篇1
铁口工安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 工具设备检查
2. 工作前的安全准备
3. 铁口维护与操作
4. 应急处理措施
5. 工作结束后的清理与保养
篇2
铁口工操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与准备:确保所有设备处于良好工作状态,包括铁水罐、炉门、出铁通道等关键部件。
2. 安全防护措施:穿戴必要的防护装备,如头盔、护目镜、防火服和防热手套等。
3. 铁口开闭操作:正确打开和关闭炉门,确保铁口的畅通无阻。
4. 铁水排放控制:精确控制铁水排放量,避免溢出或堵塞。
5. 现场监控与应急处理:密切观察铁水流动情况,及时应对突发状况。
6. 工作交接与记录:完成工作后进行交接,并详细记录操作过程及结果。
篇3
高炉炼铁铁口工安全技术操作规程
一、开堵铁口作业
1. 检查设备:确保铁口机、泥炮、风动工具等设备完好无损,功能正常。
2. 确认安全:检查周围环境,确认无火源、无漏电、无其他安全隐患。
3. 准备工作:准备足够的铁口泥料,确保其湿润程度适宜。
二、开铁口作业
1. 通知信号:通过信号系统告知其他工种即将开铁口,确保人员撤离安全区域。
2. 开启铁口:按照预设程序操作铁口机,缓慢打开铁口,避免突然喷溅。
三、堵铁口作业
1. 估算时间:根据铁水流出速度,估计合适时间开始堵铁口。
2. 堵口操作:使用泥炮将铁口泥料快速、准确地打入铁口。
四、维护与保养
1. 清理现场:作业完成后,清理铁口周围杂物,保持工作区域整洁。
2. 设备检查:定期对设备进行保养,及时更换磨损部件。
铁口工安全操作规程范文
1、出铁前穿戴好劳保用品,不得擅自离岗。
2、确认铁口、小坑工、大沟是否烤干。
3、出铁时严禁横跨渣铁沟、铁口正面不许站人,下渣沟嘴旁不准站人。
4、接触铁水工具必须烤干、烤热。
5、用氧气烧铁口时应采用脱脂耐高压胶管,胶管长度不应小于30米,且10米内不应有接头,胶管与吻氧管连接一定要严密、紧固,注意倒火,严禁用铁管捅铁口放置的氧气瓶必须距离明火10米以上,并不得放在正对渣铁口处,开氧气人员避开阀门正面,严禁用戴油手套开关阀门。
6、捅铁口时面向铁沟,两脚站稳。
7、操作开口机泥炮,堵渣机时,必须严格按照相关操作程序操作,清理泥泡头时侧身站立。
8、铁口潮湿,必须烤干后出铁,严禁潮铁口出铁。
9、铁口主沟周围清扫干净,防止捅铁口时滑倒。
10、堵铁口时,所有人要远离,防止喷溅烫伤,堵口后,不要立即横过大沟或去铁口工作,待确认不能倒火时,再进行工作,未见下渣堵口时,应将炮头烤热并相应增加打泥量。
11、打锤前先检查锤头是否牢固,严禁用松动锤头打铁口,捶时禁止戴手套,并注意四周人员,严禁打飞锤。
12、装泥泡时,必须用小铲,严禁直接用手往炮膛里装泥。
13、套铁口时,必须将煤气点燃,防止中毒。
14、出完铁后,严禁在铁口区域休息或逗留。
15、禁止往炉台下扔渣铁块和其它杂物,以防伤人。
16、电器设备着火时,应先切断电源然后用沙子或灭火器扑救,严禁打水。
17、排风扇运转时,严禁移动,必须在停止运转后才能移动。
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