22kw绞车司机操作规程有哪些（30篇）

22kw绞车司机操作规程有哪些

篇1

回柱绞车司机操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与启动

2. 安全操作流程

3. 绞车运行监控

4. 故障应对与报告

5. 维护保养

6. 工作交接

篇2

1. 设备检查：每日开始工作前，绞车司机应对绞车进行全面检查，包括滚筒、刹车系统、钢丝绳、电气设备等关键部件。

2. 操作准备：确保绞车周围无杂物，操作面板清晰可见，安全设施完好。

3. 起动与运行：启动绞车前，应确认信号畅通，无人员在危险区域。

4. 负载控制：根据任务需求，正确调整绞车速度，保证负载稳定提升或下降。

5. 紧急停机：遇到异常情况，如钢丝绳断裂、设备故障等，应立即停止操作并报告。

6. 维护保养：定期进行设备保养，确保绞车性能良好。

7. 记录与报告：记录每日操作情况，及时上报设备异常。

篇3

1. 检查与准备：

- 在开始工作前，小绞车司机应全面检查设备，包括刹车系统、钢丝绳、滚筒、电气装置等，确保无异常。

- 确认绞车固定稳固，地锚牢靠，防止作业过程中发生移动。

2. 启动与运行：

- 按照规定程序启动绞车，先空载试运行，检查运转是否正常，无异常噪音或振动。

- 装载货物时，确保负载均匀分布，不超过绞车的额定负荷。

3. 操作与监控：

- 操作过程中，司机应保持专注，随时观察绞车运行状态，监听异常声音。

- 使用信号系统与地面人员进行有效沟通，确保安全起吊和下放。

4. 停止与保养：

- 完成工作后，按照规程正确停止绞车，切断电源，做好交接班记录。

- 定期进行保养维护，清洁设备，润滑关键部位，及时更换磨损部件。

篇4

1. 检查绞车设备：在每次操作前，司机需全面检查绞车的机械和电气部件，包括刹车系统、钢丝绳、滚筒、电动机、控制系统等，确保设备无异常。

2. 确认安全装置：检查限位开关、安全闸、信号装置等安全设施是否正常，确保在紧急情况下能有效发挥作用。

3. 预启动检查：启动绞车前，确认周围无人员作业，通过信号与井下操作员沟通，准备就绪后方可启动。

4. 运行监控：运行过程中，司机应持续观察仪表读数，监听设备运行声音，及时发现并处理异常情况。

5. 停车操作：完成提升任务或遇到紧急情况时，正确操作停车，确保设备安全停稳。

6. 维护保养：定期进行设备维护保养，保持绞车的良好运行状态。

篇5

井下小绞车司机操作规程

1. 检查与准备

- 在开始工作前，全面检查绞车设备，包括刹车系统、钢丝绳、滚筒、电气线路等，确保无异常。

- 确认绞车周围环境清洁，无杂物堆积，防止影响操作安全。

- 核实绞车的操作手柄、信号装置、照明设备功能正常。

2. 启动与运行

- 按照规定程序启动绞车，缓慢增加负荷，观察设备运行是否平稳。

- 运行中随时注意绞车声音和振动，发现异常立即停机检查。

- 绞车作业时，保持警觉，随时准备应对突发情况。

3. 载物提升与下放

- 确保负载均匀分布，避免单边过重导致钢丝绳受力不均。

- 提升或下放过程中，保持速度稳定，避免快速升降引发事故。

- 使用信号系统与地面人员沟通，确保动作同步，避免误操作。

4. 停止与维护

- 完成作业后，按规定程序停止绞车，切断电源，做好设备清洁和润滑工作。

- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，保证绞车处于良好工作状态。

篇6

回柱绞车司机看滑轮工、信号工操作规程主要包括以下环节：

1. 滑轮工职责：

- 检查滑轮组的完好状况，确保无磨损、裂纹等问题。

- 确保钢丝绳排列整齐，无扭结、断丝现象。

- 定期润滑滑轮，保证其转动灵活。

2. 信号工职责：

- 准确、及时发出起吊、停止、下放等指令。

- 监视绞车运行状态，发现异常立即通知司机。

- 保持与司机的清晰沟通，避免误操作。

3. 回柱绞车司机职责：

- 按照信号工的指令操作绞车，不得擅自行动。

- 在操作前检查绞车设备，确认无故障。

- 注意观察绞车运行情况，防止超载或失控。

篇7

小绞车司机操作规程

小绞车作为矿山、建筑工地等场所的重要运输设备，其安全操作至关重要。以下是小绞车司机必须遵守的操作规程：

