水泵安全技术规程14篇

内容

一、概述 水泵作为工业生产与日常生活中不可或缺的动力设备，其安全运行至关重要。本规程旨在规范水泵的操作、维护及故障处理，确保人员安全和设备高效运行。

二、操作规程

1. 检查与启动

- 在启动前，检查水泵的连接部位是否紧固，润滑油是否充足，进出水管路是否畅通无阻。

- 确认电源电压稳定，接线正确，接地良好。

- 开启进水阀，使泵体内充满液体，防止空转。

2. 运行监控

- 启动后，观察电流表读数是否正常，声音是否平稳，无异常振动。

- 定期检查轴承温度，超过规定值应立即停机检查。

- 注意出水压力，保持在设计范围内。

3. 停机

- 关闭出水阀，待泵内液体排空后再切断电源。

- 定期清理泵体内外的杂物，保持清洁。

三、维护保养

1. 日常保养

- 每次运行后检查泵体是否有泄漏，轴承润滑情况。

- 定期更换润滑油，保持油质清洁。

2. 定期检修

- 每半年进行一次全面检查，包括电机绝缘性能、密封件状态等。

- 对磨损部件及时更换，确保设备性能。

四、故障处理

1. 故障识别

- 噪音异常：可能为轴承损坏或叶轮不平衡，应停机检查。

- 温度过高：可能是润滑不良或过载运行，需检查润滑状况和负载。

2. 处理原则

- 遇到故障，先断电，再进行检查。

- 不得擅自拆解，应由专业人员维修。

五、安全注意事项

1. 电气安全

- 操作人员应具备基本电气知识，避免触电事故。

- 维修时，确保电源已断开，并挂上警示标志。

2. 个人防护

- 工作时佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤害。

- 避免接触高温部件，防止烫伤。

3. 应急措施

- 设备漏水时，应迅速关闭水源，避免淹水。

- 发现火源，立即启动灭火设备，通知相关人员。

标准

本规程参照《机械设备安全管理规定》、《电力设备预防性试验规程》及《泵的维护与检修》等相关国家标准，结合企业实际情况制定。所有员工必须严格遵守，违反规程将依据公司制度进行处理。对于规程的修订和更新，应由相关部门定期评估并报管理层批准。通过持续改进，确保水泵的安全运行，降低设备故障率，提高生产效率。

水泵安全技术规程范文

第1篇 主排水泵安全技术操作规程

一、 一般规定

1、 必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗

2、 必须身体健康,没有妨碍本职工作的病症。

3、 应熟知《煤矿安全规程》有关规定,了解排水系统掌握排水设备启动控制和水泵的构造、性能、技术特点、工作原理等。并要做到会使用、会保养、会排除一般故障,能独立操作排水作业。

4、 主排水泵操作工必须专职,主排水泵房每班超过两人值班时应明确正、副操作工。

二、 操作程序

(一)开泵前后检查

1、 检查各部螺栓是否紧固,联接器是否完好,对停机时间较长的水泵,要用手盘转动水泵一圈以上,手感灵活。

2、 检查启动器及电气是否正常。

3、 检查轴承的运转及润滑情况,并按润滑方式注入适量的润滑油或润滑脂。

4、 按水泵在管网上水管方向,分别关闭或开启止回阀上方的分水阀门。

5、 倒灌或真空吸入都应向泵内注水,且应将泵体及输入管路系统全部充满水、排尽气,并应检查泵体及管路系统有无泄漏和漏气现象。

(二)主排水泵启动程序

1、关闭出水阀门,如果是倒灌装置,则应全部打开进水阀门。注意:泵不容许在全开出口阀门,泵满负荷下起动;也不容许在关闭进口阀门或进水节流状态下起动和运行。

2、起动电机,打开泵进口真空表,泵出口压力表,接通电气监测,监控仪表、仪器,注意观察泵的真空度和排出压力以及电机的起动、运转、负载状况。当确认电机和水泵达到正常转速时,然后再逐渐打开泵的出口阀门,直至水泵正常上水,但电机不过载。注意:上述过程必须在极短时间内完成,否则引起泵内转子与锭子发热,研磨和抱轴。

