绞车司机操作规程及其它规定有哪些（30篇）

绞车司机操作规程及其它规定有哪些

篇1

小绞车司机的技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：确保绞车的机械结构完好，电气系统无异常，制动装置可靠。

2. 操作前准备：熟悉工作环境，了解负载情况，设定安全操作参数。

3. 启动与运行：按照标准程序启动绞车，平稳控制速度，确保负载安全升降。

4. 监控与调整：持续观察绞车运行状态，及时调整操作，预防事故。

5. 停止与保养：正确停机，定期进行设备保养，保持绞车良好工作状态。

篇2

小绞车司机技术操作规程

一、设备准备与检查

1. 检查绞车的固定是否稳固，确保无松动现象。

2. 确认绞车滚筒、钢丝绳、制动装置等主要部件完好无损。

3. 检查电源线路及开关，保证绝缘良好，接线正确。

4. 操作手柄、指示仪表等应灵活可靠。

二、起动与运行

1. 启动绞车前，确认周围无人，鸣笛示意启动。

2. 缓慢开启电机，观察绞车运转是否正常，无异常噪音。

3. 根据需要调整绞车速度，避免急加速或急刹车。

4. 绞车运行过程中，密切注意钢丝绳的张力和磨损情况。

三、负载操作

1. 装载货物时，确保货物均匀分布，防止偏载。

2. 起吊货物时，缓慢提升，避免突然受力过大。

3. 下放货物时，控制好速度，避免冲击。

四、紧急情况处理

1. 发现异常情况，立即停机，查明原因后方可继续操作。

2. 遇到突然断电，应迅速关闭电源开关，防止设备自行启动。

五、维护保养

1. 定期清洁绞车，保持设备整洁。

2. 按照规定周期进行润滑保养，确保各部位润滑良好。

3. 对磨损部件及时更换，确保设备安全运行。

篇3

回柱绞车司机与看滑轮工是矿山开采中的关键角色，他们的工作主要包括：

1. 回柱绞车司机：负责操作回柱绞车，进行矿井内的提升、牵引、移设等工作，确保设备安全运行。

2. 看滑轮工：监控滑轮系统，保证钢丝绳的正确引导，防止设备损坏和事故的发生。

篇4

主副井绞车司机操作规程

一、操作前准备

1. 检查绞车设备：确保绞车、钢丝绳、制动系统、信号装置等关键部件完好无损。

2. 确认安全设施：检查安全门、防护栏、警戒标志是否齐全有效。

3. 查看工作日志：了解前次操作情况及可能存在的问题。

二、操作流程

1. 启动绞车：接通电源，启动绞车电机，注意电机运行声音是否正常。

2. 操作控制器：根据指令缓慢调整绞车速度，平稳起吊或下放矿车。

3. 监控钢丝绳：时刻观察钢丝绳状态，防止打扭、断股等情况发生。

4. 通信联络：与井下人员保持通信畅通，确保信号准确无误。

5. 制动操作：根据需要及时施加制动，保证提升安全。

6. 停止操作：完成任务后，平稳停车，切断电源，做好交接班记录。

三、维护保养

1. 定期检查：定期对绞车进行保养，包括润滑、清洁、紧固等。

2. 故障处理：发现异常立即停机，报告并处理故障。

3. 记录维护：详细记录每次维护保养的情况，为后续维护提供参考。

篇5

斜巷绞车司机安全技术操作规程

篇6

回柱绞车司机与看滑轮工作业操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与准备

2. 安全操作流程

3. 工作中异常处理

4. 维护保养与故障报修

5. 紧急情况应对措施

篇7

小绞车司机操作规程

小绞车作为矿山、建筑工地等场所的重要运输设备，其安全操作至关重要。以下是小绞车司机必须遵守的操作规程：

1. 检查设备：每次使用前，司机应全面检查绞车的机械结构、电气系统、钢丝绳、制动装置等，确保无异常。

2. 准备工作：确认绞车周围环境安全，无杂物、障碍物，操作手柄、开关处于非工作状态。

3. 启动与运行：合上电源，启动绞车，先空载试运转，观察设备运行是否正常，确认无异响、振动过大等现象。

4. 载物操作：装载货物时，确保负载均匀，不超过绞车的额定负荷，缓慢平稳地起吊。

