灌注桩技术规程6篇

内容

1. 灌注桩基础定义 灌注桩是一种深基础形式，通过钻孔、挖孔或沉管等方式在地基中形成孔洞，然后注入混凝土或其他填充材料，形成承载力强、稳定性好的桩体。

2. 施工准备

- 场地平整：清除施工现场杂物，确保工作面平整。

- 地质勘查：详细分析地质报告，确定桩位、桩径和桩深。

- 设备检查：检查钻机、搅拌设备、输送设备等，确保其正常运行。

3. 钻孔

- 定位：根据设计图纸准确标定桩位。

- 钻进：采用合适的钻具进行钻孔，保持垂直度，防止孔壁坍塌。

- 清孔：钻孔完成后，清除孔内浮土和渣土。

4. 钢筋笼制作与下放

- 制作：根据设计要求制作钢筋笼，保证尺寸准确，连接牢固。

- 下放：使用吊车将钢筋笼缓慢放入钻孔中，确保位置正确。

5. 混凝土灌注

- 混凝土配制：根据设计要求配制混凝土，确保其性能满足工程需求。

- 灌注：混凝土应连续、快速灌入，防止气泡和离析。

- 抽管：混凝土灌注至设计高度后，适时拔出护筒。

6. 质量控制

- 成孔质量：检查孔径、孔深、垂直度等，确保满足规范要求。

- 钢筋笼质量：检查钢筋笼的尺寸、位置、焊接质量等。

- 混凝土质量：检查混凝土的浇筑速度、密实度、养护条件等。

7. 安全措施

- 防护设施：设置围挡，防止人员坠落和物料滑落。

- 用电安全：遵守电气作业规程，定期检查电气设备。

- 应急预案：制定应急预案，应对突发情况。

8. 后期处理

- 桩体养护：保证混凝土充分养护，增强其强度。

- 成桩检测：通过静载试验、动测等方法，检验桩体承载力和完整性。

标准

1. 遵循《建筑地基基础工程施工质量验收规范》gb 50202-2018。

2. 执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》gb 50204-2015。

3. 参照《建筑桩基技术规范》jgj 94-2008。

4. 符合《建筑工程施工质量统一验收标准》gb 50300-2013的相关规定。

在实施灌注桩技术规程时，应结合具体工程条件，灵活运用相关标准，确保施工安全、质量和效率。各环节的严格把控，是保障灌注桩工程质量的关键。

灌注桩技术规程范文

第1篇 钻机（含钻孔灌注桩）安全技术操作规程

一、开钻前和施钻中经常检查的项目为:

1、 底盘是否稳定、托板滚筒或支架(腿)有否掩石锲紧;起吊龙门架与底盘联结出是否牢靠、支座、轴、孔,有否开口销保险;前后浪风是否有效和一致,地锚(桩)是否松动。这些关系到钻架的稳定。

2、 卷扬机及各转向葫芦有否检修、卷扬机刹车是否有效,葫芦的轴与套配合情况有否注润滑油脂;天铃葫芦(架顶)钢绳有否出槽;地铃葫芦(龙门架底)千斤顶是否牢固,开口葫芦有否上好保险;起吊钢丝绳完好情况。保证起重设备完好。

3、 钻机、泥浆泵、卷扬机和钻头及钻杆情况,如有异常应即停机检修。

4、 电气设备及照明线路等正常、绝缘良好,手持灯应使用36伏特行灯。护筒口应设安全网罩防止工具等坠入。

二、视土质情况适当调整泥浆浓度和配方,同时掌握钻进速度,遇阮土层和沙层宜减慢进尺,保持钻杆的垂直度,作好进尺纪录。遇塌孔和故障及停钻时应及时提升钻头。

三、调防刚进笼子时切不可碰撞灯泡和电线,防止触电,钢筋笼方好后应固定,防止抬起。

一、 放置和提升导管时应注意不可碰撞钢筋笼子,遇卡管情况应估计工索具和龙门架的起重能力,不可蛮干。

二、 机工、电工、起中工及混凝土工应密切配合,听从一人指挥。各施工人员在架下要带好安全帽,上架要用安全带。

三、 浇注混凝土时注意导管埋入深度,随全面升高及时拆除导管。也要做好记录。

四、 混凝土浇注完毕,做好调整前后缆风,拆除掩木锲子,拆除或放松电缆等物后才能将钻架移至下一个桩位施钻。

第2篇 钻机含钻孔灌注桩安全技术操作规程

一、开钻前和施钻中经常检查的项目为：

1、 底盘是否稳定、托板滚筒或支架（腿）有否掩石锲紧；起吊龙门架与底盘联结出是否牢靠、支座、轴、孔，有否开口销保险；前后浪风是否有效和一致，地锚（桩）是否松动。这些关系到钻架的稳定。

