转盘钻孔机安全操作规程目的和意义（4篇）

转盘钻孔机安全操作规程目的和意义

篇1

本操作规程旨在确保转盘钻孔机的安全高效运行，提高工作效率，降低设备故障率，保障工作人员的生命安全，同时保证钻孔质量，满足工程需求。遵守规程能有效预防因操作不当引发的事故，减少设备损坏，延长设备使用寿命，为企业节约成本，提升整体工程项目的经济效益。

篇2

本规程的制定旨在规范转盘钻孔机的操作行为，降低事故风险，提高工作效率。通过遵循这些规程，我们可以预防潜在的机械故障，减少工伤事故，保证工程项目的顺利进行，同时保护公司的财产不受损失。

篇3

转盘钻孔机安全操作规程旨在保护操作人员的生命安全，防止设备损坏，确保生产效率和产品质量。严格遵守规程可以降低工伤事故的发生率，提高工作效率，维护良好的工作环境，同时也是企业社会责任的体现，有助于提升企业的形象和信誉。

篇4

本规程旨在确保转盘钻孔机的安全操作，预防工伤事故，提高工作效率，保护员工的生命安全和健康，维护公司的正常生产秩序。通过严格遵守规程，可以减少设备损坏，延长其使用寿命，同时提升作业环境的安全水平。

转盘钻孔机安全操作规程范文

一、安装钻孔机前，应掌握勘探资料，并确认地质条件符合该钻机的要求，地下无埋设物，作业范围内无障碍物，施工现场与架空输电线路的安全距离符合规定。

二、安装钻孔机时，钻机钻架基础应夯实、整平。轮胎式钻机的钻架下应铺设枕木，垫起轮胎，钻机垫起后应保持整机处于水平位置。

三、钻机的安装和钻头的组装应按照说明书规定进行，竖立或放到钻架时，应有熟练的专业人员进行。

四、钻架的吊重中心、钻机的卡孔和护进管中心应在同一垂直线上，钻杆中心允许偏差为20mm。

五、钻头和钻杆连接螺纹应良好，滑扣时不得使用。钻头焊接应牢固，不得有裂纹。钻杆连接处应加便于拆卸的厚垫圈。

六、作业前重点检查项目应符合下列要求：

（一）各部件安装紧固，转动部位和传动带有防护罩，钢丝绳完好，离合器、制动带功能良好。

（二）润滑油符合规定，各管路接头密封良好，无漏油、漏气、漏水现象。

（三）电气设备齐全、电路配置完好。

（四）钻机作业范围内无障碍物。

七、作业前，应将各部操纵手柄先置于空挡位置，用人力盘动无卡阻，再启动电动机空载运转，确认一切正常后，方可作业。

八、开机时，应先送浆后开钻；停机时，应先停钻后停浆。泥浆泵应有专人看管，对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整，保证浓度合适。停钻时，出现漏浆应及时补充。并应随时清除沉淀池中杂物，保持泥浆纯净和循环不中断，防止塌孔和埋钻。

九、开钻时，钻压应轻，转速应慢。在钻进过程中，应根据地质情况和钻进深度，选择合适的钻压和钻速，均匀给进。

十、变速箱换挡时，应先停机，挂上挡后再开机。

十一、加接钻杆时，应使用特制的连接螺栓均匀紧固，保证连接处的密封性，并做好连接处的清洁工作。

十二、钻进中，应随时观察钻机的运转情况，当发生异响、吊索具破损、漏气、漏渣、以及其他不正常情况时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续开钻。

十三、提钻、下钻时，应轻提轻放。钻机下和井孔周围2m以内及高压胶管下，不得站人。严禁钻杆在旋转时提升。

十四、发生提钻受阻时，应先设法使钻具活动后再慢慢提升，不得强行提升。如钻进受阻时，应采用缓冲击法解除，并查明原因，采取措施后，方可钻进。

十五、钻架、钻台平车、封口平车等的承载部位不得超载。

十六、使用空气反循环时，其喷浆口应遮拦，并应固定管端。

十七、钻进进尺达到要求时，应根据钻杆长度换算孔底标高，确认无误后，再把钻头略为提起，降低转速，空转5~20min后再停钻。停钻时，应先停钻后停风。

十八、钻机的移位和拆卸，应按照说明书规定进行，在转移和拆运过程中，应防止碰撞机架。

十九、作业后，应对钻机进行清洗和润滑，并应将主要部位遮盖妥当。