5. 监控运行：作业过程中，司机应密切注意绞车的运行状态，随时准备应对突发情况。

6. 停止与断电：完成作业后，应将绞车停放在规定位置，切断电源，做好交接班记录。

7. 维护保养：定期进行保养，包括清洁、润滑、紧固等，保证设备良好运行状态。

篇8

装车调车绞车司机安全操作规程

装车调车绞车司机的安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 作业前准备：

- 检查绞车设备完好，无明显损坏或异常声音。

- 确认钢丝绳无断股、磨损严重的情况。

- 检查刹车系统是否灵敏可靠，油压正常。

2. 装车操作：

- 根据货物重量和尺寸选择合适的吊具，确保安全吊装。

- 按照规定速度平稳起吊，避免快速升降造成晃动。

- 装载货物时，保持平衡，防止超载或偏载。

3. 调车操作：

- 接收调车指令后，确认线路清晰，无其他作业人员或障碍物。

- 缓慢移动车辆，确保与周围环境保持安全距离。

- 使用信号灯或手势与地面指挥人员有效沟通。

4. 维护保养：

- 定期进行设备保养，清洁、润滑关键部件。

- 发现设备故障及时上报，不擅自修理。

5. 应急处理：

- 遇到紧急情况，立即启动应急停车机制。

- 在安全地带停车，设置警示标志，防止二次事故。

篇9

内齿轮绞车司机技术操作规程

内齿轮绞车是矿山、港口、建筑等领域中常用的重要机械设备，其安全高效运行对于生产进度与人员安全至关重要。本规程旨在规范内齿轮绞车司机的操作行为，确保设备正常运行，降低事故风险。

篇10

1. 检查绞车设备：在启动前，务必检查绞车的机械部分、电气设备及安全装置是否完好，确保无异常。

2. 正确操作：按照绞车的操作手册进行操作，不得超负荷使用，防止设备损坏。

3. 安全警示：作业过程中，应持续鸣笛示意，提醒周围人员注意安全。

4. 维护保养：定期进行设备保养，确保绞车处于良好运行状态。

5. 应急处理：遇到故障时，立即停止操作，按照应急程序处理。

篇11

22kw绞车司机操作规程

一、设备准备与检查

1. 检查绞车电机是否正常，确保22kw功率无异常。

2. 确认刹车系统功能完好，刹车片磨损情况需在允许范围内。

3. 检查钢丝绳状况，无严重磨损、断丝现象，固定牢固。

4. 确保绞车控制器及信号装置正常，指示灯显示准确。

二、启动与运行

1. 启动前，鸣笛警示周围人员，确保安全距离。

2. 按下启动按钮，缓慢加速至合适速度，避免瞬间大负荷启动。

3. 运行中，持续观察绞车运行状态，注意声音、振动是否正常。

三、负载操作

1. 根据负载情况调整绞车速度，严禁超载运行。

2. 绞车提升或下降过程中，保持平稳，避免急停急起。

3. 监控钢丝绳张力，防止过紧或过松。

四、停车与维护

1. 停止工作时，先减速后刹车，确保绞车完全停止后再切断电源。

2. 定期进行设备保养，包括清洁、润滑和紧固部件。

3. 发现异常情况，立即停机并上报维修。

篇12

回柱绞车司机看滑轮工的操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在开始工作前，滑轮工需对回柱绞车及其附属设备进行全面检查，确保各部件完好无损，润滑油充足，电气线路无破损。

2. 安全操作：操作过程中，滑轮工应佩戴安全帽，穿好防护服，禁止将身体部位靠近运转的机械设备。

3. 操作控制：启动绞车时，要缓慢平稳，避免突然加速导致钢丝绳受力不均。运行中注意观察绞车运行状态，如发现异常立即停机。

4. 维护保养：定期清理滑轮上的尘土和杂物，保持滑轮转动灵活，防止磨损加剧。

5. 协同配合：与回柱绞车司机保持良好的沟通，确保作业的协调一致，避免因操作不当引发事故。

篇13

回柱绞车司机看滑轮工作业操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保回柱绞车已进行定期保养，无明显磨损或损坏。

