电捕焦油器:操作规程有哪些（8篇）

电捕焦油器:操作规程有哪些

篇1

1. 设备启动前检查：确保电捕焦油器各部件完整无损，电气线路安全可靠，绝缘性能良好。

2. 操作流程遵循：按照设备操作手册，逐项进行启动、运行、停机步骤，不得随意变更。

3. 定期维护保养：定期清理电捕焦油器内部积尘，检查电极状况，保持设备清洁和高效运行。

4. 应急处理：遇到异常情况如火花放电、电压不稳等，应立即停止操作，查明原因并采取相应措施。

5. 人员防护：操作人员需穿戴防静电工作服，佩戴防护眼镜和口罩，防止油气伤害。

篇2

电捕焦油器操作指导规程主要包括以下内容：

1. 设备启动与关闭流程

2. 日常运行监控要点

3. 维护保养程序

4. 故障排查与处理

5. 安全操作规定

篇3

1. 设备启动前的检查：确保电捕焦油器各部件完整无损，线路连接正确，接地良好。

2. 清理工作：定期清理电捕焦油器内部积聚的焦油和灰尘，保持设备清洁。

3. 运行监控：运行过程中观察电流电压变化，确保其稳定在设定范围内。

4. 故障处理：如发现异常情况，立即停机检查，排除故障后方可重新启动。

5. 维护保养：定期进行设备维护，包括润滑、紧固等。

篇4

电捕焦油器操作规程

一、设备启动

1. 检查电捕焦油器各连接部位是否紧固，绝缘子是否有裂纹，确保无泄漏和破损。

2. 确认高压电源设备已关闭，然后连接电源线路，设置好电压和电流参数。

3. 打开冷却水系统，确保水流畅通，温度适宜。

二、运行过程

4. 启动高压电源，逐渐升压至工作电压，观察电捕焦油器工作状态，无异常火花和放电现象。

5. 定期检查电捕焦油器内部积灰情况，根据需要进行清灰操作。

6. 监控进出口烟气温度、压力和流量，确保在正常范围内。

三、设备停机

7. 在计划停机前，逐步降低高压电压，直至关闭电源。

8. 关闭冷却水系统，清理电捕焦油器内外部积灰。

9. 做好设备维护记录，包括运行时间、故障情况及处理措施。

篇5

电捕焦油器操作规程

一、设备启动前的准备

1. 检查电捕焦油器的电气系统，确保电源线路无破损，接地良好。

2. 确认电捕焦油器内部清洁，无残留焦油和积灰。

3. 检查绝缘瓷瓶无裂纹，连接件紧固，高压引线无松动。

4. 确保冷却水系统畅通，水压和水质符合要求。

二、设备启动与运行

1. 启动冷却水泵，待水压稳定后，开启电捕焦油器电源。

2. 调整电压控制器，逐步升高电压至正常工作值，观察电流变化，确保稳定。

3. 定期检查电捕焦油器的工作效率，通过观察排放口烟气状况判断。

三、日常维护

1. 每日清理电捕焦油器底部的焦油和灰渣，防止堵塞。

2. 定期检查绝缘瓷瓶的清洁度，必要时进行清洗。

3. 监控冷却水温度，防止过热影响设备运行。

四、异常情况处理

1. 如发现电压波动过大，应立即降低电压，查找原因。

2. 若电流突然下降，可能是内部积灰过多，需停机清理。

3. 发现冷却水泄漏，应迅速关闭进水阀，修复后再启用。

篇6

1. 检查设备：在启动电捕焦油器前，需检查所有连接管道、电气线路及设备本体是否完好无损。

2. 预热：开启预热系统，确保设备内部达到工作温度。

3. 启动电源：接通电源，启动高压发生器，产生电场。

4. 运行监控：运行过程中，持续监测电流、电压及设备运行状态。

5. 清理维护：定期清理焦油沉积物，保持设备高效运行。

6. 关机程序：在完成工作后，按照正确步骤关闭设备，进行必要的安全检查。

篇7

电捕焦油器技术操作规程

