篇1
皮带运输工安全技术操作规程
皮带运输工安全技术操作规程主要包括以下几方面:
1. 设备检查与维护
2. 操作前准备
3. 启动与运行
4. 运行监控
5. 紧急停机与故障处理
6. 安全防护措施
7. 工作结束与设备关闭
篇2
掘进运输工安全技术操作规程
一、准备工作
1. 检查设备:确保掘进机、运输车辆、输送带等设备完好无损,所有安全装置正常运行。
2. 熟悉环境:了解工作面地质条件,如岩石硬度、含水量等,预判可能遇到的问题。
3. 个人防护:穿戴好头盔、防护眼镜、防尘口罩、劳保鞋等个人防护装备。
二、掘进作业
1. 开始掘进:启动掘进机,缓慢推进,注意观察岩石破碎情况,避免过快导致飞石伤人。
2. 安全距离:与掘进机保持安全距离,防止意外发生。
3. 掘进方向:严格按照设计图纸进行,避免误入非作业区域。
三、运输作业
1. 装载物料:装载时应均匀分布,避免超载或偏载,影响运输安全。
2. 行驶路线:遵守既定路线,避开人员密集区,确保行车安全。
3. 停车操作:停车时必须选择平坦地面,拉紧手刹,挂好警示标志。
四、应急处理
1. 发现异常:如听到异常声音或设备故障,立即停机检查,必要时启动应急预案。
2. 紧急撤离:遇到危险情况,如塌方、瓦斯泄漏,迅速撤离并报告。
3. 事故处理:遵循“先救人,后救物”的原则,配合救援人员进行事故处理。
五、维护保养
1. 定期检查:定期对设备进行保养,及时更换磨损部件,确保设备良好运行。
2. 清理作业:及时清理工作面的粉尘和杂物,保持作业环境整洁。
3. 记录登记:做好设备使用和维修记录,为后续作业提供参考。
篇3
中段运输工安全技术操作规程
中段运输工作涉及矿山、物流等多个领域,其安全技术操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与维护:确保运输设备如输送带、车辆、吊车等在运行前无异常,定期进行保养和检修。
2. 工作区域安全:保持工作场所整洁,设置明显的安全警示标志,避免杂物堆积引发事故。
3. 个人防护装备:正确佩戴头盔、安全鞋、反光衣等防护用品,确保人身安全。
4. 操作规程遵守:严格按照设备操作手册执行,禁止超载、超速、违规操作。
5. 应急处理:熟悉应急预案,遇到突发情况能迅速做出正确反应,如火灾、设备故障等。
6. 通信联络:保持与调度室及其他工种的有效沟通,确保信息畅通。
7. 培训与教育:定期进行安全培训,提高员工的安全意识和技能。
篇4
竖、斜井的设备、材料运输工安全操作规程
1. 设备准备:
- 安全可靠的提升设备,如绞车、钢丝绳、滑轮等。
- 符合标准的装载容器,如矿车、吊篮或专用吊具。
- 高效的通信设备,如无线对讲机或信号灯。
- 必要的安全装备,如安全帽、防护服、防滑鞋和安全带。
2. 材料准备:
- 装载材料应稳固,防止在运输过程中松动或倒塌。
- 易滚动或不稳定物品应妥善固定。
- 重型或大型材料需特别注意平衡和稳定性。
3. 工作流程:
- 运输前检查设备完好,确保无损坏或故障。
- 严格按照规定装载,不超过额定载重。
- 运输过程中保持通讯畅通,随时报告异常情况。
- 到达目的地后,安全卸载,防止物料滑落。
篇5
扒装运输工安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查:确保扒装机、运输车辆等设备完好无损,各项功能正常运行。
2. 工作前准备:穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、工作服、防滑鞋等。
3. 操作流程:正确操作扒装机,遵循先装后运的顺序,防止物料掉落或设备损坏。
4. 现场安全:保持工作区域整洁,避免无关人员进入危险区域。
5. 应急处理:熟悉应急预案,遇到突发情况能迅速采取应对措施。
6. 维护保养:定期对设备进行保养和检修,确保设备良好运行状态。
篇6
井下运输工安全技术操作规程
一、行车前准备