3、打开管路系统压力表,流量计,注意观察系统运行状况。当确认水泵、电机及其系统均在安全、平稳、温升正常、高效经济的状态下运行时,整个起动过程方为完成。

(三)主排水泵停机程序

1、泵的停车可依次关闭出口阀门、真空表、切断电源、关闭压力表。(注意:泵不容许在泵预先关闭或控制进口阀门的情况下停泵。)

2、水泵停车后,若所处环境温度低于0℃时,则应将泵内水全部放掉,以免冻裂。

3、对于长期停用则应将泵按说明书要求拆整为零、擦拭干净、涂油保管。

三、 注意事项

当水泵出现噪声增大、振动加剧、温升过高、摩擦严重、负荷过载和性能急剧下降等异常情况时,要立即停止使用。

第2篇 清水泵安全技术操作规程

一、司机必须熟知安全操作规程和岗位责任制(或岗位工作标准)，方可操作。

二、开车前的检查和准备

1．检查水仓水位情况；

2．检查各管路是否畅通，有无漏水之处，逆止阀是否良好；

3．检查各管路系统的闸门是否严密、灵活，是否都处在应处的位置上；

4．检查对轮螺丝是否完整，并人工转动对轮，如转不动时，严禁启动；

5．检查各轴瓦及油箱的油量、油质是否充足、清洁。

三、开车和运转中的检查

1．必须得到调度室的通知后：对能开车；

2．必须在上述检查工作完成后，并确认一切正常时，才能开车；

3．开车时，先打开进水闸门，然后启动水泵，再打开扬水闸门，并根据电流表的读数调到正常位置；

4．运转中，注意检查电机与水泵、轴瓦的温度、声音是否正常；

5．随时检查油箱中的油量是否充足，盘根是否正常，各管路是否漏水；

6．如发现漏水严重或电机不正常，应切断电源，并关闭有关闸门，启动备用设备，再进行处理。

四、停车

1．必须得到调度室通知，才准停车；

2．先关闭扬水闸门，然后停泵，再关进水闸门。

五、注意事项

1．严禁冒险作业，不准任意拆卸管道及闸门，如必须进行拆卸，需向分公司请示，待得到批准后，方能进行；

2．注意备用设备的轮换使用，保证各设备：均处于良好状态，并延长使用寿命；

3．要与调度室勤联系，保证厂区用水，随时检查水仓水位；

4．水仓要定期(一年)清理，沿线管路要注意检查。

第3篇 混凝土真空吸水泵安全操作规程技术交底

1、真空室内过滤网应完整，集水室通向真空泵的回水管上的旋塞开启应灵活，指示仪表应正确，进出水管应按出厂说明书要求连接。

2、启动后，应检查并确认电动旋转方向与罩壳上箭头指向一致，然后应堵住进水口，检查泵机空载真空度，表值不应小于96kpa。当不符合上述要求时，应检查泵组、管道及工作装置的密封情况。有损坏时，应及时修理或更换。

3、作业开始即应计时量水，观察机组真空表，并应随时做好记录。

4、作业后，应冲洗水箱及滤网的混砂，并应放尽水箱内存水。

5、冬季施工或存放不用时，应把真空泵内的冷却水放尽。

第4篇 煤泥水泵安全技术操作规程

一、一般要求

第1条、 必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。

第2条、熟悉煤泥水泵的工作原理、构造、性能及有关基本知识,了解一些常见故障的发生原因及预防措施。

第3条、了解本岗位的作用,煤泥水的浓度、粒度组成,数、质量及工艺要求。

第4条、掌握本岗位煤泥水、清水的管线布置并能进行正确的操作调整。

第5条、熟悉本岗开停车程序及上下道工序的联系。

第6条严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

第7条、上岗时,穿戴好必要的劳保用品。

二、安全规定

第8条水泵运行必须遵守下列规定:

