5l40/8型空气压缩机操作规程有哪些（7篇）

5l-40/8型空气压缩机操作规程有哪些

篇1

小型空气压缩机安全操作规程

小型空气压缩机广泛应用于各行各业，为确保设备安全运行及操作人员的生命安全，制定以下操作规程：

1. 设备检查：

- 在启动前，务必检查压缩机的油位，保证润滑油充足。

- 检查进气阀是否清洁，无异物堵塞。

- 确认压力表指示正常，无损坏或失效。

2. 启动与运行：

- 接通电源后，先开启冷却系统，再启动压缩机。

- 运行中注意听诊机器声音，异常响动应立即停机检查。

- 定期检查运行温度，防止过热。

3. 停止与维护：

- 关机前，先关闭压缩机，待其完全停止后再切断电源。

- 定期清理压缩机内部和外部的灰尘，保持设备清洁。

- 按照制造商建议的时间间隔进行定期保养，更换磨损部件。

4. 安全措施：

- 操作员应穿戴适当的防护装备，如耳塞、护目镜和安全鞋。

- 确保压缩机周围无易燃物品，以防泄漏引发火灾。

- 不得在无人看管的情况下长时间运行压缩机。

篇2

小型空气压缩机安全操作规程

小型空气压缩机广泛应用于工业、建筑、维修等多个领域，为确保操作人员的安全及设备的正常运行，制定以下安全操作规程：

1. 检查设备

- 在启动前，检查压缩机的油位、冷却系统和空气滤清器是否正常。

- 确保所有连接管路无泄漏，安全阀和压力表工作正常。

2. 设备启动

- 接通电源，遵循制造商的启动程序，不要强行启动。

- 启动后，观察运行声音和振动，如有异常应立即停机检查。

3. 运行监控

- 运行期间，定期检查设备温度，防止过热。

- 注意压力表读数，不得超过设定的工作压力范围。

4. 操作行为

- 禁止在运行过程中接触运动部件，防止受伤。

- 使用专用工具操作，避免使用不合适或损坏的工具。

5. 停机与维护

- 关机时，待压力完全释放后再切断电源。

- 定期进行保养，更换磨损部件，保持设备清洁。

6. 应急处理

- 发生故障或泄漏时，迅速关闭设备，断开电源，然后进行维修。

- 若发现火源，立即使用灭火器扑灭，并通知相关人员。

篇3

4l-20/8型空气压缩机是一种常用的工业级压缩设备，主要用于为各类生产设施提供压缩空气。该型号的压缩机主要包含以下几个部分：

1. 进气系统：负责吸入大气中的空气。

2. 压缩系统：将吸入的空气压缩至高压状态。

3. 冷却系统：降低压缩后空气的温度。

4. 油气分离系统：分离压缩空气中的润滑油。

5. 控制系统：调节压缩机的工作状态和输出压力。

篇4

vf-9/7-kb型空气压缩机岗位操作规程

一、vf-9/7-kb型空气压缩机有哪些组成部分 vf-9/7-kb型空气压缩机主要由以下几个关键部分构成：

1. 进气系统：包括进气阀、滤清器，负责吸入清洁的空气。

2. 压缩系统：由压缩机主机和冷却器组成，将空气压缩并降低其温度。

3. 油气分离系统：分离压缩过程中产生的油和气，保证输出气体的洁净度。

4. 润滑系统：为压缩机内部部件提供润滑，减少磨损。

5. 控制系统：监控和调节压缩机的运行状态，确保安全稳定。

篇5

l-11/7型空气压缩机是一款高效能、低能耗的工业设备，广泛应用于各种生产环境中。其主要组成部分包括电动机、压缩机主机、冷却系统、控制系统以及储气罐等。

篇6

4l-20/8型空气压缩机安全操作规程主要涉及以下几个方面：

1. 设备检查：确保设备清洁，各部件完好无损，润滑油充足。

2. 启动前准备：关闭所有阀门，检查电气连接是否安全，设定压力值符合规定。

3. 运行操作：按照正确步骤启动和停机，监控运行状态，定期记录运行数据。

4. 故障处理：遇到异常情况，应立即停机并进行排查，必要时寻求专业维修。

5. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等保养工作，确保设备良好运行状态。

篇7

5l-40/8型空气压缩机操作规程

5l-40/8型空气压缩机是一种广泛应用的工业设备，主要用于提供压缩空气，服务于各种生产流程。其操作主要包括以下几个步骤：

1. 设备检查：在启动前，需检查压缩机的油位、冷却水供应、电气连接及安全阀状态。

2. 启动操作：确认无异常后，按下启动按钮，等待空压机达到正常工作转速。

3. 运行监控：运行过程中，注意观察压力表、温度计等仪表读数，确保设备在安全范围内工作。

4. 维护保养：定期更换润滑油，清洁空气滤清器，以保证压缩机高效运行。

5. 停止操作：当工作完毕或需要维护时，先关闭电源，再进行其他操作。

5l-40/8型空气压缩机操作规程范文

为了保证大型空气压缩机的正常运行,防止事故产生,提高设备功效,节省能源,特制定此规程,望认真遵照执行:

1、开机前检查:清洁压风机、励磁机、高低压配电室、各开关旋纽均在起始位置或断开位置。

2、准备开机:检查冷却水量与水质是否合乎要求,各润滑油是否达到油标位置(不达则加入质量合格的规定标号的润滑油),并摇手柄观察润滑油齿轮是否正常,正常时方可摇手柄开机,冷却水先投入冷却循环系统,水质混杂,物多则不得使用。

3、用工具盘电动机,按箭头方向转2-3转,无磨擦、撞击声和故障时方可允许启动。

4、把“放空”阀门打到最大开启位置。

5、合上低压柜“励磁电源”刀闸,接通电源指示灯,由“断”旋至“通”位置。

6、合励磁柜空气开关,励磁柜开始供电。

7、合上qc风机开关,风机开始运行,由上而下通风。

8、转换开关由“调0”转至“调定”位置,励磁开始工作。

9、轻轻按顺时针方向转动“励磁调节”旋钮,励磁电压、励磁电流开始慢慢升起,直达励磁电压为50伏左右,励磁电流为60-100a范围即可停止,不得返回。

10、此时励磁柜已调整好,把“转换开关”由“调零”位置转到“允许”位置。

11、高压起动柜的准备工作:先合上低压380伏刀闸,把柜上旋钮开关由“断”转为“通”位置,则电流指示灯亮。

12、看见“允许合闸”指示灯亮后,“分闸信号”灯亮,“合闸信号”灯灭,开始合上手动高压隔离刀闸。

13、然后一人在配电室观察,并报告高压隔离开关已“合好”时,另一人在压风机的操作柜上准备启动主机。

14、待一切正常,开始按“主机起动”按钮,则主机投入运行。

15、待运行1分钟没问题时,开始关上“放空”阀门,空压机压力开始上升,润滑油泵运行正常,循环冷却水正常,电动机正常运行无异常。

16、观察电气仪表应正常,观察ⅰ级压力表,排气压力为1.8-2kgf/cm2,ⅱ级压力表排气压力为6.5-8kgf/m2正常工作压力范围。

17、如果检查发现有异常现象,要按“紧急停车”按纽,先停机,后汇报领导。

18、正常停车的顺序和开车时相反,首先打开“放风气阀”,卸载后再按“停机按钮”,断开“励磁柜空气开关”,各旋纽恢复启动位置,然后到配电室,“合闸信号”灯亮后,先断开隔离刀闸,然后断开操作电源,最后到低压盘断开励磁电源手把和380伏刀闸,然后断开冷却水检查设备是否完好,有故障马上处理或报告上级。

19、搞好机电设备的环境卫生,清扫干净。

20、认真填写工作日志,不得弄虚作假。

21、任何情况下,不得带故障开车,必须严格按操作规程顺序进行操作,否则会造成设备损坏、人员触电的危险。

22、操作高压柜必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套,站在绝缘皮垫上,方能保证操作者的安全。

23、检修人员应定期检查机电设备,保证空压机始终工作在完好状态。