1. 检查车辆状况:确保井下运输车的刹车系统、灯光、转向机构、轮胎等关键部件完好无损。
2. 确认货物装载:装载货物应均匀分布,避免超载或偏载,固定牢靠,防止途中滑动。
3. 安全检查:检查工作区域是否有障碍物,巷道支护是否稳固,通风良好。
二、行车过程中
1. 低速行驶:井下环境复杂,应保持低速行驶,保持警觉,随时准备应对突发情况。
2. 保持安全距离:与前方车辆保持足够的安全距离,以防突然刹车。
3. 使用信号:转弯、倒车或停车时,提前使用灯光或手势信号通知其他作业人员。
三、卸货操作
1. 停车位置:选择平坦、稳固的地方停车,确保卸货安全。
2. 卸货顺序:遵循先卸重后卸轻的原则,避免因重心不稳导致车辆倾斜。
3. 监督协助:在卸货过程中,确保有人协助,防止货物倒塌伤人。
四、应急处理
1. 紧急制动:遇到紧急情况,立即使用紧急制动,同时鸣笛警示。
2. 事故报告:发生事故后,立即向上级报告,并启动应急预案。
五、下班后保养
1. 清理车辆:清理车辆上的泥土和杂物,保持车辆整洁。
2. 维护检查:对车辆进行常规检查,发现问题及时上报维修。
篇7
运输工安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 个人防护装备:确保穿戴合规的安全帽、反光背心、防护眼镜、防滑鞋等,以保护自身安全。
2. 车辆检查:每次出车前,需检查车辆的刹车系统、灯光、轮胎、油水液位等,确保车辆性能良好。
3. 装卸作业:遵循正确的装卸程序,使用适当的工具和设备,防止货物倒塌或滑落。
4. 行车安全:遵守交通规则,不超速、不疲劳驾驶,保持安全距离,尤其在恶劣天气下更要谨慎驾驶。
5. 应急处理:了解并掌握紧急情况下的应对措施,如车辆故障、事故处理等。
篇8
溜井漏斗放矿运输工安全操作规程
溜井漏斗放矿运输作业是矿山生产的重要环节,涉及到矿石的下放、运输以及人员的安全。本规程旨在规范溜井漏斗放矿运输工的操作行为,确保生产效率时,保障员工的生命安全。
篇9
竖斜井设备材料运输工安全操作规程
1. 设备检查与准备
- 确保运输车辆及附属设备(如钢丝绳、滑轮、挂钩等)处于良好工作状态。
- 检查井筒内是否有障碍物,保证运输通道畅通无阻。
- 核实运输材料的重量、尺寸,确保符合设备载重和空间限制。
2. 安全防护措施
- 工人需穿戴防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、安全鞋等。
- 在井口设置警示标志,防止无关人员接近。
- 安装井筒内照明设备,确保视线清晰。
3. 装载与固定
- 材料应均衡装载,防止重心偏移。
- 使用合适的捆绑工具和方法,确保材料牢固固定在运输车上。
4. 运输操作
- 操作员应熟悉设备操作规程,严格按照指示进行。
- 启动前,确认所有人员已远离危险区域。
- 运输过程中,保持匀速,避免急停或急加速。
5. 监控与通信
- 在井口与井底设立监控点,实时观察运输情况。
- 保持有效的通讯联系,以便于紧急情况下的快速响应。
6. 卸载与清理
- 到达目的地后,平稳卸载,防止材料滑落造成伤害。
- 清理作业现场,确保下次运输的安全进行。
井下运输工安全技术操作规程范文
⑴ 上班前必须对车辆全面检查是否运行正常,确保车辆设备正常后方能进行运输作业。
⑵ 制动与照明不正常的车辆严禁入井。
⑶ 行车时要注意前后左右是否有人员或障碍,防止碰撞伤人,与行人相遇应让行人先通过。
⑷ 要检查车上所装的矿、碴是否牢固、超高、超宽,有掉落在巷道的矿岩须及时清理。
⑸ 矿岩应按指定地点排卸,严禁随意乱卸。
⑹ 严禁矿碴与人员混装。
⑺ 露天行走时应遵守,《道路交通管理条例》,要限速慢行,注意行人安全。
⑻ 井下行走车辆交汇时,距避车道近的车辆先避让于避车道内,待对方通过方可通行。
⑼ 严禁恶意堵占车道。
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