zp35a旋转式压片机操作规程有哪些（4篇）

zp35a旋转式压片机操作规程有哪些

篇1

zp35a旋转式压片机是一种广泛应用在制药、化工、食品等行业中的设备，主要用于将粉末状物料压制成各种形状的片剂。其主要组成部分包括：主机、粉末进料装置、冲模、控制系统和润滑系统。

篇2

旋转式压片机是一种广泛应用于制药、食品、化工等行业的重要设备，主要用于将粉末状物料压制成各种形状的片剂。其主要组成部分包括：进料系统、压片系统、出片系统、控制系统和安全防护装置。

篇3

旋转式压片机操作规程

1. 设备准备

- 检查旋转式压片机的清洁度，确保无残留物料。

- 确认机器各部件完好，如转台、冲模、压轮等无损坏。

2. 物料准备

- 根据配方准备好粉末原料，保证粒度均匀。

- 检测物料的湿度和流动性，符合生产要求。

3. 设定参数

- 根据产品规格调整压片压力、填充深度和转速。

- 设置好出片数量和速度。

4. 启动与运行

- 接通电源，预热机器至正常工作温度。

- 开始进料，观察片剂形状、重量和硬度是否达标。

5. 运行监控

- 定期检查片剂质量，及时调整工艺参数。

- 注意设备运行声音，发现异常立即停机检查。

6. 清洁与维护

- 生产结束后，清理设备内部残留物料。

- 对设备进行常规保养，如润滑、紧固等。

7. 记录与报告

- 填写生产记录，包括产量、质量参数等。

- 报告任何设备故障或质量问题。

篇4

1. 设备准备：确保旋转式压片机已清洁无残留，各部件完好无损。

2. 原料准备：检查粉末原料的均匀性，确认符合生产要求。

3. 参数设定：根据产品规格调整压片机的压力、转速和填充深度。

4. 制片运行：启动设备，观察压片过程，适时调整参数以保证片剂质量。

5. 质量监控：定期抽查片剂重量、硬度、外观，确保符合标准。

6. 维护保养：停机后清理设备，进行必要的润滑和维护。

zp35a旋转式压片机操作规程范文

1.开机前的检查工作。

1.1机台上是否有异物体，如有应及时取出。

1.2检查配件及模具是否齐全。

1.3 准备好接料容量。

2. 操作步骤：

2.1打开石侧门，装上 手轮。

2.2装配好冲模，加料器、加料斗。

2.3转动 手轮，空戴运行1-3圈，检查冲模运动是否灵活自如，正常。

2.4合上操作左侧的电源开关，面板上电源指示灯h1点亮，压力显示p1显示压片支撑力，转速表p2显示“0”，其余 件应无指示。

2.5转动 手轮，检查充填量大小和片剂成型情况。

2.6拆下手轮，合上侧门。

2.7压片和准备工作就绪，面板上无故障，显示一切正常，开机，按动增压点动钮，将压力显示调整所需压力，按动无级调速键调整频率适所需转速。

2.8充填量调整：充填人调节空安装在机器前面中间两只调节手轮控制。中左调节手轮控制后压轮压制的片重。中右调节手轮按顺时针方向旋转时，充填量减少，反之增加。其充填的大小由测度指示，测度带每转一大格，充填量就增减1毫米，刻度盘每转一格，充填量就增减0.01毫米。

2.9.片厚度的调节：片剂的厚度调节是由安装在机器前面两端的二只调节手轮控制。左端的调节手轮控制前压轮压制的片厚，右端的调节手轮控制后压轮压制的片厚。当调节手轮按顺时针方向旋转时。片厚增大，反之片厚减少。片剂的厚度由测度显示，刻度带每转过一大格，片剂厚度增大（减少）1毫米，刻度盘每转过一格，片剂的厚度增大（减少）0.01毫米。

2.10 粉量的调整：当充填量调妥后，调整粉子的流量。首先松开斗架侧面的滚，再旋转斗架顶部的滚花，调节料斗口与转台工作面的距离，或料斗上提粉板的开启距离，从而控制粉子的流量。

2.11 所有调试完毕后，即可正式生产。

2.12 停机前先降低转速，关闭启动开关，关闭电源。

3. 填写设备运行记录。