电气设备技术规程11篇

内容

一、电气设备的基本要求

1. 安装与维护 电气设备的安装必须由专业人员进行，确保符合国家电气工程标准和制造商的安装指南。设备应定期进行维护检查，以防止潜在的安全隐患。

2. 标识与警告 所有电气设备应清晰标注电压、电流和功率等关键信息，同时设置明显的安全警告标志，提醒操作人员注意潜在风险。

3. 接地与绝缘 电气设备应正确接地，确保设备外壳和电源线的良好绝缘，防止电击事故。

二、电气设备的操作规程

1. 启动与关闭 操作前，确认电源开关处于关闭状态，然后按照设备手册的指示启动。关闭时，先断开负载，再关闭电源开关。

2. 运行监控 设备运行期间，密切关注仪表读数，监听异常声音，观察设备是否有过热或其他异常现象。

3. 故障处理 发现故障时，立即切断电源，禁止非专业人员自行修理。报告给维护团队，等待专业维修。

三、电气设备的使用安全

1. 个人防护 操作电气设备时，必须穿戴适当的防护装备，如绝缘手套、安全鞋和防护眼镜。

2. 避免湿手操作 在潮湿环境下，禁止触摸电气设备，以防触电。

3. 紧急情况应对 遇到电气火灾，使用干粉灭火器，不可用水扑救。如有人员触电，先切断电源，再进行救援。

四、电气设备的储存与搬运

1. 储存环境 电气设备应储存在干燥、通风、无腐蚀性物质的环境中，避免阳光直射。

2. 搬运安全 搬运设备时，要使用专用工具，避免直接接触带电部分，防止设备受损。

五、电气设备的培训与教育

1. 员工培训 所有电气设备操作员必须接受专业培训，并通过考核，了解设备操作、维护和安全知识。

2. 定期复习 定期组织电气安全知识复习，确保员工对最新安全规定和操作流程的掌握。

标准

1. 遵循gb 7251.1-2017《低压成套开关设备和控制设备》、gb/t 15579.1-2008《电气装置安装工程 电力设备施工及验收规范》等相关国家标准。

2. 符合企业内部的电气设备管理规定和操作程序，确保与国际电工委员会（iec）的标准一致。

3. 电气设备的维护保养参照制造商提供的维护手册，确保设备性能稳定，延长使用寿命。

4. 安全培训和教育活动应定期进行，以满足osha（美国职业安全与健康管理局）和其他相关监管机构的要求。

以上规程旨在保障电气设备的安全运行，提高工作效率，预防事故的发生。所有相关人员务必严格遵守，以确保工作场所的安全。

电气设备技术规程范文

第1篇 电气设备防潮技术措施规程

1、加强对生产现场电气设备的检查,严格执行巡回检查制度。

2、定期检查主厂房、储煤场、挡雨棚等建筑物或构架物,如发现有漏水、渗水现象要及时修补处理。

3、定期检查电子室、网控室、继电保护室、通信机房,确保通风装置和空调设备正常工作。

4、定期检查继电保护屏、不停电电源装置、直流系统等设备,防止出现结露、积水现象。

5、定期检查材料、备品仓库,确保通风良好、无积水或受潮现象。

6、加强对升压站的巡查,认真检查开关箱、端子箱、操作箱、电源箱是否关严、密封情况是否良好,发现有水汽进入箱内时,要及时投入加热装置。

7、加强对发电机励磁小室的检查,确保室内天花板和墙体无漏水、渗水现象。

8、加强对各配电室的检查,门窗应关闭严密,防止潮气入侵。

9、配有中央空调的配电室温度不能设得太低,设定温度应≥18℃,防止室内设备结露。

10、配有独立空调的配电室,遇到潮湿天气时可使用空调去湿功能。

11、下雨天或潮湿天气时,不要投运各配电室的轴流风机,防止吸入潮气。

12、禁止用水冲洗配电室,地面上的积水要擦干净。

13、加强对各开关柜、控制箱、动力配电箱、端子箱、检修电源箱的检查,柜门应关闭严密,潮湿天气时,可使用烘灯或投入防潮加热装置,确保无结露、积水现象。

14、严格执行定期工作制度,备用辅机定期测绝缘,发现绝缘值低于运行规程规定值时,必须投烘灯运行,待绝缘值大于规定值时,方可退出烘灯运行。

15、生产现场搞卫生时,严禁用水溅湿设备。

16、生产现场要准备充足的防雨防潮工具,作为应急使用。

17、交接班时要检查防雨防潮工具是否足够、完备,使用后要做好记录,以便及时补充。

说明:

