支护工:职业健康操作规程有哪些（30篇）

支护工:职业健康操作规程有哪些

篇1

端头端尾支护工安全技术操作规程

端头端尾支护工作是煤矿安全生产的重要环节，其主要包括以下几个方面：

1. 支架安装与调整：确保支架稳固，与巷道轮廓贴合，防止煤壁垮塌。

2. 工具使用：正确使用液压千斤顶、扳手等工具进行支护作业。

3. 顶板观测：定期检查顶板状况，预防顶板事故。

4. 安全防护：佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

5. 应急处理：熟悉应急预案，遇到异常情况能迅速做出反应。

篇2

支架支护工操作规程

一、准备阶段

1. 检查设备：确保支架、工具及配件完好无损，无明显磨损或损坏。

2. 地形评估：对工作区域进行安全评估，识别潜在的地质风险。

3. 个人防护：穿戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、安全鞋等个人防护装备。

二、支架安装

1. 定位支架：根据巷道设计，准确放置支架，保持直线和水平。

2. 固定支架：使用螺栓或其他固定装置，确保支架稳固。

3. 调整压力：依据煤层压力，调整支架的支撑力。

三、支护作业

1. 支护材料准备：检查钢梁、网片等支护材料的质量和数量。

2. 安装支护：按照预定顺序和方法，依次安装支护材料。

3. 检查密闭性：确保支护结构紧密，防止煤尘或有害气体泄漏。

四、维护与保养

1. 定期检查：对支架进行日常检查，及时发现并修复问题。

2. 清洁工作：清理支架上的煤尘，保持工作区整洁。

3. 记录与报告：记录每次作业情况，对异常现象及时上报。

五、应急处理

1. 遇险撤离：在发生塌方、冒顶等紧急情况时，立即撤离并启动应急预案。

2. 伤员救助：在保证自身安全的前提下，对受伤人员进行初步救助。

3. 联系救援：向调度中心报告事故，请求专业救援。

篇3

锚杆支护工操作规程主要包括以下几个方面：

1. 工具准备与检查：确保所有所需工具如钻机、锚杆、注浆设备等处于良好工作状态。

2. 现场勘查与测量：对作业区域进行详细勘查，确定锚杆位置、角度和深度。

3. 钻孔作业：根据设计要求进行钻孔，控制好孔径、孔深和孔向。

4. 安装锚杆：将锚杆放入钻孔内，保证其位置正确且固定牢固。

5. 注浆：向钻孔内注入砂浆或水泥浆液，确保锚杆与周围岩体紧密结合。

6. 压力测试与质量检查：对安装好的锚杆进行压力测试，确保其稳定性和安全性。

7. 清理与整理：作业完成后，清理现场，归置工具。

篇4

支护工操作规程涵盖了以下几个关键环节：

1. 工作前准备：检查设备、工具，确保其完好无损，穿戴必要的安全防护装备。

2. 场地评估：对作业区域进行安全评估，识别潜在风险，如不稳定岩石、松动的支撑物等。

3. 支护安装：根据地质条件选择合适的支护材料，如锚杆、支架、网片等，确保安装牢固、稳定。

4. 进行支护：按照设计要求和施工方案，精确、有序地进行支护工作，防止岩体滑移或坍塌。

5. 定期检查：安装完成后，定期检查支护结构的稳定性，及时处理异常情况。

6. 记录与报告：记录每日工作进度，报告任何安全隐患或设备故障。

篇5

锚索支护工操作规程

锚索支护工作是一项关键的地下工程作业，涉及到矿井、隧道等地下空间的安全稳定。其主要包括以下几个步骤：

1. 工作准备：检查设备工具，确保完好无损；熟悉作业区域地质条件和支护设计。

2. 施工定位：根据设计图纸，精确确定锚索位置，做好标记。

3. 钻孔：使用钻机进行钻孔，控制孔深、角度和直径符合要求。

4. 清孔与注浆：清除钻屑，注入水泥浆或其他填充材料，确保孔内密实。

5. 安装锚索：将预应力锚索放入孔内，安装锚具，施加预应力。

6. 固化等待：等待填充材料固化，期间监测锚索受力情况。

7. 检查验收：完成上述步骤后，进行全面检查，确认达到设计要求。

篇6

支护工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 个人防护装备佩戴：包括安全帽、工作服、防尘口罩、安全鞋、防护眼镜和听力保护设备。

