运输工安全操作规程有哪些（9篇）

运输工安全操作规程有哪些

篇1

皮带运输工安全技术操作规程

皮带运输工安全技术操作规程主要包括以下几方面：

1. 设备检查与维护

2. 操作前准备

3. 启动与运行

4. 运行监控

5. 紧急停机与故障处理

6. 安全防护措施

7. 工作结束与设备关闭

篇2

掘进运输工安全技术操作规程

一、准备工作

1. 检查设备：确保掘进机、运输车辆、输送带等设备完好无损，所有安全装置正常运行。

2. 熟悉环境：了解工作面地质条件，如岩石硬度、含水量等，预判可能遇到的问题。

3. 个人防护：穿戴好头盔、防护眼镜、防尘口罩、劳保鞋等个人防护装备。

二、掘进作业

1. 开始掘进：启动掘进机，缓慢推进，注意观察岩石破碎情况，避免过快导致飞石伤人。

2. 安全距离：与掘进机保持安全距离，防止意外发生。

3. 掘进方向：严格按照设计图纸进行，避免误入非作业区域。

三、运输作业

1. 装载物料：装载时应均匀分布，避免超载或偏载，影响运输安全。

2. 行驶路线：遵守既定路线，避开人员密集区，确保行车安全。

3. 停车操作：停车时必须选择平坦地面，拉紧手刹，挂好警示标志。

四、应急处理

1. 发现异常：如听到异常声音或设备故障，立即停机检查，必要时启动应急预案。

2. 紧急撤离：遇到危险情况，如塌方、瓦斯泄漏，迅速撤离并报告。

3. 事故处理：遵循“先救人，后救物”的原则，配合救援人员进行事故处理。

五、维护保养

1. 定期检查：定期对设备进行保养，及时更换磨损部件，确保设备良好运行。

2. 清理作业：及时清理工作面的粉尘和杂物，保持作业环境整洁。

3. 记录登记：做好设备使用和维修记录，为后续作业提供参考。

篇3

中段运输工安全技术操作规程

中段运输工作涉及矿山、物流等多个领域，其安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护：确保运输设备如输送带、车辆、吊车等在运行前无异常，定期进行保养和检修。

2. 工作区域安全：保持工作场所整洁，设置明显的安全警示标志，避免杂物堆积引发事故。

3. 个人防护装备：正确佩戴头盔、安全鞋、反光衣等防护用品，确保人身安全。

4. 操作规程遵守：严格按照设备操作手册执行，禁止超载、超速、违规操作。

5. 应急处理：熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速做出正确反应，如火灾、设备故障等。

6. 通信联络：保持与调度室及其他工种的有效沟通，确保信息畅通。

7. 培训与教育：定期进行安全培训，提高员工的安全意识和技能。

篇4

竖、斜井的设备、材料运输工安全操作规程

1. 设备准备：

- 安全可靠的提升设备，如绞车、钢丝绳、滑轮等。

- 符合标准的装载容器，如矿车、吊篮或专用吊具。

- 高效的通信设备，如无线对讲机或信号灯。

- 必要的安全装备，如安全帽、防护服、防滑鞋和安全带。

2. 材料准备：

- 装载材料应稳固，防止在运输过程中松动或倒塌。

- 易滚动或不稳定物品应妥善固定。

- 重型或大型材料需特别注意平衡和稳定性。

3. 工作流程：

- 运输前检查设备完好，确保无损坏或故障。

- 严格按照规定装载，不超过额定载重。

- 运输过程中保持通讯畅通，随时报告异常情况。

- 到达目的地后，安全卸载，防止物料滑落。

篇5

扒装运输工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：确保扒装机、运输车辆等设备完好无损，各项功能正常运行。

