转盘钻孔机:安全操作规程技术交底有哪些（4篇）

转盘钻孔机:安全操作规程技术交底有哪些

篇1

1. 检查设备：在操作前，务必确保转盘钻孔机处于完好状态，无明显损坏或磨损。

2. 安全装备：佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞和防尘口罩。

3. 设定工作区域：确保工作区域整洁，无杂物，并设置明显的安全警示标志。

4. 操作程序：熟悉并遵守设备的操作手册，正确启动、运行和关闭设备。

5. 应急措施：了解并准备应急措施，如机器故障或突发事故。

篇2

转盘钻孔机安全操作规程涵盖了设备的正确使用、维护保养以及应急处理措施，旨在确保作业人员的生命安全和设备的正常运行。

篇3

转盘钻孔机操作规程

转盘钻孔机是一种广泛应用于建筑、地质勘探、矿山开采等领域的设备，其主要功能是通过旋转钻头对地层进行钻孔。以下是转盘钻孔机的操作规程：

1. 设备检查：在开始工作前，务必检查钻孔机的各部件，包括转盘、钻杆、液压系统、电气系统及安全防护装置，确保无损坏或异常。

2. 安装钻头：根据作业需求选择合适的钻头，正确安装并紧固，防止钻孔过程中松动。

3. 确定钻孔位置：依据施工图纸确定钻孔位置，使用定位工具准确标记，保证钻孔精度。

4. 启动设备：接通电源，启动钻孔机，预热一段时间，待设备运行稳定后再进行钻孔作业。

5. 钻孔操作：缓慢下放钻杆，保持均匀的钻进速度，适时调整压力，防止钻头过快磨损或卡钻。

6. 液压系统监控：密切观察液压系统的压力表，确保压力在正常范围内，如有异常及时调整或停机检查。

7. 清理钻屑：定期清理钻孔产生的碎屑，保持工作区域整洁，防止影响设备性能。

8. 工作间隙：长时间工作后，应让设备适当休息，避免过热。

9. 停机操作：完成钻孔后，先关闭钻孔功能，再依次关闭其他系统，最后切断电源。

10. 维护保养：每次作业后对设备进行清洁、润滑和检查，确保下次使用时设备处于良好状态。

篇4

转盘钻孔机是一种常见的工业设备，用于在各种材料上进行精确钻孔作业。其安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：确保钻孔机完好无损，各部件紧固，电源线无破损，开关功能正常。

2. 工件固定：工件必须牢固地固定在工作台上，防止钻孔过程中发生滑动或飞溅。

3. 钻头选择：根据工件材质和孔径选择合适的钻头，确保钻头锋利且无损伤。

4. 操作姿势：操作者应保持正确的站立位置，避免身体部位接近旋转部件。

5. 开启与关闭：启动钻孔机前确认无人靠近，关闭时等待钻头完全停止再进行操作。

6. 防护措施：佩戴适当的防护装备，如护目镜、手套等，防止飞屑伤害。

7. 应急处理：熟悉紧急停止按钮的位置，遇到异常情况立即按下。

转盘钻孔机:安全操作规程技术交底

交底内容:

1.钻孔机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。

2.安装钻孔机前,应掌握勘探资料、并确认地质条件符合该钻机的要求,地下无埋设物,作业范 围内无障碍物,施工现场与架空输电线路的安全距离符合规定。

3.安装钻孔机时,钻机钻架基础应夯实、整平。轮胎式钻机的钻架下应铺设枕木,垫起轮胎,钻 机垫起后应保持整机处于水平位置。

4.钻机的安装和钻头的组装应按照说明书规定进行,竖立或放到钻架时,应有熟练的专业人员进 行。

5.钻架的吊重中心、钻机的卡孔和护进管中心应在同一垂直线上,钻杆中心允许偏差工业区 20mm。

6.钻头和钻杆连接螺纹应良好,滑扣时不得使用。钻头焊接应牢固,不得有裂纹。钻杆连接处应 加便于拆卸的厚垫圈。

7.作业前重点检查项目应符合下列要求:

1)各部件安装紧固,转动部位和传动带有防护罩,钢丝绳完好,离合器、制动带功能良好;

2)润滑油符合规定,各管路接头密封良好,无漏油、漏气、漏水现象;

3)电气设备齐全、电路配置齐全;

4)钻机作业范围内无障碍物。

8.作业前,应将各部操纵手柄先置于空档位置,用人力盘动无卡阻,再启动电动机空载运转,确 认一切正常后,方可作业。

9.开机时,应先送浆后开钻;停机时,应先停钻后停浆。泥浆泵应有专人看管,对泥浆质量和浆 面高度应随时测量和调整,保证浓度合适。停钻时,出现漏浆应及时补充。并应随时清除沉淀池中杂物, 保持泥浆纯净和循环不中断,防止塌孔和埋钻。

10.开钻时,钻压应轻,转速应慢。在钻进过程中,应根据地质情况和钻进深度,选择合适的钻压

和钻速,均匀给井。

11.变速箱换档时,应先停机,挂上档后再开机。

12.加接钻杆时,应使用特制的连接螺栓均匀紧固,保证连接处的密封性,并做好连接处的清洁工 作。

13.钻进中,应随时观察钻机的运转情况,当发生异响、吊索具破损、漏气、漏渣以及其他不正常 情况时,应立即停机检查,排除故障后,方可继续开钻。

14.提钻、下钻时,应轻提轻放。钻机下和井孔周围 2m 以内及高压胶管下,不得站人。严禁钻杆 在旋转时提升。

15.发生提钻受阻时,应先设法使钻具活动后再慢慢提升,不得强行提升。如钻进受阻时,应采用 缓冲击法解除,并查明原因,采取措施后,方可钻进。

16.钻架、钻台平车、封口平车等的承载部位不得超载。

17.使用空气反循环时,其喷浆口应遮拦,并应固定管端。

18.钻进进尺达到要求时,应根据钻杆长度换算孔底标高,确认无误后,再把钻头略微提起,降低 转速,空转 5~20min 后再停钻。停钻时,应先停钻后停风。

19.钻机的移位和拆卸,应按照说明书规定进行,在转移和拆运过程中,应防止碰撞机架。

20.作业后,应对钻机进行清洗和润滑,并应将主要部位遮盖妥当。

21.遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时,应停止一切作业。