1、以上技术措施从下文之日起开始执行,解释权归属生产经营部。

2、生产经营部对各部门的执行情况进行定期检查,对没按要求执行的责任部门,按照公司有关制度,提出考核建议。

3、其中第1、2、3、4、6、7、13点由运行部、维修部负责落实执行,第8、9、10、11、12、14、16、17点由运行部负责落实执行,第5点由维修部负责落实执行,第15点由运行部、定能公司负责落实执行。

第2篇 防爆电气设备检修、安装安全技术操作规程

第一条：本规程中所指的防爆电气设备为煤矿现用的高压防爆开关、低压防爆开关，移动变电站，手动防爆开关。凡从事以上防爆电气设备检修安装均应遵守本规程。

第二条：车间内所有电气设备的金属外壳应有良好接地。

第三条：车间内的配电盘附近严禁挂衣物，工具。配电盘上的各种电压要有明显的区分标志，配电盘上要有明显的触电危险的警示标志，配电盘的电器保护装置应灵敏可靠。

第四条：设备检修完毕送电试验前一定要仔细检查一遍，确认无误后方可送电试验。如在试验中需要工作应停电，如必须带电作业时要有可靠的安全措施。

第五条：临时工作中断恢复工作或每班工作前，必须重新验明无电和检查接地是否可靠。

第六条：设备喷漆时要严格按照《喷漆安全技术操作规程》执行。

第七条：工作中起吊搬运设备时，一定要仔细检查所用工具是否安全可靠。

第八条：要正确使用各种仪表，测量前要核对测量项目是否相符，量程要高档开始，逐渐旋转到合适的量程。万用表不用时要将旋转开关拔到交流电压最高档。

第九条：工作中如发生触电事故，应立即切断电源，使触电人脱离危险，并进行人工呼吸急救。

第十条：所有检修设备的防爆面必须符合部颁的《煤矿矿井机电设备完好标准》中对防爆性能的要求。

第3篇 电气设备安全技术操作规程

1、 电气设备必须由专职电工或在专职电工的指导下进行维修,修理前必须切断电源,并挂立”禁止合闸”牌或派人守闸,严防误送电。

2、 电源电压必须与电气设备额定电压相同(三相电压变动量应在5%范围内)。供电变压器的容量必须满足机械设备的要求,并应按规定配备电动机的起动装置。所用保险丝必须符合规定,严禁用其他金属代替。

3、 所有用电设备都应在其线路上安装合格的触电保护器。

4、 电动机驱动的机械设备在运行中移动时,应由穿戴绝缘手套和绝缘鞋的人移动电缆,并防止电缆擦损。如无专人负责电缆时,应由操作人员负责照顾,以免损坏而导致触电事故。

5、 电气装置掉闸时,应查明原因,排除故障后再合闸,不得强行合闸。

6、 电气设备启动后应检视各种电气仪表,待电流表指针稳定和正常时,才充许正式工作。

7、 定期检查电气设备的绝缘电阻是否符合规定,不应低于1000 欧/伏(如对220v 绝缘电阻应不小于0.22 兆欧)。

8、 漏电失火时,应先切断电源,用四氯化碳或干粉灭火器灭火,禁止用水或其他液体灭火器泼浇。

9、 发生人身触电时,应立即切断电源,然后用人工呼吸作

10、 紧急救治。但在未切断电源之前,禁止与触电者接触,以免再发生触电。

11、 所有电气设备应接地良好,不得借用避雷器地线做接地线。

12、 电气设备的所有连接桩头应紧固,并须作经常的检查,如发现松动应先切断电源,再行处理。

13、 各种机械的电气设备,必须装有接地、接零的保护装置,接地电阻不得大于10 欧,但在一个供电系统上不得同时接地又接零。

14、 各种机械设备的电闸箱内,必须保持清洁,不准存放任何东西,并应配备安全锁。未经本机操作人员和有关人员的允许,其他人员不准随意开箱拉、合线路总闸或分段线闸,以防造成事故。

15、 用水清洗电动施工机械时,不得将水冲到电气设备上去,以免导线和电气设备受潮。电气设备应存放于干燥处。在施工现场上各种电气设备应有妥善的防雨、防潮设施。

16、 工作中如遇停电,应立即将电源开关拉开,并挂上”禁止合闸”的标示牌。

17、 修理和保养机械时,不仅要切断电源,拔下保险丝,还应在电闸上加锁,同时挂上”修理机械禁止合闸”的标示牌。合闸时,必须与检修人员联系妥当后方可合闸。

18、 电器工作完毕后,应及时切断电源,并锁好闸箱门。

第4篇 综采电气设备安装试运转技术措施规程

一、工作负责人:耿华虎

二、现场负责人:邸志广 马进斌

三、

1、每天必须做好生产准备工作,保证工具、材料、备用配件齐全。

2、爱护设备,节约使用材料,保持设备和工作场所整洁,搞好文明生产。

3、设备搬运时,严格的按照设备运搬工操作规程作业:a、起重工和设备运搬工必须经过专门的安全技术培训,考试合格,持证上岗。b、任何情况下严禁用人体来平衡被吊运的重量,不得站在重物上,运行起重作业时,严禁站在中重物的下方,只能站在侧面作业,严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具。

