安全技术规程15篇

内容

一、总则 本规程旨在规范安全技术操作，确保工作环境的安全，预防事故的发生，保障员工的生命安全和企业财产不受损失。所有员工必须严格遵守，管理层需定期进行监督和培训。

二、个人防护设备

1. 工作人员应根据岗位要求，正确佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋、防护手套等。

2. 个人防护设备应定期检查，确保其功能完好，破损或过期的设备应及时更换。

三、工作场所安全

1. 工作区域应保持整洁，通道畅通无阻，禁止堆放杂物。

2. 设备操作前，须确认设备处于良好状态，进行必要的安全检查。

3. 高空作业时，必须使用安全带，并确保安全网和安全绳牢固可靠。

四、电气安全

1. 电器设备应由专业人员安装和维修，非专业人员不得随意拆卸。

2. 电线破损、插座松动等现象应立即报告，不得强行使用。

3. 操作电气设备时，避免手部湿润，以防触电。

五、火灾预防

1. 工作场所应配备足够的消防器材，员工应熟悉其使用方法。

2. 禁止私拉乱接电线，严禁在工作区域内吸烟或使用明火。

3. 发现火源，立即启动应急预案，迅速报警并组织疏散。

六、危险化学品管理

1. 危险化学品应妥善存储，标明警示标志，远离火源。

2. 使用化学品时，应穿戴防护服和面罩，避免直接接触皮肤和眼睛。

3. 废弃化学品应按指定方式处理，不得随意丢弃。

七、应急响应

1. 建立应急预案，定期进行演练，确保员工熟悉应对各种紧急情况的措施。

2. 发生事故时，应立即启动应急预案，保护现场，报告上级并协助救援。

八、安全培训

1. 新入职员工必须接受安全培训，了解岗位风险及防范措施。

2. 定期进行安全知识复训，提高员工的安全意识和技能。

九、安全检查

1. 实施定期的安全检查，发现隐患及时整改，防止事故的发生。

2. 鼓励员工报告安全隐患，对提出有效建议的员工给予奖励。

十、违规处理

1. 对违反安全规程的行为，将视情节轻重给予警告、罚款直至解雇等处罚。

2. 对于因违章操作导致事故的责任人，将依法追究其责任。

标准

本规程参照国家相关法律法规，结合企业实际情况制定，旨在提升企业安全管理水平，确保生产活动的顺利进行。所有员工和管理层都应理解和执行本规程，违反规程将依据公司制度进行处理。本规程自发布之日起生效，如有修订，将以最新版为准。

安全技术规程范文

第1篇 天然气安全技术操作规程

1.天然气用户调压箱维护保养规程

1.1调压箱管理维护人员应熟练握本调压器的工作原理，检修方法及有关的安全操作规程。

1.2根据燃气的清洁程度，定期检修调压器和过滤器，清理污物，更换薄膜、阀口垫等易坏件，一般弹簧及膜片1-3年更换一次，过滤器滤芯每半年清洗一次，阀口及其他密封件一年更换一次。

1.3调压箱应设置在空气流通好且应远离火源的地方，调压箱周围不得堆放易燃、易爆物品及其它杂物。

1.4调压箱每季度进行一次卫生清理检漏，如果发现泄漏应及时进行处理。

1.5对于易生锈的部位应进行除锈刷漆，对于连接螺栓应抹黄油。

1.6调压箱的箱体应保持完好，门锁开关便利，如果出现问题应及时进行处理。

1.7巡查人员应每日对用户调压箱进行一次巡查，发现问题及时处理，若无法处理时应尽快向有关领导予以报告，由公司协调处理。

2.天然气抢险抢修操作规程

接报警电话后详细记录报警人姓名、电话、报警地址→通知抢险抢修人员→准备工具材料→切断气源→开窗通风→找出泄漏部位→对泄漏点进行维修→维修完毕后检漏→恢复正常供气

2.1抢险抢修基本流程（一般）

2.2抢险抢修基本流程（重大）

3.各类阀门维护保养规程

3.1外壳：

3.1.1完整，无裂纹、砂眼。

3.1.2内部要清洁，不得有油垢及泥锈。

3.1.3法兰面应互相平行，其中心线与阀扦垂直，且无未除净的杂物，其标淮与法兰之标准相同。

3.2阀门杆：

3.2.1表面应光滑；不得粗糙及有凹沟、划道、锈蚀，水垢等情况。

3.2.2丝扣应光滑完整，不得有损坏、断丝、毛刺等情况。

3.2.3阀门杆椭圆度误差不应大于0.05mm。

3.2.4阀门杆和填料函压盖的间隙，阀门杆和筒套的间隙，每边应为0.1-0.2mm，最大不超过0.5mm。

3.2.5阀门杆应垂直，弯曲度小于1％。

3.2.6手轮应齐全完整，没有裂纹。

3.3填料函：

3.3.1填料函内应清洁，没有杂物。

3.3.2对于燃气蒸汽阀使用铝粉油石棉绳。

3.3.3填料放人函中之高度，应使压盖还有余量继续向下压紧。

3.3.4在增加或更换填料时，应将每圈分别放入,各圈的接缝应错120°接口要切成斜形，填料不得成螺旋形填入。

3.3.5压盖在填料函中，四周的间隙应为0.1一0.2mm，最大不超过0.5mm。

3.3.6凡是未下土的阀门，做到及时拆洗加油检查、保养，并打好加油眼，装加油管。

3.3.7阀门定期(两季度)加油一次，加油操作程序为：由500、由600mm的卧式阀门关30圈，加柴油清洗丝杆一次，再关40圈加柴油清洗一次。

4.加臭机维护保养操作规程

4.1加臭机应处于随时启动状态：

4.1.1电器连接应符合要求；

4.1.2储存臭剂的罐内应有足够的无硫加臭剂。

4.1.3加臭系统各个阀门开闭符合要求（见说明书阀门工作状态表）；

4.2加臭操作：

4.2.1开动控制器至手动加臭运行模式；（能自动加臭的可实行自动加臭）。

4.2.2根据每日正常供气量，调整好手动加臭的次数、剂量，没有特备要求任何人不得随意调整加臭机的加臭量和次数。

4.3注意事项：

4.3.1加臭机紧急停机情况下，应关闭注射器前后阀门，防止物料回灌；

4.3.2加臭机检修时应关闭控制器电源开关；

4.3.3发现臭剂泄漏后应立即维修，情况复杂时要寻求供货厂家技术支持。

4.3.4门站值班人员应每小时检查一次加臭机的运行情况，每季度例行一次加臭量的标定，每次添加臭剂前对储药罐进行排污一次。每半年更换一次泵头处的润滑油。

4.3.5储药罐体的玻璃管应采取措施，避免阳光直射。

4.3.6操作人员必须要熟悉加臭剂的相关性能，做好安全防护措施，避免臭液对人体带来伤害。

5.流量计维护保养规程

5.1流量表管理维护人员熟悉本流量表的各项功能及技术指标、检修方法及有关的安全操作规程。

5.2流量表在安装前应检测各项功能是否正常，如果出现问题应及时联系相关人员在确定问题原因的情况下及时予以更换。

5.3规格为φ50以上流量表严禁与管道连接进行气密及强度试验，家用流量表在做气密试验前应确保表阀处于开启状态，且测试压力不超过8000pa。

5.4涡轮表或罗茨流量表在使用前应加入适量专用润滑油，以后加油的次数依气质洁净程度而定，通常每年2-3次。

5.5流量表在运行后，不允许随意打开后盖，变动内部参数。

5.6流量表应定期更换电池，对于工业用表应在更换电池时做好记录，一年期满后，强制用户再次进行更换电池。两年期满应强制用户对流量计进行检定。

5.7流量表在投入运营后，应定期进行抄查，检查表是否被破坏，并对气量进行核算，当流量表ic卡控制部分出现问题时计量以基表读数为准，如基表出现问题后以原每月核算平均气量计量为准。

5.8流量表出现问题需开盖处理时，不得在用户家中处理，处理后应加新的铅封，以确保流量表的技术安全。

5.9对于流量表出现的其它问题，当无法处理时，应及时向相关领导汇报，由公司协调处理。

6.燃气表更换规程

6.1接到用户保修后，维修人员持“维修登记表”依据地址到用户家。

6.2进入用户家后，看清所换燃气表与原装燃气表的流向一致后，方可操作。

6.3先关闭表前阀门，拆下旧表，换装新表，更换旧的表垫圈，新表安装完毕，打开表前阀门，关闭燃具开关，用肥皂水查漏，认真检查燃气表接口处及表前阀门等处是否漏气，严禁明火查漏。然后进行燃气置换，置换时间约半分钟。