2、 卷扬机及各转向葫芦有否检修、卷扬机刹车是否有效，葫芦的轴与套配合情况有否注润滑油脂；天铃葫芦（架顶）钢绳有否出槽；地铃葫芦（龙门架底）千斤顶是否牢固，开口葫芦有否上好保险；起吊钢丝绳完好情况。保证起重设备完好。

3、 钻机、泥浆泵、卷扬机和钻头及钻杆情况，如有异常应即停机检修。

4、 电气设备及照明线路等正常、绝缘良好，手持灯应使用36伏特行灯。护筒口应设安全网罩防止工具等坠入。

二、视土质情况适当调整泥浆浓度和配方，同时掌握钻进速度，遇阮土层和沙层宜减慢进尺，保持钻杆的垂直度，作好进尺纪录。遇塌孔和故障及停钻时应及时提升钻头。

三、调防刚进笼子时切不可碰撞灯泡和电线，防止触电，钢筋笼方好后应固定，防止抬起。

一、 放置和提升导管时应注意不可碰撞钢筋笼子，遇卡管情况应估计工索具和龙门架的起重能力，不可蛮干。

二、 机工、电工、起中工及混凝土工应密切配合，听从一人指挥。各施工人员在架下要带好安全帽，上架要用安全带。

三、 浇注混凝土时注意导管埋入深度，随全面升高及时拆除导管。也要做好记录。

四、 混凝土浇注完毕，做好调整前后缆风，拆除掩木锲子，拆除或放松电缆等物后才能将钻架移至下一个桩位施钻。

第3篇 钻孔灌注桩机安全技术操作规程

钻孔灌注桩机安全技术操作规程

一、作业条件:

第1条施工前,应充分了解现场的工程水文地质资料,并查明施工现场内是否有地下电缆或煤气管道等地下障碍物;使用钻机必须按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块。

第2条 作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在150m以内。电源容量与导线截面必须符合说明书规定,起动时电压降不得超过额定电压的±5%。

二、作业前检查和启动:

第3条安装前详细检查各部件,安装后钻杆的中心线偏斜应小于全长的1%,10m以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。

第4条施工场地应平整、坚实、松软地段应铺垫碾压;钻机应放置平稳、坚实。机电设备应有专人负责管理,凡上岗者均应持有操作合格证;

第5条 启动前,将操作杆放在空档位置,启动后,应空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常,方可作业。

第6条钻机应装有下钻限位的报警装置。电器设备要设置漏电开关,并保证接地或接零可靠有效;

第7条 检查减速箱中的油位,传动松紧度及电机的绝缘度。

三、作业中安全和技术操作事项:

第8条钻孔时,应寻准桩位,先使钻杆向下,钻头接触地面,再使钻杆转动,不得边转边晃动钻杆。

第9条钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,将钻杆稍稍提升,待解除警报后,方可继续下钻。

第10条钻孔时,如遇卡钻,应立即切断电源,停止下钻,未查明原因前,不得强行启动。

第11条钻孔时,如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头门发生有节奏的响声时,应立 即停钻。经处理后方可继续施钻。

第12条进入施工现场应头戴安全帽;登高作业应系安全带;工具应放入工具袋内,严防坠落伤人或落入孔中;

第13条扩孔达到要求孔径时,应停止扩削,并拢扩孔刀管,稍松数圈,使管内存土全部送到地面,即可停钻。

第14条钻机作业中,电缆应有专人负责收放,如遇停电,应将各控制器放置零位,切断电源,将钻头接触地面。

第15条成孔后,必须将孔口加盖保护。

第16条钻杆与钻头的连接件要勤检查,防止松动脱落伤人;

