运输工操作规程有哪些（16篇）

运输工操作规程有哪些

篇1

中段运输工安全技术操作规程

中段运输工作涉及矿山、物流等多个领域，其安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护：确保运输设备如输送带、车辆、吊车等在运行前无异常，定期进行保养和检修。

2. 工作区域安全：保持工作场所整洁，设置明显的安全警示标志，避免杂物堆积引发事故。

3. 个人防护装备：正确佩戴头盔、安全鞋、反光衣等防护用品，确保人身安全。

4. 操作规程遵守：严格按照设备操作手册执行，禁止超载、超速、违规操作。

5. 应急处理：熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速做出正确反应，如火灾、设备故障等。

6. 通信联络：保持与调度室及其他工种的有效沟通，确保信息畅通。

7. 培训与教育：定期进行安全培训，提高员工的安全意识和技能。

篇2

扒装运输工是矿山作业中的关键角色，负责将开采出的矿石进行装载和运输。以下是扒装运输工的安全操作规程的主要内容：

1. 个人防护装备：穿戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护手套和防滑鞋。

2. 设备检查：在工作前，确保扒装机、运输车辆等设备完好无损，功能正常。

3. 现场清理：清除工作区域的障碍物，确保行走和作业通道畅通。

4. 操作流程：遵循正确的启动、运行、停止和维护扒装机的步骤。

5. 信号沟通：与同事间使用标准手势或信号进行沟通，防止误操作。

6. 载重限制：不超过设备最大承载量，避免超载引发事故。

7. 应急处理：熟悉并能迅速执行应急预案，如遇到设备故障或紧急情况。

篇3

运输工操作规程

一、运输前准备

1. 检查车辆：确保运输车辆处于良好运行状态，包括但不限于刹车系统、灯光、轮胎和悬挂。

2. 装载规划：根据货物的尺寸、重量和性质，合理规划装载位置，避免超载或偏载。

3. 安全设备：配备必要的安全设备，如绑带、防滑垫、警示三角牌等。

二、装载作业

4. 稳固货物：使用绑带等固定工具，确保货物在运输过程中不会移动或倒塌。

5. 重心控制：注意货物的重心分布，防止因重心过高或过偏导致行车不稳。

6. 标志标识：对于特殊货物，如易碎品或危险品，需贴上相应的警告标签。

三、运输途中

7. 遵守交通规则：严格按照交通法规行驶，不超速、不疲劳驾驶、不酒后驾车。

8. 保持警觉：注意路况变化，及时应对突发情况，如道路施工、天气变化等。

9. 定期检查：途中停车休息时，检查货物的固定情况，确保安全。

四、卸货作业

10. 安全卸货：根据货物的特性，选择合适的卸货方式，避免损坏货物或伤害人员。

11. 记录确认：记录卸货时间、地点和数量，确保货物准确无误地送达目的地。

1 2. 清理现场：卸货后，清理车辆，确保车辆整洁，为下一次运输做好准备。

篇4

竖斜井设备材料运输工安全操作规程

1. 设备检查与准备

- 确保运输车辆及附属设备（如钢丝绳、滑轮、挂钩等）处于良好工作状态。

- 检查井筒内是否有障碍物，保证运输通道畅通无阻。

- 核实运输材料的重量、尺寸，确保符合设备载重和空间限制。

2. 安全防护措施

- 工人需穿戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、安全鞋等。

- 在井口设置警示标志，防止无关人员接近。

- 安装井筒内照明设备，确保视线清晰。

3. 装载与固定

- 材料应均衡装载，防止重心偏移。

- 使用合适的捆绑工具和方法，确保材料牢固固定在运输车上。

4. 运输操作

- 操作员应熟悉设备操作规程，严格按照指示进行。

- 启动前，确认所有人员已远离危险区域。