4、从事电气设备安装人员:

a、必须具备必要的电气知识,熟悉《电业安全工作规程》,经考试合格后,持证上岗。

b、必须熟悉电气安装操作规程,认真执行各项规章制度。

c、熟悉变压器、电机、组合开关及各类高低压开关的构造原理,各种电缆的接线工艺,各类仪表的使用方法。

5、进入施工现场的工作人员,必须佩戴安全帽,穿工作服,由于施工现场,单位较多,属混合性作业,因此,施工人员,必须听从负责人的指挥,严禁中途溜号,严禁从事与自身工作范围无关的工作。

6、施工前,严格按照《电业安全工作规程》中的倒闸操作:必须断开电源,做好必要的安全措施,并在操作按钮或手柄处悬挂“有人工作,禁止合闸”的标志牌,严禁非工作人员进入综采车间变电所,并设专人在变电所值班。

7、工作前,严格按照有关技术说明及技术资料 。对所有的电气设备及电缆制作性能测定,对不合格的设备即时向领导反馈。

8、施工中,严格按照标准施工,爱护设备,严禁野蛮操作,每天工作结束后,要清点工具,清扫工作现场。

9、设备试运转

a、试运转前,首先对所有的电气设备进行全面的复核检查,对重要的设备再做一次性能测定,无误后,才能进行试运转。

b、试运转时,所有工作人员必须听从工作负责人的指挥,与机械转动部分保持在2~3米的距离,与电气运转部位保持4米的距离,严禁任何人接近机械和电气运转部位。

c、从事倒闸操作,必须按照《电业安全工作规程》中的倒闸操作部位:一人操作,一人监护。

d、试运转结束后,清点工作人员,清点工具并清理工作现场,对所有的设备进行复核检查,并做好编号,以便井下的运输安装。

工程部机电队

第5篇 检修低压电气设备安全技术的操作规程

(1)、按照检修计划，准备好专用工具，计划好时间，跟班长维护组长联系好。

(2)、检修打开电气设备前，必须检查电气设备周围有害气体情况。

(3)、打开检修电气设备，必须切断开关电源，并锁死，设专人看管，谁停电谁送电，检修电气设备负荷侧时，如电动机接线盒，电源与负荷不同处一室的开关，必须把电源开关换向刀闸打到零位，并锁死，用试电笔验电并设专人看管。

(4)、检修结束后试运行确无问题后离开现场。

技术要求

(1)、各岗位工种都必须经过安全技术培训，持证上岗。按操作规程操作。

(2)、正确把握工作面的溜头溜尾的推进度，适当调斜工作面，防止工作面刮板输送机上窜或下滑。

(3)、所有人员进行作业前，严格执行先检查后工作制度，发现问题及时汇报和处理。

(4)、要正确使用喷雾，严格控制好煤机速度和回收率，不得随意丢失顶底煤。

(5)、工作面上下安全出口人行道宽度不小于0.7m，高度不低于1.8m，宽度符合要求，出口40m

范围内无杂物，满足通风行人，运输畅通无阻。

(6)、小井上口检修设备施工时，应在小井上口盖好安全可靠的盖板。投楼时先找清危矸、煤块、一人监护、一人操作，系好安全绳，由上至下进行，漏煤眼严禁存煤，并设专人看管联系。