a)不得在无水情况下运行。

b)不得在闸阀闭死情况下长期运行。

c)运行中,吸水管淹没深度不得小于0.5m。

d)按泵标方向旋转。

三、工作前的准备

第9条、煤泥泵进、出水阀门应处于停车位置,并应灵活、严密。

第10条、有来料池的要检查池中煤泥水液位,入料端上部液面不应低于0.5米。

第11条、需用冷却水的泵,冷却水供应要良好,水质、水量、水温都要符合要求。

第12条、开车前,应先人工盘转对轮1-2周,如转不动,严禁开车。

第13条、检查盘根是否紧密均匀,压盖是否牢固、无偏移。

四、正常操作的规定

第14条、在接到开车信号经检查正常后,即可应答开车。

第15条、煤泥泵开泵程序:打开冷却水阀门、关闭出料阀门(停车时已关),打开入料阀门,启动电机;缓慢打开出料阀门直到正常排量。

第16条、煤泥水泵正常运转后,电流不能超过额定值,根据生产实际情况,随时调整排料量。

第17条、注意电机声音、振动和温升情况,发现异常及时处理。

第18条、密切注意各轴承的润滑情况和轴承温度,发现异常及时处理。

第19条、盘根要松紧适度,过紧会造成过热甚至冒烟,适宜的松紧以每分钟滴水1-20滴为宜。

第20条、注意检查三角带的数量、松紧度,以保证泵的排料量。

五、特殊情况的处理

第21条、发生噪音或异常音响时,应立即停车,检查原因。

第22条、发现叶轮严重堵塞或磨损,以致排量不能满足生产需要时,立即停车处理。

六、操作后工作

第22条、接到停车信号后,即准备停车,停车程序:关闭入料阀门、关闭排料阀门、停电动机、关闭冷却水阀门、打开放料阀门、放净后关闭。

第23条、按“四无”、“五不漏”的要求搞好设备和环境卫生。

第24条、按规定填好工作日志,做好交接班工作。

第5篇 水质化验水泵安全技术操作规程

1一切试剂要有标签,应标明品名,浓度及配制日期并分类存放,禁止使用没有标签的药品。

2开启挥发性有毒药品时,必须戴橡皮手套和口罩,必须在通风柜内操作。

3禁止用口尝和正对瓶口用鼻嗅的方法来鉴别性质不明的药品,可以用手在容器上轻轻煽动,在稍远的地方去嗅发散出来的气味。

4禁止用口含玻璃管吸取酸性、碱性、毒性及有发挥性或刺激性的液体,应用滴定管或吸取器吸取。

5配制稀酸,在烧杯和锥形瓶等耐热容内进行,操作时必须时将浓酸缓缓倒入稀释剂内并同时不停搅拌。

6卸酸碱时,劳保穿戴齐全,防止酸碱伤人。

7电器设备必须有接地或接零,开始工作或停止工作时必须将开关扣严或拉下。

8移注酸液时,要用吸管,严禁用漏斗,以防酸溅出。

9各类药口分类保管,且密封存放阴凉处,有毒药品须有专人负责保管。

10排水沟的盖板必须盖严、放平。

11 反渗透应严格按照操作规程操作,防止膜损坏。

12水泵工每小时检查一次反渗透、各运行水泵进出口和补给水压力,做好记录,发现异常立即调整或及时向车间汇报。

13水泵岗位其它规程执行高炉水泵岗位安全技术操作规程。

14开泵前将进水阀打开,排除泵内空气,润滑良好,盘车灵活。

15高压电机停送电时要与配电工联系,指令要明确清晰,得到配电工的明确答案后,方可开泵。

16当发生火灾时,应在保证人员安全的前提下停止设备运行,尽快从门窗处撤离现场,通知车间。

17试验所用仪器均经校验,指示正常,药品齐全,准确无误。

18添加配制阻垢剂、杀菌剂溶液,要穿戴好防护用品,站在上风口,防止药液伤人。

19严禁无证上岗。

第6篇 滴水泵安全技术操作规程

一、岗位司机必须熟知安全操作规程和岗位责任制(或岗位工作标准)，方可操作。

二、启动前的检查和准备工作

1．检查机电各另部件是否完整无损，有无松动脱落现象。

2．人工转动对轮1—2圈看是否灵活，如转不动，严禁开车。

3．检查油质是否清洁，油量是否充足。

4．检查盘根是否适当，卡兰压盖是否平稳。

三、启动和运转中的检查

1．必须在上述检查工作完成后，方可开车。

2．根据水池水位，按动开车按钮进行开车。

3．检查油圈是否带油。

4．检查电机声音、温度是否正常，盘根是否发热或大量跑水，如盘根有问题应及时更换。

四、水池要定期清理，防止杂物堵塞。

第7篇 循环水泵安全技术操作规程

一、开车前的准备工作:

1、 了解循环水位情况,检查液位机及自控装置应完整、灵活、可靠。

2、 检查注油器及各轴承的润滑情况,油量应允足,油质应清洁或不变质。

1、 盘根应严密、均匀、法兰压牢固,不得偏斜。

2、 吸水网荷底阀应完好不堵塞。

3、 水泵前后阀门应处于关闭位置(giw离心 开启前其前后阀门可以处于开起状态),并应严密、灵活好用。

4、 先人工转联节1-2圈,看是否灵活,如果不转动,严禁开车。

5、 giw离心泵应检查三角带的松紧程度是否正常,轴承箱内油位是否正常。

二、运行中注意事项:

1、 确认检查无误后,通知调度室可以程序开车。(如果配有水封系统,在主 开启前必须开启相应的水封 ,密封处每分中出水30滴左右为正常,主泵可以正常运行)。

2、 注意电流的变化情况,及时根据各仪表指示的变化和生产实际情况,随时调整排水量。

3、 注意检查电动机的音响、振动和温升情况,温升一般不超过65`c.发生噪音或不寻常音响时,应即停车检查原因。

4、 密切注意各轴承的润滑情况和温升变化一般不超过75`c。

5、 检查盘根的密封情况,不过紧过松。适宜的松紧度是每分钟滴清水1-20滴为宜(水封型 的滴水要高于本量)。法兰压盖偏斜、盘根严重磨损,导致漏水、漏气影响上量,应停车处理。

6、 经常检查吸水管不应漏气,底阀不堵塞,注意仓内水位的变化,即不能抽空气,也不溢流。

7、 注意任何情况下giw离心 都不准反向旋转。

三、停车后应做的工作:

1、 停车顺序:关闭进水管阀门,关闭电动机、关闭排水管阀门(giw离心 可以直接停机)。

2、 停车后对机电设备、自控装置、所有仪表及管道、阀门进行一次全面检查,利用停车时间,对设备进行维护保养,使设备处于良好的状态。

第8篇 离心水泵安全技术操作规程

第一条 发电机与水泵的连接应同心,联轴节的螺栓应紧固,联轴节的转动分必须有防护装置,泵的周围环境整洁。

第二条 管路支架牢固,密封可靠,泵体、泵轴、填料及压盖应严密,吸水管底阀无堵塞、漏水。

第三条 电源闸箱及起动开关必须安装牢固,线路不得破损及贴靠导电物体,并检查熔丝的规格及装配是否符合要求,严格遵照有关操作规程办理。

第四条 排气阀必须通畅,进出水管的接头必须严密不漏,泵轴与泵体之间须应盘根封好,而不得漏水。

第五条 按规定给各润滑部位加注润滑油,并加足引水。

第六条 起动时应将出水阀关闭。当水泵达到额定转速后,旋开真空表和压力表的阀门,观察指针位正常后,在逐步打开水阀至需要位置。

第七条 运转中发现以下情况应立即停车检修:

一、漏水、漏气、填料部位发热;

二、底阀滤网堵塞,运转声音不正常;

三、发电机升温过高,电流突然增大;

四、机械零件松动或其他故障。

第八条 水泵停止工作时,应先关闭压力表,再慢速关闭出水管路上的闸阀,使电动机处于轻载状态,然后关闭真空表,停止发动机转动。将各放水阀打开,使水泵和水管中的存水放出。

