篇1
行吊操作规程
行吊,也称为行车或天车,是工业生产中常见的一种起重设备,主要用于物料搬运。行吊的操作规程主要包括以下几个方面:
1. 操作前检查:
- 确保行吊无明显机械损伤,钢丝绳、滑轮、吊钩等部件完好。
- 检查电气系统是否正常,无裸露电线,接地良好。
- 操作手柄、制动器、限位装置等功能是否正常。
2. 启动与运行:
- 按照规定程序启动行吊,避免突然启动造成冲击。
- 操作时保持平稳,避免快速转动或急停。
- 在吊物运行过程中,保持视线清晰,注意周围环境。
3. 起吊作业:
- 起吊前确认负载重量不超过设备额定载荷。
- 使用合适的吊具,确保吊物牢固。
- 吊起货物时,应先缓慢升起,确认稳定后再移动。
4. 下降与停放:
- 降低货物时要缓慢,防止突然下降造成危险。
- 停放时,将行吊停在指定位置,关闭电源,操作手柄归零。
- 对于长期未使用的行吊,应做好防锈、防腐措施。
篇2
行吊工安全操作规程
行吊,又称行车或天车,是工业生产中常见的一种起重设备。为确保作业安全,行吊工需严格遵守以下操作规程:
1. 检查与准备
- 在每次操作前,检查行吊的机械部件,如钢丝绳、吊钩、滑轮、刹车系统等,确认无损坏或异常。
- 确保电气线路完好,无裸露或破损。
- 检查操作手柄、指示灯、警报器等功能是否正常。
2. 启动与运行
- 启动前鸣笛示意,提醒周围人员注意。
- 慢速启动,逐渐加速至正常工作速度,避免突然动作。
- 行吊运行时,保持视线清晰,随时注意周围环境。
3. 起吊与下降
- 装载货物时,确保吊具牢固地固定在货物上,避免滑脱。
- 起吊过程中,保持货物平稳,避免剧烈晃动。
- 下降时,同样要缓慢,防止货物突然下坠。
4. 操作规范
- 不得超载使用,遵守设备的最大荷载限制。
- 在行吊运行范围内,禁止无关人员逗留。
- 如遇紧急情况,立即按下紧急停止按钮。
5. 维护与保养
- 定期进行设备维护,及时更换磨损部件。
- 操作后,清洁设备,保持工作区域整洁。
篇3
车间行吊和汽车吊安全操作规程
车间行吊,也称行车或天车,与汽车吊,是工业生产中常见的起重设备。为保障作业安全,以下是一些基本的操作规程:
1. 设备检查:
- 每日开始工作前,应检查行吊和汽车吊的钢丝绳、吊钩、滑轮、制动系统等关键部件是否完好无损。
- 确保电气线路无裸露,控制系统正常。
2. 操作准备:
- 操作员需持有有效操作证书,熟悉设备性能和操作流程。
- 穿戴合适的个人防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋。
3. 起吊作业:
- 货物应捆绑牢固,防止起吊过程中滑落。
- 起吊时,保持平稳,避免急停或急转,以防货物摇摆。
- 严禁超载,必须根据设备额定载荷进行操作。
4. 行走与定位:
- 行吊运行时,确保下方无人,保持安全距离。
- 汽车吊在行驶和作业时,注意地面承载力,避免陷入或翻车。
5. 应急处理:
- 遇到故障或异常情况,立即停止操作,及时报告并采取措施。
- 发生紧急情况,启动应急计划,疏散人员。
篇4
车间行吊和汽车吊的安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 操作前准备:
- 对设备进行全面检查,确保吊具、钢丝绳、滑轮等无损坏。
- 检查吊车刹车系统、液压系统、电气系统是否正常。
- 确认吊车周围无障碍物,工作区域安全。
2. 操作过程:
- 按照规定速度启动和移动吊车,避免急停和急加速。
- 载荷起吊时,保持匀速、平稳,避免晃动。
- 吊物离地后,确认稳定再进行转向或移动。
3. 负载控制:
- 不得超载作业,应清楚了解吊车的最大承载能力。
- 装载货物应均匀分布,避免偏载。
4. 应急处理:
- 设备突发故障时,立即停止操作,采取安全措施并报告。
- 发现异常情况如吊物松动、滑脱,应迅速采取应急措施。
5. 安全距离:
- 保持与电源线、墙壁和其他设备的安全距离。
- 工作人员与吊车保持安全距离,避免进入吊车工作半径内。
6. 个人防护:
- 操作员必须佩戴安全帽、防护眼镜和防滑鞋等个人防护装备。
- 遵守车间内的噪音、振动等职业健康规定。
篇5
行吊安全技术操作规程
行吊,又称为行车或天车,是工业生产中不可或缺的起重设备。其安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 操作前检查:确保行吊各部件完好,无明显损坏,钢丝绳无断股、磨损现象,制动装置可靠,电气线路无裸露。
2. 起吊作业:使用合适的吊具,严禁超载,起吊物品应平稳,避免急剧升降和摇摆。作业过程中保持视线清晰,避免障碍物。
3. 操作过程:操作员应集中注意力,遵循“慢速接近,稳定提升,缓慢降落”的原则,避免急停急起。
4. 应急处理:遇到突发情况,如设备故障或物品脱落,应立即按下紧急停止按钮,并及时报告。
5. 停止与维护:工作完毕后,将行吊停放在规定位置,切断电源,做好日常保养和定期检修。
篇6
行吊安全操作规程
行吊,又称行车或天车,是工业生产中广泛使用的物料搬运设备。为确保作业安全,避免事故的发生,所有操作人员必须严格遵守以下行吊安全操作规程:
1. 检查设备:每次作业前,操作员需检查行吊各部件,包括钢丝绳、滑轮、制动器、吊钩、限位装置等,确认无损坏、松动或异常现象。
2. 预启动检查:启动前,确认行吊周围无人员逗留,鸣笛示意,然后缓慢试运行,检查操作是否正常。
3. 载荷估算:准确估算货物重量,不得超过行吊额定载荷,严禁超载。
4. 吊运操作:起吊时,应保持平稳,避免突然加速或急停。货物离地后,确认稳定再移动,吊运过程中保持视线清晰。
5. 降落操作:货物接近目的地时,应缓慢降落,避免冲击。放置货物时,确保稳定后再解除吊钩。
6. 紧急停止:遇到突发情况,立即按下紧急停止按钮,不得强行操作。
7. 维护保养:定期进行设备保养,确保行吊处于良好工作状态。
8. 培训与资质:操作员须经过专业培训,取得相关操作证书,未经许可不得擅自操作。
篇7
行吊操作规程
1. 设备检查:
- 检查行吊的钢丝绳是否磨损或断裂。
- 确保行车轮、滑轮和制动器正常运行。
- 检查吊钩无裂纹,安全装置完好。
2. 启动前准备:
- 确认周围环境无人员靠近。
- 操作员需佩戴安全帽和防护眼镜。
- 检查电源连接是否牢固,操作手柄功能正常。
3. 操作流程:
- 启动设备,缓慢移动行吊,测试制动性能。
- 装载货物时,确保平衡,避免偏载。
- 按照规定速度起吊,保持稳定。
4. 运行期间:
- 持续观察负载状态,避免摆动。
- 与地面指挥员保持良好沟通,遵循手势信号。
- 遇到异常情况立即停止操作,进行检查。
5. 停止与关闭:
- 将负载安全放下,切断电源。
- 清理工作区域,做好设备保养。
行吊操作规程范文
1、检查行吊钩是否良好无裂痕、无变形;
2、检查钢丝是否乱绳,接口是否松脱、磨损断丝的现象;
3、检查电源开关是否能正常运行,无操作不灵、漏电现象。
4、操作行吊时严格按说明书的要求操作,即①放绳②吊物③上绳④移动⑤放绳 的顺序操作,操作中应稳妥忌莽撞野蛮操作。
5、吊挂物品时应使物品尽量保持重心平衡,吊钩与边引物品的绳索挂吊牢靠, 不牢靠的不吊。
6、在视线不好或有障碍物的地方吊放物品应有两人或两人以上作业,但必须是 一人操作,一人指挥。
7、禁示斜拉、斜吊物品;超出行吊负荷的物品。
8、行吊自身存在安全隐患、故障、电器开关不灵的现象,禁止操作。
9、行吊下有人时不吊挂或移动物品。
10、行吊运行时禁止在行吊下站人或作业。
8、在车间光线不好的时候禁止操作作业。
9、行吊操作工有权拒绝违章指挥作业。
10、工厂应每年对行吊检测一次。
11、行吊钢索达到使用寿命的应及时更换,更换下来的钢索不得再次使用。
12、行吊的主体钢架应每月检查一次,及时焊接脱焊部位和紧固镙栓。
13、行吊的电机和传动件应每月检查一次,及时维修或更换损坏部件。
14、行吊的钢索每半月应检查保养一次,确保钢索不锈损。
70位用户关注
80位用户关注
82位用户关注
66位用户关注
58位用户关注
30位用户关注
68位用户关注
98位用户关注