压路机安全技术规程10篇

内容

1. 压路机操作前准备

- 检查设备：确保压路机各项功能完好，包括刹车、转向、灯光、警示装置等。

- 燃油与润滑：添加适量燃油，检查润滑油和液压油的水平，确保充足。

- 安全装备：操作人员应佩戴安全帽、反光背心，并确保周围环境清洁无障碍。

2. 启动与行驶

- 启动程序：按照制造商的指导手册进行正确启动，避免空挡启动。

- 行驶速度：压路机在工作区域应保持稳定速度，不得超过规定限速。

- 转弯与倒车：转弯时减速，倒车时应使用后视镜或辅助观察设备，确保安全。

3. 作业操作

- 压实技巧：保持匀速、连续和重叠的压实动作，避免急停急起。

- 压实深度：根据路面材料和工程需求调整滚轮压力，避免过度压实导致损坏。

- 工作间隙：在压实时保持安全距离，避免与其他设备或人员发生碰撞。

4. 作业现场管理

- 现场标识：设置明显的施工标志和警告标志，提醒行人和车辆。

- 通信协调：与现场其他工作人员保持有效沟通，确保作业安全。

- 应急处理：制定并熟悉应急计划，如设备故障、火灾等情况的应对措施。

5. 维护与保养

- 定期检查：按照制造商建议定期进行设备检查，及时维修更换磨损部件。

- 清洁工作：每次作业后清洁设备，防止尘土和污物积累。

- 存储：在非工作期间，将压路机存放在干燥、通风、无腐蚀物质的环境中。

6. 培训与教育

- 操作培训：所有操作员都应接受专业培训并获得合格证书。

- 安全意识：定期进行安全培训，强化操作人员的安全意识。

7. 个人防护

- 健康状况：操作员应身体健康，无妨碍操作的疾病。

- 遵守规程：所有操作必须严格遵守安全操作规程，不得擅自改变。

标准

1. 符合《工程机械安全规程》（gb 19155-2003）的相关规定。

2. 遵守制造商提供的操作手册和设备维护指南。

3. 实施《建筑施工现场临时用电安全技术规范》（jgj 46-2005）的电气安全要求。

4. 依据《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）进行施工安全管理。

5. 遵守《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号）对压路机等特种设备的管理规定。

以上规程旨在保障压路机操作的安全与效率，操作人员应严格遵守，管理层需定期监督执行情况，确保施工现场的安全运行。

压路机安全技术规程范文

第1篇 振动压路机安全操作技术规程

1.作业时,压路机应先起步后才能起振,内燃机应先置于中速,然后再调至高速。

2.变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。

3.严禁压路机在坚实的地面上进行振动。

4.碾压松软路基时,应先在不振动情况下碾压1至2遍,然后再振动辗压。

5.碾压时,振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起振情况下调整振动频率。

6.换向离合器、起振离合器和制动器的调整,应在主离合器脱开后进行。

7.上、下坡时,不得使用快速档。在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。

8.压路机在高速行驶时不得接合振动。

9.停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空挡,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。

10.其他作业要求,应符合jgj 33-2001第5.7节静力压路机的有关规定。

第2篇 内燃压路机安全技术操作规程

一、 在新开道路上进行碾压时，应从中间向两侧碾压，碾压不要太靠近路基边缘，以防塌方。

二、 上坡与下坡时，应事先选好档位，禁止在坡上换档与滑行。

三、 修筑山区道路时，必须由里侧压向外侧，碾压第二行时，需垮透半个轮的长度。

四、 禁止用牵引法强制发动内燃机，不要用压路机拖其它机械或物体。

五、 前后滚轮的刮泥板应经常检查与清理，保持刮泥板平整与良好的作用。

六、 压路机滚轮如要填充黄沙增加重量时，应用干黄沙；在冬季不得用水增重，以防冻裂滚轮。

七、 如新填路基松软时，必须先用羊足碾或用打夯机逐层碾压夯实后才能用压路机碾压。

八、 两台以上压路机在平道上行驶或碾压时，其间距要保持在3米以上，坡道上禁止纵队行驶或溜坡以免发生事故。

九、 机械发生故障需检修时，必须将发动机熄火，用制动器制动并用三角木对称楔紧滚轮。

十、 使用胶轮压路机时，应注意保持轮胎的正常气压，并注意是否有石块夹在轮胎之间。

十一、 压路机应在不影响交通处停放，停放在平坦地，不准停放在斜坡上。如必须在修坡上停放，须事先打好木桩，以防溜滑。冬季停车过夜必须用木板将滚轮垫离地面，防止与地面冻结在一起。