第17条吊置钢筋笼时,要合理选择捆绑吊点,并应拉好尾绳,保证平衡起吊,准确入孔,严防伤人。

第4篇 振动沉管灌注桩安全技术操作规程

1、施工前先验收“三通一平”（即路通、电通、水通、施工场地平整），对于回填土、松软等地层要夯实。

2、操作人员应经过安全教育和培训考核，取得合格操作证后，方可单独操作。

3、实行定机定人定岗位责任制，非操作人员不准开机操作，严禁酒后操作。

4、工作前检查桩机是否平稳可靠，电器设备的绝缘、卷扬机离合、制动装置和钢丝绳等是否安全、灵活、可靠、注意桩架连接部位和振动钎中螺栓有否松动和丢落。

5、枕木应铺垫平稳，接头要错开搭接1/2长度，每根行走钢管下至少有4道枕木、桩机必须在支撑枕木范围之内。

6、桩机工作中，操作人员应精神集中，所从指挥、参加施工人员应坚守各自岗位。

7、桩机在前后移动和左右移动时，应预先放松电缆线，注意周围障碍物，不得跨越牵引钢丝绳。

8、沉管困难或缓慢时可对桩管加压，加压应在桩管入土1.5米以上才可进行，防止桩架抬起发生事故。

9、机械发生异响时，必须立即切断电源停机检查，故障未排除，不得继续工作。严禁带病作业。在工作中进行维修，调整及保养。

10、操作人员应戴好安全帽，攀登桩架检修时，应佩带安全带。

11、桩架与架空电线，应视其电压大小，保持不少于1.5-6米的安全距离。

12、遇到恶劣气候（如六级以上大风）应停止作业，要时应采取增垫枕木，拉缆风绳等加固措施，以防倾倒。

13、下班前应将桩管沉入土中3-5米关闭好电气和刹车装置，切断电源，加锁开关箱。

第5篇 灌注桩基施工安全技术规程

吊装钻机施工的安全技术要求

（1）吊装钻机的吊车，应选用大于钻机自重1.5倍以上的型号，严禁超负荷吊装。

（2）起重用的钢丝绳应满足起重要求规定的直径。

（3）吊装时先进行试吊，高度宜为10～20cm，检查确定牢固平稳后方可正式吊装。

（4）钻机就位后，应用水平尺找平。

²  开钻前的准备工作

（1）塔架式钻机，各部位的连接应牢固、可靠。

（2）有液压支腿的钻机，其支腿应用方木垫平、垫稳。

（3）钻机上应有的安全防护装置，并应齐全、适用、可靠。

²  钻进中的安全技术要求

（1）钻孔过程中，应严格按工艺要求进行操作。

（2）对于有离合器的钻机，开机前拉开所有离合器，不应带负荷启动。

（3）开始钻进时，钻进速度不宜过快。

（4）在正常钻进过程中，应使钻机不产生跳动，振动过大时应控制钻进速度。

（5）用人工起下钻杆的钻机，应先用吊环吊稳钻杆，垫好垫叉后，方可正常起下钻杆。

（6）钻进过程中，若发现孔内异常，应停止钻进，分析原因，或起出钻具、处理后再行钻进。

（7）孔内发生卡钻、掉钻、埋钻等事故，应分析原因，采取有效措施后，才可进行处理，不应随意行事。

（8）突然停电或其他原因停机、且短时间内不能送电时，应采取措施将钻具提离孔底5m以上。

（9）遇到暴风、雷电时，应暂停施工。

²  钢筋笼搬运和下设的安全技术要求

（1）搬运和吊装钢筋笼应防止其发生变形。

（2）吊装钢筋笼的机械应满足起吊的高度和重量要求。

（3）下设钢筋笼时，应对准孔位，避免碰撞孔壁，就位后应立即固定。

（4）钢筋笼安放就位后，应用钢筋固定在孔口的牢固处。

第6篇 钻孔灌注桩安全技术操作规程

一、作业条件:

第1条施工前,应充分了解现场的工程水文地质资料,并查明施工现场内是否有地下电缆或煤气管道等地下障碍物;使用钻机必须按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块。

第2条 作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在150m以内。电源容量与导线截面必须符合说明书规定,起动时电压降不得超过额定电压的±5%。

二、作业前检查和启动:

第3条安装前详细检查各部件,安装后钻杆的中心线偏斜应小于全长的1%,10m以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。

第4条施工场地应平整、坚实、松软地段应铺垫碾压;钻机应放置平稳、坚实。机电设备应有专人负责管理,凡上岗者均应持有操作合格证;

第5条 启动前,将操作杆放在空档位置,启动后,应空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常,方可作业。

第6条钻机应装有下钻限位的报警装置。电器设备要设置漏电开关,并保证接地或接零可靠有效;

第7条 检查减速箱中的油位,传动松紧度及电机的绝缘度。

三、作业中安全和技术操作事项:

第8条钻孔时,应寻准桩位,先使钻杆向下,钻头接触地面,再使钻杆转动,不得边转边晃动钻杆。

第9条钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,将钻杆稍稍提升,待解除警报后,方可继续下钻。

第10条钻孔时,如遇卡钻,应立即切断电源,停止下钻,未查明原因前,不得强行启动。

第11条钻孔时,如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头门发生有节奏的响声时,应立 即停钻。经处理后方可继续施钻。

第12条进入施工现场应头戴安全帽;登高作业应系安全带;工具应放入工具袋内,严防坠落伤人或落入孔中;

第13条扩孔达到要求孔径时,应停止扩削,并拢扩孔刀管,稍松数圈,使管内存土全部送到地面,即可停钻。

第14条钻机作业中,电缆应有专人负责收放,如遇停电,应将各控制器放置零位,切断电源,将钻头接触地面。

第15条成孔后,必须将孔口加盖保护。

第16条钻杆与钻头的连接件要勤检查,防止松动脱落伤人;

第17条吊置钢筋笼时,要合理选择捆绑吊点,并应拉好尾绳,保证平衡起吊,准确入孔,严防伤人。