2. 检查滑轮组的固定情况，确认其牢固无松动。

3. 查看钢丝绳的磨损程度，如有严重磨损或断丝，应立即更换。

二、作业前准备

1. 检查电源线路，确保无裸露或破损，电压稳定。

2. 开启绞车，试运行几次，观察运转是否正常，无异常噪音。

3. 确认安全设施如制动装置、信号系统功能完好。

三、操作流程

1. 根据作业计划，正确挂接钢丝绳，保证滑轮转动顺畅。

2. 在起吊过程中，密切关注滑轮的运行状态，防止钢丝绳跳槽。

3. 保持与地面指挥员的沟通，确保信号准确无误。

4. 操作时，平稳控制绞车速度，避免过快导致滑轮受力过大。

四、作业后收尾

1. 停止绞车，切断电源，做好设备清洁与保养。

2. 存放钢丝绳时，要卷绕整齐，防止锈蚀或损伤。

3. 填写操作记录，记录设备运行情况及存在的问题。

篇14

1. 检查与准备：

- 在开始工作前，小绞车司机应全面检查设备，包括刹车系统、钢丝绳、滚筒、电气装置等，确保无异常。

- 确认绞车固定稳固，地锚牢靠，防止作业过程中发生移动。

2. 启动与运行：

- 按照规定程序启动绞车，先空载试运行，检查运转是否正常，无异常噪音或振动。

- 装载货物时，确保负载均匀分布，不超过绞车的额定负荷。

3. 操作与监控：

- 操作过程中，司机应保持专注，随时观察绞车运行状态，监听异常声音。

- 使用信号系统与地面人员进行有效沟通，确保安全起吊和下放。

4. 停止与保养：

- 完成工作后，按照规程正确停止绞车，切断电源，做好交接班记录。

- 定期进行保养维护，清洁设备，润滑关键部位，及时更换磨损部件。

篇15

绞车司机操作规程及其它规定

一、操作规程

1. 检查绞车设备：开机前，确保绞车、钢丝绳、制动系统、电气设备等关键部件完好无损。

2. 确定负荷：根据工作需求，准确计算并限定绞车的最大负荷，不得超载运行。

3. 操作步骤：启动绞车前，先鸣笛示警，然后平稳启动，匀速提升或下降，停机时需缓慢减速，避免急停。

4. 监控运行：操作过程中，保持注意力集中，随时观察绞车运行状态，如发现异常立即停止操作并报告。

5. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑、紧固等工作，确保绞车良好运行。

二、安全规定

1. 个人防护：操作人员必须穿戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋等个人防护装备。

2. 禁止区域：未经许可，严禁无关人员进入绞车操作区，特别是钢丝绳运行路径下方。

3. 应急措施：熟悉应急预案，遇到紧急情况，能迅速采取相应措施，如使用紧急停车装置。

4. 信号沟通：操作时，与指挥人员通过手势或信号灯进行有效沟通，确保操作准确无误。

5. 酒后禁驾：严禁酒后或身体不适时操作绞车。

三、其他规定

1. 训练与资格：绞车司机必须经过专业培训，取得合格证书后方可上岗。

2. 工作记录：每次操作后，详细记录绞车的工作状况，包括运行时间、负荷、维修保养等信息。

3. 设备标识：绞车应有明显的安全警示标志，如“禁止靠近”、“当心触电”等。

4. 协同作业：与其他工种配合时，要遵守各自的工作规程，确保协同作业的安全有序。

5. 不断学习：定期参加安全培训和技术更新，提高操作技能和应急处理能力。

篇16

绞车司机操作规程

绞车在矿山、港口、建筑等领域中起着至关重要的作用，其安全运行直接影响到作业效率和人员安全。为此，绞车司机必须遵守以下操作规程：