(7)、工作面使用液压支架时，油泵压力必须达到28mpa，乳化液浓度要求3～5%。如工作面检修不使用液压支架，油泵压力可达25 mpa。

(8)、皮带运输机、工作面运输机道刮板输送机应设置过桥，其他处不准跨越。

(9)、任何岗位、工种都必须严格按照《煤矿安全规程》、《操作规程》及《回采作业规程》有关要求作业。

(10)、每架必须按装测压表，进行矿压观测。工作面支架、出口单体必须安排专人补液。

(11)、挪移泵站列车必须有专门的措施。

(12)、打煤厚取煤样，必须干打眼，严格执行敲帮问顶制度，专人观察顶帮，三人协同作业。

(13)、两道找顶使用专用长把工具进行，两人站在安全地点协同作业，隐患不能排除及时汇报采取措施。

(14)、工作面两隅角拆卸锚杆螺帽，必须在支护完好的情况下进行，使用加力杆时，两人协同操作，防止打滑伤人。

第6篇 防爆电气设备检修安装安全技术操作规程

第一条:本规程中所指的防爆电气设备为煤矿现用的高压防爆开关、低压防爆开关,移动变电站,手动防爆开关。凡从事以上防爆电气设备检修安装均应遵守本规程。

第二条:车间内所有电气设备的金属外壳应有良好接地。

第三条:车间内的配电盘附近严禁挂衣物,工具。配电盘上的各种电压要有明显的区分标志,配电盘上要有明显的触电危险的警示标志,配电盘的电器保护装置应灵敏可靠。

第四条:设备检修完毕送电试验前一定要仔细检查一遍,确认无误后方可送电试验。如在试验中需要工作应停电,如必须带电作业时要有可靠的安全措施。

第五条:临时工作中断恢复工作或每班工作前,必须重新验明无电和检查接地是否可靠。

第六条:设备喷漆时要严格按照《喷漆安全技术操作规程》执行。

第七条:工作中起吊搬运设备时,一定要仔细检查所用工具是否安全可靠。

第八条:要正确使用各种仪表,测量前要核对测量项目是否相符,量程要高档开始,逐渐旋转到合适的量程。万用表不用时要将旋转开关拔到交流电压最高档。

第九条:工作中如发生触电事故,应立即切断电源,使触电人脱离危险,并进行人工呼吸急救。

第十条:所有检修设备的防爆面必须符合部颁的《煤矿矿井机电设备完好标准》中对防爆性能的要求。

第7篇 电气设备一般安全技术操作规程

一、 电气设备必须有专职电工进行检修或专职电工的指导下进行工作,但修理前必须切断电源,禁止修理带电的电气设备。

二、 电源电压必须与电气设备额定电压相同。供电变压器的容量必须满足该机械设备的要求,并应按规定配备电动机的起动装置。所用保险丝必须符合规定,严禁用铜丝代替。

三、 电动机驱动的机械设备,在运行中移动时,应由穿戴绝缘手套和绝缘鞋的人员挪移电缆,并防止电缆擦损,如无专人负责电缆时应由操作人员负责照顾,以免损坏而导致触电事故。

四、 电气装置如遇跳闸时,应查明原因,排除故障后再合闸,不得强行胡乱合闸。

五、 启动后,应检视各电气仪表,并待电流表指示针稳定和正常后,才允许正式工作。

六、 定期检查电气设备的绝缘电阻是否符合规定,不应低于每伏1000欧姆(如对地220伏绝缘电阻应不小于0.22兆欧);如发现有断路等问题,应及时排除。

七、 如遇漏电失火时,应先切断电源,用四氯化碳和干粉灭火器进行扑灭,禁止用水及其他液体灭火器泼浇。

八、 如遇人身触电时,应立即切断电源,然后用人工呼吸法,作紧急救治,但在未切断电源之前,禁止与触电者接触,以免再发生触电。

九、 所有电气设备应接地良好;不得借用避雷器地线作接地线。电气部分不应有漏电现象。

十、 电气设备的所有连接桩头应紧固,并须作经常检查,如发现松动,须先切断电源,再行处理。

十一、 各种机械的电气设备,必须装有接地和接零的保护装置;接地电阻不得大于10欧姆,但在一个供电系统上,不得同时接地又接零。

十二、 各种机械设备的电闸箱内,必须保持清洁干燥,不准存放任何东西,并应配备有安全锁,未经本机操作人员和有关人员的允许,其他人员不准随意开箱合线路总闸或分段线路闸,以防造成事故。

十三、 用水清洗电动施工机械时,不得将水冲到电气设备上去,以免导线和电气设备受潮,发生事故。

十四、 电气设备应存放在干燥处,在施工现场上,各种电器设备应由妥善的防雨、防潮设施。

十五、 工作中如遇停电,应立即将电源开关拉开;并挂上“禁止合闸”的警示牌。

十六、 如需修理和保养机械时不仅要切断电源、拨下保险丝,还应在电闸箱上加锁,同时挂上“机车修理,禁止合闸”的警示牌,如需合闸时,必须与检修人员联系妥当后,再行合闸,以确保生产安全。

十七、 负荷开关与隔离开关必须按顺序操作,即送电时先上隔离开关,再上负荷开关;断电时先断负荷开关,再断隔离开关。

十八、 工作完毕后,应及时切断电源,并锁闸箱门。

第8篇 sf电气设备上工作安全技术操作规程

(1)装有sf6设备的配电装置室和sf6气体实验室,应装设强力通风装置,风口应设置在室内底部,排风口不应朝向居民住宅或行人。

(2)在室内,设备充装sf6气体时,周围环境相对湿度应不大于80%,同时应开启通风系统,并避免s6气体泄漏到工作区。工作区空气中sf6气体含量不得超过1000ul/l。