1. 检查设备：每次使用前，司机应全面检查绞车的机械结构、电气系统、钢丝绳、制动装置等，确保无异常。

2. 准备工作：确认绞车周围环境安全，无杂物、障碍物，操作手柄、开关处于非工作状态。

3. 启动与运行：合上电源，启动绞车，先空载试运转，观察设备运行是否正常，确认无异响、振动过大等现象。

4. 载物操作：装载货物时，确保负载均匀，不超过绞车的额定负荷，缓慢平稳地起吊。

5. 监控运行：作业过程中，司机应密切注意绞车的运行状态，随时准备应对突发情况。

6. 停止与断电：完成作业后，应将绞车停放在规定位置，切断电源，做好交接班记录。

7. 维护保养：定期进行保养，包括清洁、润滑、紧固等，保证设备良好运行状态。

篇8

回柱绞车司机看滑轮工、信号工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护

2. 操作前准备

3. 安全信号传递

4. 工作中注意事项

5. 紧急情况处理

6. 工作结束后的清理与保养

篇9

副井绞车司机操作规程

一、启动前准备

1. 检查绞车设备：确认绞车固定良好，无松动、损坏现象，制动系统正常。

2. 确认钢丝绳：检查钢丝绳是否有断股、磨损，张紧度适宜，排列整齐。

3. 检查电气系统：确保电源线路完好，控制开关灵活，指示仪表正常。

4. 通讯设施：测试对讲机或信号系统，确保通讯畅通。

二、操作流程

1. 启动绞车：接通电源，预热一段时间后，缓慢启动绞车，观察运行状态。

2. 载人提升：接到提升信号后，平稳加速，保持匀速提升，注意监听异常声音。

3. 下放物料：根据指令调整速度，确保物料安全下放，避免碰撞。

4. 停止操作：接到停止信号，逐步减速至完全停止，切断电源，做好记录。

三、维护保养

1. 定期检查：定期对绞车进行保养，清洁设备，润滑关键部位，更换磨损部件。

2. 故障处理：发现异常情况立即停机，报告并排除故障后方可继续使用。

篇10

无极绳绞车司机操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与准备

2. 启动与运行

3. 装卸作业

4. 紧急情况处理

5. 停止与保养

6. 安全规定

篇11

1. 熟悉设备：小绞车司机应全面了解绞车的构造、性能及工作原理。

2. 检查设备：每次作业前，必须对绞车进行详细的安全检查，包括钢丝绳、刹车系统、电气设备等。

3. 合理操作：严格按照操作规程启动、运行、停止绞车，确保设备正常运转。

4. 注意信号：与指挥人员保持良好的沟通，准确理解并执行指令。

5. 应急处理：熟悉应急程序，遇到异常情况能迅速做出正确反应。

6. 维护保养：定期对绞车进行保养，确保其处于良好状态。

篇12

主提升绞车司机岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 操作前检查

2. 设备启动与运行

3. 故障处理与应急措施

4. 工作结束与设备保养

5. 安全规定与个人防护

篇13

回柱绞车司机与看滑轮工是矿山开采中的关键角色，他们的工作主要包括：

1. 回柱绞车司机：负责操作回柱绞车，进行矿井内的提升、牵引、移设等工作，确保设备安全运行。

2. 看滑轮工：监控滑轮系统，保证钢丝绳的正确引导，防止设备损坏和事故的发生。

篇14

1. 检查绞车设备：确保绞车、钢丝绳、制动系统、电气设备等完好无损。

2. 预启动检查：启动前检查电源、电压、电流是否正常，操作面板指示灯是否准确。

3. 绞车操作：根据指令平稳起吊、下降货物，控制速度，防止超载。

4. 安全监控：随时注意周围环境，防止碰撞、掉落等事故。

5. 维护保养：定期进行设备保养，确保绞车运行效率和安全性。

6. 应急处理：遇到异常情况，立即停止操作并报告。

篇15

煤矿绞车司机操作规程

煤矿绞车作为矿井提升系统的关键设备，其安全操作对于保障生产安全至关重要。以下是绞车司机必须遵守的操作规程：

1. 检查与准备

- 在开始工作前，对绞车进行全面检查，确保刹车系统、钢丝绳、滚筒、电气设备等处于良好状态。

- 核实绞车运行所需的信号装置、通讯设备及安全设施是否正常。

2. 启动与运行

- 按照规定程序启动绞车，注意观察电流、电压等仪表指示，确保运行平稳。