2. 设备检查与维护：确保支护设备如锚杆机、液压支架等处于良好工作状态。

3. 工作前安全检查：确认作业区域无安全隐患，如松动的岩石、不稳定地面等。

4. 支护工艺操作：正确安装和固定支护材料，避免过度或不足的支撑。

5. 应急处理程序：了解并能迅速执行在发生意外时的逃生和救援措施。

6. 安全距离保持：与危险区域保持安全距离，避免误触引发事故。

篇7

砌碹支护工操作规程

砌碹支护工作是矿山开采和隧道建设中不可或缺的一环，涉及到的工作内容主要包括以下几个方面：

1. 砌碹材料准备：选取合适的砖石、砂浆及其他辅助材料。

2. 现场测量与放线：精确测量施工区域，确定砌碹位置和尺寸。

3. 基础处理：清理基面，确保支护基础稳固。

4. 砌碹施工：按照设计图纸进行砌筑，保证结构稳定和密实。

5. 质量检查：对已完成的砌碹进行质量检验，确保安全标准。

6. 清理与维护：施工后清理现场，对砌碹进行定期维护。

篇8

架棚支护工安全操作规程

架棚支护是矿山开采中至关重要的环节，旨在保障矿井巷道的安全稳定，防止巷道坍塌和矿石滑落。架棚支护工的安全操作规程包括以下几个方面：

1. 检查作业环境：在开始工作前，必须对作业区域进行详细检查，确认无安全隐患，如松动的岩石、不稳定地面、电缆损坏等。

2. 使用个人防护装备：佩戴安全帽、防尘口罩、安全带、防护眼镜和手套等，确保个人安全。

3. 正确搬运材料：搬运棚梁、棚腿等重物时，应使用适当的搬运工具，避免直接拖拉导致损伤。

4. 安装支护结构：按照设计要求，正确安装棚梁、棚腿，确保连接牢固，避免歪斜。

5. 使用机械设备：使用钻孔机、风镐等设备时，严格按照操作手册进行，确保设备良好运行。

6. 实施顶板管理：定期检查顶板状况，及时处理裂缝和松动，防止顶板塌陷。

7. 紧急情况应对：遇到崩落、涌水等紧急情况，立即撤离并启动应急预案。

篇9

锚喷支护工操作规程主要包括以下几个方面：

1. 工作准备：检查设备完好性，确保锚杆、喷射混凝土材料、支护工具等齐全。

2. 施工前的安全检查：确认作业区域无安全隐患，如松动石块、电源线路等。

3. 锚杆安装：依据设计要求确定锚杆位置，正确钻孔，安装锚杆，确保锚固质量。

4. 喷射混凝土：均匀混合混凝土材料，通过喷枪进行连续、密实的喷射，形成稳固的支护层。

5. 质量控制：对锚杆拉拔力和喷射混凝土厚度进行检测，确保达到规定标准。

6. 清理与维护：作业完成后清理现场，保养设备，保持工作环境整洁。

篇10

端头支护工操作规程

端头支护工作是矿山开采中至关重要的环节，它涉及到矿井安全和生产效率。主要包括以下几个方面：

1. 端头支架的安装与调整：确保支架稳定，能够有效支撑巷道顶部和侧壁。

2. 支护材料的选择与管理：选用合适的支护材料，如木材、金属支架或锚杆等，并进行合理存放和分配。

3. 巷道维护与巡查：定期检查支护状态，及时处理松动或损坏的部位。

4. 安全操作：遵守安全规程，预防顶板事故，确保人员安全。

篇11

架棚支护工作是矿山开采过程中至关重要的环节，主要包括以下几个步骤：

1. 确定支护位置：依据地质报告和开采设计，确定需要进行支护的巷道位置。

2. 准备材料：包括钢棚、锚杆、螺栓等支护材料的准备和检查。

3. 安装钢棚：将钢棚按照设计要求固定在巷道壁上，确保稳定性。

4. 锚固作业：使用锚杆和螺栓将钢棚牢固地锚固在巷道围岩中。

5. 检查验收：完成支护后，对工程质量进行全面检查，确保安全。

篇12

锚索支护工安全技术操作规程

一、目的和意义

锚索支护是矿山、隧道等地下工程中保障作业安全的关键环节，其目的是稳定围岩，防止坍塌和滑移。通过实施科学的操作规程，锚索支护工可以有效预防事故，确保工程质量和人员安全，提高施工效率。

