滚槽机:操作规程有哪些（5篇）

滚槽机:操作规程有哪些

篇1

滚槽机操作规程

滚槽机是一种用于金属加工的设备，主要用于在金属材料表面制作沟槽，以提高其连接性能。本规程旨在确保操作员安全、高效地使用滚槽机，降低设备损坏风险，提升生产效率。

篇2

1. 检查设备：在启动滚槽机前，务必检查设备各部件是否完好，包括滚轮、电机、传动系统和安全装置。

2. 准备工件：确保工件清洁无杂物，根据加工需求选择合适的滚槽深度和宽度。

3. 设置参数：调整滚槽机的工作速度和压力，依据工件材质和规格进行设定。

4. 定位与固定：将工件正确放置在工作台上，并使用夹具牢固固定。

5. 开始作业：启动滚槽机，监控加工过程，适时调整加工参数。

6. 清理与保养：完成作业后，关闭设备，清理工作台和滚槽机，定期进行设备维护。

篇3

1. 设备准备：确保滚槽机已进行日常维护，无明显损坏或异常。

2. 工件定位：正确放置工件，确保其固定牢固，避免加工过程中发生移动。

3. 参数设定：根据工件材质和设计要求，调整滚槽深度、速度和进给量。

4. 操作启动：按下启动按钮，开始滚槽作业。

5. 过程监控：持续观察设备运行状态及工件加工情况，及时调整参数。

6. 完成停机：滚槽完成后，关闭设备，清理工作区域。

篇4

滚槽机操作规程

滚槽机是一种用于金属加工的设备，主要用于在金属管材或棒材表面制作出沟槽，以增加其连接性能。以下是滚槽机的操作规程：

1. 检查设备：开机前，确保滚槽机处于完好状态，各部件无松动、损坏或异常磨损。

2. 定位工件：正确放置工件，保证工件中心线与滚槽机轴线对齐，防止加工偏差。

3. 调整参数：根据工件材质和尺寸设定合适的滚槽速度、深度和宽度。

4. 启动设备：按下启动按钮，开始滚槽作业，同时观察设备运行情况，确保正常无异响。

5. 监控过程：在加工过程中，随时检查滚槽质量，如有问题及时调整。

6. 停止操作：完成滚槽后，先关闭滚槽机，再取出工件。

7. 清理维护：清理设备上的切屑和残留物，对设备进行日常保养。

篇5

滚槽机操作规程

滚槽机是一种用于加工金属管材、棒材端面沟槽的机械设备，广泛应用于管道连接、机械配件等领域。以下是滚槽机的操作规程：

1. 设备检查：

- 开机前，确保滚槽机处于稳定状态，无松动或损坏部件。

- 检查电源线路是否完好，接地是否可靠。

2. 工件准备：

- 根据加工需求选择合适的工件，确保其尺寸、材质符合滚槽机的加工范围。

- 清理工件表面的油脂、杂质，确保加工面干净。

3. 定位与夹紧：

- 将工件放入滚槽机的夹具中，依据工件尺寸调整夹具位置。

- 确保工件牢固夹紧，防止加工过程中发生滑动。

4. 参数设定：

- 根据工艺要求，设置滚槽深度、宽度等参数。

- 调整滚轮压力，保证既能有效加工又不会损伤设备。

5. 启动与操作：

- 启动滚槽机，先进行空运转，检查机器运行是否正常。

- 当设备稳定后，缓慢将工件送入滚槽区域进行加工。

6. 监控与调整：

- 在滚槽过程中，密切观察加工效果，如有异常立即停机调整。

- 如需改变加工参数，应先停止机器后再进行调整。

7. 安全措施：

- 操作人员应佩戴防护眼镜和手套，防止金属屑飞溅伤人。

- 操作过程中严禁将手伸入滚槽区域。

8. 维护保养：

- 每次使用后清理设备上的金属屑，保持工作台清洁。

- 定期检查滚轮磨损情况，及时更换磨损严重的滚轮。

9. 停机与断电：

- 加工完成后，先将工件取出，然后关闭滚槽机电源。

- 断电后，做好设备的日常维护记录。

滚槽机:操作规程范文

1.0目的: 制定自动滚槽机安全操作方法,状况检查及维修保养程序。

2.0适用范围: 生产部装配组。

3.0工序: 用于电池外壳的滚槽后,流入下一工序。

4.0操作步骤:

4.1开机前准备。

4.1.1开机前检查电器及气路部分和机床传动部分是否正常完好。

4.1.2清理机器工作台面,不得有杂物存在;调节进刀汽缸压力为0.2-0.5mpa,调节尾气缸压力为0.25-0.55mpa。

4.1.3右将料斗,竖料道,水平料道装满电池,注意竖料道,水平料道电池的方向并摆放整齐。

4.2开机加工:

4.2.1启动电源开关,“自动/手动”按钮选择手动;按“启动”按钮一下,机器按照“送料,下走,送料到位,顶紧电池,进刀,滚槽成型工序自动完成一次循环。

4.2.2选择“自动”再按“启动”按钮,机器便按设定自动运行;若机器出现故障,按下“停止”按钮可以随时停止机器运行。

4.3加工完毕

4.3.1 清洗干净后,关闭电源和气阀开关,放掉空气过滤中的水,把电池外壳分类放好。

4.3.2 清理干净工作台面,作好日常检查记录,确保各项正常。

5.0注意事项:

5.1 机器出现故障或异常时,应先关闭电源系设备维修人员,切忌擅自修理。

5.2 在生产过程中,要小心细致,不要损坏光电开关,滚刀和各种传感器。

5.3 严禁操作者随意调节汽缸行程和进刀深度。

5.4 开机时,严禁操作者戴手套或易缠绕的物品,以免造成人身伤害。

6.0维护与保养:

6.1 每天开机前,应使机器运行2-3分钟,确保润滑系统有效运作。

6.2 每个月要定时给机器导轨,轴承加2#锂基润滑油,以确保机器精度。