6.4点火试烧，新表运转正常后方可交付用户使用。

6.5维修人员须在检修卡上填写：旧表累积流量示值，新表流量示值，并经用户签字认可。

6.6核对用户购气量与用气量，进行新旧表数据交换，填写换表补气单并经用户签字确认。

6.7对换下的旧表现场进行销毁。

更换燃气表基本流程

7.燃气灶具维修操作规程

7.1维修人员持“维修登记表”依据地址到用户家。

7.2维修前首先检查灶前阀门是否完好，听用户讲清故障现象并做实地试验，找准故障原因，然后关闭灶前阀门进行维修。

7.3维修时动作要轻，以免将灶具旋钮、面板、喷咀碰坏或拧坏，保证维修质量。

7.4维修完毕，必须用肥皂水对维修处以及软管结头、灶前阀门等处进行查漏，严禁用明火查漏。如果发现漏气现象，应首先关闭灶前阀门（或表前阀门），及时打开门窗排除室内积存燃气，然后针对漏气点情况进行维修。

7.5点火试验，正常的燃气灶火焰应是具有明显内外锥体的蓝色火焰。

7.6试烧正常，交付用户使用，维修人员在检修卡上填写处理情况，并由用户签名认可。

8.热水器维修操作规程

8.1打开热水器外壳，检修时应该轻拿轻放，以免碰伤、损坏外壳或部件，维修时必须关闭电源、气源。

8.2检查气路、水路、电路等系统是否运行正常，查明故障原因。

8.3燃气热水器的拆卸顺序：拆掉点火开关、开关盘→拆开气阀体以及阀芯→拆掉主燃烧器、进气单元、喷咀→拆掉电磁阀、底坐、点火器→拆掉水器联动装置→拆掉水阀、热交换器。

8.4检修后，按照拆卸的反向顺序进行组装，气路各连接处的密垫必须垫好，防止漏气。

8.5组装完毕，必须认真查漏，严禁明火查漏，密封性合格后方可点火试烧。

9.通气操作规程

9.1通气人员每天上班后将预约好的用户通气点火卡、工具、材料进行准备，在用户约定好的时间内给用户办理通气工作。

9.2通气人员进入用户家中后，严格依据公司相关要求佩带好工作牌、带好鞋套、穿好工作服，主动向用户讲清来意，经用户同意后径直走入用户厨房。在通气过程中，严格依据通气操作规程进行操作。

9.3对于个别用户家中天然气管线不符合通气条件的要向用户解释清楚，争取做到用户的理解。对于个别无理纠缠用户，耐心向用户进行说明。在通气过程中，看清燃器具使用燃气的种类，确保用户用气安全。

9.4在通气过程中，一定要做好安全工作，依据通气点火卡的要求，逐项向用户详细进行解释，待用户理解后，方可进行下一步操作。在给用户解释过程中，必须使用普通话，对于一些年龄大的用户，进行登记备案，以便日后做好特殊照顾。

9.5通气完成后，通气人员将已通气点火卡交至营业厅，对于未通气住户要向售气人员讲清原因，并将所剩材料，所使用工具放置规定位置。

9.6在通气过程中，要严格做到材料的合理利用，杜绝浪费材料。

9.7在用户回访过程中，发现因通气人员个人原因或用户原因与用户发生争吵者，经核实，向用户上门赔礼道歉。超过3次者，予以除名。

9.8通气人员在给用户通气或处理问题时，利用个人名义承揽用户工程谋取不当利益者，经核实，向用户上门赔礼道歉并退还不正当收入，超过2次者，予以辞退。

9.9对于未按照公司要求佩带工作牌、带鞋套、穿工作服者，经核实予以警告处理。

9.10通气程序及注意事项：

在具备通气条件及气密性试验合格后，可进行通气操作，具体步骤如下：

(1)排余气

首先关闭表前阀，掀开燃气表电池盒盖，将电池按正负极正确装入燃气表内，确保燃气表处于开阀状态，接着打开户外立管球阀，查看灶与灶前球阀之间胶管走位及长度，然后将胶管剪下，将其中一头与灶前球阀连接，上紧管卡。将另一头甩出室外，最后顺次打开表前球阀和灶前球阀进行排余气，在排余气过程中，必须将余气排至室外，并观察燃气表的扣数情况，做到码盘与液晶显示部分一致，同时必须将表内的余气排除完毕，严禁吸烟等带火操作，并令用户也不要在此时进行各种用火行为。

(2)接灶具

待余气排完后，燃气表会自动关闭，此时关闭灶前球阀，用橡胶管将灶前球阀与灶具连接好，上紧管卡，胶管必须插到气嘴的红线处保证接口不会脱落。

(3)向用户进行安全知识讲解及介绍燃气卡表的用途、用法和维护办法。

安全知识讲解包括：开窗用气使室内空气保持流通；胶管的正常使用年限为2年；ic卡表的正常使用时年限为10年；灶具、热水器的正常使用年限为8年；每次用气结束后必须关闭灶前球阀；对户内镀锌管及胶管用肥皂水进行定期检漏；燃气表、自闭阀、报警器等使用方法；长时间不使用天然气时则必须将表前球阀关闭。

(4)填写通气点火卡并经用户签字确认。

10.入户安检操作规程：

10.1安检人员在户内安检时要严格按照《入户服务标准》规范自身言行，开展安全检查工作：

（1）所有工作人员要穿戴公司统一配发的工作服，并佩戴胸卡。

（2）进入户内时，要先按门铃或轻轻敲门，得到允许后方可进入。

（3）见面后要主动自我介绍，说明来意。说话要亲切、文明，态度要诚恳。

（4）进屋时戴好鞋套，入户时应携带检漏仪、活动扳手、生料带、螺丝刀等必备工具，如需维修时，要把工具配件放在随身携带的工作台布上，不得四处乱放。

（5）工作中，要随时向用户宣传燃气安全知识，工作完毕后要由用户签字认可。

（6）出门时要和用户礼貌告别，并说一些“再见”、“告辞”之类的文明用语。

（7）在用户家中，不经邀请，不得随便乱坐，不得接受用户的任何馈赠。

10.2安检人员要认真、细致的排查各种安全隐患，对发现的安全隐患要及时下达《违章隐患整改通知单》，由用户签字认可，并对隐患督促整改。

10.3在安检中如发现燃气设施泄漏，应立即采取相应措施，及时处理，如无法处理要及时报安全运行管理部处理。

10.4安检人员在安检时应严格查处违章用气、私接乱改、偷气盗气等行为，不得包庇、隐瞒、漏报。

10.5安检人员在入户安检时要加强安全用气宣传工作，认真检查，细致填写入户安检记录单，由用户现场签字确认，做到检查到位，通知有效。

10.6对在安检中发现的各种燃气设施故障，要现场维修处理，如现场无法处理应及时向部门负责人汇报，直至解决。

10.7入户计量检查工作要细致认真，要详细记录累计用气量及剩余气量，当天统计结果交售气人员分析对比，售气人员必须在次日对检查结果评价是否正常。如发现异常，一律进入黑名单并及时向部门负责人汇报，及时处理。