1. 持证上岗：司机需持有有效的操作证书，经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。

2. 设备检查：每次作业前，对绞车进行全面检查，确保刹车系统、钢丝绳、滚筒等关键部件完好无损。

3. 安全装置：确认安全装置如限位开关、警报器等正常工作，防止超载和误操作。

4. 操作规范：严格按照操作手册进行，禁止超速、超负荷使用，避免突然启动或制动。

5. 信号沟通：与指挥员保持清晰的信号交流，确保起吊、停止等动作准确无误。

6. 应急处理：熟悉应急预案，遇到异常情况能迅速判断并采取相应措施。

篇17

绞车司机操作规程

一、准备工作

1. 检查绞车设备：确认绞车、钢丝绳、制动系统、电气设备等处于良好状态，无明显损坏或异常。

2. 熟悉工作环境：了解作业区域的安全规定，注意周围障碍物及人员分布。

3. 检查操作证件：确保绞车司机持有有效的操作证书，具备必要的安全知识和技能。

二、操作步骤

1. 启动绞车：按照设备手册正确启动，保持电源稳定，避免突然启动或停止。

2. 绞车运行：根据指令或作业计划，平稳、准确地控制绞车速度，确保负载均匀提升或下降。

3. 监控钢丝绳：持续观察钢丝绳状态，防止扭结、磨损或断裂。

4. 制动操作：在需要时及时应用制动，保证作业安全。

5. 应急处理：遇到异常情况，立即停车并报告，按照应急预案进行处理。

三、结束工作

1. 关闭绞车：完成作业后，按照规程关闭绞车，切断电源。

2. 清理现场：整理工作区域，保持设备清洁，做好交接班记录。

篇18

调度绞车司机安全技术操作规程

调度绞车作为矿山生产中的重要设备，其安全操作至关重要。本规程旨在规定调度绞车司机在日常工作中应遵循的操作流程，以确保作业安全，减少事故风险。

篇19

内齿轮绞车司机操作规程主要包括以下方面：

1. 设备检查

2. 启动与运行

3. 装卸与提升

4. 故障处理

5. 停止与关闭

6. 维护保养

篇20

1. 检查与准备

2. 启动与运行

3. 停止与维护

4. 应急处理

5. 安全规定与行为准则

篇21

回柱绞车司机和看滑轮工是矿山开采作业中不可或缺的角色，他们负责设备的操作和维护，确保生产安全和效率。以下是他们各自的安全操作规程：

1. 回柱绞车司机：

- 检查设备完好，确认无异常磨损或损坏。

- 熟悉操作面板，正确操作起升、下降、制动等开关。

- 定期检查钢丝绳状态，防止断绳事故。

- 在操作时保持专注，遵守信号员指令。

2. 看滑轮工：

- 监视滑轮运行，防止卡阻或异常摆动。

- 及时清理滑轮上的杂物，保持其清洁。

- 观察钢丝绳通过滑轮的情况，发现磨损立即报告。

- 协助回柱绞车司机完成提升任务。

篇22

付井绞车司机安全作业操作规程

一、设备检查

1. 开工前，必须详细检查绞车的各部件，包括刹车系统、钢丝绳、滚筒、电动机及控制系统等，确保无异常。

2. 检查电缆线是否有破损，接头是否牢固，防止短路或触电事故。

3. 确认绞车周围无障碍物，工作区域照明充足。

二、操作程序

1. 启动绞车前，鸣笛示意，提醒周围人员注意。

2. 缓慢启动绞车，逐渐增加负荷，避免骤然启动导致设备损坏。

3. 操作时保持注意力集中，随时观察绞车运行情况和钢丝绳状态。

4. 按照规定速度升降设备，不得超速或超载运行。

5. 停止作业时，应先减缓速度，再切断电源，确保设备平稳停止。

三、安全规定

1. 司机必须经过专业培训，持证上岗，了解绞车性能和操作规程。

2. 工作期间禁止饮酒、吸烟或进行其他分散注意力的行为。

3. 遇到异常情况，如绞车声音异常、钢丝绳断裂等，应立即停车，采取应急措施，并上报处理。