- 在提升过程中，保持注意力集中，随时调整速度，避免过快或过慢。

3. 载荷控制

- 根据提升物的重量和绞车的最大载荷限制，合理控制绞车的载荷，不得超载。

- 在提升或下放过程中，应缓慢均匀地操作，防止突然加速或减速。

4. 紧急停车

- 遇到异常情况如钢丝绳断裂、设备故障或接收到紧急停车信号时，立即采取紧急制动措施。

5. 维护保养

- 定期对绞车进行保养，清洁设备，润滑关键部件，及时更换磨损件。

- 记录每次操作情况和设备状况，为设备维护提供依据。

篇16

主副井绞车司机操作规程

一、开机准备

1. 检查绞车设备，确保无异常磨损、松动或损坏现象。

2. 确认刹车系统功能正常，刹车片无严重磨损。

3. 检查钢丝绳状态，无断股、扭曲、磨损等问题。

4. 确保电气系统绝缘良好，接线牢固，无裸露。

5. 检查井筒内无障碍物，信号系统畅通。

二、启动操作

1. 启动电源，检查电机运转是否平稳，无异响。

2. 缓慢释放刹车，让绞车空载运转，测试制动性能。

3. 根据指令，逐步调整绞车速度，进行试运行。

三、提升作业

1. 接收提升信号，确认无误后开始提升。

2. 保持稳定速度，避免过快或急停。

3. 监视绞车运行情况，随时准备应对突发状况。

4. 到达指定位置，平稳停车，及时通知相关人员。

四、下放作业

1. 接收到下放信号，检查负载安全固定。

2. 按规定速度下放，注意保持平衡。

3. 下放过程中，持续监控绞车运行状态。

4. 到达目标位置，平稳停车并报告。

五、停机及保养

1. 完成作业后，先刹车再切断电源。

2. 清理绞车及周围环境，保持工作场所整洁。

3. 定期进行设备维护，及时更换磨损部件。

4. 记录当天操作情况，上报异常问题。

篇17

小绞车司机操作规程

小绞车作为矿山、建筑工地等场合的重要机械设备，其安全运行关乎工作人员的生命安全和工程进度。以下是小绞车司机必须遵守的操作规程：

1. 检查与准备

- 在启动前，检查绞车的机械部分，确保无松动、损坏或异常磨损。

- 确认电气设备完好，无裸露电线，接地可靠。

- 检查钢丝绳的状态，不允许有严重磨损、断股或打结现象。

2. 启动与运行

- 按照规定程序启动绞车，缓慢加速至正常工作速度。

- 操作时保持专注，不得擅自离开工作岗位。

- 根据负载情况适时调整绞车速度，确保平稳运行。

3. 装卸与提升

- 装载货物应均匀分布，避免偏载。

- 提升过程中，严禁超载，严格按照绞车的额定载荷操作。

- 在提升或下放过程中，密切观察钢丝绳的张力和货物的稳定性。

4. 停止与维护

- 完成工作后，应将绞车停在规定位置，切断电源，做好清洁和润滑工作。

- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，保证绞车处于良好工作状态。

5. 应急处理

- 发现异常情况，立即停止操作，采取措施排除故障。

- 遇到紧急情况，启动应急停车装置，确保人员安全。

篇18

装车调车绞车司机安全操作规程

装车调车绞车司机的安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 作业前准备：

- 检查绞车设备完好，无明显损坏或异常声音。

- 确认钢丝绳无断股、磨损严重的情况。

- 检查刹车系统是否灵敏可靠，油压正常。

2. 装车操作：

- 根据货物重量和尺寸选择合适的吊具，确保安全吊装。

- 按照规定速度平稳起吊，避免快速升降造成晃动。

- 装载货物时，保持平衡，防止超载或偏载。

3. 调车操作：

- 接收调车指令后，确认线路清晰，无其他作业人员或障碍物。

- 缓慢移动车辆，确保与周围环境保持安全距离。

- 使用信号灯或手势与地面指挥人员有效沟通。

4. 维护保养：

- 定期进行设备保养，清洁、润滑关键部件。

- 发现设备故障及时上报，不擅自修理。

5. 应急处理：

- 遇到紧急情况，立即启动应急停车机制。

- 在安全地带停车，设置警示标志，防止二次事故。

篇19

斜巷绞车司机安全技术操作规程

篇20

小绞车司机安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在开始作业前，必须对绞车进行详细检查，包括刹车系统、钢丝绳、滚筒、电气设备等关键部位。

