篇1
1. 检查设备:在启动转子混砂机前,务必检查设备各部件是否完好,包括转子、混砂桶、传动装置等。
2. 添加物料:根据生产需求,精确称量各种原料,并有序投入混砂桶内。
3. 设置参数:依据砂型要求,调整混砂时间和转速等操作参数。
4. 启动设备:按下启动按钮,启动转子混砂机进行混合。
5. 监控运行:在混砂过程中,密切观察设备运行状态,确保无异常声响和振动。
6. 停止与清理:混砂完毕后,关闭设备,待转子完全停止后,清理混砂桶内部。
篇2
配砂工安全操作规程混砂机
混砂机作为铸造工艺中的重要设备,用于将砂子、粘结剂和其他添加剂混合均匀,为生产高质量铸件提供基础。为了确保操作人员的安全及设备的正常运行,制定以下安全操作规程:
1. 检查设备:开机前,检查混砂机各部件是否完好,润滑系统是否正常,紧固件是否松动。
2. 清理工作区:确保工作区域无杂物,砂箱内无残留砂料。
3. 添加物料:根据工艺要求,依次加入砂子、粘结剂和水,避免一次性投入过多导致堵塞。
4. 启动混砂机:合上电源开关,启动混砂机,调整好混合时间。
5. 监控运行:混砂过程中,密切观察设备运行情况,如发现异常应立即停机处理。
6. 停止并卸砂:混合结束后,关闭电源,待机器完全停止后,打开卸料门,清理砂料。
7. 维护保养:每次使用后,清洁设备,定期进行润滑和保养。
篇3
混砂机操作规程
混砂机是一种用于混合砂子和固化剂的重要设备,广泛应用于铸造行业。其主要部件包括进料斗、搅拌轴、叶片、出料口和控制系统。以下是混砂机的操作步骤和要点:
1. 设备检查 在启动混砂机前,务必检查设备是否完好,包括电源线路、机械部件、安全装置等,确保无异常。
2. 准备材料 根据工艺要求,准备合适的砂子和固化剂,保证比例准确。
3. 启动设备 按照操作面板上的指示,启动混砂机,等待设备运行稳定。
4. 加料 在混砂机运转过程中,通过进料斗均匀加入砂子和固化剂,避免一次性投入过多导致搅拌不均。
5. 操作控制 通过控制系统调整搅拌速度和时间,确保混合均匀。
6. 监控过程 运行过程中,密切观察设备运行状态,防止堵塞或过载。
7. 停止与出料 达到预设时间后,关闭混砂机,待叶片完全停止转动后,打开出料口放出混合好的砂料。
8. 清理与维护 混砂完成后,清理进料斗、搅拌轴及叶片上的残留物,定期进行设备保养,确保设备良好运行。
篇4
混砂机操作工安全操作规程
混砂机是铸造行业中不可或缺的设备,主要用于将砂子、粘结剂和其他添加剂混合均匀,以制造高质量的砂型。本规程旨在确保操作工的安全,提高生产效率,并维持设备的良好运行状态。
篇5
混砂机安全操作规程
混砂机作为铸造工艺中不可或缺的设备,其安全操作对于保障生产效率和员工的生命安全至关重要。本规程旨在规范混砂机的操作流程,防止意外事故的发生。
混砂机操作工安全操作规程范文
1、进入车间前必须穿戴好劳保鞋、安全帽、口罩、手套等防护用品,否则不允许进车间。
2、混砂机操作者必须熟悉所用设备的结构和使用性能。
3、混砂机的新砂需经筛选、烘干;旧砂需经砂再生处理后,方可使用。
4、在加入树脂和固化剂时,必须戴好手套、眼镜,小心操作,以免溅到身上。要求配比准确。
5、开动混砂机前,检查导轨两侧,是否有障碍物,行驶过程中,注意过往行人。
6、工作时,应有专人负责,不得交其它人员操作,避免非法操作。
7、对混砂机进行检修时,除了要切断电源,还要设专人监护。
8、在清理混砂槽时,要停机清理,将螺旋叶片清理干净,为下次混砂作准备。
9、及时清除工作场地上撒落的砂和物件,保持工作场地及人行通道整洁畅通,以利安全。
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