10.8安检人员在安检任务完成后，要及时准确地进行数据统计、汇总。

10.9居民用户入户安检为滚动式检查，确保在每年内对所管理的所有用户进行一次入户安检工作。

10.10商业用户的入户安检周期为每月一次。

10.11办公室根据电话回访制度对入户安检情况进行调查回访，确保入户检查入户率和安检质量。

11.电动套丝安全技术操作规程

11.1操作人员必须熟悉该机性能、操作技术及维修知识。

11.2操作前必须先检查各部件是否齐全、周围有无障碍物，设备必须有接地线。

11.3套丝时要注意经常注油，以免发生冒烟和啃丝现象。

11.4管件要卡好、卡牢，管件卸下后放在安全地点，防止开机时工件飞出伤人。

11.5操作人员面部与套丝机间距不得小于0.3米，距机0.5米处不准站人。不得在露天放置，遇雨不得露天使用，以防电机受潮导电。

11.6操作完毕应及时切断电源，清扫现场。

11.7定期维护保养，防止锈蚀。

12.天然气调压工安全技术操作规程

12.1对主调压器、中压辅助调压器、低压辅助调节器进行保养时，不得进行带气作业,以防发生意外事故。

12.2调压器保养后，要进行查漏，并继续观察一段时间，待压力平衡稳定后，方可离开调压室。

12.3测定关闭压力时，在调压器后无住户的情况下进行，适量放散低压管燃气，调节出口压力保持在规定范围内。

12.4严禁任意调整出口压力，如需改变出口压力，须经有关部门同意方可进行。

12.5主调压器每半年保养一次，中压辅助调节器、低压辅助调节器、针形阀，每季度保养一次。

13.天然气中压管道带气作业安全技术操作规程

13.1中压管道带气作业应首先制定方案，经有关领导批准后必须严格执行作业方案。

13.2所有操作人员应清楚了解作业方案内的工作程序和内容以及时间。

13.3作业前必须降压或停气，现场设专人观测压力，随时与指挥人员取得联系。

13.4如果动火焊接，须在有关部门办理动火许可证，动火前须按动火许可证要求，落实安全措施，严格检查及各项工作准备情况是否良好，指定专人监护，否则不得动火焊接。

13.5明确参加作业人员的分工，指派专人负责安全，及时做好作业记录。

13.6夜间作业，必须使用防爆照明设施，划定警戒区，应有明显的抢修标志。

13.7带气作业完毕，恢复正常压力，用浓肥皂水查漏，确认不漏气时方可进行防腐处理。

14.居民用户天然气管道维修操作规程

14.1必须按公司或管线所下达的安装维修单实施安装维修。

14.2必须提前做好准备工作。

14.2.1安装维修的材料工具齐全；

14.2.2与用户预约家中留人；

14.3安装维修人员应分工明确，职责清楚。

14.4入户维修前必须打开门窗保持通风，熄灭明火，不能开关电器设备。

14.5维修中严禁用铁器敲打灶具和管道，防止迸出火星。

14.6工作中要严格按照安装维修技术规范操作，不要图（为了）省事，凑合敷衍。

14.7维修中不得带气操作，一定要关闭表前阀和立管总阀门。表内或管内残余燃气要用胶管连接排放到室外，检查确认余气排完后方可进行操作。

14.8维修完毕，打压8000pa，用肥皂水查漏，严禁用明火查漏，气密合格后，置换管道及表具中的空气并恢复通气。

14.9用户在维修通知单上签字验收。

15.居民用户安全巡回检修规范

15.1检修周期：一般1—3年检修一次。

15.2检修要求：

15.2.1向用户宣传安全节约使用天然气的常识，认真回答用户提出的问题，提高用户用气水平。

15.2.2检修中发现不合理安装及管线泄漏锈蚀，应及时解决或及时汇报。

15.2.3备带必要的工具，安全防护用品和材料配件，供使用和调换。

15.3检修内容：

15.3.1检查庭院管道及户内管道：由调压器出口起，依次检查管道零件直到燃气表，注意管线的牢固、腐蚀程度等情况。

15.3.2校验天然气表：校验天然气表失效与否，并注意表底、表背处腐蚀情况。

15.3.3检修：采用u型水柱管作压力降测定，同时疏通燃烧器的全部火眼，清除燃烧器内铁屑、吹扫喷咀。

15.3.4检查火焰：检查灶具火焰，校正一次空气量。

15.4技术标准：

15.4.1不漏气：从调压器出口起，各管道、管件及表具应固定牢靠、无漏气，表后的压力降十分钟内为0pa。

15.4.2自闭阀、灶前阀开关灵活。

15.4.3确保正常供气：各管道内应无积水、积屑堵塞，供气通畅。

15.4.4灶具燃烧正常：空气量适当，火焰应均匀，内外焰清晰，不发黄发软，无脱火、回火现象。

15.5检修方法：

15.5.1从调压器出口起，依次检查各管路及管件，特别应注意靠近地面及靠近墙面处的管道，可疑之处用检漏仪或肥皂液涂于管线上检查。发现漏气处应及时调换，现场不能解决的应做好记录及时汇报，对腐蚀的管道一般可加强防腐，严重的应更换。

15.5.2灶具的检修：

气密性检查

⑴用“u”形水柱管检测，关闭灶具阀门，打开灶前阀，通入2000pa气体后，关闭灶前阀，1分钟后压力表无压降。

⑵点燃灶具，用肥皂液检查灶具阀门开启后的严密性及灶具阀门以后燃气通路的严密性。

火焰检查：

⑴点燃燃烧器的一处火孔，观察火焰能否传遍全部火孔，如不行可坐锅后再进行此项检查。

⑵观察火焰的均匀性、颜色、内外火焰清晰度及有无连焰现象。

⑶检查火焰是否有脱火、回火现象。

⑷根据上述检查，校正一次空气量。

15.6天然气泄漏处理方法：

15.6.1发现室内有漏气现象，首先关闭燃气阀门，杜绝一切火源，禁止开关电器，并打开门窗，保持室内空气流通，降低燃气浓度，立即通知燃气抢修人员进行抢修。

15.6.2室内发生火灾，应首先关闭灶具上的阀门和入户阀门，切断气源、电源，灭火抢救，同时报警，请消防人员及时赶来灭火。

16.居民用户燃气工程技术要求

16.1居民户通气应具备的条件

16.1.1用户燃气设施、燃气器具所置环境必须具备良好的通风条件，且应裸露在外。

16.1.2灶前旋塞（球阀）与地面垂直距离不低于110cm，燃气表与灶水平距离应不小于30cm，不大于200cm。

16.1.3进行气密性试验的，户外立管试压15分钟内以0压降为正常，户内管试压10分钟内以0压降为正常。

16.1.4胶管的安装位置应远离火源，避免烘烤，不能打折，必要时视其灶台的具体情况建议用户合理打孔。

16.1.5根据用户厨房装修及构造的实际情况，对易被磨损及火烘烤的管件部分，必须加装耐磨及隔热设施。

16.1.6对用户提供的不符合标准的燃气燃烧器具，或提出不符合安全规范要求的，安装维修人员有权拒绝安装维修。

对不具备以上条件的用户，将不予以通气，必须进行整改，各项条件均具备后，方可通气。

16.2低压燃气管气密性试验方法及注意事项

低压燃气管道、户外立管和户内管道气密性试验，具体步骤如下：

16.2.1户外立管气密性试验

⑴在进行户外立管气密性试验时，应首先将户外立管引入管活节下的球阀关闭。

⑵进入用户家里，掀开燃气表电池盒盖，将电池按其正负极，正确装入燃气表内，使燃气表处于开阀状态，接着打开表前球阀和报警器电磁阀门。

⑶将u型压力计直立于地面放平稳，然后将橡胶皮管的一头与灶前球阀连接好，打开灶前球阀，用嘴从橡胶皮管的另一头向管中吹气，接着关闭灶前球阀，将橡胶管吹气端接于u行压力计一侧开口处，待压力平稳后，进行读数并记录数据，上限压力与下限压力数值的总和高于5000 pa以上为具备试压条件，若压力不够或过高，则重新进行增压或减压。

⑷当压力符合试压条件时，待压力平稳并记录数据后，关闭灶前球阀，保持15分钟后，再打开灶前球阀，进行读数并记录数据，将此次记录数据与上次记录数据进行对比，压降为0视为合格。

⑸合格后，关闭表前及表后球阀，取下橡胶皮管与电池，盖好电池盒盖，恢复原状后将记录数据填表存档。

16.2.2户内管气密性试验

⑴在做户内管气密性试验时，应首先将表前球阀关闭。

⑵掀开燃气表电池盒盖，将电池按正负极正确装入燃气表内，使燃气表处于开阀状态。

⑶将u型压力计直立于地面，放平稳，然后将橡胶皮管的一头与灶前球阀连接好，打开灶前球阀，用气管或嘴向管中吹气，接着关闭灶前球阀，将橡胶皮管另一头接于u型压力计一侧开口处，待压力平稳后，观察记录上限压力及下限压力数据总和8000pa以上为具备试压条件，若压力不够或过高，则重新打压。

⑷当打压至8000pa以上时，关闭灶前球阀，保持15分钟后，再打开灶前球阀，进行读数，将此记录数据与上次记录数据进行对比相减，无压降为合格。

⑸合格后，关闭灶前球阀，取下橡胶皮管，取出电池装上电池盒盖，恢复原状后将记录数据填表存档。

注意事项：

在做气密性试验过程中，不得将u型压力计碰撞、移动，橡胶皮管不能打折或被压扁，不得随意打开灶前球阀。

16.3通气程序及注意事项

在具备通气条件及气密性试验合格后，可进行通气操作，具体步骤如下：

16.3.1排余气

首先关闭表前阀，掀开燃气表电池盒盖，将电池按正负极正确装入燃气表内，确保燃气表处于开阀状态，接着打开户外立管球阀，查看灶与灶前球阀之间胶管走位及长度，然后将胶管剪下，将其中一头与灶前球阀连接，上紧管卡。将另一头甩出室外，最后顺次打开表前球阀和灶前球阀进行排余气。

16.3.2接灶具

待余气排完后，燃气表会自动关闭，此时关闭灶前球阀，用橡胶管将灶前球阀与灶具连接好，上紧管卡，保证接口不会脱落。

16.3.3向用户进行安全知识讲解及介绍燃气卡表的用途、用法和维护办法。

安全知识讲解包括：开窗用气使室内空气保持流通；胶管的正常使用年限为3-5年；每次用气结束后必须关闭灶前球阀；对户内镀锌管及胶管用肥皂水进行定期检漏；燃气表使用方法；长时间不使用天然气时则必须将表前球阀关闭。

16.4燃气卡、表的用途、用法及维护方法，包括以下几点：

16.4.1插卡时，首先掀开电池盒盖，将ic卡按正确方向插入燃气表内，一次性插到底，等待1分钟左右，即完成数据输入，然后取下燃气卡，盖好电池盒盖。

16.4.2燃气表上的绿灯闪亮并伴有蜂鸣声，表示用户表内气量不足10立方米提示购气；红灯闪亮并伴有蜂鸣声，表示流量过大，燃气表自动关闭，此时将燃气卡再次插入一次即可开阀；黄灯闪亮并伴有蜂鸣声，表示燃气表内电池电量不足，提示更换电池。更换电池后，必须用ic卡再重新插卡启动（此方法只是针对海力b+型表，详见燃气表使用说明书）。