2. 操作准备：熟悉并理解工作计划，确保操作区域无杂物，信号通讯设备正常运作。

3. 启动与运行：按照规定程序启动绞车，控制速度平稳，避免急停急起。

4. 载荷管理：严格遵守载荷限制，不得超载，确保吊运物品绑扎牢固。

5. 紧急情况处理：遇到异常情况，立即停止操作，采取应急措施，并报告上级。

6. 维护保养：定期对绞车进行保养，确保设备处于良好状态。

7. 交接班：交接班时，需详细交接设备状况及未完成的工作。

篇21

绞车司机操作规程

绞车在工业生产中扮演着至关重要的角色，主要用于提升、牵引、移动重物。绞车司机的操作规程旨在确保作业安全，提高工作效率，防止设备损坏。以下是绞车司机需遵守的基本规程：

1. 检查设备：在每次启动前，司机应全面检查绞车的机械部分、电气系统、制动装置及钢丝绳等，确保无异常。

2. 熟悉操作：司机必须熟悉绞车的性能、结构及操作方法，了解其工作原理，才能正确操作。

3. 规范操作：启动绞车时，应缓慢平稳，避免突然加速或急停，以免造成设备损坏或安全事故。

4. 负荷控制：严格按照绞车的额定负荷进行操作，严禁超载使用。

5. 监控运行：在绞车运行过程中，司机需时刻注意设备运行状态，如发现异常应立即停车，并报告给相关人员。

6. 维护保养：定期进行设备保养，清洁、润滑、紧固各部件，确保绞车处于良好工作状态。

7. 安全防护：使用安全防护装备，如头盔、防护眼镜、手套等，遵守现场安全规定。

篇22

内齿轮绞车司机技术操作规程

内齿轮绞车是矿山、港口、建筑等领域中常用的重要机械设备，其安全高效运行对于生产进度与人员安全至关重要。本规程旨在规范内齿轮绞车司机的操作行为，确保设备正常运行，降低事故风险。

