备性能。

8. 发现设备故障，立即停止操作并报告，不得擅自维修。

9. 遵守劳动保护规定，佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

10. 在紧急情况下，如火灾、设备失控等，应迅速启动应急预案，疏散人员，及时报警。

熄焦车岗位操作规程的执行需要每一位操作员严格遵守，通过科学管理和规范操作，确保生产活动的安全与高效。只有这样，我们才能在保证生产效率时，实现安全生产的目标，为企业的持续发展打下坚实基础。

熄焦车岗位操作规程范文

第1篇 熄焦车岗位操作规程

一、技术规定

1、轨距1435mm,熄焦车通过的最曲率半径60mm,电机车通过的最小曲率半径114m。

2、熄焦车厢底倾角28°,车厢有效长度13.19m,熄焦车宽度482m。

3、熄焦车装焦量16.9t,熄焦车重55t,电机车总功率147kw。

4、电机车自重31t。

二、操作方法

a、一般操作:

1、风压未达到0.4mpa以上不能行走,熄焦车开车前先发行车信号行车中要注意确认无人和障碍物。

2、接班后,检查电源开关及开闭操作按钮确认好用,信号灯正常,开关门灵活。

3、接焦时熄焦车行走速度和推焦速度相一致,焦炭均匀分布在车厢内。

4、接焦完毕后,熄焦车快速驶向熄焦塔,接近熄焦塔时应减速,停车位置要准确。

5、启动水泵,按规定时间熄焦,控水,并观察熄焦效果,然后将车开到晾焦台上放焦。

6、放焦时要按顺序卸焦,并随时观察熄焦效果,发现红焦较多,要通知班长和运焦工处理。

7、放完焦后,确认车厢关闭严密,指示灯亮方可下一炉操作。

8、每小时巡回检查一次熄焦水泵运行情况,及时倒换泵,保证正常熄焦。

9、泵房内有积水时,开启排污泵排污,防止水淹电机。

10、根据熄焦水池内水位变化,及时补充水。

11、及时清扫熄焦车轨道上的焦卸至晾焦台。

b、特殊操作:

1、接焦过程中,熄焦车停电或拦焦车突然发生红焦散落,倾斜等情况,要发出紧急信号,停止推焦。

2、全厂或大面积停电,及其他原因使熄焦车接焦后不能熄焦时,接通消火栓,立即通知班长人工熄焦。

3、熄焦车接焦途中红焦落地,应立即发出信号停止推焦,并迅速报告班长进行处理。

4、熄焦水泵出现异常及时报告值班主任。

第2篇 熄焦车岗位安全技术操作规程

岗位职责

1、直属运焦班长领导，完成其布置的工作任务。

2、在班长的领导下进行接焦、熄焦、放焦等操作，经常与拦焦车、焦台等岗位密切配合，认真执行本岗位安全技术操作规定。

3、操作中出现故障及时报告班长及值班长，经配合维修处理。

4、管理和维护好的设备有熄焦车所属电机减速机、电流表、电压表、传动设备、熄焦车轨道及熄焦水泵等设备。

5、掌握9-2串序。

6、手动熄焦时，严格安要求控制熄焦时间，保证焦炭滤水充分。

7、接班时仔细检查所属设备时否运转良好。

8、清扫和保持好所属设备与区域卫生。

9、及时完成车间临时指派的其它工作。

安全技术要点

1、上岗前必须穿戴好劳保用品。

2、行走前一定要鸣笛，应注意轨道、摩电道上的清洁。

3、司机操作中要集中精力，严禁与他人交谈。

4、熄焦车行走时，禁止抢上抢下，严禁从焦侧平台与熄焦车之间跨越。

5、禁止熄焦车内装两炉焦炭。

6、严禁熄焦车没有对好炉号就发出推焦信号。

7、禁止设备出现故障时仍继续操作。

8、必须用一档行车，前行4-5个炉号打0位，靠滑行前移。

9、熄焦时车行驶到炉站修理站位置，车速接近0然后，慢慢进入熄焦塔。

10、熄焦车东行接焦时，到2＃炉94＃炭化室位置，车速要接近0。

技术要求

1、熄焦时间：120-180秒、滤水不少于2分钟，不得将红焦放入焦台。

2、熄焦水用量约0.5吨/吨焦。

3、接焦均匀、按顺序放在焦台。

4、接班后先试车，并如实填写试车记录。

操作规程

1、启动，将手动切断器合上，开始给电；将空气压缩机的电源给上进行打风，将制动器搬至零位，用风闸使车停止，将手动切断器拉开。

2、接焦操作

a、接焦前熄焦车应停在出焦的炉号，并使车箱一端与导焦槽错位1-1.5m对位时，应来回走动一次。

b、接焦前熄焦车门应关闭，压缩空气保持5-6kg/cm2。

c、听到推焦信号和拦焦车准备接焦信号时，熄焦车应做好一切准备，当确知导焦槽对好后，才能发出推焦信号。

d、熄焦车接焦时，行车速度与推焦速度相适应，使焦炭均匀地分布在车箱内，不得使红焦落地。

e、接完焦后，应尽快开往熄焦塔进行熄焦，到熄焦塔前应减速行车。

3、熄焦操作

a、熄焦时应使水喷洒均匀，并几次动车。

b、熄焦后应停车滤水2分钟，然后开往焦台。

4、卸焦操作

a、按一定顺序将焦放到焦台上。

b、车箱内焦炭卸尽后，及时关闭车门并检查是否关严。

2.5特殊操作

a、放焦闸自动打开，红焦落地应将车离开火堆，用消防车喷水熄焦，熄焦时应将熄焦车滑线停电。

b、接焦时，熄焦车停电或不能行走时应对讲机通知停止推焦。如熄焦车处于焦台附近，将红焦放到焦台上，用水管熄焦，当熄焦车处于焦台以外时接消防水袋喷水熄焦。

c、熄焦水泵发生故障不上水时，立即换用泵，遇停电或备用泵不转时用清水熄焦。

设备维护制度

1、接班时、班中、交班时必须检查熄焦车及应管设备，保持灵活好使。

2、实行操修结合，经常检查各部螺丝是否移动。

3、每班清扫一次设备，保持清洁卫生。

4、行车时严禁打倒档。

5、熄焦车轨道、摩电道（停电源）每班检查一次。

第3篇 熄焦车岗位职业健康安全操作规程

（1）风压不足4公斤/cm3不准接焦。

（2）严禁发出推焦信号后，开动熄焦车或司机在车上打盹，与别人交谈。

（3）熄焦车内不得堆放两炉焦炭。

（4）行车过程中，禁止急剧制动和打倒车。

（5）行车中不得上下车。

（6）熄焦车走梯除抢救事故外，任何人不能攀登。

（7）开车前必须鸣笛，并确认轨道上无人和无障碍物。

（8）当有大雪和蒸汽防碍视线时，停车鸣笛，减速行驶。

（9）机械在运转过程中禁止加油清扫。

（10）清扫轨道时要与司机联系，并注意行车方向，防止撞伤。

（11）熄焦斗内底板隆起应及时处理。

（12）注意观察熄焦池水位，严禁熄焦池溢水。

（13）冬季开关熄焦池补水阀门时，小心冻冰滑倒。

（14）熄焦泵房内的积水及时排出，以防止积水过多，淹没电机。

（15）、准确使用转换开关，防止红焦落地及其他事故发生。

（16）、在3号焦场放焦时，要有专人看护。

（17）、熄焦车行至熄焦塔前必须减速。

（18）夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品

（19）每年定期进行职业病健康体检

（20）定期组织学习职业病健康防治知识

第4篇 熄焦车岗位安全操作规程

1、必须在熄焦车和拦焦车、导焦栅对好位后，才准发出推焦信号。

2、开车前必须认真检查轨道上是否有人和障碍物，确认无误后，方可鸣笛开车。

3、熄焦车行驶中禁止上下车，也不准打倒车。

4、熄焦车行驶中禁止从熄焦车跨上炉台，或从炉台跨至熄焦车。

5、遇大雾天气或蒸汽很大时，司机应精力集中，加强联系，车速不宜太快，接放焦时应派专人监护指挥。

6、非本车司机未经领导同意不得开车，也不准在车上逗留，司机在操作中不准和他人说话。

7、熄焦车开至炉头或焦炉中间通道时应鸣号，警告行人不要与熄焦车抢道。

8、准确使用转换开关，防止红焦落地及其它事故发生。

9、在接焦过程中遇停电或其它故障时，组织人员设法将熄焦车推到熄焦塔内熄焦。

10、熄焦车检修时，应拉下开关，切断总电源并挂上“禁止合闸”警告牌，司机应参与监护。

11、交班离开熄焦车前，应将设备清扫干净，并将车停到指定地点，切断电源，各操作手柄复至零位。

12、驾驶室内禁止吸烟。

13、放焦时，要确认凉焦台无人，才可启门放焦。

14、及时清除设备积垢、油污。

15、每次接焦时只许一炉，严禁接两炉。