yq15—5型液化石油气泵安全技术操作规程有哪些（4篇）

yq15—5型液化石油气泵安全技术操作规程有哪些

篇1

1. 检查与准备

- 在启动泵前，确保所有连接管道无泄漏，阀门处于正确位置。

- 检查液化石油气泵的润滑系统，保证油位适中，润滑油质量良好。

- 确认电气设备接地良好，防止电击事故。

2. 启动与运行

- 按照制造商的指示启动泵，观察运转是否平稳，无异常噪音或振动。

- 运行过程中，定期检查压力表读数，确保工作压力在允许范围内。

3. 维护与保养

- 定期清理泵体及周边环境，防止积尘和杂物影响设备运行。

- 定期更换润滑油，确保润滑效果。

- 检查密封件，如有磨损应及时更换。

4. 停止与应急处理

- 在需要停机时，应按照正确的程序逐步降低负荷，然后关闭电源。

- 如遇紧急情况，立即按下急停按钮，切断电源，并及时报告给相关人员。

篇2

yq15-5型液化石油气泵是用于输送液化石油气的重要设备，其安全技术操作规程主要包括以下关键点：

1. 设备检查：在启动泵前，需确保泵体无泄漏，连接件紧固，电气设备绝缘良好，安全阀正常。

2. 操作程序：遵循先启动辅助系统，如冷却水系统，再启动泵体的顺序。停机时则相反，先停泵，后停辅助系统。

3. 运行监控：运行中，应定期检查压力、温度、振动等参数，发现异常立即处理。

4. 维护保养：定期进行清洁、润滑、防腐等工作，确保设备处于良好工作状态。

5. 应急处理：制定并熟悉应急预案，如遇到泄露、超压等情况，能迅速、正确地响应。

篇3

液化石油气泵操作规程

1. 设备检查

- 确保泵体无泄漏，连接管道牢固

- 检查电气线路完好，接地可靠

- 确认压力表、流量计功能正常

2. 启动前准备

- 打开进气阀，关闭排气阀

- 添加适量润滑油，保持润滑系统良好

- 检查控制系统设定值是否符合要求

3. 启动操作

- 合上电源开关，启动电机

- 观察泵运行状态，确保无异常噪音和振动

- 待泵稳定运行后，缓慢打开排气阀，调整至所需工作压力

4. 运行期间监控

- 定期检查泵的温度、压力、电流等参数

- 注意液位变化，防止空转或过载

- 若发现异常，立即停机并排查原因

5. 停止操作

- 逐步降低负荷，待泵内物料排空后关闭进气阀

- 关闭电源，切断电机供电

- 清理设备，做好日常维护

6. 应急处理

- 发生泄漏时，迅速关闭阀门，启动应急响应程序

- 遇到电气故障，立即断电，联系专业人员处理

篇4

液化石油气泵操作规程

液化石油气泵是工业生产中不可或缺的设备，主要用于输送和增压液化石油气。以下是其主要操作步骤：

1. 检查设备：确保泵体无泄漏，连接管道牢固，电气线路完好。

2. 启动前准备：打开进气阀，关闭排气阀，检查润滑油位是否正常。

3. 启动泵体：合上电源开关，启动电机，观察泵运行声音是否正常。

4. 监控运行：观察压力表，调整阀门以控制流量，注意温度变化。

5. 停止操作：先关闭进气阀，待泵内气体排空后，断开电源。

6. 维护保养：定期清理滤网，更换润滑油，检查密封件。

yq15—5型液化石油气泵安全技术操作规程范文

一、操作注意事项

1、长期停车后或第一次开车前必须先转动皮带轮两圈以上，当泵内无杂音，泵体无异常现象，方可开车。

2、泵的出入口压差不应超过0.49pma，必须采取泵与石油气压缩机联合作业方法，用提高泵进口压力（即贮报压力）使之达到液化气饱和蒸气压力以上。

3、泵在运行时，应从稳定性、声音、压力及轴向密封等方面观察有无异常现象、发现问题及时处理。

4、泵的轴端温度不超过40oc，轴承油脂每运行120小时应注入一次，每次必须加足。

5、泵前的过滤器，每三个月应清洗一次。

6、泵不得空运转。

7、泵前后的压力表，应随时检查，如有失灵应及时更换，每六个月应校验一次。

8、操作人员应及时填写（设备运行记录）。

9、要经常检查电机和设备的防爆性能及轴承润滑状况。注意电机温升应小于60oc。

二、操作程序

1、开车程序：

①打开泵前后的液相阀门所用贮罐的供液阀和回流阀门。

②夏季气温高时，应在泵的出口管的最高点上先进行气体放散，将入口管道中及泵体内气体的气体排掉使之全部充满液体。泵内无液体不能起动。

③起动电机前应打开安全回流阀。

④起动电机使泵转动。

⑤调整回流阀的出口压力，冬季：0.49pma、夏季：0.686pma。

2、停车程序

①关闭电机，使泵停止。

②关闭泵的入口阀门。

③关闭所用贮罐的供液阀。

④关闭安全回流阀。