注意事项

1. 作业前准备：

- 检查设备：确保钻机、注浆泵、锚索张拉机等设备完好无损，功能正常。

- 安全装备：佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套等个人防护用品。

- 现场勘查：了解地质条件，确定锚索位置和深度。

2. 施工过程：

- 钻孔：严格按照设计角度和深度进行钻孔，避免偏斜，防止损坏其他设施。

- 清理钻屑：及时清理钻孔产生的粉尘和碎屑，保持工作面清洁。

- 锚索安装：锚索应平直无扭结，安装后需检查其是否牢固，确保与孔壁紧密接触。

- 注浆：控制注浆压力和速度，确保浆液充分填充孔隙，形成稳定的锚固力。

3. 安全操作：

- 遵守规章制度：严格执行作业规程，禁止违章操作。

- 危险预判：时刻警惕周围环境变化，如发现裂缝、渗水等异常情况，立即停止作业并报告。

- 人员协作：团队作业时，保持沟通，确保每个人都知道其他人的位置和动作，避免误伤。

4. 后期维护：

- 定期检查：锚索支护完成后，定期检查其稳定性，发现异常及时处理。

- 记录与报告：详细记录施工过程，包括钻孔参数、注浆量等，以便于分析和改进。

5. 培训与教育：

- 定期培训：对工人进行锚索支护理论和技术的培训，提升安全意识。

- 应急演练：组织应急救援演练，熟悉逃生路线和自救方法。

6. 轻微病句示例：

- 在钻孔过程中，要留意设备运行声音是否正常，若有异响，应即刻停止并查找原因。

- 安装锚索时，要保证其“平直”无扭结，否则可能影响锚固效果。

以上规程旨在提供一个锚索支护工的安全操作框架，但具体操作还需结合工程实际情况灵活调整，确保每个环节都符合安全标准。

篇13

喷浆支护工安全技术操作规程

喷浆支护工在地下工程、矿山开采等领域中扮演着至关重要的角色，他们的工作涉及到对隧道、巷道等进行混凝土喷射作业，以保证工程结构的稳定和安全。本规程旨在规定喷浆支护工的安全操作流程，确保作业过程中的人身安全和工程品质。

篇14

支护工操作安全规程

一、准备工作

1. 检查设备：确保支护设备完好无损，所有部件运行正常，无异常声响。

2. 穿戴防护装备：佩戴安全帽、防尘口罩、安全鞋、工作服等，确保个人安全。

3. 了解作业环境：熟悉工作区域的地质条件，了解潜在危险因素。

二、操作流程

1. 安装支护：根据设计图纸进行支护结构的安装，确保支护与岩层稳定接触。

2. 支护固定：使用锚杆、锚索等工具，确保支护牢固，防止松动。

3. 检查稳定性：安装完成后，检查支护的稳定性，必要时进行调整。

三、作业安全

1. 遵守规程：严格遵守矿山安全操作规程，不擅自改变作业流程。

2. 避免单独作业：尽量与同事协作，避免单独进入危险区域。

3. 应急处理：遇到异常情况，如岩石松动、支护损坏等，立即停止作业，启动应急预案。

四、维护与保养

1. 定期检查：定期对支护设备进行检查和维护，及时更换磨损部件。

2. 清理作业现场：保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发事故。

3. 记录与报告：做好作业记录，对发现的问题及时上报。

篇15

单体支护工作业操作规程主要包括以下几个步骤：

1. 工作准备：检查支护设备的完好性，确保无损坏、无松动，安全设施完备。

2. 现场测量：根据巷道实际情况，确定支护位置和数量，绘制支护布置图。

3. 预定孔位：使用钻机在巷道壁上准确钻孔，深度和角度应符合设计要求。

4. 安装锚杆：将锚杆插入预钻孔内，确保锚固剂填充充分，锚杆与孔壁紧密接触。

5. 锚固力测试：安装完成后，使用拉力计检查锚杆的锚固力，确认达到规定标准。

6. 安装支架：将支架固定在锚杆上，调整好位置，确保支架稳定可靠。

7. 检查验收：作业完成后，进行细致检查，确认无遗漏、无安全隐患，填写作业记录。

篇16

喷浆支护工安全技术操作规程

喷浆支护工作是一项在矿山、隧道建设等领域中至关重要的工序，涉及到多种安全技术和操作规范。主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与准备