十二、 振动压路机严禁在坚实道路上进行振动，一面造成机件损伤。

十三、 振动压路机的起振或停振应在行驶中进行，以免损坏被压路面的平整。

第3篇 钢轮压路机安全操作规程施工技术要求

一、操作规程

1.启动前应对水、电、油及各部件进行详细检

确认好后方可启动

2 、运转时,操作人员不得离开工作岗位。严禁 酒后操作。严禁以手触摸其转动、传动部分,或直接调整皮带、进行润滑等工作。

3、 开动前应先看清机身周围有无人和障碍物。

4、 行驶时不得上下人员及上下传递物件。

5、 严禁在坡上转弯。倒行或停车,下坡不得用空档滑行。

6、 两台以上压路机同时作业时,间距应保持在3m以上。

7、 不得在坡道上停车。必须停车时,应将制动器制动

并用木块楔紧滚轮。

二.施工技术要求。

1、安全生产,文明施工。团结同事,善于沟通。

2、服从现场施工员的指挥。

3.上班时检查完例检后马上着机看各功能是否正常。清理洒水系统,每个喷嘴要清理和调试角度,及时加满水箱的水,停在施工员指定的位置等待摊铺。

4.摊铺起步后马上着机边前后移动边洒水,目的是清洗钢轮轮锈。

5.碾压时有接头时先斜压或横压。没接头按照由低向高压(同一横断面),先静后振,高频低幅,停机时先停振再停机,错轮时重叠20cm,前后停机不要在同一横断面.速度不要超过施工规范。

6.摊铺中逢不好时钢轮边端正对接逢中线先压以防搭接处压不实,有人工修补或局部点补时先压。

7.发现推移严重或开裂现象错位距离要适当延长同时方向不能太大同时示意胶轮快速跟上。

8.临时停机时尽量压到熨平板后端,再起步时先斜压或横压。

9.当后退到接头时后轮到接头必须停振以防推移或起拱。

10.下雨还摊铺时必须快压和振压,离摊铺机一米后退,开灯打危险灯,留意周围人和机。

11.当钢轮沾轮时先停机再叫人清轮,检查水箱和喷嘴和洒水系统,万一没水或不能洒水时要叫人抹油再后退。

12.万一爆油管时要叫水车马上洒水清理油污。

13.交班时交接好机械状况和油水情况,路面施工技术要求和路面碾压情况以防错压漏压。

14.移机时注意钢轮沾沥青万一沾轮必须人工清理在抹油。

15.移机时尽量避开不到养生期的桥头搭板和伸逢。和洒油工作面。

总之一个优秀的机手能人机一体发挥机械的最大作用,压出又平又美观的优良的路面。

第4篇 压路机安全技术操作规程交底书

(1)按规定项目，标准检查车辆各部技术状态，重点检查发动机、传动部分、仪表以及安全装置等。

(2)行车前应检查车辆行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件等，不准无证驾车行驶。

(3)厂内压路机司机在行车途中必须严格遵守《厂内交通安全管理标准》和“安全生产守则”。

(4)起步前司机应观察四周情况，确认安全后鸣笛起步。

(5)加油时，禁止吸烟或接近明火。

(6)压路机在行驶时，禁止任何人上下。

(7)压路机在新填路基作业时，由于土质松软时，必须夯实后，方能用压路机碾压。

(8)多台压路机共同作业时，其间距应保持3米以上，在坡道上应保持10米以上，并设专人指挥，负责安全工作。

(9)压路机在高填土路堤滚压时，压路机不得驶近路基边缘。

(10)禁止压路机在坡道上停车，必须停车时，应将手制动器拉紧，并楔紧滚轮。

收车后保养

(11)检修车辆时，应使发动机熄火，并采取相应的安全措施。

(12)检查补充燃油、润滑油、安全装置答清洁全车。

第5篇 振动压路机安全技术操作规程

一、作业时，压路机应先起步后才能起振，内燃机应先置于中速，然后再调至高速。

二、变速与换向时应先停机，变速时应降低内燃机转速。

三、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。

四、辗压松软路基时，应先在不振动情况下辗压1～2遍，然后再用振动辗压。

五、碾压时，振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机，应先调好振动频率后再作业，不得在没有起振的情况下，调整振动频率。