篇23

1. 检查绞车设备：在启动前，务必检查绞车的机械部分、电气设备及安全装置是否完好，确保无异常。

2. 正确操作：按照绞车的操作手册进行操作，不得超负荷使用，防止设备损坏。

3. 安全警示：作业过程中，应持续鸣笛示意，提醒周围人员注意安全。

4. 维护保养：定期进行设备保养，确保绞车处于良好运行状态。

5. 应急处理：遇到故障时，立即停止操作，按照应急程序处理。

篇24

付井绞车司机安全作业操作规程

一、设备检查

1. 开工前，必须详细检查绞车的各部件，包括刹车系统、钢丝绳、滚筒、电动机及控制系统等，确保无异常。

2. 检查电缆线是否有破损，接头是否牢固，防止短路或触电事故。

3. 确认绞车周围无障碍物，工作区域照明充足。

二、操作程序

1. 启动绞车前，鸣笛示意，提醒周围人员注意。

2. 缓慢启动绞车，逐渐增加负荷，避免骤然启动导致设备损坏。

3. 操作时保持注意力集中，随时观察绞车运行情况和钢丝绳状态。

4. 按照规定速度升降设备，不得超速或超载运行。

5. 停止作业时，应先减缓速度，再切断电源，确保设备平稳停止。

三、安全规定

1. 司机必须经过专业培训，持证上岗，了解绞车性能和操作规程。

2. 工作期间禁止饮酒、吸烟或进行其他分散注意力的行为。

3. 遇到异常情况，如绞车声音异常、钢丝绳断裂等，应立即停车，采取应急措施，并上报处理。

四、维护保养

1. 定期进行绞车的清洁、润滑和紧固工作，确保设备良好运转。

2. 发现设备磨损或损坏，应及时报告并安排维修，不得带病运行。

3. 记录每次使用后的绞车状态，为定期检修提供参考。

篇25

综采队小绞车司机安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护

2. 操作前准备

3. 启动与运行

4. 停止与关闭

5. 紧急情况处理

6. 安全规章制度遵守

篇26

扩建井、石槽村绞车司机技术操作规程

一、设备检查与准备

1. 检查绞车电机、刹车系统及钢丝绳状况，确保无异常磨损或损坏。

2. 确认控制面板指示灯正常，操作手柄灵活可靠。

3. 测试绞车启动与停止功能，确认无异常噪音或振动。

二、工作前的安全确认

1. 确保工作区域无杂物，人员已撤离至安全地带。

2. 与地面指挥员进行通信测试，保证通讯畅通。

3. 检查吊具、吊索牢固，无断裂、磨损迹象。

三、提升作业操作

1. 缓慢启动绞车，平稳提升载荷。

2. 观察钢丝绳张力，避免过度松弛或过紧。

3. 在提升过程中，随时注意绞车运行状态，如有异常立即停机。

四、下放作业操作

1. 控制下放速度，避免过快导致失控。

2. 下放过程中保持与地面指挥员的沟通，确保载荷准确放置。

3. 载荷落地后，关闭电源，做好设备复位。

五、日常维护保养

1. 定期清洁绞车，防止灰尘和污物堆积。

2. 按照规定时间更换磨损部件，如刹车片、钢丝绳等。

3. 记录每日运行情况，定期向管理层报告设备状态。

篇27

井下绞车司机安全操作规程

1. 检查设备：在启动绞车前，必须对绞车进行全面检查，确保刹车系统、钢丝绳、滚筒、电气设备等关键部件无异常。

2. 预热与试运行：启动绞车后，进行适当的预热和空载试运行，确认绞车运行平稳，无异响或振动。

3. 装载与起吊：装载时应均匀分布，不超过绞车的最大负荷。起吊前，确认挂钩牢固，信号清晰。

4. 运行监控：操作过程中，持续观察绞车运行状态，随时准备应对突发情况。

5. 制动与停车：在需要停止或减速时，平稳操作刹车，防止过猛导致设备损坏或物品滑落。工作完毕后，将绞车停放在指定位置，切断电源。

篇28

回柱绞车司机看滑轮工作业操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保回柱绞车已进行定期保养，无明显磨损或损坏。

2. 检查滑轮组的固定情况，确认其牢固无松动。

3. 查看钢丝绳的磨损程度，如有严重磨损或断丝，应立即更换。

二、作业前准备

1. 检查电源线路，确保无裸露或破损，电压稳定。

2. 开启绞车，试运行几次，观察运转是否正常，无异常噪音。

3. 确认安全设施如制动装置、信号系统功能完好。

三、操作流程

1. 根据作业计划，正确挂接钢丝绳，保证滑轮转动顺畅。

2. 在起吊过程中，密切关注滑轮的运行状态，防止钢丝绳跳槽。

3. 保持与地面指挥员的沟通，确保信号准确无误。

4. 操作时，平稳控制绞车速度，避免过快导致滑轮受力过大。

四、作业后收尾

1. 停止绞车，切断电源，做好设备清洁与保养。

2. 存放钢丝绳时，要卷绕整齐，防止锈蚀或损伤。

3. 填写操作记录，记录设备运行情况及存在的问题。

篇29

回柱绞车司机操作规程

回柱绞车作为矿山开采中不可或缺的设备，其安全、高效运行直接关乎生产效率和人员安全。以下是回柱绞车司机应遵循的操作规程：

1. 检查与准备

- 在启动前，确保绞车各部件完好无损，润滑油充足。

- 检查钢丝绳的磨损程度，如有严重损伤，立即更换。

- 确保制动系统正常，刹车片无异常磨损。

2. 启动与运行

- 按照规定程序启动绞车，缓慢加速至工作速度。

- 保持对绞车运行状态的持续观察，随时注意异常声音或振动。

- 严格按照指令进行提升或下放作业，不得擅自改变操作参数。

3. 操作监控

- 与地面指挥人员保持良好沟通，确保指令准确无误。

- 在提升或下放过程中，注意钢丝绳的张力，避免过载。

- 如遇突发情况，立即采取应急措施，如必要，果断停车。

4. 维护与保养

- 定期清理绞车及周围杂物，保持工作环境整洁。

- 按照保养周期进行设备检查和维护，记录设备运行状态。

- 发现故障及时上报，并协助维修人员进行修复。

篇30

1. 检查与准备

2. 启动与运行

3. 停止与关闭

4. 紧急情况处理

5. 维护保养

22kw绞车司机操作规程范文

1、开车前详细检查机械,电气及各仪表指示是否正常。

2、密切注意信号,听不清不准开车,(运输中如遇不清信号,均认为停车信号)。

3、司机在操作中要全神贯注,不吸烟和别人谈话,发现异常立即停车,遇紧急情况可踩紧急制动闸。

4、使用工作闸时不能用力过猛。

5、开车、停车遵守如下程序:开车前先将工作闸手把放在松闸位置,主令控制器手把由中间位置移向自己或离开自己,移动时必须逐次移动,缓慢加速,直至全速。停车时将主令控制手把拉向中间进行制动,且根据情况施加压力控制制动速度。

6、不得超负荷运行,根据绞车提升能力及机电科规定数提升矿车。

7、运转中认真观察机械电气,轴承温度,电流、电压等变化情况,按时进行记录,轴承温度不得高于6o°c,电机温度不得高于65°c。