16.4.3燃气卡表应避免与磁性物质接触，以防燃气卡失效或气量丢失，燃气表应保持洁净，避免被污物沾染，导致燃气表不能正常工作。

16.4.4插卡、调试、加塑封

对用户讲解完毕后，即进行插卡、调试，调试时首先打开灶前球阀，再进行打火，火焰以纯蓝焰为最佳，并请用户亲自试打火，如火焰为红色时应调试灶具风门。关闭灶前球阀将塑封套加装至表前进气口处。

16.5通气结束后，认真填写通气点火卡，并请用户签字认可后，方可离开。

注意事项：

(1)在排余气过程中，必须将余气排至室外，严禁吸烟等带火操作，并令用户也不要在此时进行各种用火行为。

(2)在排余气过程中，若发现表有异常，余气不能排完，不能关阀等情况，应立即停止排余气操作，将灶前及表前球阀关闭，立即通知专业检修人员进行检修，并汇报领导。

(3)确保胶管与灶及灶前阀连接好、插到位、管卡上紧、不会松动、不易脱落。

(4)通气结束后，不得将杂物遗留于用户家里，以免造成不良影响。

16.6安全检漏方法及换表

16.6.1户内安全检漏的主要对象是户内胶管及镀锌管的接口、弯头及管身沙眼，其方法有两种：

⑴用精密检漏仪进行检漏；（其使用方法详见使用说明书）

⑵用检漏水进行检漏。

方法：将肥皂或洗衣粉与适量水混合，抹于管件接口及管身处，若有气泡吹起，则证明有漏，需进行维修。

注意事项：

⑴用检漏水进行检漏时，应用塑料袋将燃气表包起密封，防止检漏水从燃气表电池盒等处进入表体内，影响燃气表的正常运行。

⑵严禁用一切明火进行检漏。

⑶检漏完毕后，应及时用干抹布将管件上的泡沫擦去抹干，防止生锈。

16.6.2换表

燃气表在出现运行及密封等问题时，应首先关闭表前球阀，再向领导汇报，派专业检修人员检查，在得到确认并许可后，方可进行换表操作，其步骤如下：

⑴换表时，首先确保表前球阀处于关闭状态。

⑵取下塑料封套，用管钳小心将燃气表上方的两个活节扭开，将旧表取下，去掉旧阀垫。

⑶换上新阀垫，将新表挂上去，用管钳将活节上紧，然后，装上电池。

⑷由专业检修人员进行新、旧表的数据核对工作。

⑸打开表前球阀进行检漏，正常后，将塑料封套加装至表前进气口处。

⑹认真填写换表记录，做好存档工作。

注意事项：

⑴换表时，严禁吸烟等带火操作；

⑵严禁野蛮施工，使工作不彻底，用户不满意。

17.天然气管线及其附属设备安全运行管理标准

17.1每日检查标准：

每日必须对管线及其附属设备巡查一次，检查内容包括管线运行情况、管线回填塌陷情况、管线安全范围内违建物、异物情况、阀门外观情况、重点设备运行情况及管线锈蚀、漏气情况等。

17.2月度检查、保养标准：

每月必须对消防重点部位的阀门、阀盖进行除锈、加一次黄油。

17.3季度检查、保养标准：

17.3.1每季度对各种阀门进行一次开关活动，使其保持灵活、轻便、开得大、关得严。

17.3.2每季度对管线进行一次全面检查，检查内容：管线有无私拆、改接现象、管线附近有无不安全因素，若发现问题应立即协商处理解决，处理有困难的，应上报部门领导请示解决。

17.4年度检修、保养标准：

17.4.1每年对严重锈蚀的阀门和管道进行一次彻底的除锈刷漆，除锈应见金属本色，刷漆应先刷两遍防锈漆，待干透后再刷两遍面漆，面漆统一为黄色。

17.4.2每年对因质量问题或因长期使用而发生漏气的阀门进行一次鉴定，漏气严重的要立即更换；漏气不严重的要重点登记，加强日常监控。

17.4.3每年按计划进行局部停气检修，更换阀门垫圈，拆换或检修管道，拆换阀门部件或连接的螺栓，处理其它需要动火修复或停气作业的项目。

17.4.4认真做好每项检修保养工作记录内容包括：检修日期、工作内容、处理结果、工作者签名备查。并做好月度、季度、年度保养报表，存管线所进行统计。

17.4.5辖区内天然气管线管理的标准要求是：必须达到“五清”、“六无”、“二完整”：

五清：管线走向清；管线埋深清；管线规格清；管线防腐情况清；管线两侧安全区域地形、地物、地貌清。

六无：明管跨越无锈蚀；警示桩、砖无损坏；警示桩、砖无丢失；管线、阀门埋深处无积水、无塌陷；管线外壁无腐蚀，防腐绝缘层无损坏；管线两侧安全区域内无根深植物、无建筑物、构筑物，管线无塌陷变形，护坡无垮塌。

二完整：管线区域内天然气管网设施档案资料完整真实、无缺陷；各种检修保养规程、标准、保养记录完整。

18.庭院、户内管线置换点火要求及方法

18.1首先在燃气管道和用气设备全部验收合格的基础上，依据竣工资料和现场实际编写的置换方案，经有关部门批准后，方可实施。

18.2组织置换点火前，要求用气单位按下列项目做好置换点火准备工作：

18.2.1用气单位应提前通知用户置换点火时留有成人。

18.2.2利用各种手段广泛宣传安全用气，节约用气知识及用气管理的有关规定。

18.2.3置换点火前须将置换点火区所有火源清除，并设置防火纠察人员，严禁无关人员进入置换区。

18.2.4现场配备消防器材，抢险车等。

18.2.5用气单位须安排专人，负责现场指挥，协调工作。

18.3置换点火前，通气人员应做好以下准备工作：

18.3.1所需工具配带齐备。

18.3.2建立必要的通讯系统，保持联络畅通。

18.3.3工作人员职责分明，一切行动听指挥。

18.3.4置换前，通气人员必须对要通气管道及附属设备（如阀门、调压箱、放散管、压力表等）仔细检查，看是否联接完好，符合技术要求，并关闭所有阀门。

18.4一切准备工作完毕后，进行置换点火工作，其步骤如下：

18.4.1首先缓慢打开庭院中压阀门。

18.4.2在各调压箱前利用阀门进行放散，当用仪器测得该放散点含氧量低于2%时，此段中压置换完毕。

18.4.3打开调压箱进口阀门，在调压器测压嘴上进行放散，浓度达标后，调压箱置换完毕。

18.4.4打开调压箱出口阀门，调节出口压力为2000—3000pa，在楼前管末端放散，浓度测得达标后，关闭放散点，楼前置换完毕。

18.4.5当户内燃气管道置换同期后闻到较浓的燃气味时，就可以由专业人员进行试点火，点火燃烧正常后，方可移交用户使用。

注意事项：

⑴置换前必须对要通气管道及附属设备进行仔细检查，保证联接完好。

⑵放散人员必须站在上风口，并保证燃气污染区内无任何火种。

⑶户内置换，必须用胶管将混合气体通向室外放散。

19.居民户内燃气管道检漏、维修及堵塞处理办法

19.1漏气的原因：

19.1.1施工时，接口不严，固定不牢，管线下沉，管件沙眼，管道受腐蚀，烂穿等引起漏气。

19.1.2燃气表安装不合理，表具受力，损坏表具，使用不当等造成漏气。

19.1.3胶管连接处固定不牢，引起接口松动、胶管质量不良，胶管老化开裂等造成漏气。

19.1.4灶具，阀门连接不严引起漏气，燃气器具阀门上的缺陷等引起漏气。

19.2查漏方法：

19.2.1肥皂液查漏：将调制好的肥皂水，涂刷在管道接口、燃气表接口、阀门接口、燃气表本身和阀门杆密封处，发现吹泡现象即可判定漏气。

19.2.2用u形水柱管查漏。

19.2.3用眼看、耳听、鼻闻、手摸配合起来查漏。

19.2.4用检漏仪检查地下引入管漏气。

注：进行燃气管道系统漏气检查时，绝对不允许明火查漏。

19.3漏气的检修：

若查出漏气点迅速关闭就近阀门，其所在房间要及时开窗通风，严禁一切明火，组织力量及时抢修。

19.3.1管道漏气的修理：

⑴丝扣处漏气，应将此处管道拆开来检查。丝扣完整时，可将丝扣表面清理干净，重新缠填生料带，然后拧紧；若有错丝、乱丝、倒丝等丝扣质量问题，应将丝扣锯掉重新铰制丝扣或更换新管。