2. 工作前的安全预检

3. 喷浆材料的配制与运输

4. 喷浆作业流程

5. 安全防护措施

6. 应急处理与事故预防

7. 工作后的设备清理与维护

篇17

支护工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 个人防护装备的穿戴

2. 工作前的检查与准备

3. 支护设备的操作与维护

4. 现场作业的安全规定

5. 应急处理与事故预防

篇18

砼混凝土支护工安全生产操作规程

1. 作业前准备

- 检查工具设备：确保所有工具和机械设备处于良好工作状态，无损坏或故障。

- 穿戴防护装备：包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、安全鞋和防护手套等。

- 制定施工方案：根据工地实际情况，制定详细的混凝土支护方案。

2. 施工过程

- 地基处理：确保地基稳固，无松动或积水现象。

- 支架搭建：遵循设计图纸，确保支架结构稳定，连接牢固。

- 混凝土浇筑：控制浇筑速度，防止过快导致质量问题。

- 支护安装：严格按照设计要求进行，确保支护与混凝土结构紧密结合。

3. 安全监控

- 常规检查：定期检查支护结构稳定性，及时发现并修复隐患。

- 现场管理：保持施工现场整洁，防止杂物绊倒或引发事故。

- 应急预案：制定并演练应急预案，应对可能出现的安全风险。

篇19

砌碹支护工作业安全操作规程

砌碹支护工作是地下工程中不可或缺的一环，主要目的是保护巷道稳定，防止地质灾害。规程主要包括以下内容：

1. 工前准备：

- 检查工具设备：确保砖、砂浆、支护材料等齐全，工具无损坏。

- 安全检查：确认作业区域无安全隐患，如松动的岩石、电线裸露等。

2. 作业流程：

- 支护设计：依据地质条件和工程要求，制定合理的支护方案。

- 砌碹施工：按照设计要求，有序进行砌碹，确保稳定性。

- 墙体检查：定期检查墙体质量，及时修补缺陷。

3. 安全措施：

- 个人防护：佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

- 危险警示：设置明显的警示标志，提醒他人远离作业区。

- 通风换气：保证作业区域通风良好，减少粉尘积聚。

篇20

支护工职业健康操作规程

一、个人防护装备的穿戴

1. 工作前，支护工应佩戴安全帽，以防高空坠物。

2. 穿戴防滑耐磨的工作鞋，确保在湿滑或不稳定地面上的安全。

3. 使用防护眼镜，防止尘土和飞溅物伤害眼睛。

4. 必须佩戴呼吸器或口罩，减少吸入有害粉尘。

5. 穿戴防护手套，保护手部免受利器伤害。

二、工作环境的检查

1. 检查工作区域是否有明显的安全隐患，如松动的岩石、不稳定支撑等。

2. 确保通风良好，避免有毒气体积聚。

3. 检查照明设施是否正常，保证视线清晰。

三、设备操作与维护

1. 使用前，检查支护设备是否完好，如有损坏及时报修。

2. 正确操作机械设备，避免误触引发事故。

3. 定期进行设备清洁和保养，延长设备寿命。

四、协作与沟通

1. 工作时保持与同事的沟通，确保作业安全。

2. 在危险区域作业时，需有专人监护。

3. 发现异常情况，立即通知相关人员，采取应急措施。

五、休息与健康管理

1. 保证充足的休息，避免疲劳作业。

2. 定期进行健康检查，早发现、早治疗职业病。

3. 学习和了解职业病防治知识，提高自我保护意识。

篇21

砌碹支护工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 个人防护装备：工人应穿戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套和安全鞋，确保在工作过程中身体各部位得到充分保护。