(3)主控制室与sf配电装置室间要采取气密性隔离措施。

sf配电装置室与其下方电缆层、电缆隧道相通的孔洞都应封堵。

sf配电装置室及下方电缆层隧道的门上,应设置“注意通风”的标志。

(4)sf配电装置室、电缆层(隧道)的排风机电源开关应设置在门外。

(5)在sf配电装置室低位区应安装能报警的氧量仪或sf6气体泄漏报警仪,在工作人员入口处也要装设显示器。这些仪器应定期试验,保证完好。

(6)工作人员进入sf配电装置室,入口处若无sf6气体含量显示器,应先通风15min,并用检漏仪测量sf6气体含量合格。尽量避免一人进入sf配电装置室进行巡视,不准一人进入从事检修工作。

(7)工作人员不准在sf设备防爆膜附近停留。若在巡视中发现异常情况,应立即报告,查明原因,采取有效措施进行处理。

(8)进入sf配电装置低位区或电缆沟进行工作,应先检测含氧量(不低于18%)和sf6气体含量是否合格。

(9)在打开的sf电气设备上工作的人员,应经专门的安全技术知识培训,配置和使用必要的安全防护用具。

(10)设备解体检修前,应对sf气体进行检验。根据有毒气体的含量,采取安全防护措施。检修人员需穿着防护服并根据需要佩戴防毒面具。打开设备封盖后,现场所有人员应暂离现场30min取出吸附剂和清除粉尘时,检修人员应戴防毒面具和防护手套。

(11)设备内的sf气体不得向大气排放应采取净化装置回收,经处理合格后方准使用。回收时作业人员应站在上风侧;设备抽真空后,用高纯度氮气冲洗3次[压力为9.8×10a(1个大气压)。将清出的吸附剂、金属粉末等废物放入20%氢氧化钠水溶液中浸泡12h后深埋。

(12)从sf6气体钢瓶引出气体时,应使用减压阀降压。当瓶内压力降至9.8×104pa(1个大气压)时,即停止引出气体,并关紧气瓶阀门,戴上瓶帽。

(13)sf6配电装置发生大量泄漏等紧急情况时,人员应迅速撤出现场,开启所有排风机进行排风。未佩戴隔离式防毒面具人员禁止入内。只有经过充分的自然排风或恢复排风后,人员才准进入。

发生设备防爆膜破裂时,应停电处理,并用汽油或丙酮擦拭干净。

(14)进行气体采样和处理一般渗漏时,要戴防毒面具并进行通风。

(15)sf断路器(开关)进行操作时,禁止检修人员在其外壳上进行工作。

(16)检修结束后,检修人员应洗澡,把用过的工器具、防护用具清洗干净。

(17)sf6气瓶应放置在阴凉干燥、通风良好、敞开的专门场所,直立保存,并应远离热源和油污的地方,防潮、防阳光暴晒,并不得有水分或油污粘在阀门上。搬运时,应轻装轻卸。

第9篇 电气设备制作维护安全技术操作规程

电机、电器维修工

1.检修电机、电器设备时,必须先断开电源,取下熔断器,在电源开关处挂上“有人工作,禁止合闸”的标示牌。

2.如不能停电工作,必须在有经验的电工监护下进行。同时必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套,使用有绝缘柄的工具,并站在干燥的绝缘垫上。

3.电机、电器拆除送修后,可能来电的线头应用绝缘胶布包好,高压线头须短路接地。

4.电机通电试验前,应先检查绝缘是否良好,机壳是否接地。试运转时,应注意观察转向、声音、温度等,工作人员避开联轴节旋转方向,工作结束后要清理现场,断开电源,消除火源后方可离去。

5.调试用的插头,开关、电线绝缘必须良好。不准用闸刀开关带负荷送电或停电。

6.吊装变压器时,不准在衣袋内装硬币和其它易落的物品。

7.使用电烘箱时安全注意事项:

①不准在烘箱上面及其周围存放易燃易爆物品,不准在烘箱附近用易燃溶剂清洗零件或喷漆。

②电烘箱必须符合防爆要求,外壳必须接地,室内照明、线路,开关等必须选用防爆型。

③烘箱使用前,必须检查箱体有无变形,温控装置、接地线、电源线等是否良好,排气孔是否畅通,温度计是否是校验周期内的合格品,底部是否插到位。

④定于、转手、线圈浸漆后烘干时,应按工艺规程进行。必须将漆滴尽后放入烘箱内的铁网架上,严禁与电阻丝直接接触,严禁超量超载。烘烤时要有专人值班,随时注意温度变化,并作好记录。