2. 工作前准备：穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服、防滑鞋等。

3. 操作流程：正确操作扒装机，遵循先装后运的顺序，防止物料掉落或设备损坏。

4. 现场安全：保持工作区域整洁，避免无关人员进入危险区域。

5. 应急处理：熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速采取应对措施。

6. 维护保养：定期对设备进行保养和检修，确保设备良好运行状态。

篇6

井下运输工安全技术操作规程

一、行车前准备

1. 检查车辆状况：确保井下运输车的刹车系统、灯光、转向机构、轮胎等关键部件完好无损。

2. 确认货物装载：装载货物应均匀分布，避免超载或偏载，固定牢靠，防止途中滑动。

3. 安全检查：检查工作区域是否有障碍物，巷道支护是否稳固，通风良好。

二、行车过程中

1. 低速行驶：井下环境复杂，应保持低速行驶，保持警觉，随时准备应对突发情况。

2. 保持安全距离：与前方车辆保持足够的安全距离，以防突然刹车。

3. 使用信号：转弯、倒车或停车时，提前使用灯光或手势信号通知其他作业人员。

三、卸货操作

1. 停车位置：选择平坦、稳固的地方停车，确保卸货安全。

2. 卸货顺序：遵循先卸重后卸轻的原则，避免因重心不稳导致车辆倾斜。

3. 监督协助：在卸货过程中，确保有人协助，防止货物倒塌伤人。

四、应急处理

1. 紧急制动：遇到紧急情况，立即使用紧急制动，同时鸣笛警示。

2. 事故报告：发生事故后，立即向上级报告，并启动应急预案。

五、下班后保养

1. 清理车辆：清理车辆上的泥土和杂物，保持车辆整洁。

2. 维护检查：对车辆进行常规检查，发现问题及时上报维修。

篇7

运输工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 个人防护装备：确保穿戴合规的安全帽、反光背心、防护眼镜、防滑鞋等，以保护自身安全。

2. 车辆检查：每次出车前，需检查车辆的刹车系统、灯光、轮胎、油水液位等，确保车辆性能良好。

3. 装卸作业：遵循正确的装卸程序，使用适当的工具和设备，防止货物倒塌或滑落。

4. 行车安全：遵守交通规则，不超速、不疲劳驾驶，保持安全距离，尤其在恶劣天气下更要谨慎驾驶。

5. 应急处理：了解并掌握紧急情况下的应对措施，如车辆故障、事故处理等。

篇8

溜井漏斗放矿运输工安全操作规程

溜井漏斗放矿运输作业是矿山生产的重要环节，涉及到矿石的下放、运输以及人员的安全。本规程旨在规范溜井漏斗放矿运输工的操作行为，确保生产效率时，保障员工的生命安全。

篇9

竖斜井设备材料运输工安全操作规程

1. 设备检查与准备

- 确保运输车辆及附属设备（如钢丝绳、滑轮、挂钩等）处于良好工作状态。

- 检查井筒内是否有障碍物，保证运输通道畅通无阻。

- 核实运输材料的重量、尺寸，确保符合设备载重和空间限制。

2. 安全防护措施

- 工人需穿戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、安全鞋等。

- 在井口设置警示标志，防止无关人员接近。

- 安装井筒内照明设备，确保视线清晰。

3. 装载与固定

- 材料应均衡装载，防止重心偏移。

- 使用合适的捆绑工具和方法，确保材料牢固固定在运输车上。

4. 运输操作

- 操作员应熟悉设备操作规程，严格按照指示进行。

- 启动前，确认所有人员已远离危险区域。

- 运输过程中，保持匀速，避免急停或急加速。

5. 监控与通信

- 在井口与井底设立监控点，实时观察运输情况。

- 保持有效的通讯联系，以便于紧急情况下的快速响应。

6. 卸载与清理

- 到达目的地后，平稳卸载，防止材料滑落造成伤害。

- 清理作业现场，确保下次运输的安全进行。

井下运输工安全技术操作规程范文

⑴ 上班前必须对车辆全面检查是否运行正常,确保车辆设备正常后方能进行运输作业。

⑵ 制动与照明不正常的车辆严禁入井。

⑶ 行车时要注意前后左右是否有人员或障碍,防止碰撞伤人,与行人相遇应让行人先通过。

⑷ 要检查车上所装的矿、碴是否牢固、超高、超宽,有掉落在巷道的矿岩须及时清理。

⑸ 矿岩应按指定地点排卸,严禁随意乱卸。

⑹ 严禁矿碴与人员混装。

⑺ 露天行走时应遵守,《道路交通管理条例》,要限速慢行,注意行人安全。

⑻ 井下行走车辆交汇时,距避车道近的车辆先避让于避车道内,待对方通过方可通行。

⑼ 严禁恶意堵占车道。