篇1
组角机操作规程
1. 设备准备
- 检查组角机的电源线是否完好,确保接地可靠。
- 确认设备各部件如压料装置、冲头、模具等处于正常状态。
2. 工件准备
- 根据生产需求选择合适的铝型材,并进行预处理,去除表面油污和毛刺。
- 测量并标记需要组角的部位,确保精度。
3. 设定参数
- 根据工件尺寸调整组角机的冲头位置和压力设置。
- 设置合适的进给速度和冲压深度。
4. 操作流程
- 将铝型材放入组角机的夹具中,确保定位准确。
- 启动设备,按照预设参数进行组角作业。
- 完成组角后,检查角部质量,如有问题需及时调整。
5. 维护保养
- 每日工作结束后,清理设备上的残留物料,保持清洁。
- 定期检查设备润滑情况,及时添加润滑油。
- 发现异常应及时停机报修,不得强行操作。
篇2
组角机操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备准备与检查
2. 操作流程与步骤
3. 安全措施与维护
4. 故障处理与报修
5. 工作结束与清洁
篇3
组角机安全操作规程
一、设备认知
1. 熟悉组角机的构造:包括工作台、压紧装置、冲压机构、控制系统及安全防护设施。
2. 了解设备功能:组角机主要用于金属型材的连接,如铝门窗的四角焊接。
二、操作前准备
1. 检查设备:确保组角机无明显损坏,各部件正常,电源线完好无损。
2. 设置参数:根据加工材料的规格,调整合适的压力和进给速度。
三、操作流程
1. 定位材料:将待加工的金属型材放入工作台,使用压紧装置固定。
2. 启动设备:按下启动按钮,冲压机构开始工作,完成型材的组角。
3. 监控过程:操作过程中保持警惕,观察设备运行状态,如有异常立即停机。
4. 完成后处理:加工完毕后,关闭电源,清理工作台,妥善存放工具。
四、维护保养
1. 定期检查:每周进行一次全面检查,清洁设备,润滑运动部件。
2. 故障处理:遇到故障时,及时报修,切勿自行拆卸。
篇4
数控四头组角机安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与准备
2. 操作员资格与培训
3. 操作流程与步骤
4. 应急处理与维护保养
5. 安全防护措施
篇5
单头电动组角机安全操作规程主要包括以下几个部分:
1. 设备检查与准备
2. 操作流程
3. 安全防护措施
4. 故障处理与维护
5. 清洁与存储
篇6
门窗四角组角机安全技术操作规程
门窗四角组角机是门窗生产线上不可或缺的设备,主要用于铝合金、塑钢等型材的精准组角。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,本规程将列出其主要操作步骤和安全注意事项。
1. 设备检查
- 在启动机器前,务必检查设备各部件是否完好,如角码、冲头、液压系统等。
- 确认电源线无破损,接地良好,防止电击事故。
2. 工件准备
- 根据设计要求,选择合适的角码和型材。
- 确保型材切割准确,无毛刺,避免在组角过程中产生安全隐患。
3. 设定参数
- 根据工件尺寸调整组角压力和进给速度,避免过大的压力导致设备损坏或人身伤害。
- 检查定位装置,确保工件准确无误地固定在工作台上。
4. 操作流程
- 将型材放入工作台,固定牢固。
- 启动设备,按照预设参数进行组角作业。
- 观察组角过程,如发现异常应立即停机调整。
5. 维护保养
- 定期清洁设备,保持润滑,延长使用寿命。
- 发现故障应及时报告维修,不得私自拆修。
篇7
组角机安全操作规程
组角机是一种用于金属材料折弯和组装的机械设备,广泛应用于门窗制造等行业。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,以下是一些关键的安全操作规程:
1. 熟悉设备:操作前,必须了解组角机的基本构造、工作原理及操作方法。
2. 检查设备:每次开机前,检查设备各部件是否完好,如液压系统、气压系统、模具等。
3. 佩戴防护用品:操作时,应佩戴安全帽、护目镜、手套等个人防护装备。
4. 电源管理:确保电源线无破损,启动和关闭设备时遵循正确的开关顺序。
5. 模具安装:正确安装和调整模具,避免松动或错位。
6. 加工材料:确保加工材料尺寸合适,避免过大的材料导致设备损坏。
7. 规范操作:严格按照操作手册进行,避免违规操作。
8. 应急处理:熟悉紧急停机程序,遇到异常情况立即停止作业。
组角机操作规程范文
1.开机前检查设备电路是否正常接通。
2.检查气源压力是否达到要求(0. 6mp-o. 8mp)。
3.检查液压系统是否工作正常。
4.检查水平拖板与工作面的平面度是否满足要求。
5.检查安全防护装置是否完好可靠。
6.上述准备工作确定无误后方可试开机,试运行3次无异常现象后,方可进行正式加工。
7.更换零配件或维修时,必须停车、断电、断气,严禁运转时调换修理。
8.安装加工件时,位置安放准确。
9.双手扶住工件前部,左脚踩住夹紧开关,夹紧完成后,右脚踩住加力开关,结束后,先松开右脚,待刀具返回原位后,左脚开夹紧开关,加工完成,卸料。
10.根据规范要求,由操作者进行自检(铆接强度和表面质量),经检查员检查合格后,可
进行批量加工。
11.设备运转进程中,不得离开岗位,如发生异常现象时,要立即关闭电源,并通知维修人员。
12.离开工作岗位,要关闭电源、气源。
13.工作完毕,将机器清理整备,机器环境清理整备。
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