- 运输过程中，保持匀速，避免急停或急加速。

5. 监控与通信

- 在井口与井底设立监控点，实时观察运输情况。

- 保持有效的通讯联系，以便于紧急情况下的快速响应。

6. 卸载与清理

- 到达目的地后，平稳卸载，防止材料滑落造成伤害。

- 清理作业现场，确保下次运输的安全进行。

篇5

皮带运输工职业健康操作规程

皮带运输工在日常工作中需遵循一系列操作规程，以确保职业健康与安全。这些规程主要包括：

1. 个人防护装备的使用：佩戴头盔、护目镜、耳塞、防尘口罩、安全鞋和反光衣，防止头部、眼睛、耳朵、呼吸道及足部受伤。

2. 设备检查：在操作前检查皮带运输机的完好性，如皮带是否有磨损、断裂，滚轮是否转动灵活，制动系统是否正常。

3. 安全启动：确保无人在皮带周围工作后，按照规程启动设备，避免意外伤害。

4. 工作期间的监控：持续观察皮带运行情况，及时发现并处理异常。

5. 紧急停机：遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，确保人员安全。

6. 垃圾清理：定期清理皮带上的杂物，避免堆积引发事故。

7. 身体健康管理：定期进行体检，关注听力、呼吸系统等易受工作影响的身体部位。

篇6

掘进运输工技术操作规程

一、设备准备与检查

1. 检查掘进机的液压系统，确保无泄漏、油压正常。

2. 确认运输车辆状况良好，刹车系统、灯光、信号装置运行正常。

3. 检查巷道支护情况，确保安全通道畅通。

二、掘进作业

1. 启动掘进机，按照设计线进行切割作业，保持切削深度和角度准确。

2. 定期清理破碎的岩石，避免堵塞输送带。

3. 注意观察掘进机的运转情况，及时处理异常噪音或振动。

三、运输作业

1. 装载岩石时，避免过载，保证运输安全。

2. 运输过程中，遵守巷道内的速度限制，保持与前方车辆的安全距离。

3. 到达卸货点后，平稳卸载，防止岩石滑落。

四、安全措施

1. 佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

2. 在作业区域内设置明显的警示标志，提醒其他工作人员注意安全。

3. 定期进行安全培训，提高员工的应急处理能力。

篇7

溜井漏斗放矿运输工安全操作规程

溜井漏斗放矿运输作业是矿山生产的重要环节，涉及到矿石的下放、运输以及人员的安全。本规程旨在规范溜井漏斗放矿运输工的操作行为，确保生产效率时，保障员工的生命安全。

篇8

皮带运输工操作规程

一、设备检查

1. 检查皮带机的滚轮、轴承和传动装置是否正常，确保无松动、磨损或损坏。

2. 确认电源线路无破损，接地良好，电气开关功能正常。

3. 检查皮带表面无破损、裂纹，接头牢固，张紧度适宜。

二、启动与运行

1. 启动前，确认周围无杂物，人员已远离危险区域。

2. 按下启动按钮，观察皮带运行方向是否正确，速度是否稳定。

3. 运行中，定期检查皮带负载情况，防止超载或物料堆积。

三、停机与维护

1. 停机时，应先停止进料，待皮带上物料输送完毕后再关闭电源。

2. 定期清洁皮带及滚轮，防止物料残留导致磨损。

3. 每次作业后，进行必要的润滑保养，确保设备良好状态。

四、异常处理

1. 发现皮带跑偏、打滑或有异响，立即停机调整。

2. 如遇突发故障，及时报告并协助维修人员处理。

五、安全规定

1. 操作时穿戴防护用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

2. 遵守操作规程，严禁违规操作。

3. 发现安全隐患，立即上报并采取措施。

篇9

扒装运输工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：确保扒装机、运输车辆等设备完好无损，各项功能正常运行。