⑵对于管道上裂缝或穿孔引起的漏气应及时更换新管。

⑶管件漏气：一般是因为丝扣没有上紧，或密封填料损坏。若管件上有沙眼、裂纹等现象，应及时更换管件。

19.3.2胶皮管漏气的修理

胶管的插入端漏气，应将端部切除，重新插入使用。

若胶管有裂缝或老化，需更换新管，胶管插入要牢固，并用管卡固定。

19.3.3燃气表发现漏气一般应更换新表。

19.3.4旋塞漏气可直接更换旋塞。

19.4民用户燃气管道堵塞的原因：

19.4.1管道积水堵塞管道。

19.4.2胶体的堵塞。

19.4.3冰霜的堵塞。

19.4.4杂物的堵塞。

19.5堵塞部位的查找：

19.5.1首先检查燃具，看看喷嘴及旋塞塞芯孔有无塞堵。如有塞堵，可用铁丝等物捅开。

19.5.2拧开表的进气接口，来气压力正常，而灶具在接上表之后仍无燃气，说明燃气表堵塞，需更换表。

19.5.3拧开表的进气接口，来气压力低或根本无气，则表前阀或者表前阀以前的户内管发生堵塞。经检查表前阀完好时，就应分段检查表前阀的各端管道。

19.5.4当低楼层用户供气正常，高楼层用户无气，说明立管有堵塞，若整根立管无气，将u型水柱管装在户外引入管上部三通的丝堵位置，若u型压力计显示压力正常，说明入户总阀门及其管道有堵塞。

19.5.5当拧开室外引入管上部三通上的丝堵，来气压力低或压力为零，说明引入管或外部地下管网发生堵塞。

19.6堵塞的检修：

19.6.1燃具喷嘴及旋塞堵塞可用铁丝捅开。

19.6.2表具堵塞可换新表。

19.6.3立管堵塞可用铁丝或质地较硬的钢丝疏通；也可用带有真空装置的燃气管道疏通机；堵塞严重的管段只有将其拆卸开来清除或者更换新管。

19.6.4总阀门堵塞，可将其卸下更换新阀门。

19.6.4低压管道水堵，可将其上部地面活节处丝堵卸开，进行清理。

第2篇 通信线路安全技术操作规程

第一章总则

第一条本操作规程依据原邮电部电信总局《市内电话线路维护手册》、《中国电信本地网电缆线路维护规程》等管理要求制定。

第二条通信线路遍布大街小巷，每栋楼、每个房间，墙上、杆上、地下通信线路纵横交错，施工周围环境复杂，所有这些都给线路维护带来诸多困难。因此，从事线路维护的工作人员必须充分了解和掌握通信线路技术安全操作知识，切实遵守安全技术规程，确保人身和通信线路设备安全。

第二章 日常检查

第三条劳保用品、工具日常检查

1、脚扣的踏脚板必须经常检测，其检测方法是：采取在踏脚板中心悬吊200kg重物，检查是否有受损变形迹象。

2、脚扣上皮带必须保持完好，对已磨损1/10、破裂或露出胶里线的必须更换。

3、安全带使用或存放一段时间，应进行可靠性试验。检测办法：将200kg重物穿过安全带中，悬空挂起，无裂痕、折断才能使用。

4、保安带如有折断痕迹，弹簧扣不灵活、扣不牢，皮带眼孔裂缝，保险锁扣失效，保安带(绳)磨损和断头超过1/10

的，禁止使用。

5、检查安全帽是否有裂痕、检验高压报警装置是否失效、安全帽带能否扣紧。如安全帽存在裂痕、高压报警装置坏、安全帽带扣不紧等问题，需立即更换安全帽。

6、检查测电笔是否失效，检查尖嘴钳、钢丝钳、斜口钳、螺丝开等工具绝缘橡胶层是否有损坏，如工具存在问题，必须立即更换。

第三章 高空作业

第四条遇到钢绞线、交接箱、分线盒、网络箱等设备时，必须先用测电笔测试是否带电。如钢绞线、交接箱、分线盒、网络箱等有电，杆上人员要立即下杆，查明原因、断电以后方可上杆作业。

第五条高空作业时，所用材料应放置稳妥，所用工具随时放入工具袋内，防止工具、材料坠落伤人。

第六条脚扣登高作业

1、上杆前，必须认真检查杆根埋深，有无折断危险；如发现已折断、腐烂或不牢的电杆，在未加固前切勿攀登，如果是水泥地面或地面冻结无法检查时，应顺线路方向上杆，并观察周围附近地区有无电力线或其他障碍物。

2、上杆前必须仔细检查脚扣、安全带各部位有无伤痕。脚扣应适合杆径大小，严禁将脚扣拉大或窝小，防止发生裂痕。

3、利用脚扣上杆必须使用保安带，即上杆迈出第一步即扣好保安带、下到最后一步才准取下保安带。上杆到杆顶后，保安带在杆上放置位置应在距杆梢50厘米以下。

4、登高作业必须正确佩带公司配发的安全帽。

5、上杆时先将脚扣卡在电杆距离地面约30厘米处，用力蹬踏，确保稳固后方可使用。

6、上杆时，除配备的工具外，不得携带任何笨重工具和材料，杆上与地面的人员间，不得随便抛扔工具、材料，以防伤人损物。

7、严禁将脚扣挂在杆上或吊线上

8、杆上有人工作时，距杆根半径3米内不得有人。如工作在繁华街道，工作区域应用绳索围截，放置危险标识或有专人看管。

9、在同一根杆上不准两人及两人以上同时上下。

10、在角杆上作业时，应站在与线条拉力相反的一面，以防线条脱落将人弹下摔伤。

11、在杆上作业时，遇到雷雨、大风天气，应立即下杆，停止作业。禁止在易受雷击的物体下面停留，雨后上杆须小心滑下。

12、严禁用一般绳索或皮带替代安全带。

第七条梯子登高作业

1、使用梯子前，必须严格检查绝缘皮是否完好，确保可靠方可使用。凡是已折断、松动、破裂、磨损或腐朽的梯子不准使用。

2、应选择平整、坚固的地面架立梯子，梯子靠在墙上、吊线上使用时，其上端接触点与下端支持点间的水平距离应等于上端接触点与下端支持点间距离的1/4至1/2。

3、梯子靠在吊线上时，其顶端至少要高出吊线30厘米（有挂钩的除外），高出部分不能大于梯子的1/4，梯子上端必须与吊线绑扎牢固，以防梯子滑动、摔倒。

4、上下梯子时，不准携带笨重的工具和材料，应用绳索上下提吊。

5、梯子上不准两人及两人以上同时作业。

6、梯子所靠的支持物必须牢固，应能承受梯子的最大负荷。

7、在梯子上拆除插墙铁板时，必须将插墙铁板敲击松动后再逐渐拔出，不可用力过猛，以防人、梯仰下摔伤。

8、在梯子上作业时，不准一脚踩在梯子上，另一脚踩在其他建筑物上，严禁用脚移动梯子，以免发生危险。

9、在电力线下或有其他障碍物的地方，不准推梯移动。移动梯子时，梯子上不能有人或有重物。

10、梯子不用时，必须随时放倒，妥善保管。

11、折叠梯、伸缩梯只适用于上、下人孔和沿墙使用，在使用前必须逐个检查节扣、焊点，确认牢固，才准使用。

12、使用人字梯时，一定要把螺丝旋紧或把搭扣扣牢，无此设备时，须用绳子在中间绑紧，严禁两人及两人以上同时在梯子上作业。站在上面打洞、焊接电缆时，应有专人扶梯。

第八条房上登高作业

1、在楼房内装机引线时，不准站在晒台、窗台上向下抛引线，以防与电力线相触造成人身事故。

2、在房上作业时，应检查是否坚固，安全（在屋顶上行走时：瓦房走尖、平房走边、石棉瓦房走钉、机制水泥瓦走脊、楼顶内走梭）。

3、在屋顶内天花板工作时，必须使用照明灯，注意天花板是否坚固，注意强弱电线分离。

第四章 电力线附近作业

第九条在电力线附近工作时，要是防止通信线与电力线相碰而烧坏通信设备；防止人员触电而造成人身事故。

1、在电力线下面或附近紧线时，必须严防与电力线接触；在高压线附近架线或做拉线时，应与高压线保持最小空间距离：（1）35kv以下电力线路，保持最小空间距离为2.5

米；（2）35kv以上电力线路，保持最小空间距离为4米。

2、在三电合用的水泥杆上工作时，必须注意与电力线、电灯下户线、有线电视电源线保持一定间距、不能接触，以免发生危险。

3、在供电线（220v、380v）上方架线时，切不可将线条在供电线上面抛过。

4、通信线路附近有其他线条，在没有辨清性质时，一律按电力线处理。

5、在线路上方有电力线的电杆上作业时，线务人员的头部不得超过杆顶。所用的工具与材料不得碰触电力线及其附属设备。

6、应定期检查线路设备（网络箱）接电是否有效，发现无效应及时报修，以保人生安全。

7、在光电缆吊线与电力线交叉处，吊线周围80厘米以内（包括吊线上下），严禁使用吊板滑行通过。

8、在地下光电缆与电力电缆、其他管线交叉，平行埋设地区施工时，必须反复核对电力电缆的位置及其他管线现状，确实无误时方可进行作业。

9、电力线与电信线碰触或电力线落在地上时，应立即停止一切作业、禁止一切闲杂人员进入，指定专人负责排除事故。

10、作业现场需要临时用电时，应在电力部门同意下指派专人安装。使用的导线、工具必须仔细检查并绝缘良好，符合规定才能使用。

11、跨越高压电力线装拆电话线时，必须事先联系，等停电后再行工作，必要时设专人看闸，如果不得已必须带电作业时，要穿绝缘鞋，戴橡胶手套，使用橡胶把的工具才能工作。

第五章 管道内作业

第十条管道内工作

1、在管道内工作时，必须事先在井口处设置井围、红旗；夜间设红灯，必要时专人看守。

2、打开管道盖后，必须立即通风，并用报警器检查管道内是否有有毒或可燃性气体，管道通风可采用排风布或排风扇，布面应设在迎风方向。确认管道内无有害气体时，方可进行工作。

