篇1
单体液压支柱是一种广泛应用于矿山支护设备,主要由活柱、底座、液控阀组等部件组成。其操作规程主要包括以下几个步骤:
1. 检查与准备
2. 安装与升柱
3. 调整与固定
4. 使用与监控
5. 维护与保养
篇2
单体液压支柱工回柱工操作规程主要包括以下几个环节:
1. 工作前准备:检查设备状态,确认无异常,穿戴好安全防护装备。
2. 确定工作区域:在指定的作业区域内进行操作,避免影响其他工序。
3. 拆卸支柱:按照规定的顺序和方法,逐步拆卸液压支柱。
4. 回收支柱:将拆卸下的支柱整理好,运送到指定地点。
5. 清理现场:清理作业区的杂物,保持工作环境整洁。
6. 维护保养:对回收的支柱进行必要的维护和保养,确保下次使用时功能完好。
篇3
单体液压支柱地面检修工操作规程
1. 检查前准备:
- 确认工作区域清洁,无杂物。
- 携带必要的工具,如扳手、钳子、测压计等。
- 穿戴安全装备,包括安全帽、防护眼镜、劳保鞋等。
2. 设备卸载与拆解:
- 轻柔卸下支柱,避免碰撞损伤。
- 按照正确顺序拆解各部件,记录每个部件的状态。
3. 维修与更换部件:
- 检查支柱缸体,如有划痕或变形,进行修复或更换。
- 清洗并检查密封件,磨损或损坏则更换。
- 检测阀组功能,确保无泄漏,必要时替换。
4. 液压系统测试:
- 注入液压油,检查是否有渗漏现象。
- 进行压力测试,确保支柱能正常升起和下降。
5. 组装与调试:
- 按照拆解的逆序组装支柱。
- 对组装后的支柱进行功能测试,确保其稳定性。
6. 记录与归档:
- 填写检修报告,详细记录检修过程及结果。
- 将支柱妥善存放,做好标记,便于下次使用。
篇4
单体液压支柱地面检修工安全技术操作规程
一、安全装备与检查
1. 检查个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、劳保手套和防滑鞋是否完好无损。
2. 确认工作区域内无杂物,地面平整,无积水或油污。
3. 检查液压支柱及其附件,如液压泵、管路、接头等,确保无泄漏、损坏或磨损。
二、操作流程
1. 准备工作:将液压支柱放置于平坦地面,关闭液压系统,断开电源。
2. 拆卸检查:拆下支柱上的零部件,如活塞杆、密封件等,仔细检查磨损情况。
3. 清洁保养:使用清洁剂清除表面污垢,检查内部是否有损伤,必要时更换部件。
4. 组装复原:按照拆卸的相反顺序,重新组装液压支柱,确保各部件安装到位。
5. 功能测试:连接液压系统,进行升柱和降柱试验,确认无异常声响和泄露。
三、安全措施
1. 操作时保持专注,避免误操作导致伤害。
2. 升柱过程中,严禁站在支柱正下方,防止意外下降伤人。
3. 使用专用工具,不得用身体部位代替工具进行操作。
4. 发现异常情况立即停机,报告并处理后再继续工作。
篇5
单体液压支柱地面检修工操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备准备与检查:确保检修工具、设备齐全,进行初步的功能性检查。
2. 液压支柱拆卸:安全有序地拆卸液压支柱各部件,注意保护关键部位不受损伤。
3. 清洗与检验:清洗零部件,仔细检查有无磨损、裂纹或其他损坏情况。
4. 故障诊断与修复:针对发现的问题,制定修复方案并实施。
5. 组装与调试:重新组装液压支柱,进行功能测试,确保其性能稳定。
6. 记录与报告:详细记录检修过程,提交检修报告。
篇6
单体液压支柱是矿山开采中不可或缺的安全设备,主要用于支护巷道顶板,确保作业环境稳定。其主要组成部分包括活柱、底座、阀组、密封件和高压软管等。