2. 工作前准备：穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服、防滑鞋等。

3. 操作流程：正确操作扒装机，遵循先装后运的顺序，防止物料掉落或设备损坏。

4. 现场安全：保持工作区域整洁，避免无关人员进入危险区域。

5. 应急处理：熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速采取应对措施。

6. 维护保养：定期对设备进行保养和检修，确保设备良好运行状态。

篇10

竖、斜井的设备、材料运输工安全操作规程

1. 设备准备：

- 安全可靠的提升设备，如绞车、钢丝绳、滑轮等。

- 符合标准的装载容器，如矿车、吊篮或专用吊具。

- 高效的通信设备，如无线对讲机或信号灯。

- 必要的安全装备，如安全帽、防护服、防滑鞋和安全带。

2. 材料准备：

- 装载材料应稳固，防止在运输过程中松动或倒塌。

- 易滚动或不稳定物品应妥善固定。

- 重型或大型材料需特别注意平衡和稳定性。

3. 工作流程：

- 运输前检查设备完好，确保无损坏或故障。

- 严格按照规定装载，不超过额定载重。

- 运输过程中保持通讯畅通，随时报告异常情况。

- 到达目的地后，安全卸载，防止物料滑落。

篇11

掘进运输工安全技术操作规程

一、准备工作

1. 检查设备：确保掘进机、运输车辆、输送带等设备完好无损，所有安全装置正常运行。

2. 熟悉环境：了解工作面地质条件，如岩石硬度、含水量等，预判可能遇到的问题。

3. 个人防护：穿戴好头盔、防护眼镜、防尘口罩、劳保鞋等个人防护装备。

二、掘进作业

1. 开始掘进：启动掘进机，缓慢推进，注意观察岩石破碎情况，避免过快导致飞石伤人。

2. 安全距离：与掘进机保持安全距离，防止意外发生。

3. 掘进方向：严格按照设计图纸进行，避免误入非作业区域。

三、运输作业

1. 装载物料：装载时应均匀分布，避免超载或偏载，影响运输安全。

2. 行驶路线：遵守既定路线，避开人员密集区，确保行车安全。

3. 停车操作：停车时必须选择平坦地面，拉紧手刹，挂好警示标志。

四、应急处理

1. 发现异常：如听到异常声音或设备故障，立即停机检查，必要时启动应急预案。

2. 紧急撤离：遇到危险情况，如塌方、瓦斯泄漏，迅速撤离并报告。

3. 事故处理：遵循“先救人，后救物”的原则，配合救援人员进行事故处理。

五、维护保养

1. 定期检查：定期对设备进行保养，及时更换磨损部件，确保设备良好运行。

2. 清理作业：及时清理工作面的粉尘和杂物，保持作业环境整洁。

3. 记录登记：做好设备使用和维修记录，为后续作业提供参考。

篇12

材料运输工操作规程主要包括以下几个方面：

1. 材料的分类与标识：确保所有材料都正确地分类，并贴上清晰的标签，以便于识别和管理。

2. 装卸程序：制定合理的装卸方案，包括使用适当的设备和工具，以及遵守安全操作流程。

3. 运输路线规划：合理规划运输路线，减少交通拥堵和延误，同时考虑路况和天气因素。

4. 车辆检查与维护：定期对运输车辆进行检查和保养，确保其处于良好运行状态。

5. 安全措施：实施必要的安全措施，如佩戴防护装备，遵守交通规则，防止意外发生。

6. 文件记录：准确记录材料的收发情况，包括数量、时间、地点等信息。

7. 应急处理：制定应急计划，应对可能出现的突发事件，如交通事故、材料损坏等。

篇13

皮带运输工安全技术操作规程

皮带运输工安全技术操作规程主要包括以下几方面：

1. 设备检查与维护

2. 操作前准备

3. 启动与运行

4. 运行监控

5. 紧急停机与故障处理

6. 安全防护措施

7. 工作结束与设备关闭

篇14

运输工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 个人防护装备：确保穿戴合规的安全帽、反光背心、防护眼镜、防滑鞋等，以保护自身安全。

2. 车辆检查：每次出车前，需检查车辆的刹车系统、灯光、轮胎、油水液位等，确保车辆性能良好。

3. 装卸作业：遵循正确的装卸程序，使用适当的工具和设备，防止货物倒塌或滑落。

4. 行车安全：遵守交通规则，不超速、不疲劳驾驶，保持安全距离，尤其在恶劣天气下更要谨慎驾驶。

5. 应急处理：了解并掌握紧急情况下的应对措施，如车辆故障、事故处理等。

篇15

运输工操作规程主要包括以下几个方面：

1. 货物装载：确保货物安全、合理地装载到运输车辆上，防止货物倒塌或损坏。

2. 车辆检查：在出发前对车辆进行全面检查，包括刹车、轮胎、灯光等关键部位。

3. 行车安全：遵守交通规则，保持安全速度，避免疲劳驾驶。

4. 路线规划：根据货物目的地和路况，选择最佳行驶路线。

5. 货物交接：到达目的地后，与收货方进行货物清点和交接手续。

6. 文件记录：准确填写和保存运输单据，如装货单、送货单等。

7. 应急处理：遇到突发事件，如交通事故、货物破损等，应按预定程序处理。

篇16

井下运输工安全技术操作规程

一、行车前准备

1. 检查车辆状况：确保井下运输车的刹车系统、灯光、转向机构、轮胎等关键部件完好无损。

2. 确认货物装载：装载货物应均匀分布，避免超载或偏载，固定牢靠，防止途中滑动。

3. 安全检查：检查工作区域是否有障碍物，巷道支护是否稳固，通风良好。

二、行车过程中

1. 低速行驶：井下环境复杂，应保持低速行驶，保持警觉，随时准备应对突发情况。

2. 保持安全距离：与前方车辆保持足够的安全距离，以防突然刹车。

3. 使用信号：转弯、倒车或停车时，提前使用灯光或手势信号通知其他作业人员。

三、卸货操作

1. 停车位置：选择平坦、稳固的地方停车，确保卸货安全。

2. 卸货顺序：遵循先卸重后卸轻的原则，避免因重心不稳导致车辆倾斜。

3. 监督协助：在卸货过程中，确保有人协助，防止货物倒塌伤人。

四、应急处理

1. 紧急制动：遇到紧急情况，立即使用紧急制动，同时鸣笛警示。

2. 事故报告：发生事故后，立即向上级报告，并启动应急预案。

五、下班后保养

1. 清理车辆：清理车辆上的泥土和杂物，保持车辆整洁。

2. 维护检查：对车辆进行常规检查，发现问题及时上报维修。

运输工操作规程范文

一、要认真组织排险工学习安全生产管理法规，严格排险操作规律。

二、作好运输前的准备工作：

1、运输人员作好运输前的车辆检查，有安全隐患运输工具不能使用。

2、在运输道路上要先检查道路是否安全，对路滑地段要采取措施修补垫沙，要认真检查有效路面，预防塌方。

3、运输人员在作业时要戴好安全帽。

三、要严格遵守交能规则，做到转弯鸣号靠右行，运输车辆严禁带人，非作业人员严禁动用运输车辆。

四、要作好运输行驶前矿面检查，车上的矿石是否称稳定，预防掉石伤人。