⑤严禁在烘箱内烘烤食品和衣物。

8.变压器油在过滤齐前,应先检查好滤油机并按好地线,滤油现场严禁烟火。

9.使用起重设备时,要遵守《起重机械安全技术操作规程》,并有专人指挥,不准歪拉斜吊,吊钩下严禁站人。

汽车维修电工

1.安装检修要使用守用工具,不准用铁锤等物敲打电气设备。

2. 检修蓄电池时,应戴防护镜和耐酸手套,防止酸液溅出,检修现场不准存放易燃物品。

3.工作结束时,要清点工具,防止遗留在发动机内。 4.用汽油清洗零件时,严禁动用明火。

机床电气维修工

1.机床电气维修必须停电进行,严禁带电作业。

2.检修用照明灯应使用36v安全电压,灯头应有护罩。

3.使用吊装工具时,先检查设备是否良好,不准超负荷起吊,不准歪拉斜吊,吊物下不准站人。

4. 拆装电机端盖、皮带轮、轴及轴承时,应用铜棒、木榔头、拉钩等专用工具,不准直接用铁锤、扁铲等敲打。

5.

带有放大环节的设备电器,应调试后试车。试车前应采取安全措施,认真检查机械部分各限位器、零压、零磁、过压、过流继电器等是否安全可靠。

6.试车时,应注直观察电机转向、声音、量度等是否正常。工作人员要避开联轴节的旋转方向。工作结束后,要检查清理现场,断开电源,消除火源后,方可离去。

7.用汽油清洗电气零件时,严禁动用明火。

电话站话务工

1.机房内应保持整洁,严禁存放易燃、易爆、易腐蚀的物品,室内严禁烟火。

2.话务台上不准存放与工作无关的物品。

3. 坚守工作岗位,随时观察话务台的机械、电器、信号等情况.

4.熟悉设备的供电情况,紧急情况下能及时准确的切断故障部分的电源。

5.发现有较高温度的机键时,必须停机修理。闻到胶木臭味时,应及时找到发生故障的部位并进行修理。

6.熟悉消防器材的使用方法。

电机、电器维修工

1.检修电机、电器设备时,必须先断开电源,取下熔断器,在电源开关处挂上“有人工作,禁止合闸”的标示牌。

2.如不能停电工作,必须在有经验的电工监护下进行。同时必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套,使用有绝缘柄的工具,并站在干燥的绝缘垫上。

3.电机、电器拆除送修后,可能来电的线头应用绝缘胶布包好,高压线头须短路接地。

4.电机通电试验前,应先检查绝缘是否良好,机壳是否接地。试运转时,应注意观察转向、声音、温度等,工作人员避开联轴节旋转方向,工作结束后要清理现场,断开电源,消除火源后方可离去。

5.调试用的插头,开关、电线绝缘必须良好。不准用闸刀开关带负荷送电或停电。

6.吊装变压器时,不准在衣袋内装硬币和其它易落的物品。

7.使用电烘箱时安全注意事项:

①不准在烘箱上面及其周围存放易燃易爆物品,不准在烘箱附近用易燃溶剂清洗零件或喷漆。

②电烘箱必须符合防爆要求,外壳必须接地,室内照明、线路,开关等必须选用防爆型。

③烘箱使用前,必须检查箱体有无变形,温控装置、接地线、电源线等是否良好,排气孔是否畅通,温度计是否是校验周期内的合格品,底部是否插到位。

④定于、转手、线圈浸漆后烘干时,应按工艺规程进行。必须将漆滴尽后放入烘箱内的铁网架上,严禁与电阻丝直接接触,严禁超量超载。烘烤时要有专人值班,随时注意温度变化,并作好记录。

⑤严禁在烘箱内烘烤食品和衣物。

8.变压器油在过滤齐前,应先检查好滤油机并按好地线,滤油现场严禁烟火。

9.使用起重设备时,要遵守《起重机械安全技术操作规程》,并有专人指挥,不准歪拉斜吊,吊钩下严禁站人。

汽车维修电工

1.安装检修要使用守用工具,不准用铁锤等物敲打电气设备。

2. 检修蓄电池时,应戴防护镜和耐酸手套,防止酸液溅出,检修现场不准存放易燃物品。

3.工作结束时,要清点工具,防止遗留在发动机内。 4.用汽油清洗零件时,严禁动用明火。

机床电气维修工

1.机床电气维修必须停电进行,严禁带电作业。

2.检修用照明灯应使用36v安全电压,灯头应有护罩。

3.使用吊装工具时,先检查设备是否良好,不准超负荷起吊,不准歪拉斜吊,吊物下不准站人。

4. 拆装电机端盖、皮带轮、轴及轴承时,应用铜棒、木榔头、拉钩等专用工具,不准直接用铁锤、扁铲等敲打。

5.