篇7
单体液压支柱支撑力测试安全操作规程
一、设备准备
1. 检查液压支柱是否完好无损,无明显磨损或裂纹。
2. 确认压力表准确无误,校准至最近一次检验日期。
3. 准备好测试台,保证其稳定可靠。
二、测试步骤
1. 将液压支柱垂直放置在测试台上,确保支柱与台面接触良好。
2. 连接液压泵,按照规定程序逐渐加压,观察支柱升程。
3. 观察压力表读数,记录支柱在不同升程下的支撑力。
4. 当支柱达到最大工作行程时,保持压力稳定,持续一段时间进行稳定性测试。
5. 缓慢释放压力,直至支柱完全回缩,记录整个过程中的压力变化。
三、数据分析
1. 根据测试数据,绘制支撑力-升程曲线图。
2. 分析曲线图,确定支柱在不同工况下的支撑性能。
3. 对比设计标准,评估支柱是否满足使用要求。
篇8
1. 检测仪主体
2. 标准测试配件(包括密封件、压力表、连接管路)
3. 液压油
4. 电源线和适配器
5. 用户手册
篇9
矿区单体液压支柱地面检修工操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与准备:确保检修工具齐全,了解待修支柱型号及工作状况。
2. 安全措施:遵守矿井安全规定,佩戴防护装备,设置警示标志。
3. 拆卸与清洗:正确拆解支柱部件,清除油污和杂质。
4. 零件检测:仔细检查各部件磨损程度,判断是否需要更换。
5. 维修与组装:修复或替换损坏部件,按照原位重新组装。
6. 检验与测试:完成组装后进行压力测试,确保支柱性能正常。
7. 记录与归档:详细记录检修过程,存档备查。
篇10
单体液压支柱工、回柱工操作规程
一、单体液压支柱工操作规程:
1. 检查设备:每日工作前,检查液压支柱是否有泄漏、损坏或其他异常情况。
2. 安装支柱:确保支柱底座稳固,垂直插入煤壁,液压系统操作平稳,防止支柱倾斜。
3. 注液升柱:按照规定压力注入液体,直至支柱完全升起,保持与煤壁紧密接触。
4. 观察与维护:定期检查支柱的工作状态,如有下沉或泄漏,应及时调整或更换。
5. 卸载与回收:作业完成后,按顺序降压卸载,安全收回支柱。
二、回柱工操作规程:
1. 制定计划:根据工作面情况,制定合理的回柱计划,确保安全高效。
2. 拆除连接:先断开支柱与输送机的连接,注意避免影响周围设备。
3. 降压回柱:缓慢释放支柱压力,确保支柱平稳下降,避免冲击。
4. 拖移与收集:将回撤的支柱拖至指定地点,有序堆放,便于后续处理。
5. 清理现场:清除工作面的杂物,确保工作区域整洁,无安全隐患。
单体液压支柱操作规程范文
一、使用前准备工作
1、注液枪必须与减压装置连接,通过减压后,使液体压力为15--19mpa。
2、检查并拆洗管接头、注液枪、支柱进液伐上的脏物。
3、如果支柱是首次使用,要先把支柱生起,然后卸载以便排出柱内空气。
二、操作
1、升柱:
⑴、将注液枪嘴插入支柱进液伐口,一定要使注液枪的固定套与支柱进液伐口连接好,以免跑液伤人。
⑵、缓慢扳动注液枪的扳机,使液体进入支柱而升起,一直使支柱撑紧顶板为止。
⑶、支柱的支撑位置要与顶板垂直。安全伐出液口不要面向人走的通道,以免支柱受压下降时喷液伤人。
⑷、挂好防倒链。
2、回柱
⑴、将回撤勾插入支柱上的卸载口一端。
⑵、操作者要站到安全位置,向上板动回撤勾,柱内乳化液便由进液嘴泄出而降柱,然后回柱。
⑶、已回出的支柱应头部朝上存放在工作面,以免将伐弄脏。
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