四、维护保养

1. 定期进行绞车的清洁、润滑和紧固工作，确保设备良好运转。

2. 发现设备磨损或损坏，应及时报告并安排维修，不得带病运行。

3. 记录每次使用后的绞车状态，为定期检修提供参考。

篇23

副井绞车司机岗位安全操作规程

一、操作前准备

1. 检查绞车设备：确认绞车各部件完好无损，润滑系统正常，制动装置可靠。

2. 检查钢丝绳：确保钢丝绳无严重磨损、断股现象，固定牢固，张紧度适宜。

3. 确认信号系统：检查信号灯、音响设备功能正常，信号传递清晰准确。

4. 安全设施：检查防护栏、安全门等安全设施是否完备。

二、操作过程

1. 启动绞车：接收到启动信号后，平稳启动绞车，避免急停急启。

2. 监控运行：持续观察绞车运行状态，注意钢丝绳的摆动情况，防止松绳、跳槽等异常。

3. 负载控制：根据提升物的重量，合理控制绞车速度，避免超载。

4. 停止操作：接到停止信号后，逐步减速，确保负载平稳停车。

三、应急处理

1. 故障响应：一旦发现绞车异常，立即停止操作，报告故障并采取应急措施。

2. 人员撤离：在发生危险时，应迅速关闭电源，引导相关人员安全撤离现场。

四、交接班

1. 交接记录：详细记录当班期间的运行状况、存在问题及处理措施。

2. 清理现场：整理工作区域，保持设备清洁，为下个班次做好准备。

篇24

1. 开机前检查：确保绞车各部件完好无损，刹车系统灵敏可靠，钢丝绳无明显磨损或断股。

2. 确定负荷：根据运输任务，正确估算并设定绞车的负荷，不得超载运行。

3. 启动与停止：平稳启动绞车，运行中随时注意设备状况，遇到异常立即停车检查。

4. 监控运行：持续观察绞车运行状态，监听异常声音，及时处理故障。

5. 维护保养：定期进行清洁、润滑和调整，保证绞车良好运转。

篇25

1. 接班检查：接班时，绞车司机需全面检查绞车设备，包括滚筒、钢丝绳、制动系统、电气设备及安全防护装置。

2. 运行前准备：确认绞车周围无杂物，启动前检查控制开关、指示仪表是否正常，钢丝绳排列整齐无打扭、断股现象。

3. 操作流程：按照规定信号启动绞车，平稳起动，控制速度，确保物料或人员安全升降。

4. 监控运行：运行中密切注意绞车运行情况，随时调整速度，防止过载。

5. 故障处理：一旦发现异常，立即停车，按规程进行故障排查和处理。

6. 停机保养：停机后，做好清洁保养工作，填写运行记录，交接班时详细说明设备状况。

篇26

回柱绞车司机看滑轮工、信号工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护

2. 操作前准备

3. 安全信号传递

4. 工作中注意事项

5. 紧急情况处理

6. 工作结束后的清理与保养

篇27

1. 检查与准备

2. 启动与运行

3. 停止与关闭

4. 紧急情况处理

5. 维护保养

篇28

1. 熟悉设备：小绞车司机应全面了解绞车的构造、性能及工作原理。

2. 检查设备：每次作业前，必须对绞车进行详细的安全检查，包括钢丝绳、刹车系统、电气设备等。

3. 合理操作：严格按照操作规程启动、运行、停止绞车，确保设备正常运转。

4. 注意信号：与指挥人员保持良好的沟通，准确理解并执行指令。

5. 应急处理：熟悉应急程序，遇到异常情况能迅速做出正确反应。

6. 维护保养：定期对绞车进行保养，确保其处于良好状态。

篇29

井下绞车司机安全操作规程

1. 检查设备：在启动绞车前，必须对绞车进行全面检查，确保刹车系统、钢丝绳、滚筒、电气设备等关键部件无异常。

