内齿轮绞车操作规程有哪些（4篇）

内齿轮绞车操作规程有哪些

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内齿轮绞车司机技术操作规程

内齿轮绞车是矿山、港口、建筑等领域中常用的重要机械设备，其安全高效运行对于生产进度与人员安全至关重要。本规程旨在规范内齿轮绞车司机的操作行为，确保设备正常运行，降低事故风险。

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内齿轮绞车操作规程

内齿轮绞车作为工业生产中的重要设备，主要用于提升、牵引和转动重物。其操作规程涵盖以下几个核心环节：

1. 设备检查

2. 启动与运行

3. 载荷控制

4. 维护与保养

5. 紧急情况处理

6. 停止与关闭

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内齿轮绞车司机操作规程主要包括以下方面：

1. 设备检查

2. 启动与运行

3. 装卸与提升

4. 故障处理

5. 停止与关闭

6. 维护保养

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内齿轮绞车操作规程

内齿轮绞车是一种重要的机械设备，广泛应用于矿山、港口、建筑等领域，用于提升、牵引和搬运重物。其操作规程旨在确保作业安全、高效，防止设备损坏及人员伤害。以下是内齿轮绞车操作规程的主要内容：

1. 设备检查

- 检查绞车的固定是否稳固，无松动现象。

- 检查齿轮磨损情况，确保啮合良好，无严重磨损。

- 确认刹车系统灵活可靠，无漏油、松动等问题。

- 检查钢丝绳状态，无断股、磨损过甚的情况。

2. 启动前准备

- 打开电源，启动前确认绞车控制系统无异常。

- 根据负载情况选择合适的档位和速度。

- 清理工作区域，避免杂物影响操作。

3. 操作步骤

- 慢速启动绞车，逐渐加速至正常工作速度。

- 操作时保持注意力集中，随时观察钢丝绳的张力和负载状态。

- 使用信号员配合，确保起吊、下降过程的安全。

- 停止操作时，先减速再切断电源，使用刹车系统稳住负载。

4. 维护保养

- 定期进行清洁、润滑，确保绞车部件运转顺畅。

- 对磨损部件及时更换，防止因设备老化引发事故。

- 记录每次操作情况，定期进行设备性能评估。

内齿轮绞车操作规程范文

(一)开车前的检查和准备

1、检查绞车和部件,螺丝、螺母、背帽、垫圈、销子、顶丝及护板等是否齐全、完整坚固,安装是否牢实可靠,地锚和地脚螺丝是否变形、松动。

2、检查闸和闸轮,放闸后闸把不得低于水平位置,闸皮无断裂,闸皮不得过度磨损(铆钉不露出闸皮),闸轮上无油污。

3、检查滚洞与钢丝绳,滚洞无裂纹,钢丝绳不得有严重扭曲和变形,钢丝绳在一个捻距内断丝的断面积,不得超过原钢丝绳总断面积的10%,钢丝绳直径减少不得超过原直径的10%。

4、检查电气系统,启动设备和信号装置是否灵活、可靠。

5、开车前应盘转滚筒数圈,然后闸紧制动闸松开工作闸,起动电动机试运转,声音应正常,无异响。

(二)开车运行

1、对绞车操作,一律听从信号指挥。

2、司机听清信号后,应集中精力,注视前方,按所需方向,按下相应按钮,使绞车空转,然后一手握住工作闸,一手握住制动闸,提升时将工作闸闸紧,同时慢慢松开制动闸。下放时松开工作闸,以适当力量控制制动闸,保证运行速度适当。

3、在正常情况下,绞车启动或正常停车时,速度要逐渐增加或减少,不准急骤开车或停车,保证开车和停车平衡。

4、绞车在运行中,如需紧急停车或临时停车,应立即将工作闸松开,同时用制动,使车停下来。停车时间较长,应切断电动机电源,闸死制动闸,司机不得离开绞车。

5、任务完成后,必须切断电动机电源,并闭锁开关或拉下刀扎,打扫设备和场所清洁卫生。

(三)注意事项

1、绞车在运行中严禁将工作闸制动闸同时闸紧,严禁不带电下放,严禁不用制动闸下放,不准带手套操作。

2、操作过程中发现响声不正常,制动不可靠,绞车的滚筒、刹车带、轴承和电动机等温度剧烈上升等异常情况时,必须立即停车检查处理。

3、钢丝绳在滚筒上要排列整齐,工作时钢丝绳不准全部放完,在滚筒上至少保留三圈。

4、滚筒上缠绕的钢丝绳长度,不得超过规定容绳量。

5、绞车不准超载运行,负荷不得超过铭牌规定的牵引力。

6、交班时,必须把本班绞车情况交待清楚。