六、换向离合器、起振离合器和制动器的调整，必须在主离合器脱开后进行。

七、上、下坡时，不得使用快速档。在急转弯时，包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时，严禁使用快速档。

八、压路机在高速行驶时不得接合振动。

九、停机时应先停振，然后将换向机构置于中间位置，变速器置于空档，最后拉起手制动操纵杆，内燃机怠速运转数分钟后熄火。

十、 其它作业要求，应符合本章第五节的有关规定。

第6篇 振动压路机安全操作规程技术交底

1、作业时，压路机应先起步后才能起振，内燃机应先置于中速，然后再调至高速。

2、变速与换向时应先停机，变速成时应降低内燃机转速。

3、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。

4、碾压松软路基时，应先在不振动情况下碾压1~2遍，然后再振动辗压。

5、碾压时，振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机，应先调好振动频率后再作业，不得在没有起振情况下调整振动频率。

6、换向离合器、起振离合器和制动器的调整，应在主离合器脱开后进行。

7、上、下坡时，不得使用快速挡。在急转弯时，包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时，严禁使用快速挡。

8、压路机在高速行驶时不得接合振动。

9、停机时应先停振，然后将换向机构置于中间位置，变速器置于空挡，最后拉起手制动操纵杆，内燃机怠速运转数分钟后熄火。

10、其他作业要求，应符合jgj 33—2001第5.7节静力压路机的有关规定。

第7篇 压路机安全技术操作规程

1、 检查制动及转向功能应灵敏可靠。滚轮的刮泥板应平整良好。

2、 开动前,机械周围应无障碍和人员。

3、 当压路机需要改变前后行驶方向时,应先关掉振动开压路机在作业前,应松开停车制动闸,变速杆置于中位。关,待滚轮停止后,再进行变换方向的操作。严禁利用换向离合器作制动用。

4、 在紧急情况下,可使用后轮制动器作为紧急制动。

5、 在新开道路上进行辗压时,应从中间向两侧辗压,辗压不要太靠近路基边缘。距路基边缘不少于0.5m,以防拥塌。

6、 上坡与下坡时,应事先选好档位,禁止在坡上换档,下坡严禁脱档滑行或溜放。

7、 不能用压路机拖拉其他机械或物体。

8、 严禁压路机在坚实道路上进行振动。

9、 压路机的起振或停振应在行驶中进行,以免损坏压路面的平整。

10、 辗压松软路基时,应先在不振动情况下辗压1-2 遍,然后再用振动辗压。严禁在尚未起振的情况下,调节振动频率。

11、 在运行中,不得进行修理或加油,需要在机械底部进修理时,应将内燃机熄火,用制动器制动住机械,并楔住滚轮。

12、 压路机应停放安全、平坦的地面上,不准停放在斜坡上。如必须在斜坡上停放时,须事先打好木桩,冬季停车过夜须用木板将滚轮垫离地面。防止与地面冰结。

第8篇 静作用压路机安全操作规程技术交底

1．压路机碾压的工作面，应经过适当平整，对新填的松软路基，应先用羊足碾或打夯机逐层碾压或夯实后，方可用压路机碾压。

2．当土的含水量超过30％时不得碾压，含水量少于5％时，宜适当洒水。

3．工作地段的纵坡不应超过压路机最大爬坡能力，横坡不应大于20°。

4．应根据碾压要求选择机重。当光轮压路机需要增加机重时，可在滚轮内加砂或水。当气温降至0℃时，不得用水增重。

5．轮胎压路机不宜在大块石基础层上作业。

6．作业前，各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄漏现象，滚轮的刮泥板应平整良好，各紧固件不得松动，轮胎压路机还应检查轮胎气压，确认正常后方可启动。

7．不得用牵引法强制启动内燃机，也不得用压路机拖拉任何机械或物件。

8．启动后，应进行试运转，确认运转正常，制动及转向功能灵敏可靠，方可作业。开动前，压路机周围应无障碍物或人员。

9．碾压时应低速行驶，变速时必须停机。速度宜控制在3～4km/h范围内，在一个碾压行程中不得变速。碾压过程应保持正确的行驶方向，碾压第二行时必须与第一行重叠半个滚轮压痕。