2. 设备检查：在开始工作前，必须检查工具和设备，如砖刀、砌碹模具、搅拌机等，确保其完好无损，功能正常。

3. 工作环境：保持工作区域整洁，避免杂物堆积，确保行走和操作空间的安全。

4. 支护结构设计：根据地质条件和工程需求，正确设计和选择支护结构，保证其稳定性和安全性。

5. 施工顺序：遵循从下到上、从外到内的砌碹顺序，确保结构的稳定性。

6. 砂浆配比：准确掌握砂浆的水灰比，避免因砂浆过干或过稀导致的质量问题。

7. 安全警示：在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒其他工作人员和行人注意安全。

篇22

掘进砌碹支护工安全技术操作规程

一、作业准备

1. 检查设备：确保掘进机、砌碹材料及工具完好无损，符合安全标准。

2. 现场勘查：评估工作区域地质条件，识别潜在的安全风险。

3. 制定计划：根据地质报告，制定合理的施工方案和应急措施。

二、掘进作业

1. 佩戴防护：穿戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。

2. 开启掘进：启动掘进机，按照设计线路进行挖掘，保持稳定的速度和深度。

3. 监测进度：定期检查掘进进度，确保与设计方案一致。

三、砌碹支护

1. 测量定位：使用测量工具准确标记碹体位置，确保支护结构稳固。

2. 搭建脚手架：在安全范围内搭建稳固的脚手架，以便进行砌碹作业。

3. 砌碹工艺：按照预定顺序和规格，逐层砌筑碹体，确保砖缝密实。

四、安全监控

1. 照明与通风：保证工作区域照明充足，通风良好，防止有害气体积聚。

2. 隐患排查：定期进行安全检查，及时消除隐患。

3. 应急响应：一旦发生异常，立即启动应急预案，撤离现场并报告上级。

五、作业结束

1. 清理现场：整理工具，清理废弃材料，保持工作场所整洁。

2. 设备保养：对掘进机进行保养维护，确保下次作业顺利进行。

3. 安全交接：与接班人员详细交接工作情况，包括安全状况和待处理事项。

篇23

超前支护工、端头支护工职业危害岗位操作规程

一、作业环境的识别与评估

1. 超前支护工需识别巷道掘进过程中的不稳定围岩，端头支护工则关注工作面的支护状况。

2. 两者均需了解并防范瓦斯、粉尘、噪音、振动、热辐射等有害因素。

二、个人防护装备的使用

1. 必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、劳保鞋等基本防护用品。

2. 超前支护工在操作钻机时，还需佩戴防尘衣和防护手套。

三、支护设备的操作与维护

1. 严格按照设备操作手册进行，确保设备正常运行。

2. 定期检查支护设备，如锚杆机、液压支架等，及时维修保养。

四、安全作业规程

1. 超前支护工在钻孔作业时，应确保周围无人，防止飞石伤人。

2. 端头支护工在安装、调整支护时，要避免误触动力设备。

篇24

锚喷支护工安全技术操作规程

锚喷支护工作是地下工程中至关重要的环节，它涉及到作业人员的生命安全和工程的质量。本规程主要包括以下几个方面：

1. 施工前准备

2. 锚杆安装

3. 喷射混凝土施工

4. 安全防护措施

5. 工程质量监控

6. 应急处理程序

篇25

端头支护工作是矿山开采过程中至关重要的环节，它涉及到矿工的生命安全和矿井的稳定性。以下是端头支护工的安全操作规程：

1. 确保个人防护装备齐全：包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、安全鞋和反光背心等。

2. 工作前检查设备：对支护设备进行详细检查，确保其功能完好，无损坏或磨损。

3. 作业环境评估：确认工作区域无塌方、滑坡等安全隐患，通风良好，照明充足。

4. 正确操作支护设备：遵循设备操作手册，正确安装和拆卸支护构件。

5. 实时监测顶板状况：注意观察顶板裂隙、松动等情况，及时采取预防措施。

6. 协同作业：与同事保持有效沟通，避免误操作和意外伤害。

7. 应急处理：熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速、冷静地采取应对措施。

篇26

架棚支护工操作规程主要包括以下几个方面：

1. 工具准备：确保拥有必要的支护设备，如棚梁、棚腿、拉杆、锚杆、钢丝绳等。