带有放大环节的设备电器,应调试后试车。试车前应采取安全措施,认真检查机械部分各限位器、零压、零磁、过压、过流继电器等是否安全可靠。

6.试车时,应注直观察电机转向、声音、量度等是否正常。工作人员要避开联轴节的旋转方向。工作结束后,要检查清理现场,断开电源,消除火源后,方可离去。

7.用汽油清洗电气零件时,严禁动用明火。

电话站话务工

1.机房内应保持整洁,严禁存放易燃、易爆、易腐蚀的物品,室内严禁烟火。

2.话务台上不准存放与工作无关的物品。

3. 坚守工作岗位,随时观察话务台的机械、电器、信号等情况.

4.熟悉设备的供电情况,紧急情况下能及时准确的切断故障部分的电源。

5.发现有较高温度的机键时,必须停机修理。闻到胶木臭味时,应及时找到发生故障的部位并进行修理。

6.熟悉消防器材的使用方法。

第10篇 电气设备安装、撤除安全技术操作规程

一、一般规定

第108条 所有电气设备必须按电气试验规程试验合格后方可下井。不升井检修设备，必须进行继电保护和绝缘电阻试验，不合格者部能安装。

第109条 设备下井前，要根据有关设计和现场实际需要的安装方向与顺序事先排列好，并且在运输、安装过程中不得变动。

第110条 电气设备在井上、下运输过程中，除执行综采设备运输操作规程外，应有专人监护，防止颠簸或碰撞，防止零件丢失。

二、安装方法

第111条 电气设备在专用平板车上，运至安装地点后，不卸车，从里向外依次安装。

第112条 用专用连杆将电气设备车及其它有关的平板车连接起来。

第113条 移动变电站列车的首尾各安装一部车载绞车，并同整个列车连为一起，作为变电站的移动和固定装置。

三、电气设备安装质量要求

第114条 设备安装、排列整齐，其间距符合有关规程要求。设备与平板车间的固定要牢固可靠，设备车不得自行移动或滑动。

第115条 各种电气保护装置齐全，整定准确，动作灵敏可靠。接地装置应符合有关规程规定。

第116条 各操作按钮、手柄和机械闭锁装置齐全、完整、并灵敏可靠。

第117条 各种仪表和信号指示装置完整无损，指示准确、清晰。

第118条 控制、监视系统完备可靠，通讯系统完备，通话清晰。

第119条 设备内部腔无灰尘、无积水、无其它异物。

第120条 防爆面无锈蚀、无伤痕、并涂以适量的防锈油脂。防爆间隙符合厂家规定。

第121条 所有紧固间齐全、完整、无松动。

第122条 设备间联络电缆的规格、长度和压接方式应符合设计要求，不的有鸡爪子、羊尾巴、明接线头。

第123条 设备上不用的电缆喇叭嘴或插座应按防爆安全要求封闭。

第124条 所有电气设备、在需附加防淋水、防砸等防护设施的地方，均应有相应有效的防护装置。

第125条 单机、联合试运转符合设计要求。

四、撤除方法

第126条 先撤电缆和小型、易丢失的零件。

第127条 大型和不易丢失的小型设备及零部件不卸车由外向里逐车撤除。

五、安全技术操作规定

第128条 安装人员要认真学习并熟悉电气设备的装车、运输、安装和撤除方法，严格按本规程规定施工，严格执行工种岗位责任制。

第129条 装车前必须由熟悉设备结构的专业人员对所有设备进行外观检查，确保零部件齐全、完整、牢固，把个开关手把置于断开位置并闭锁。

第130条 设备装车时，要有专人指导并检查，保证设备排列顺序和方向与现场实际需要相一致。

第131条 设备的配线和电缆连接要指定专人按设计图表施工，并遵守先控制线后动力线，先低压开关后高压开关，最后搭接总馈电开关的作业程序。

第132条 必须由熟悉设备结构和性能的另一人检查配线和电缆连接情况，在符合设计图表要求和本规程中的电气设备安装质量要求后方可试送电。

第133条 试送电必须严格执行停送电制度，并执行电气设备操作工技术操作规程中的有关规定。试送电时，各有关设备应设专人操作，专人监护，操作和监护人员要熟悉设备操作程序和性能。