10．变换压路机前进、后返方向，应待滚轮停止后进行。不得利用换向离合器作制动用。

11．在新建道路上进行碾压时，应从中间向两侧碾压。碾压时，距路基边缘不应少于0.5m。

12．碾压傍山道路时，应由里侧向外侧碾压，距路基边缘不应少于1m。

13．上、下坡时，应事先选好挡位，不得在坡上换挡，下坡时不得空挡滑行。

14．两台以上压路机同时作业时，前后间距不得小于3m，在坡道上不得纵队行驶。

15．在运行中，不得进行修理或加油。需要在机械底部进行修理时，应将内燃机熄火，用制动器制动住，并楔住滚轮。

16．对有差速器锁住装置的三轮压路机，当只有一只轮子打滑时，方可使用差速器锁住装置，但不得转弯。

17．作业后，应将压路机停放在平坦坚实的地方，并制动住。不得停放在土路边缘及斜坡上，也不得停放在妨碍交通的地方。

18．严寒季节停机时，应将滚轮用木板垫离地面。

19．压路机转移工地距离较远时，应采用汽车或平板拖车装运，不得用其他车辆拖拉牵运。

第9篇 钢轮压路机安全操作规程和施工技术要求

一、操作规程

1．启动前应对水、电、油及各部件进行详细检

确认好后方可启动

2 、运转时，操作人员不得离开工作岗位。严禁 酒后操作。严禁以手触摸其转动、传动部分，或直接调整皮带、进行润滑等工作。

3、 开动前应先看清机身周围有无人和障碍物。

4、 行驶时不得上下人员及上下传递物件。

5、 严禁在坡上转弯。倒行或停车，下坡不得用空档滑行。

6、 两台以上压路机同时作业时，间距应保持在3m以上。

7、 不得在坡道上停车。必须停车时，应将制动器制动

并用木块楔紧滚轮。

二．施工技术要求。

1、安全生产，文明施工。团结同事，善于沟通。

2、服从现场施工员的指挥。

3.上班时检查完例检后马上着机看各功能是否正常。清理洒水系统，每个喷嘴要清理和调试角度，及时加满水箱的水，停在施工员指定的位置等待摊铺。

4.摊铺起步后马上着机边前后移动边洒水，目的是清洗钢轮轮锈。

5.碾压时有接头时先斜压或横压。没接头按照由低向高压(同一横断面),先静后振,高频低幅,停机时先停振再停机,错轮时重叠20cm,前后停机不要在同一横断面.速度不要超过施工规范。

6.摊铺中逢不好时钢轮边端正对接逢中线先压以防搭接处压不实，有人工修补或局部点补时先压。

7.发现推移严重或开裂现象错位距离要适当延长同时方向不能太大同时示意胶轮快速跟上。

8．临时停机时尽量压到熨平板后端，再起步时先斜压或横压。

9.当后退到接头时后轮到接头必须停振以防推移或起拱。

10.下雨还摊铺时必须快压和振压，离摊铺机一米后退，开灯打危险灯，留意周围人和机。

11.当钢轮沾轮时先停机再叫人清轮，检查水箱和喷嘴和洒水系统，万一没水或不能洒水时要叫人抹油再后退。

12.万一爆油管时要叫水车马上洒水清理油污。

13.交班时交接好机械状况和油水情况，路面施工技术要求和路面碾压情况以防错压漏压。

14．移机时注意钢轮沾沥青万一沾轮必须人工清理在抹油。

15.移机时尽量避开不到养生期的桥头搭板和伸逢。和洒油工作面。

总之一个优秀的机手能人机一体发挥机械的最大作用，压出又平又美观的优良的路面。

第10篇 压路机安全操作规程技术交底

1 作业前操作人员应熟悉施工方面对压实的要求；

2 检查各工作机构及各坚固部件是否完好，振动压路机应检查振动机构的工作情况；

3 启动后，应进行试运转5~10min，确认运转正常。制动及转向功能灵活可靠。压路机周围应无障碍物及人员方可作业；

4 作业时，压路机应先起步后才能振。应注意各仪表指示，若发现异常，必须查明原因及时排除，严禁带病作业；

5 严禁压路机在坚实的地面进行振动。

6 作业时，振动压路机的振幅及频率控制在规定的范围内；

7 上、下坡时，应先选好挡位，不得在坡上换挡，下坡不得空挡滑行；

8 两台压路机同时作业，前后间距不得小于3m；

9 严禁用牵引法拖引压路机，不准用压路机拖任何机械；

10 按保修规程的规定进行例保作业；

11 机具上路一定遵守交通规则。