行吊安全技术操作规程有哪些（7篇）

行吊安全技术操作规程有哪些

篇1

行吊安全技术操作规程

行吊，又称为行车或天车，是工业生产中不可或缺的起重设备。其安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 操作前检查：确保行吊各部件完好，无明显损坏，钢丝绳无断股、磨损现象，制动装置可靠，电气线路无裸露。

2. 起吊作业：使用合适的吊具，严禁超载，起吊物品应平稳，避免急剧升降和摇摆。作业过程中保持视线清晰，避免障碍物。

3. 操作过程：操作员应集中注意力，遵循“慢速接近，稳定提升，缓慢降落”的原则，避免急停急起。

4. 应急处理：遇到突发情况，如设备故障或物品脱落，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告。

5. 停止与维护：工作完毕后，将行吊停放在规定位置，切断电源，做好日常保养和定期检修。

篇2

车间行吊和汽车吊安全操作规程

车间行吊，也称行车或天车，与汽车吊，是工业生产中常见的起重设备。为保障作业安全，以下是一些基本的操作规程：

1. 设备检查：

- 每日开始工作前，应检查行吊和汽车吊的钢丝绳、吊钩、滑轮、制动系统等关键部件是否完好无损。

- 确保电气线路无裸露，控制系统正常。

2. 操作准备：

- 操作员需持有有效操作证书，熟悉设备性能和操作流程。

- 穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋。

3. 起吊作业：

- 货物应捆绑牢固，防止起吊过程中滑落。

- 起吊时，保持平稳，避免急停或急转，以防货物摇摆。

- 严禁超载，必须根据设备额定载荷进行操作。

4. 行走与定位：

- 行吊运行时，确保下方无人，保持安全距离。

- 汽车吊在行驶和作业时，注意地面承载力，避免陷入或翻车。

5. 应急处理：

- 遇到故障或异常情况，立即停止操作，及时报告并采取措施。

- 发生紧急情况，启动应急计划，疏散人员。

篇3

行吊操作规程

行吊，也称为行车或天车，是工业生产中常见的一种起重设备，主要用于物料搬运。行吊的操作规程主要包括以下几个方面：

1. 操作前检查：

- 确保行吊无明显机械损伤，钢丝绳、滑轮、吊钩等部件完好。

- 检查电气系统是否正常，无裸露电线，接地良好。

- 操作手柄、制动器、限位装置等功能是否正常。

2. 启动与运行：

- 按照规定程序启动行吊，避免突然启动造成冲击。

- 操作时保持平稳，避免快速转动或急停。

- 在吊物运行过程中，保持视线清晰，注意周围环境。

3. 起吊作业：

- 起吊前确认负载重量不超过设备额定载荷。

- 使用合适的吊具，确保吊物牢固。

- 吊起货物时，应先缓慢升起，确认稳定后再移动。

4. 下降与停放：

- 降低货物时要缓慢，防止突然下降造成危险。

- 停放时，将行吊停在指定位置，关闭电源，操作手柄归零。

- 对于长期未使用的行吊，应做好防锈、防腐措施。

篇4

车间行吊和汽车吊的安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 操作前准备：

- 对设备进行全面检查，确保吊具、钢丝绳、滑轮等无损坏。

- 检查吊车刹车系统、液压系统、电气系统是否正常。

- 确认吊车周围无障碍物，工作区域安全。

2. 操作过程：

- 按照规定速度启动和移动吊车，避免急停和急加速。

- 载荷起吊时，保持匀速、平稳，避免晃动。

- 吊物离地后，确认稳定再进行转向或移动。

3. 负载控制：

- 不得超载作业，应清楚了解吊车的最大承载能力。

- 装载货物应均匀分布，避免偏载。

4. 应急处理：

- 设备突发故障时，立即停止操作，采取安全措施并报告。

- 发现异常情况如吊物松动、滑脱，应迅速采取应急措施。

5. 安全距离：

- 保持与电源线、墙壁和其他设备的安全距离。

- 工作人员与吊车保持安全距离，避免进入吊车工作半径内。

6. 个人防护：

- 操作员必须佩戴安全帽、防护眼镜和防滑鞋等个人防护装备。

- 遵守车间内的噪音、振动等职业健康规定。

篇5

行吊操作规程

1. 设备检查：

- 检查行吊的钢丝绳是否磨损或断裂。

- 确保行车轮、滑轮和制动器正常运行。

- 检查吊钩无裂纹，安全装置完好。

2. 启动前准备：

- 确认周围环境无人员靠近。

- 操作员需佩戴安全帽和防护眼镜。

- 检查电源连接是否牢固，操作手柄功能正常。

3. 操作流程：

- 启动设备，缓慢移动行吊，测试制动性能。

- 装载货物时，确保平衡，避免偏载。

- 按照规定速度起吊，保持稳定。

4. 运行期间：

- 持续观察负载状态，避免摆动。