第134条 在符合本规程的程序操作、无异常的情况下，方可进行下述程序操作：

1、检查各开关处于断开位置。

2、采区变电所相应的高防开关试送电3次。

3、合上综采面高压隔离开关。

4、合上综采面高压负荷开关，试送3次。

5、逐条支路单机试送电，先点动，当电动机转向正确后再试运转。

6、联合试运转

第135条 撤除设备时，先停电、验电，检查确实停电后，瓦斯浓度在1%一下时，再将导体对地放电，所有开关手把在切断电源时都应闭锁，并悬挂有人工作，不准送电牌，只有执行这项工作的人，才有权取下此牌。

第136条 严禁带电撤除。

第137条 拆除电缆时，先拆高压后拆低压，先拆动力线后拆控制线。

第11篇 电气设备安装撤除安全技术操作规程

一、一般规定

第108条所有电气设备必须按电气试验规程试验合格后方可下井。不升井检修设备,必须进行继电保护和绝缘电阻试验,不合格者部能安装。

第109条设备下井前,要根据有关设计和现场实际需要的安装方向与顺序事先排列好,并且在运输、安装过程中不得变动。

第110条电气设备在井上、下运输过程中,除执行综采设备运输操作规程外,应有专人监护,防止颠簸或碰撞,防止零件丢失。

二、安装方法

第111条电气设备在专用平板车上,运至安装地点后,不卸车,从里向外依次安装。

第112条用专用连杆将电气设备车及其它有关的平板车连接起来。

第113条移动变电站列车的首尾各安装一部车载绞车,并同整个列车连为一起,作为变电站的移动和固定装置。

三、电气设备安装质量要求

第114条设备安装、排列整齐,其间距符合有关规程要求。设备与平板车间的固定要牢固可靠,设备车不得自行移动或滑动。

第115条各种电气保护装置齐全,整定准确,动作灵敏可靠。接地装置应符合有关规程规定。

第116条各操作按钮、手柄和机械闭锁装置齐全、完整、并灵敏可靠。

第117条各种仪表和信号指示装置完整无损,指示准确、清晰。

第118条控制、监视系统完备可靠,通讯系统完备,通话清晰。

第119条设备内部腔无灰尘、无积水、无其它异物。

第120条防爆面无锈蚀、无伤痕、并涂以适量的防锈油脂。防爆间隙符合厂家规定。

第121条所有紧固间齐全、完整、无松动。

第122条设备间联络电缆的规格、长度和压接方式应符合设计要求,不的有鸡爪子、羊尾巴、明接线头。

第123条设备上不用的电缆喇叭嘴或插座应按防爆安全要求封闭。

第124条所有电气设备、在需附加防淋水、防砸等防护设施的地方,均应有相应有效的防护装置。

第125条单机、联合试运转符合设计要求。

四、撤除方法

第126条先撤电缆和小型、易丢失的零件。

第127条大型和不易丢失的小型设备及零部件不卸车由外向里逐车撤除。

五、安全技术操作规定

第128条安装人员要认真学习并熟悉电气设备的装车、运输、安装和撤除方法,严格按本规程规定施工,严格执行工种岗位责任制。

第129条装车前必须由熟悉设备结构的专业人员对所有设备进行外观检查,确保零部件齐全、完整、牢固,把个开关手把置于断开位置并闭锁。

第130条设备装车时,要有专人指导并检查,保证设备排列顺序和方向与现场实际需要相一致。

第131条设备的配线和电缆连接要指定专人按设计图表施工,并遵守先控制线后动力线,先低压开关后高压开关,最后搭接总馈电开关的作业程序。

第132条必须由熟悉设备结构和性能的另一人检查配线和电缆连接情况,在符合设计图表要求和本规程中的电气设备安装质量要求后方可试送电。

第133条试送电必须严格执行停送电制度,并执行电气设备操作工技术操作规程中的有关规定。试送电时,各有关设备应设专人操作,专人监护,操作和监护人员要熟悉设备操作程序和性能。

第134条在符合本规程的程序操作、无异常的情况下,方可进行下述程序操作:

1、检查各开关处于断开位置。

2、采区变电所相应的高防开关试送电3次。

3、合上综采面高压隔离开关。

4、合上综采面高压负荷开关,试送3次。

5、逐条支路单机试送电,先点动,当电动机转向正确后再试运转。

6、联合试运转

第135条撤除设备时,先停电、验电,检查确实停电后,瓦斯浓度在1%一下时,再将导体对地放电,所有开关手把在切断电源时都应闭锁,并悬挂有人工作,不准送电牌,只有执行这项工作的人,才有权取下此牌。

第136条严禁带电撤除。

第137条拆除电缆时,先拆高压后拆低压,先拆动力线后拆控制线。