3、进出管道时，必须使用梯子，严禁随意蹬踏光电缆，光电缆托架、托板等附属设备。

4、在管道内工作时，不准在人孔内点燃喷灯，点燃的喷灯不准对光电缆和井壁放置，封合光电缆时严防烧坏其他光电缆，人孔内严禁吸烟。

5、在管道内工作，如感觉头晕、呼吸困难，必须立即离开管道，采取通风措施。

6、在管道内抽水时，抽水机的排气管不得靠近管道口，应放在管道的下风方向。

7、凿掏管道壁、石质地面及水泥地面时，必须戴护目镜。

8、雨季或暴风雨时在管道内工作，应首先在管道上面设置帐篷，如管道处在低洼地区，还应事先在管道四周采取防水措施、或用雨布的铁井口罩罩上，以防暴雨时雨水流入管道内。

第六章 通信线路架设高度与其他设施安全距离

第十一条通信线路与电力线、其他线路交越时必须安装钢绞线保护套，两侧钢绞线保护套各超电力线及其他线路1米。

第十二条通信线路架设高度见附表

第十三条架空电缆交越其它电气设施的最小垂直净距见附表

第十四条墙壁电缆与其他管线的最小净距见附表

第七章 线务员五项禁令

第十五条线务员五项禁令。

1、严禁不穿戴或不正确穿戴安全和绝缘防护用品作业；

2、严禁在未检查并落实现场安全措施的情况下冒险作业；

3、严禁使用不安全、不符合标准的工具、器材进行作业；

4、严禁酒后作业；

5、严禁违规和不按流程操作。

第十六条违反线务员“五项禁令”处理规定

凡违章、违反“五项禁令”者，一经发现：属于电信企业外包用

工的，立即依法将人员退回人力资源部；属于电信企业正式用工的，立即予以2个月以上待岗，复岗后若再次违章、违反“五项禁令”者则立即解除劳动合同。

第八章 处罚

第十七条凡违反本安全规程的，将严格按照公司相关文件进行

考核。

第3篇 水泥包装工安全技术操作规程口诀

水泥包装岗位工，操作规程记心中；

佩戴工具进现场，重点部位勤巡检；

接到通知开包装，联系中控不能忘；

开机之前先查看，确保设备无隐患；

编号喷码调整好，抽检袋重定时标；

各个品种统计好，修改编号不可少；

设备运行兼顾到，加强维护事故少；

当班袋子要对应，抓好破损不放松；

现场交接要仔细，确保设备无问题；

主机设备勤清理，岗位卫生要干净；

停电施工排隐患，检查正常再运转；

工作完毕交好班，认真交接事故防。

第4篇 插入式振动器:安全技术操作规程交底

工程名称:__大桥 施工标段:ⅱ标

交底日期

年月日

交底人

交底项目

插入式振动器

交底内容:

一、插入式振动器的电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地或接零应安全可靠。

二、操作人员应经过用电教育,作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

三、电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压,严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。

四、使用前,应检查各部位并确认连接牢固,旋转方向正确。

五、振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时,应断开电源。

六、作业时,振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm,并不得多于两个弯,操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土中,插入深度不应超过棒长的3/4,不宜触及钢筋、芯管及预埋件。

七、振动棒软管不得出现断裂,当软管使用过久使长度增长时,应及时修复或更换。

八、作业停止,需移动振动器时,应先关闭电动机,再切断电源。不得用软管拖拉电动机。

九、作业完毕,应将电动机、软管、振动棒清理干净,并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时,不得堆压软管,应平直放好,并应对电动机采取防潮措施。

接收人

施工负责人 :年月日

工班长 :年月日

安 质 员:年月日

第5篇 塔吊司机、指挥安全技术操作规程

1．操作司机及指挥人员必须是经过培训合格的，并持证上岗，指挥方式必须是用旗语或对讲机。

2．塔吊的力矩限制器及超高、变幅、行走限位器必须灵敏可靠。

3．吊钩、卷扬机滚筒等保险装置必须完善。

4．作业前应检查各部件是否完好无损，是否牢固可靠。

5．作业中操纵各控制器时，应依次逐级操作，严禁越挡操作，操作时力求平稳，严禁急开急停。

6．吊钩提升时，吊钩至臂杆顶部不得小于1m。

7．提开重物后，严禁自由下降，重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。

8．提升重物平稳时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上；转臂时重物或空钩要与房屋、架体等障碍物保持2m以上距离。

9．作业后，起重机，臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器，进入非工作状态位置，吊钩提升到离臂杆顶端2~3m处，将每个控制开关拨到零位，依次断开各路开关，关闭操作室内窗，下机后切断电源总开关，打开高空指示灯，做好交接班。

10．任何人员上塔吊进行修理时，必须戴好安全帽、安全带。

11．附着装置在塔身和建筑物的框架必须回定可靠。

12．塔吊“十不吊”规定：

①指挥信号不明和多人指挥不吊。

②超负荷或重量不清不吊。

③吊物捆绑不牢不吊。

④吊物上面有人或放有浮动物件不吊。

⑤安全装置不灵不吊。

⑥埋在地下件不吊。

⑦光线不好和不清楚不吊。

⑧歪拉斜挂吊物不吊。

⑨带棱角物件，未垫好不吊。

⑩吊桶(蓝)装得过满或易燃易爆物品不吊。

13．两不撞：

①不准塔吊与塔吊相撞。

②不准吊物撞击其它物件。

第6篇 变电站所电气装置安全技术操作规程

1)在运行中的电气装置上工作时分为三类情况。

①在电气装置全部停电的工作,系指室内所有装置包括架空线、电缆引入线已全部停电,通到邻室共用的低压母线及低压配电箱有遮拦,且工作人员在任何位置都不可能触及带电部分,通至相邻的具有电压超过1000v的电气室的门全部闭锁。

②在电气装置部分停电的工作。系指电压超过1000v的装置部分停电或虽已全部停电,但有1000v以下的带电设备没有遮拦,或通到邻室共用的1000v以下的带电母线设备没有遮拦或邻室具有超过1000v电压,电气室门未全部闭锁。

③在电气装置带电时的工作。

2)下列情况下可不需停电工作。

①工作本身不需停电或绝对没有可能触及带电的导电部分

②若停电影响生产很大,而且工作量不多,时间不长,则可

在不停电并不设遮拦的情况下,靠近设备或在带电部分或外壳上进行工作。

③在设备外壳上进行的工作有:清扫外壳、外壳零件、油位指示器玻璃和基础的小修、连接滤油装置等。

④注油和取油样。

⑤用钳形电流表测量电流,用绝缘棒测量接触点温度或测定母线的振动地点。用绝缘棒和仪表变压器定相(在电气装置上带电进行定相时电压不能超过10kv)器剑直交查。

⑥抄录带电设备的铭牌。

⑦不停电工作,只准在地面或坚固的架台上进行,导电部分只能在工作人员的前面或一侧进行。如导电部分在工作人员的后面或两侧,不允许进行工作。工作人员与导电部分至少应保持下列距离。

a.与6kv的带电设备的距离不少于0.7m。

b.与10~35kv的带电设备的距离不小于1m。

⑧在设备外壳上进行工作前,应先检查设备的保护接地是否完好。当发现线路上有接地现象时,禁止在中性点不接地系统的设备外壳上进行工作。

⑨不停电工作至少由2人进行,1人执行,1人监护。值班人员随同工作人员到工作地点检查工作条件是否符合安全规定,并在工作票上签字后,方准进行工作。

⑩不停电工作,如工作人员与导电部分不能保证安全距离时,则需使用特种移动式遮栏(如网罩,斜立挡板等)与导电部分隔开。

3)凡在电气装置上进行工作,必须遵守下列规定。

①应有负责人的命令(工作票或电话口头命令电话口头命令仅能用于下述情况

a不准在设备、线路上或接近设备线路上进行的单纯送、停电指示;

b.在高压配电装置控制盘和继电器盘后的控制设备和继电器的清扫工作;

c.由值班人员进行的加注润滑油和取油样以及用钳形电流表测量电流,用绝缘棒和仪表变压器定相。

②至少应有2人在一起工作。

③应完成保证工作人员安全的组织和技术措施

4)用绝缘棒拉闸或通过操纵机构拉合刀闸及开关,均应戴橡胶绝缘手套。操作变配电站室外设备还应穿橡胶绝缘鞋。

5)装卸可熔保险器应戴防护目镜和橡胶绝缘手套,使用绝缘柄夹钳,并站在绝缘台上,并应在无电压无负荷时进行。

6)远离带电部分不需停电和接地线的工作:m0千小不高

①在遮栏外打扫房间;