第9篇 水泵安全技术规程

1．水泵与电机的联轴节，应装有牢固可靠的安全罩，电机接地线应良好。

2．使用前查看电气设备线路有无异常，必须时请电工处理。

3．使用前盘车检查水泵转动是否灵活，各联结部件是否可靠，否则应及时处理。

4．各运转部位，应加油的部位，要按时加注油。

5．水泵间有水应及时排除，以免湿电机，清扫时避免将电机喷上水。

6．在潮湿场所戴绝缘手套或使用绝缘棒，方可动电源开关。

7．检修加盘根时，要切断电源，挂停电牌或加锁。并注意卸掉压力，与气压源断开。对易燃易爆、易中毒、易灼伤、强腐蚀性、高温气液，必须加盲板。

8．使用潜水泵时不准扯电源线向水中放水泵，潜水泵在水外运转时间不得超过5分钟，以防过热，潜水深度为0.5—3米，应直立在水中。

9．不用时在停机后，应切断电源。

第10篇 水质化验、水泵安全技术操作规程

1一切试剂要有标签，应标明品名，浓度及配制日期并分类存放，禁止使用没有标签的药品。

2开启挥发性有毒药品时，必须戴橡皮手套和口罩，必须在通风柜内操作。

3禁止用口尝和正对瓶口用鼻嗅的方法来鉴别性质不明的药品，可以用手在容器上轻轻煽动，在稍远的地方去嗅发散出来的气味。

4禁止用口含玻璃管吸取酸性、碱性、毒性及有发挥性或刺激性的液体，应用滴定管或吸取器吸取。

5配制稀酸，在烧杯和锥形瓶等耐热容内进行，操作时必须时将浓酸缓缓倒入稀释剂内并同时不停搅拌。

6卸酸碱时，劳保穿戴齐全，防止酸碱伤人。

7电器设备必须有接地或接零，开始工作或停止工作时必须将开关扣严或拉下。

8移注酸液时，要用吸管，严禁用漏斗，以防酸溅出。

9各类药口分类保管，且密封存放阴凉处，有毒药品须有专人负责保管。

10排水沟的盖板必须盖严、放平。

11 反渗透应严格按照操作规程操作，防止膜损坏。

12水泵工每小时检查一次反渗透、各运行水泵进出口和补给水压力，做好记录，发现异常立即调整或及时向车间汇报。

13水泵岗位其它规程执行高炉水泵岗位安全技术操作规程。

14开泵前将进水阀打开，排除泵内空气，润滑良好，盘车灵活。

15高压电机停送电时要与配电工联系，指令要明确清晰，得到配电工的明确答案后，方可开泵。

16当发生火灾时，应在保证人员安全的前提下停止设备运行，尽快从门窗处撤离现场，通知车间。

17试验所用仪器均经校验，指示正常，药品齐全，准确无误。

18添加配制阻垢剂、杀菌剂溶液，要穿戴好防护用品，站在上风口，防止药液伤人。

19严禁无证上岗。

第11篇 潜水泵安全操作规程技术交底

1．泵应放在坚固的篮筐里放人水中，或将泵的四周设立坚固的防护围网，泵应直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的混水中使用。

2．泵放入水中，或提出水面，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。

3．泵应装设接零保护或漏电保护装置，工作时周围30m以内水面不得有人、畜进入。

4．启动前应检查：

1)水管应结扎牢固；

2)放气、放水、注油管等螺塞均应旋紧；

3)叶轮和进水节应无杂物；

4)电缆绝缘良好。

5．接通电源后，应先试运转，检查旋转方向应正确。在水外运转时间，不得超过5min。

6．经常注意水位变化，叶轮中心至水面距离应在0.5—3m间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不可与井壁、池壁相擦。

7．新泵或新换密封圈，在使用50h后，应旋开放水封口塞，检查水、油的泄漏量，如超过5ml，应进行196kpa(2kgf／cm2)气压试验，查出原因，予以排除。以后每月检查一次，若泄漏量不超过25ml，则可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。

8．经过修理的油浸式潜水泵，应先经196kpa(2kgf／cm2)气压试验，检查各部无泄漏现象，然后将润滑油加入上、下壳体内。

第12篇 泵工包括水泵安全技术操作规程

（1）作业前，穿戴好劳动防护用品，认真检查水泵、砂泵等机电和部是否正常；管道及管路附件是否畅通、完好；安全防护装置是否完整；一切无误后，方可按程序操作。

（2）启动运转前，按规定方向手动盘车，看泵转动是否灵活，禁止脚蹬传动皮带或联轴器盘车，禁止点动电机盘车。

（3）水泵操作前，先进行灌引水，开机必须在关闭排水闸阀情况下 进行，待泵转速平稳后，逐渐开启排水闸阀：停泵时，必须先关闭排水闸阀，以防停泵时水力冲击，毁坏泵体及管路。

