篇1
低温液体贮罐操作规程主要包括以下几个方面:
1. 安全检查:确保贮罐及其配套设施无泄漏、损坏或其他异常情况。
2. 运行准备:熟悉设备参数,预冷系统,确保贮罐处于适宜的工作状态。
3. 充装与排放:按照安全规定和操作流程进行液态气体充装和排放。
4. 监控与维护:定期监测压力、温度等关键参数,及时进行必要的维护保养。
5. 应急处理:制定并执行应急计划,应对可能发生的紧急情况。
篇2
低温液体贮罐槽车安全防护规程
一、设备及设施
1. 低温液体贮罐槽车应配备完善的液位计、压力表、安全阀、紧急切断系统等安全装置。
2. 装卸区域需设有清晰的安全警示标志,配备消防器材和应急救援设备。
3. 槽车应定期进行维护检查,确保其结构完整,保温层无破损。
二、操作流程
1. 操作前,检查槽车及其附属设备是否正常,确认无泄漏、损坏现象。
2. 装卸过程中,操作人员应佩戴防护装备,如防冻手套、防护眼镜等。
3. 开启阀门时,应缓慢操作,避免产生过大的压力波动。
4. 完成装卸后,及时关闭阀门,清理现场,做好记录。
三、安全制度
1. 实行双人操作制度,一人操作,一人监督,确保操作安全。
2. 建立应急预案,定期进行安全演练,提高应对突发情况的能力。
3. 对操作人员进行定期培训,提升其安全意识和操作技能。
篇3
低温液体贮罐充装操作规程
一、设备准备
1. 检查低温液体贮罐及其附件,如阀门、压力表、液位计等是否完好无损。
2. 确保贮罐已排空并干燥,无残留液体及冰霜。
3. 安装好安全设施,如防爆膜、安全阀等,并确保其正常工作。
二、环境条件
1. 充装区域应保持清洁,无火源和静电产生设备。
2. 气温应符合低温液体的安全存储和充装要求。
三、操作流程
1. 连接低温液体运输车与贮罐的充装管道,确保连接牢固无泄漏。
2. 打开低温液体运输车的出口阀,缓慢启动充装泵,观察压力表和液位计变化。
3. 充装过程中,密切监控压力和液位,防止超压和溢流。
4. 当液位接近安全上限时,减慢充装速度,直至达到设定的充装量后关闭充装阀。
5. 断开连接,清理现场,做好记录。
篇4
操作低温液体贮罐及槽车涉及的主要设备包括低温液体贮罐、槽车、管道、阀门、安全装置等。这些设备主要用于储存和运输液氧、液氮、液氩等低温液体,广泛应用于化工、医疗、航天等领域。
操作低温液体贮罐及槽车的安全防护规程范文
操作低温液体贮罐及槽车,按《压力容器安全技术监察规程》的要求执行。
1. 操作人员在充灌或处理低温液体时,应戴上干净易脱的皮革,帆布或棉手套。若有产生液体喷射或飞溅可能,应戴上护目镜或面罩。处理大量低温液体或低温液体严重泄漏时,应穿上无钉皮靴,裤脚在皮靴外面。
2. 操作人员在充灌或处理液氧时,不得穿戴被油脂沾污的工作服和个人防护装备,凡被油脂沾污过的衣服和防护用品必须更换;不得穿戴有静电效应的化纤服装;不得穿有钉子的鞋。操作人员的工作服若已渗透了氧,则不得进入有明火的场所。必要时,必须更换衣服或经过充分的吹除,在大气中至少吹除15分钟。
3. 在进入通风不良,有发生窒息危险场所处理液氮、液氩、液态二氧化碳及其气体时,必须分析大气含氧量,当含氧量低于18%,操作员必须戴上自供或防护面具,并需在有专人监护下进行操作处理。空气中含氧检测方法可用“化学分析法”来测定。
4. 操作人员的皮肤因接触低温液体或低温气体而被冻伤时,应及时将受伤部位放入温水中浸泡或冲洗,切勿干加热,严重冻伤应迅速到医院治疗。
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