拉钢工安全操作规程有哪些（7篇）

拉钢工安全操作规程有哪些

篇1

拉钢工操作规程

拉钢工是钢铁生产线上至关重要的角色，其主要任务是控制和调整钢材在加热、成型和冷却过程中的各项参数，确保最终产品的质量和性能。拉钢工操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在工作开始前，必须对拉钢机进行全面检查，包括润滑系统、电气设备、机械传动部分等，确保设备正常运行。

2. 参数设定：根据钢材类型和规格，设定合适的拉伸速度、温度控制、冷却速率等工艺参数。

3. 启动与运行：启动设备后，密切监控各项指标，如钢温、拉伸力、速度等，及时调整以保证产品质量。

4. 应急处理：遇到异常情况如断钢、设备故障等，应立即按下紧急停止按钮，并按照应急预案进行处理。

5. 维护保养：工作结束后，进行设备清洁和维护，定期进行专业保养，预防设备故障。

篇2

1. 中间包管理：

- 负责中间包的日常维护与清洁，确保其处于良好工作状态。

- 监控中间包的温度、液面高度，以保证连续浇铸的顺利进行。

- 协调与操作团队的配合，执行中间包更换及填充作业。

2. 拉钢工职责：

- 控制拉坯机的速度，确保钢坯的尺寸、形状符合生产要求。

- 观察钢坯表面质量，及时调整工艺参数，预防缺陷产生。

- 参与设备的日常检查和保养，确保设备稳定运行。

篇3

拉钢工岗位操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备准备与检查

2. 生产过程操作

3. 安全管理

4. 质量控制

5. 维护保养

6. 应急处理

篇4

1. 熟悉设备：每位拉钢工必须熟悉所操作的设备，包括其功能、操作面板和紧急停止按钮的位置。

2. 个人防护：佩戴必要的个人防护装备，如头盔、护目镜、耳塞、防尘口罩和绝缘手套。

3. 安全检查：在开始工作前，检查设备是否正常，无异常噪音、松动部件或损坏的电线。

4. 规范操作：遵循操作流程，不得擅自改变设备设置或超负荷工作。

5. 危险区域警示：在工作区域设置明显的警示标志，避免无关人员进入。

6. 保持清洁：定期清理工作区域，防止积尘和杂物引发事故。

7. 应急处理：了解并熟记应急预案，遇到紧急情况能迅速做出正确反应。

篇5

1. 操作中间包：监控和调整中间包的温度、液面高度，确保钢水稳定流动。

2. 控制拉坯速度：根据冶炼条件和铸坯质量要求，精确调节拉坯机速度。

3. 确保安全生产：遵守安全规程，预防和应对可能的生产事故。

4. 设备维护：对拉钢设备进行日常检查和保养，保证设备正常运行。

5. 质量控制：参与质量检验，及时发现并报告质量问题。

6. 协作沟通：与上下游岗位保持良好沟通，协同完成生产任务。

篇6

1. 熟悉设备：了解拉钢机的构造、功能和操作面板各项按钮的功能。

2. 检查设备：在操作前，检查拉钢机的润滑、紧固件、电气系统及安全防护装置是否正常。

3. 准备工作：根据生产计划，选择合适的模具、钢种，并调整好设备参数。

4. 操作设备：启动拉钢机，监控拉拔过程，确保钢丝的质量和尺寸符合要求。

5. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑和保养，及时处理异常情况。

篇7

拉钢工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 个人防护装备的使用

2. 设备操作前的检查与准备

3. 操作过程中的安全规定

4. 紧急情况下的应对措施

5. 设备维护与保养

6. 安全培训与定期评估

拉钢工安全操作规程范文

1.上岗前，劳动保护用品穿戴齐全。中间罐绝热板有油或潮湿时，不得浇钢。结晶器内或上口渗水严重时，不得浇钢。

2.拉钢工在浇钢过程中，必须戴好眼镜、鞋罩。在拆装放射源时，必须穿戴好防护服，并配带射线检测仪。在清理平台时，严禁向平台下抛扔任何物品。在装、卸液压缸时上下梯子注意安全，烧大包眼时小心氧气回火烧伤。禁止戴有油污的手套，禁止握胶管与烧氧管的接口处，氧气管长度不得小于1500mm。

3.在浇钢的过程中，应密切监视钢包壁，发现包壁透红，漏钢或滑动水口失控，须立即停止浇注，并通知平台及地面上的人员；按操作规程的要求,以最快的速度将钢包转到事故包上。在测量中间包钢水液面和捞渣时，不得用潮湿的铁棍及空心钢管。在处理二冷室卧坯时，二冷室与操作室联系好后，方可切割铸坯。

4.在吊运渣斗、活动盖板时要检查吊具是否挂牢，做好安全防护，防止碰伤手脚。更换结晶器时用对讲机专人指挥天车。吊中间包时吊链要挂牢，两侧确认，禁止挂撞烤包器。取样小心烫伤。

5.在浇钢过程拆装滑动水口快速接头时，必须站稳，脚下不得有油污和其它杂物。严禁任何人进入二冷室。处理二冷室事故及日常清理维护时必须使用低压灯具。

6.堵头铁棒长度不得小于800mm，烧割氧管不小于800mm。

7.拆装结晶器要用专用吊具，拴挂部位要正确。经确认铸坯确实与结晶器粘结到一起，方可连坯带结晶器一起起吊；否则须先将铸坯处理出结晶器方可起吊。

8.送引锭前须事先与主控室取得联系，必须检查二冷室及拉矫部位是否有人，确认后方可操作。送引锭杆和拉铸坯时，严禁将拉矫辊随意抬起。

9.用煤气烤包，须两人以上配合操作，任何人不得乱动阀门及管道。烤中包时，通水口要在上风侧，防止煤气中毒。开中包车注意人员。开烤包烧嘴升降时，要注意观察液压顶工作情况，有异常及时检查并找相关机修人员处理。

10.使用煤气前应先问一下煤气站煤气含量，当煤气含量大于40％时方能使用。

11.使用煤气前应用一氧化碳报警仪仔细检查阀门、管道是否漏气；发现漏气要做好警示标志并及时通知煤气站及有关职能部门处理。

12.使用煤气时，应先点火后开煤气，如果点火失败，应立即关闭阀门，数分钟之后再点火，以防回火。禁止在氧气、煤气区域、阀门处吸烟，防止发生意外伤害。

13.在煤气使用区发现有人头晕、恶心、眼花等煤气中毒现象，应将中毒者立即带出现场，放到通风安全地带抢救，并立即通知煤气监测站，现场测定煤气浓度及采取相应措施。

14.在煤气使用中应经常巡回检查煤气管道和烧咀燃烧情况，如发现燃烧突然熄灭，立即关闭阀门。停止使用煤气两个阀门要及时关闭。烤罐期间不得擅自离开工作岗位。中间罐内要有明火。