- 与地面指挥员保持良好沟通，遵循手势信号。

- 遇到异常情况立即停止操作，进行检查。

5. 停止与关闭：

- 将负载安全放下，切断电源。

- 清理工作区域，做好设备保养。

篇6

行吊工安全操作规程

行吊，又称行车或天车，是工业生产中常见的一种起重设备。为确保作业安全，行吊工需严格遵守以下操作规程：

1. 检查与准备

- 在每次操作前，检查行吊的机械部件，如钢丝绳、吊钩、滑轮、刹车系统等，确认无损坏或异常。

- 确保电气线路完好，无裸露或破损。

- 检查操作手柄、指示灯、警报器等功能是否正常。

2. 启动与运行

- 启动前鸣笛示意，提醒周围人员注意。

- 慢速启动，逐渐加速至正常工作速度，避免突然动作。

- 行吊运行时，保持视线清晰，随时注意周围环境。

3. 起吊与下降

- 装载货物时，确保吊具牢固地固定在货物上，避免滑脱。

- 起吊过程中，保持货物平稳，避免剧烈晃动。

- 下降时，同样要缓慢，防止货物突然下坠。

4. 操作规范

- 不得超载使用，遵守设备的最大荷载限制。

- 在行吊运行范围内，禁止无关人员逗留。

- 如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮。

5. 维护与保养

- 定期进行设备维护，及时更换磨损部件。

- 操作后，清洁设备，保持工作区域整洁。

篇7

行吊安全操作规程

行吊，又称行车或天车，是工业生产中广泛使用的物料搬运设备。为确保作业安全，避免事故的发生，所有操作人员必须严格遵守以下行吊安全操作规程：

1. 检查设备：每次作业前，操作员需检查行吊各部件，包括钢丝绳、滑轮、制动器、吊钩、限位装置等，确认无损坏、松动或异常现象。

2. 预启动检查：启动前，确认行吊周围无人员逗留，鸣笛示意，然后缓慢试运行，检查操作是否正常。

3. 载荷估算：准确估算货物重量，不得超过行吊额定载荷，严禁超载。

4. 吊运操作：起吊时，应保持平稳，避免突然加速或急停。货物离地后，确认稳定再移动，吊运过程中保持视线清晰。

5. 降落操作：货物接近目的地时，应缓慢降落，避免冲击。放置货物时，确保稳定后再解除吊钩。

6. 紧急停止：遇到突发情况，立即按下紧急停止按钮，不得强行操作。

7. 维护保养：定期进行设备保养，确保行吊处于良好工作状态。

8. 培训与资质：操作员须经过专业培训，取得相关操作证书，未经许可不得擅自操作。

行吊安全技术操作规程范文

一、 必须熟悉掌握安全生产总则和本工种安全操作规程,并严格遵守。

二、 行吊工必须经培训考试,并持有操作证方能独立操作,未经专门培训和考试不得独立操作。

三、 必须听从挂钩人员指挥,行吊工必须在得到指挥信号后方能进行操作,行车起动时应先鸣笛,但对任何人发出的紧急停车信号,都应立即停车。

四、 工作前:

1、查看“交接班记录”按规定检查。

2、检查设备控制器、制动器、限位器、传动部位、防护装置等是否良好可靠,并按规定加油。

五、工作中:

1、操作控制器手柄时,必须先从“0”位转到第一档,然后逐级增减速度,换向时,必须先转回“0”位。当接近卷扬限位器,大小车临近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢,不准用倒车代替制动,限位代替停车,紧急开关代替普通开关。

2、重吨位物件起吊时,应先稍离地面试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后开车,不准同时操作三只控制手柄。如运行中发生突然停电,必须将开关手柄放置到“0”位。工作停车时,不得将吊物悬在空中停留,运行中地面有人或落下吊物时应鸣笛警告,严禁吊物从人头上越过,吊运物件离地面不得过高。

3、运行时两台行车要保持车距,严禁撞车。露天行车遇有大雨、雷击或6级以上大风时应停止工作,切断电源,车轮前后应塞垫块垫牢。

4、行吊工必须做到“10不吊”:

①超过额定负荷不吊;②指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊;③吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊;④行车吊挂重物直接进行加工不吊;⑤歪拉斜挂不吊;⑥工件上站人或工件上放有活动物不吊;⑦氧气瓶、乙炔等具有爆炸性物件不吊;⑧带棱角快口未垫好的工件不吊;⑨埋在地下的物件不吊;⑩钢铁水过满,未打固定卡子不吊。

六、 工作后:

1、行车应停在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道两端,并将各控制手柄置于“0”位,切断电源。

2、按“清洁制度”保养设备。

3、按“交接班制度”交接工作,并填好“行车运行记录表”。