2. 安全检查：作业前需检查工作区域的安全状况，包括顶板、煤壁、支护设备等，排除隐患。

3. 棚距测量：根据巷道规格和设计要求，准确测量棚距，确保支护间距合理。

4. 支棚作业：正确安装棚梁、棚腿，确保稳定牢固，必要时使用拉杆加固。

5. 锚固处理：使用锚杆固定棚梁，增强支护稳定性。

6. 质量验收：完成支护后，进行质量检查，确保符合安全标准。

7. 清理现场：清理多余材料，保持工作区域整洁。

8. 记录与报告：记录支护作业过程，发现问题及时上报。

篇27

锚喷支护工操作规程

1. 现场准备

- 检查工作区域的安全状况，确保无隐患。

- 准备好锚杆、锚索、喷射混凝土材料及机械设备。

2. 锚杆安装 1. 根据设计要求，确定锚杆位置和角度。 2. 制作锚杆孔，确保深度和直径准确。

3. 安装锚固剂，按照规定比例混合。

4. 将锚杆插入孔内，确保锚固剂填充充分。

3. 喷射混凝土 1. 混合混凝土材料，保持适宜的水灰比。 2. 启动喷射设备，保持均匀速度和压力。

3. 喷射时保持适当距离，避免过厚或过薄。

4. 喷射完成后，进行表面修整。

4. 安全措施

- 工作期间佩戴安全帽、防护眼镜和口罩。

- 设立警示标志，禁止无关人员进入作业区。

- 操作机械设备前，检查其功能完好性。

篇28

两巷支护工作涉及的主要任务包括巷道的维护、支架安装、锚网喷浆作业、安全隐患排查以及日常维护工作。具体来说，这些操作包括：

1. 支架安装：根据地质条件和设计要求，正确安装金属液压支架或其他类型的支护设备。

2. 锚网施工：进行锚杆固定、挂网作业，以增强巷道稳定性。

3. 喷浆作业：使用混凝土或其他材料进行巷道内壁的喷浆处理，防止岩石松动。

4. 安全检查：定期检查支护设备的状态，及时发现并处理潜在的安全隐患。

5. 日常维护：清理巷道，确保支护设备的清洁，避免杂物影响支护效果。

篇29

支护工职业健康操作规程主要包括以下几个方面：

1. 个人防护装备的正确使用

2. 工作场所的安全环境维护

3. 健康监测与定期体检

4. 职业危害的认知与预防

5. 应急处理程序

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单体支护工岗位安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保支护设备完好无损，如液压支架、锚杆钻机、锚索张拉机等。

2. 检查设备各部件连接是否牢固，油路、气路是否畅通。

3. 携带必要的个人防护装备，如安全帽、防尘口罩、安全带等。

二、作业前的安全预判

1. 分析工作面地质条件，识别潜在危险源，如断层、滑坡、涌水等。

2. 制定相应的支护方案，确保支护质量和稳定性。

三、支护作业流程

1. 安装液压支架，保持合理间距，确保支撑力均匀分布。

2. 钻孔定位准确，避免损伤巷道结构。

3. 锚固材料应按照规定程序安装，确保锚固力达标。

4. 张拉锚索时，注意观察张拉力，防止过载。

四、作业中的安全措施

1. 保持与周围人员的沟通，避免误操作。

2. 注意支护过程中可能出现的异常情况，如支架倾斜、钻孔偏斜等，及时调整。

3. 在有爆破作业的工作面，遵循“先支护后爆破”的原则。

五、作业后的检查与维护

1. 对已完成的支护进行质量检查，确保其稳固可靠。

2. 清理作业现场，保持环境整洁。

3. 妥善保养设备，及时更换磨损部件。

支护工:职业健康操作规程范文

1 液压支架工必须熟悉液压支架的性能和构造原理及液压控制系统,通晓操作规程,能够按完好标准维护保养液压支架,懂得顶板管理方法和本工作面作业规程,经培训考试合格后,方可持证上岗。

2 生产作业中要严格执行矿制定的各项作业场所职业健康管理制度。

3 作业人员要按规定正确佩戴、使用劳动防护用品,不得随意取下不用。

4 在作业过程中要爱护劳动防护用品,按规定要求及时更换防护用品,不得使用损坏、到期和不能起到防护作用的防护用品。

5 作业人员进入工作面前要先确认ch4、co、粉尘的浓度以及风量,符合规定时才能进入。

6 作业前要对作业场所进行洒水、通风,保持作业地点清洁、干净。

7 严禁干采、干掘作业,采煤机、凿岩机作业时必须采用湿式作业。

8 作业过程中若发现职业危害要立即停止作业,撤离作业现场,采取有效的应急处理措施进行救援。并及时上报安全管理科备案。