（4）水泵开机前，必须与有关工序作业人员联系好，关闭出料闸阀前提下启动：停机前必须打清水冲洗管道（或砂塔）5-10分钟，停机后，应打开放砂阀。

（5）吊泵、泥浆泵使用时，必须固定牢靠。停止作业前，应将管道内存砂冲洗干净，同时切断电源，整理现场。

（6）各类泵禁止在无水、无浆下运行：禁止在出口闸阀闭死情况下长时运行，以免泵体发热烧毁。

（7）泵运转中，要经常注意运转声响、电流大小及波动情况，电机温升不得超过65℃，轴承温度不得超过60℃。发现异常，及时发信号停机处理。巡检或润滑注油时，鞋带、钮扣、袖口、下摆应紧束，禁止触碰、跨越转运部件。

（8）打底流时，要平衡好每台泵的进矿量，进矿浓度，严禁发生打空泵、跑溢流或超负荷运行的现象。

（9）防止砂、水溅入电气设备，禁止湿手操作开关、按钮。

（10）清理莲蓬头时，应有两人在场，要站稳，防止坠入吸水池。

（11）保持备用泵处于完好状态，做到随用随开。

（12）冬季停机时，应将管道内砂、水放净，水源水管应保持流动状态。

第13篇 高炉水泵安全技术操作规程

1开泵前及运行中,应检查管道阀门开关是否正常,水泵电气装置、保护装置是否良好,发现有异常情况应找电工检查。

2 水泵运行作业应与生产现场保持联系,检修时严格执行停电挂牌制度。

3 设备运行时,不准打扫卫生及维护;对配电柜、电机、电气设备禁止用水冲洗。

4 配备的安全、消防、绝缘用具要状况良好,检验合格。

5 值班室禁止闲人进入,操作台上不准摆放任何杂物。

6 查看水位时,注意扶好站稳,上下扶梯要抓牢。

7点检设备时,严禁触及运转部位,要站在安全位置。

8 开、停泵要听从高炉值班室的指令,指令听不清,严禁启动或停止水泵运行。

9水泵出现强烈振动时,应停机检查。

10机房管道及阀门破裂时,应立即停机,关闭进水阀门。

11配电柜及电缆着火时,应立即断上一级电源,用干粉灭火器灭火,并通知上级主管部门。

12要保持消防设备的完好和通道的畅通。

第14篇 中铁十七局离心水泵安全技术操作规程

第一条 发电机与水泵的连接应同心，联轴节的螺栓应紧固，联轴节的转动分必须有防护装置，泵的周围环境整洁。

第二条 管路支架牢固，密封可靠，泵体、泵轴、填料及压盖应严密，吸水管底阀无堵塞、漏水。

第三条 电源闸箱及起动开关必须安装牢固，线路不得破损及贴靠导电物体，并检查熔丝的规格及装配是否符合要求，严格遵照有关操作规程办理。

第四条 排气阀必须通畅，进出水管的接头必须严密不漏，泵轴与泵体之间须应盘根封好，而不得漏水。

第五条 按规定给各润滑部位加注润滑油，并加足引水。

第六条 起动时应将出水阀关闭。当水泵达到额定转速后，旋开真空表和压力表的阀门，观察指针位正常后，在逐步打开水阀至需要位置。

第七条 运转中发现以下情况应立即停车检修：

一、漏水、漏气、填料部位发热；

二、底阀滤网堵塞，运转声音不正常；

三、发电机升温过高，电流突然增大；

四、机械零件松动或其他故障。

第八条 水泵停止工作时，应先关闭压力表，再慢速关闭出水管路上的闸阀，使电动机处于轻载状态，然后关闭真空表，停止发动机转动。将各放水阀打开，使水泵和水管中的存水放出。