②清扫橡胶绝缘垫和栅栏,修理门

③悬挂警告牌创备的申带器

④更换灯泡等。

7)在不能接地的电气装置上的停电工作,也应视为带电工作。

工作前应将已停电并隔离的部分对大地放电。为防止突然来电,应在隔离刀闸的闸口上套上橡胶绝缘罩。若现场条件不可能采用以上措施,则须派专人加以监护,以免有人触接和误合刀闸。

8)站内配电装置和室外变电站内所使用的带型火炉或喷灯火焰与导电部分距离:电压在10kv及以下不得小于1.5m,电压在10kv以上的不得小于3m,不得在带电导线或带电设备下面及靠近变压器或油开关的地方用火炉或喷灯点火。

9)工作中所有“人”字梯或靠梯必须坚固牢靠。在地面光滑时,梯角应套橡胶套,不准使用中间绑接的梯子。在不停电操作时,应派专人扶持梯子,安放梯子应考虑梯子歪倒时工作人员不至于触电。

10)高处工作传递物件,应使用绳索吊传,禁止上下抛掷。

11)在室外变电站铁架上工作,工作人员应将安全带拴在铁架上。

12)雷电时,禁止在室外变电站及引向室内变电站的架空引入线刀闸上工作。

13)在全部停电或部分停电的电气装置上工作,必须按下列顺序完成各项安全措施:

①断开电源后,应采取措施防止向工作地点反送电,拉开的开关刀闸应采取电气和机械闭锁。

②在一经合闸,即可送电至工作地点的开关、刀闸的操作把手上挂上“有人工作,禁止合闸”的警示牌,牌的数目编号应与工作班的“工作完毕,可以放电”的标示牌数目编号相同。

③部分停电时,施工地点与6kv以下的带电设备间的安全距离不少于0.4m,与35kv及以上的带电设备的安全距离不少于0.6m,并装设遮栏,悬挂“止步,高压危险!”的警示牌。

④在准备进行工作的电气装置部分进行验电,验电所用验电器应在验电前先在带电的设备上试验,以确认其指示是否正确。

⑤验明无电后,立即装上接地线,并三相短路,悬挂“在此工作,禁止合闸”的警示牌。装设接地线以前,应详细检查。不符合规定的接地线立即拆换。

14)在电气装置上进行的所有工作均应执行有关安全技术操作规程。

15)对于每一次事故,变配电负责人应立即召集有关部门人员认真分析,研究制定防护措施。

第7篇 胶带运输机安全技术操作规程

1、设备开车前检查

(1)检查皮带是否有损坏的地方,并及时进行处理。

(2)检查托辊是否异常。

(3)检查传动部分是否有损坏和螺栓松动现象。

(4)检查皮带松紧度是否合适,不合格进行调整。

(5)检查拉紧装置、清扫器、卸料装置的胶带利板磨损情况,并及时予以处理。

(6)检查清扫器与卸料装置是否与皮带均匀接触,否则进行调整。

(7)检查改向辊筒、传动滚筒、托辊上是否有粘泥土、矿石,如有要及时清除掉。

(8)定期检查给矿漏斗、排矿漏斗衬板磨损情况。

(9)检查制动器是否缺油。

(10)检查减速机是否缺油。

2、运行中检查内容

(1)皮带是否跑偏,是否磨皮带架子。

(2)皮带与首尾轮之间是否有矿石。

(3)托辊转动是否灵活,是否有异常声响。

(4)拉紧部分是否有异常声响,是否起作用。

(5)检查清扫器是否起作用。

(6)检查各轴承温度,不能超过60℃。

(7)检查电机温度不能超过60℃,有无异常振动,声响及气味。

3、设备操作

(1)对皮带运输机经常调整高度,防止皮带跑偏。

(2)高速皮带给料位置,使矿石保持给在皮带中心位置。

(3)及时清理首轮、尾轮托辊上的结块和皮带内侧的矿泥及杂物,及时回收散落矿石。

4、安全注意事项

(1)身体不要接触运转的皮带。

(2)禁止跨跃皮带和在皮带上行走。

(3)皮带运输机打滑,不准打皮带油,不准浇水,可以在首轮加木方或运输皮带及调整紧张器。

第8篇 圆盘下料机安全操作技术规程

1.圆盘下料机械上的电源电动机,手持电动工具及液压装置的使用应执行jgj 33-2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。

2.圆盘下料机械上的刃具,强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,紧固可靠。

3.圆盘下料机械上的传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。

4.作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。

5.圆盘下料机下料的直径、厚度等不得超过机械出厂铭牌规定,下料前应先将整板切割成方块料,在机旁堆放整齐。

6.下料机应安装在稳固的基础上。

7.作业前,应检查并确认各传动部件连接牢固可靠,先空运转,确认正常后,方可开始作业。

8.当作业开始需对上、下刀刃时,应先手动盘车,将上下刀刃的间隙调整到板厚的1.2倍,再开机试切。应经多次调整到被切的圆形板无毛刺时,方可批量下料。

9.作业后,应对下料机进行清洁保养工作,并应清除边角料,保持现场整洁。

10.作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。

第9篇 套丝切管机安全技术操作规程

1、机具必须安装在固定基础或稳固的机架上。

2、按加工管径选用板牙头和板牙。作业时应用油润滑板牙,并按顺序放入。

3、工件长度伸出卡盘端面过长时,其后部应用辅助托架,并调整好高度。

4、切断作业时,不得在旋转手柄上加长力臂;切平管端面时,不得进刀过快。

5、加工件的管径或椭园度较大时,必须两次进刀。

6、作业后,应用刷子清除铁屑,不得敲击震动加工件。

第10篇 摇臂钻床工安全技术操作规程

1、操作者必须严格遵守维护设备的四项要求、五项纪律,严禁超负荷使用设备。操作钻床不得戴手套,工作服袖口、裤脚应扎紧,女同志应将长发放在工作帽内。

2、开车前,必须按照巡回检查点仔细进行检查,并按润滑图进行润滑。

3、停车八小时以上再开动设备时,应先低速转动三~五分钟,确认润滑系统畅通,各部运转正常,再开始工作。

4、工作前必须将摇臂、主轴箱调到需要位置,并将各部夹紧后再工作。

5、装卡工件必须牢固可靠。钻通孔时,应事先在底面垫上垫块。钻深孔时及时清除铁屑,钻钢杆要加冷却液。

6、工作前应根据工作材料、刀具直径和加工的方式(钻孔、扩孔、攻丝等),按主轴箱上的调整圆盘表求出主轴的每分钟转速。

7、工作前,应根据工作材料和选用的钻头直径,按主轴箱上的调整圆盘表求出主轴每转的进给量。

8、在用机动进给钻孔时,接近钻透时应改为手动进给。

9、调整钻孔深度时,先用手移动主轴,使钻头按上工作后再把机动进给手柄的深度锁紧螺母锁好。

10、钻深孔时应经常清理铁屑。

11、工作中进行主轴变速和变换进给量时必须停车进行。

12、工作中必须经常检查设备动转情况和润滑系统的工作情况,如运转和润滑工作不良时应停止使用设备,应经常注意声音。

13、必须经常检查清除工作台及导轨上、丝杠等处的铁屑与油污,并保持周围环境卫生。

14、钻孔过程中钻头未退离工件前不得停车。攻丝时用操纵可逆结合子,使主轴正反转,但必须注意将手柄放在固定槽中。

15、经常检查钻具的紧固情况,防止松动。

16、工作中超负荷保险结合于自动脱开停止进给时,必须立即消除超负荷的原因。

17、禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。

18、下班前须将各手柄置于非工作位置上,主轴箱移到靠近主柱位置,摇臂降到下部,并切断电源。

19、非电工不准打开电气箱门。

第11篇 混料机安全技术操作规程

1.上岗前,本岗位工作人员必须穿戴好劳动保护用品。

2.开车前检查各地脚螺丝有无松动;各连接线是否牢固完好;开式齿板间有无杂物,防止发生人身伤害事故。

3.试开启倒料电机,观察混合槽倾倒是否正常。

4.试车时,注意机器是否有异常的杂音,以便及时停车检查。

5.混料时启动转动电机要点动进行,防止负荷过大损坏设备,伤及操作人员。

6.搅拌过程中,禁止用手或其它物件帮助搅拌,以免造成人员伤亡及机件损坏。

7.混料完毕,停止电机运转,出料时启动倾斜电器,混料口倾斜面不准站人。

8.出料完毕,混料器恢复原位。

9.混料结束后及时将料仓盖安装好,防止人员跌入受伤。

第12篇 工业分析仪操作工安全技术操作规程

一、启动前应检查电源与地线是否接触良好，以及与主机的通信线连接好。

二、按仪器规定程序启动仪器，以及选项规定进行试验。

三、试验过程中不能打开放样窗窗口，不能震动机箱，不允许操作天平。

四、不能直接从高温炉内将坩埚传送到天平盘上。

五、不准在试验过程中使用硬件诊断功能。

六、应保持仪器内外的清洁，并定期向仪器丝杆和两边的导柱上用油壶喷涂机油。

七、每日试验结束后用吸气球清扫干净称样台。

八、每周用吸气球清扫一次冷却料盘。

九、试验结束后及时关闭电源。

第13篇 危化品装卸作业安全技术操作规程

(1)基本要求

①作业现场应同一指挥,有明确固定的指挥信号,以防作业混乱发生事故。作业现场装卸搬运职员和机具操纵职员,应严格遵守劳动纪律,服从指挥。非装卸搬运职员,均不准在作业现场逗留。