2. 预热与试运行：启动绞车后，进行适当的预热和空载试运行，确认绞车运行平稳，无异响或振动。

3. 装载与起吊：装载时应均匀分布，不超过绞车的最大负荷。起吊前，确认挂钩牢固，信号清晰。

4. 运行监控：操作过程中，持续观察绞车运行状态，随时准备应对突发情况。

5. 制动与停车：在需要停止或减速时，平稳操作刹车，防止过猛导致设备损坏或物品滑落。工作完毕后，将绞车停放在指定位置，切断电源。

篇30

1. 检查绞车设备：确保绞车、钢丝绳、制动系统、电气设备等完好无损。

2. 预启动检查：启动前检查电源、电压、电流是否正常，操作面板指示灯是否准确。

3. 绞车操作：根据指令平稳起吊、下降货物，控制速度，防止超载。

4. 安全监控：随时注意周围环境，防止碰撞、掉落等事故。

5. 维护保养：定期进行设备保养，确保绞车运行效率和安全性。

6. 应急处理：遇到异常情况，立即停止操作并报告。

绞车司机操作规程及其它规定

1、绞车司机接班后，要认真检查绞车的各部位并试运转，如发出异常现象，应及时汇报处理。

2、工作时滚筒的开动或停止，速度应逐渐增加或减少，不允许急剧开车或停车。

3、开车前应先检查信号系统是否清晰可靠，如无信号或信号不清楚，不允许作业。

4、电动机开动时，两刹车带不允许同时刹死，其刹车带温度不超过70度。

5、钢丝绳缠绕应均匀，若发出缠乱时，要停止电机的运转后处理，严禁在运行中处理。

6、在下放重物时，一定要开动电动机，用电控滚筒，严禁放飞车或不带电放车。

7、绞车司机，工作时要目视前方和把钩工密切配合，不准超拉矿车。

8、绞车司机开车时，停、拉要及时、平稳。

9、绞车司机，信号要联系好，严格按照信号指挥操作。

10、开车前的检查：

○1检查绞车地脚螺栓及压柱使用情况；○2检查钢丝绳连接及固定情况；○3检查两制动器工作及刹车带接触情况；○4检查有无甩油缺油现象；○5检查轨道完好、道路及水沟畅通情况；○6检查巷道内材料堆码、设备摆放、两侧安全距离、等情况；○7检查巷道内车辆停放及行人、作业情况；○8检查绞车开关、电机、按钮、电缆等电气部分是否完好，电铃信号是否清晰可靠，如无信号或不符合要求不得开车。

11、由当班绞车司机和作业人员共同检查，发现问题必须及时处理或汇报，严禁不检查或设备带病运转。操作人员必须爱护设备设施，严禁拆卸或人为损坏。

12、运输信号统一规定为：一声停；二声牵引重车运行（提升）；三声牵引轻车运行（放车）。

13、把钩工为兼职信号工，必须严格执行信号工操作规程的有关规定。不得用口喊、手势、晃灯等形式传递信号或安排他人代为操作，信号不清或未回信号，严禁开车。

14、车辆连接必须符合规定，严禁使用非标准销链，或将挂钩挂在矿车把手、车沿上。

15、绞车运行过程中，绞车司机两手不得离开操作手把，一有异常情况能够立即制动、停止绞车抽绳操作；严禁将脚或身体的任何部位倚靠在绞车上；钢丝绳排列不整齐时，必须停车处理，严禁边运行边处理。

16、绞车运行时，两手把严禁同时刹住。为防止未运行绞车松绳过多而造成垮绳、咬绳事故，未运行绞车应将离合器手把刹住，操作人员不得离开绞车，发现异常情况，必须立即停车。

17、绞车司机必须认真执行操作规范，严密监视绞车运行情况，发现绞车地脚螺栓或压柱松动、异响以及负荷过重等现象，必须立即停车检查处理后方可运行。

18、机电队必须按规定在各绞车处安装合格的综合电铃，同时作好各类电气设备的日常检查维护工作,确保正常使用。

19、在绞车运行过程中，保持绞车匀速运行，严禁突然加速；严禁不挂副绳运输车辆，以免造成碾绳。

20、操作人员着装整齐，工作服袖口必须绑扎好，系好钮扣。