一、设备概述 电捕焦油器是一种高效、环保的工业设备，主要用于清除煤气中的焦油雾滴和粉尘，确保生产过程的清洁与高效。

篇8

电捕焦油器安全技术操作规程主要包括以下几方面：

1. 设备检查与维护

2. 安全启动与运行

3. 运行监控与调整

4. 应急处理与故障排查

5. 停机与保养

电捕焦油器:操作规程范文

1、岗位职责

1.1经常检查电捕工作电压、电流运行是否正常。

1.2注意检查煤气的温度、压力,电捕的阻力情况。并及时与化验室取得联系,了解并准确记录氧含量及化验结果。

1.3经常检查电捕排油是否畅通,水封槽排液是否畅通,发现异常情况及时处理。

1.4按要求做好每小时一次的操作记录。

2、基本操作参数

2.1电捕焦油器阻力不大于500pa

2.2电捕焦油器绝缘箱温度控制在90~110℃

2.3电捕焦油器后煤气含焦油量应小于50mg/m3

2.4电捕焦油器电压应大于10kv

3、电捕焦油器正常开车操作

3.1新建和大修后的电捕,开工前必须检查各部位是否符合技术要求,塔内无垃圾杂物。

3.2硅整流器空载送电正常,塔体绝缘可靠,经电气专业人员同意使用。

3.3各种仪表、信号装接良好,指示正常,仪表专业人员同意使用。

3.4检查电捕排油管畅通,水封槽液位正常。

3.5电捕工打开顶部放散阀及绝缘箱放散阀,打开赶气连通阀门,打开底部蒸汽吹扫阀门,用蒸汽赶空气。

3.6待放散管冒出大量蒸汽后,打开电捕进口煤气阀门,关闭蒸汽吹扫阀门,待放散处冒出大量煤气后,取样化验氧含量合格后,开电捕底部排油阀门。

3.7给电捕绝缘箱通入加热蒸汽,使其温度升到80-110℃。

3.8氧含量化验合格后,关闭塔顶所有放散,打开电捕出口煤气阀门,关闭电捕旁通阀门及电捕赶气连通管阀门。

3.9电捕给电启动

3.9.1在高压电路启动前应对绝缘箱加热到90-110℃。

3.9.2按电器装置安全技术规程接通电源。

3.9.2.1接地拆除。

3.9.2.2打到电场位置,合闸送电。

3.9.3缓慢调节电流电压,控制工作电压为35~45kv,工作电流为0.2~1.0 ma/m。

3.10电捕投运正常后,做好详细记录。

4、停车操作

4.1按电气装置安全技术规程逐挡降低电流电压,恢复零位,并切断硅整流器电源,将电场位置打到接地位置。

4.2关闭电捕进出口阀门,打开塔顶放散,用塔底蒸汽进行吹扫,直到co含量合格(如两台电捕都停运,则停前应先打开电捕煤气旁通阀)。

4.3放掉器内冷凝液,关闭排油阀门,停瓷瓶保温蒸汽。

4.4短时间停产,电捕阻力不大,可省去清扫工作。

5、应急预案枝术操作规程

5.1突然停电:迅速关闭电捕电源,并立即与调度室联系,问清停电原因和时间。如停电时间较长,则打开电捕旁通阀门,关闭电捕进出口煤气阀门,来电后按开车步骤重新进行开车。

5.2突然停蒸汽

5.2.1立即与调度室联系,问清停车原因和时间。

5.2.2密切注意绝缘箱温度,若温度低于限值,则关闭电捕电源,等待蒸汽绝缘箱温度正常后重新开车。

5.3电捕清扫

5.3.1电捕按步骤停车切断电源,停止工作。

5.3.2打开氨水清扫进口阀门,送热氨水清扫。

5.3.3清扫完毕按开工操作程序重新启动电捕。

5.3.4要求每半个月用热氨水清扫一次,清扫时间不小于40分钟。

5.4紧急停车

5.4.1电捕焦油器进口煤气含氧量>1.0%。

5.4.2因系统有短路,瓷瓶或其它电气元件损坏造成电流电压严重反常。

5.4.3变压器温升正常,温度超过允许值。

5.4.4有触电事故发生。

5.4.5系统有火灾事故或重大检修项目时。