②对各种装卸设备,必须制定具体的安全技术操纵规程,并由经过操纵练习的专职职员操纵,以防事故发生。

③在装卸搬运危险品操纵前,必须严格执行操纵规程和有关规定,预先做好预备工作,认真细致地检查装卸搬运工具及操纵设备。工作完毕后,沾染在工具上面的物质必须清除,防止相互抵触的物质引起化学反应。对操纵过氧化剂物品的工具,必须清洗后方可使用。

④人力装卸搬运时,应实事求是,配合协调,不可冒险违章操纵。

⑤操纵职员不准穿带钉子的鞋。根据不同的危险特性,应分别穿着相应的防护用具。对有毒的腐蚀性物质更要留意,在操纵一段时间后,应适当呼吸新鲜空气,避免发生中毒事故。操纵完毕后,应对防护用具进行清洗或消毒,保证人身安全。各种防护用品应有专人负责,专储保管。

⑥装卸危险品应轻搬轻放,防止撞击摩擦、震动摔碰。液体铁桶包装卸垛,不宜用快速溜放办法,防止包装破损。对破损包装可以修理的,必须移至安全地点,整修后再搬运,整修时不得使用可能发生火花的工具。

⑦散落在地面上的物品,应及时清除干净。对于扫起来的没有利用价值的废物,应采用合适的物理或化学方法处置,以确保安全。

⑧装卸作业完毕后,应及时洗手、洗脸、漱口、淋浴。中途不得饮食、吸烟,并且必须保持现场空气流通,防止沾染皮肤,黏膜等。如装卸职员出现头晕、头痛等中毒现象,应按救护知识进行急救,严重者要立即送医院治疗。

⑨两种性能相互抵触的物质,不得同时装卸。对怕热、怕潮物质,装卸时要采取隔热、防潮措施。

(2)各类化学晶搬运装卸安全留意事项

①压缩气体和液化气体储存压缩气体和液化气体的钢瓶是压力容器,装卸搬运作业时,应用抬架或搬运车,防止撞击、拖拉、摔落,不得溜坡转动;搬运前应检查钢瓶阀门是否漏气,搬运时不要把钢瓶阀对准人身,留意防止钢瓶安全帽跌落;装卸有毒气体钢瓶时,应穿着防毒用具;剧毒气体钢瓶要当心漏气,防止吸人有毒气体;搬运氧气钢瓶时,工作服和装卸工具不得沾有油污;易燃气体严禁接触火种,在炎热的季节搬运作业应安排在早晚阴凉时进行。

②易燃液体其闪点低、汽化快、蒸气压力大,又轻易和空气混合成爆炸性的混合气,在空气中浓度达到一定范围时,不仅火焰能导致起火燃烧或蒸气爆炸,其他如火花、火星或发热表面都能使其燃烧或爆炸。因此,在装卸搬运作业中必须留意以下几点:室内装卸搬运作业前应先进行透风;搬运过程中不能使用玄色金属工具,必须使用时应采取可靠的防护措施;装卸机具应装有防止产生火花的防护装置;在装卸搬运时必须轻拿轻放,严禁转动、摩擦、拖拉;夏季运输要安排在早晚阴凉时间进行,雨雪天作业要采取防滑措施;罐车运输要有接地链。

③易燃固体燃点低,对热、撞击、摩擦敏感,轻易被外部火源点燃,而且燃烧迅速,并可能散发出有毒气体。在装卸搬运时除按易燃液体的要求处理外,其作业职员禁止穿带铁钉的鞋,不可与氧化剂、酸类物质共同搬运。搬运时散落在地面上和车厢内的粉末,要随即抹擦干净。装运时要捆扎牢固,使其不摇摆。

④遇水燃烧物质这类物品在相互作用时发生剧烈的化学反应,放出大量的有毒气体和热量,由于反应异常迅速,反应时放出的气体和热量又多,放出来的可燃性气体能迅速地在四周空气中达到爆炸极限,一旦遇明火或由于自燃就会引起爆炸,所以在搬运装卸作业时要做到以下几点。

留意防水、防潮,雨雪天没有防雨设施不准作业;若有汗水应及时擦干,尽对不能直接接触遇水燃烧物质;在装卸搬运中不得翻滚、撞击、摩擦、倾倒,必须做到轻拿轻放;电石桶搬运前预先放气,使桶内乙炔气放尽,然后搬动;须两人抬扛,严禁滚桶、重放、撞击、摩擦,防止引起火花;工作职员必须站在桶身的侧面,避免人身冲向电石桶面或底部,以防爆炸伤人;不得与其他种别危险化学品混装混运。

⑤氧化剂在装运时除了留意以上规定外,应单独装运,不得与酸类、有机物及自燃、易燃、遇湿易燃的物品混装混运,一般情况下氧化剂也不得与过氧化物配装。

⑥毒害品及腐蚀物品尤其是剧毒物品,少量进进人体或接触皮肤,即能造成局部刺激或中毒,甚至死亡。腐蚀物品具有强烈腐蚀性,除对人体,动、植物体,纤维制品,金属等能造成破坏外,甚至会引起燃烧、爆炸。装卸搬运时必须留意以下几点。

要严格检查包装容器是否符合规定,包装必须完好;作业职员必须穿着防护服、胶手套、胶围裙、胶靴、防毒面具等;装卸剧毒物品时要先透风、再作业,作业区要有良好的透风设施;剧毒物品在运输过程中必须派专人押运;装卸要平稳,轻拿轻放,严禁肩扛、背负、冲撞、摔碰,以防止包装破损;严禁作业过程中饮食;作业完毕后必须更衣洗澡;防护用具必须清洗干净后方能再用;装卸现场应备有净水、苏打水和稀醋酸等,以备急用;腐蚀物品装载不宜过高;严禁排挤堆放;坛装腐蚀品运输时,应套木架或铁架。

第14篇 装载机司机操作安全技术规程

一、驾驶人员必须有正式的驾驶执照,或是经过培训并得到认可的操场作人员,熟悉车辆说明书及发动机说明书,并按照其中规定进行使用、维修、保养.

二、动臂下严禁站人

三、转弯时必须减速,禁止急转弯和急刹车,在雨雪天气不得高速行车,并注意避免在斜坡上转向.

四、严禁发动机熄火时下坡、转向,以免液压转向失灵发生事故.

五、装载后铲斗不得超过运输位置高速行车,.

六、装载时不允许货物重心偏置.

七、不允许超负荷作业行驶.

八、坡道停车除拉紧手刹外,车轮要用三角木垫好.

九、随时注意仪表读数是否正常.

十、驾驶室只许一人操作

十一、铲斗内严禁载人升降(如工作需要,必须经有关人员批准,采取安全措施后方可进行作业).

十二、运行时驾驶室外严禁载人.

十三、熄火时铲斗必须落地.

十四、驾驶员必须遵守交通规则.

第15篇 铸铁机后部安全技术规程

(1) 接班后检查机械和电气设备是否完好，发现问题及时处理。

(2) 翻铁时要按炉别、铁次、罐号装车，禁止混装。

(3) 链带下的落地铁要做到一罐一清，防止出现质量事故。

(4) 装车要均匀、不超重、不端重、不集重、不偏重。

(5) 翻完的铁块要及时打水杜绝重返。

(6) 链带运行状态下，禁止到掉铁坑或滑板下搬运铁块，从链带后部下面通过时要做到先确认后通过。

(7) 必须在确认链带已经处于停机状态下并确认链带后部掉铁处无悬浮物掉落危险时方可从事在后部大流子下清理铁块和道心作业。

(8 ) 后部链带下面，如果保护板不完整或掉铁时，严禁在其下面通行。

(9) 在装车时，严禁在车皮的附近行走或停留，以免被飞出的碎铁打伤。

(10) 铁块堵流子时，必须在链带停止运行状态下才能上去撬铁块。撬铁块时必须站在平台上，严禁站其它位置，并且要注意防止铁块随钎子滑下打人。

(11) 要经常保持铁块车道线干净、无障碍物，防止车皮掉道。

(12) 装车前要检查车皮内是否剩有铁块或其它物品，影响铁块质量时不能装车，待车皮处理干净后再行装车。

(13) 翻铁时，如果出现铁块未凝影响铁块质量时，要通知前部停止翻铁，等采取解决措施后再翻铁。

(14) 链带后部清理的废物不得装入铁块车内，要保持车内干净。

(15) 对于带钩环的车皮，电绞车的大钩一定要挂在钩环内，严禁挂在车皮的其它部位。

(16) 对于编组或打水的重车，一定要与作业的车皮断开，并且合上挂钩。

(17) 重车在摘钩和合钩时，脚不准站在道心内，两车皮断开距离不超过2米以上不准作业。

(18) 机车倒送空重车皮时，一定要加强联系、注意了望，以免拉坏电绞车。