绞线机安全操作规程有哪些（7篇）

绞线机安全操作规程有哪些

篇1

绞线机操作规程

绞线机是电线电缆制造过程中不可或缺的设备，主要用于将多根单线或多股线缆绞合在一起，以增强线缆的机械强度和电气性能。本规程涵盖了绞线机的基本操作步骤、维护保养以及安全规定，旨在确保生产效率和产品质量，同时也保障操作人员的安全。

篇2

电线绞线机绞丝工安全操作规程

电线绞线机是电线电缆生产线上不可或缺的设备，用于将多股导线绞合成缆芯。为确保绞丝工的安全作业，特制定以下操作规程：

1. 熟悉设备：熟悉电线绞线机的结构、性能及操作方法。

2. 检查设备：开机前，检查设备各部位是否完好，无异常声响或松动。

3. 安全防护：佩戴适当的劳保用品，如防护眼镜、工作手套和防尘口罩。

4. 设定参数：根据工艺要求设定绞线速度、绞距和层数。

5. 装卸材料：正确装卸线盘，防止线材散乱或伤人。

6. 运行监控：操作过程中，持续观察设备运行状态，及时调整不良现象。

7. 应急处理：遇到故障时，立即停机并报告，不得私自拆修。

8. 清洁保养：定期进行设备清洁和润滑，保持良好运行状态。

篇3

高速绞线机是一种用于电线、电缆生产的重要设备，其操作涉及多个环节，主要包括：

1. 设备检查与调试

2. 原材料准备与装填

3. 启动与运行监控

4. 紧急停机与故障处理

5. 维护保养与清洁

篇4

1. 设备准备：检查绞线机是否清洁，各部件是否完好无损，电源线是否正常连接。

2. 材料准备：确认电线规格与设备匹配，无扭曲、破损现象。

3. 参数设置：依据生产需求设定绞线速度、圈数、线径等参数。

4. 安装线材：将线材正确放入进线口，固定好导线装置。

5. 启动设备：按下启动按钮，观察绞线过程是否平稳。

6. 监控运行：操作期间需时刻关注设备运行状态，防止异常发生。

7. 停止与卸载：完成绞线后，先关闭设备，再安全卸下成品。

8. 清洁与保养：每次使用后对设备进行清洁和必要的保养。

篇5

绞线机工安全操作规程

绞线机是电线电缆生产中的关键设备，其操作安全至关重要。本规程旨在确保绞线机工在日常工作中遵循正确的操作步骤，预防工伤事故，保障生产安全与效率。

篇6

高速绞线机工安全操作规程

1. 设备检查

- 在开始工作前，确保高速绞线机处于关闭状态，并进行详细检查，包括电线轮、导线装置、控制系统等部件是否完好无损。

2. 个人防护装备

- 工作时必须佩戴安全帽、护目镜、防尘口罩和绝缘手套，以防止意外伤害。

3. 操作培训

- 只有经过专业培训并熟悉设备操作的人员才能操作高速绞线机。

4. 设定参数

- 根据生产需求正确设定绞线速度、张力和绞合方式，避免过快或过紧导致设备损坏或安全事故。

5. 加工过程监控

- 运行过程中，密切观察设备运行状态，一旦发现异常应立即停机处理。

6. 维护保养

- 定期进行设备维护，如清洁、润滑和检查磨损部件，保证设备良好运行。

7. 应急措施

- 遇到紧急情况，如设备失控，应立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。

篇7

1. 熟悉设备：操作人员应了解绞线机的结构、性能及各部分功能。

2. 检查设备：开机前需检查绞线机的电源、润滑、紧固件和安全装置是否正常。

3. 安全防护：穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。

4. 操作程序：严格按照操作手册进行操作，不得擅自改变设定。

5. 停机维护：工作完成后及时清理设备，进行必要的保养。

绞线机安全操作规程范文

1、开工前操作进应穿戴好防护用品,每只手最多只准戴两只手套。

2、熟悉机台性能和操作技术,由不班组长安排或取得同意,才能参加绞线机作,学徒必须在熟练工指导下才能进行操作。

3、开机前应检查机械电器量是否正常,如有故障,应及时排除,否则不可开机,设备要注意润滑和清洁,不应在机器转动时加油,以免发生危险,设备要每日清洁一次,每月大清洁一次。

4、用吊车起吊线盘时,起吊前检查吊带是否把线盘抱好,由钩是否挂牢,控制吊车上落,每次要由一个人负责到底,并注意链条打结及吊钩勾住机台,以免造成事故。

5、线盘放入绞线机内,要立即将锁紧装置锁好,以防线盘松脱,造成设备及人身事故,开机前要盖好防护罩,确保机体转动范围内无障碍物后方可开机。

6、机器完全停止时,才可打开防护罩,不许让在机器上进行工作严禁机器转动时跨踏在机器上。

7、操作者应互相关心,互相照应,开机前一定要先按警铃,并确认安全时,才可起动设备。

8、运转中的机器,如发现有异常声音应立即停机检查,排除障碍后才右开机。

9、操作者应注意检查碰焊机,焊机应有接地线,操作时应注意保护眼睛。

10、下班停机后应将电源断开。