电气工安全技术操作规程汇编（15篇范文）

内容

一、安全意识与职责

1. 每位电气工人应充分认识到安全的重要性，始终将人身安全置于首位，遵守所有安全规定。

2. 确保熟悉并执行《电气作业安全规程》及企业内部的安全规章制度。

3. 在进行任何电气工作前，必须了解工作内容、工作环境及可能存在的风险。

二、个人防护装备

1. 工作时必须穿着合规的防护服，包括绝缘鞋、防护眼镜、安全帽和防护手套。

2. 根据工作性质，可能需要佩戴防尘口罩、耳塞或其他特殊防护装备。

3. 定期检查个人防护装备，确保其完好无损，功能正常。

三、电气设备操作

1. 使用电气设备前，务必进行绝缘测试，确认设备无漏电现象。

2. 不得擅自改动电气设备的接线，任何线路改动必须由专业电工完成。

3. 严禁在设备运行中进行维护或清洁，确保断电后再进行操作。

四、工作现场管理

1. 工作现场应保持整洁，避免杂物堆积造成安全隐患。

2. 使用警示标志和隔离措施，防止未经授权人员接近工作区域。

3. 定期检查电气线路，及时消除潜在的故障和危险。

五、应急处理

1. 掌握触电急救知识，如遇触电事故，立即切断电源，然后进行急救。

2. 设立应急响应计划，定期进行应急演练，提高应对突发情况的能力。

3. 发现电气设备异常，应立即停止使用，并报告给上级或维修部门。

六、培训与教育

1. 定期参加电气安全培训，提升安全技能和知识水平。

2. 新入职电气工人需通过安全培训考核，合格后方可上岗。

3. 鼓励员工分享安全经验，促进团队安全文化的建设。

七、持续改进

1. 对电气安全问题进行记录和分析，找出问题根源，制定改进措施。

2. 定期评估安全制度的有效性，适时更新和完善。

3. 鼓励员工提出安全建议，共同提高电气作业的安全水平。

标准

本规程参照《国家电气安全规程》、《企业安全生产标准化基本规范》等相关国家标准和行业规定，结合企业实际情况制定。每位电气工人都应严格遵守上述规程，确保电气作业的安全性，减少事故风险。企业将定期对规程执行情况进行监督和评估，确保其有效实施。

电气工安全技术操作规程范文

第1篇 电气工安全技术操作规程

第1条:配料间、更衣室不得使用超过60w灯泡,严禁使用碘钨灯和家用电加热器(包括电炉、电热杯、热得快、电饭煲)取暧、烧水、烹饪。

第2条:电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其它金属代替保险丝。

第3条:办公室、更衣室等照明安装导线应用绝缘子固定,不准用花线、塑料胶质线乱拉。

第4条:现场所用各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现象。

第5条:在拉设临时电源时,电线均应架空,过道处须穿管保护,不得乱拖乱拉,电线被车辗物压。

第6条:电箱内电气设备应完整无缺,设有专用漏电保护开关,必须执行”一机一闸一漏一箱”。

第7条:所有移动电具,都应在二级漏电保护开关之中,电线无破损,插头插座应完整,严禁不用插头而用电线直接插入插座内。

第8条:人力弯管时,应选好场地,防止滑倒和坠落,操作时面部要避开。

第9条:砖墙剔槽、打眼时,锤柄不得有松动,凿子应无卷边、裂纹。楼板、砖墙打透眼时,楼板下面、墙后,不得有人靠近。

第10条:管道烧焊接时,要持特种操作证工作,开具动火证,有监护人员和配备灭火器材。

第11条:各类电动工具,要管好、用好,经常清洗、注油,严禁机械带”病”运转,各类防护罩应完整无缺。

第12条:所有扶梯都应有防护脚、防滑绳,使用角度为60-70度为宜,严禁使用缺档、断档扶梯。

第2篇 电气安全用具操作工安全技术操作规程

(1)绝缘操作棒

不用时应垂直放置,最好放在支架上,不应使其与墙壁接触,以免受潮。

(2)绝缘夹钳

①工作时戴护目镜、绝缘手套、穿绝缘靴(鞋)或站在绝缘台(垫)上,精神集中,注意保持身体平衡,握紧绝缘夹,不使夹持物滑脱落下。

②潮湿天气应使用专门的防雨绝缘夹钳。

不允许在绝缘夹钳上装接地线,以免接地线在空中晃荡,触碰带电部分或接地短路或造成人身触电事故。

4使用完毕,应保存在专用的箱子里或匣子里,以防受潮和碰损。

(3)验电器(笔)

①应选用电压等级相符,且经试验合格的产品。

②验电前应先在确知带电的设备上试验,以证实其完好后,方可使用。

③使用高压验电器时,不要直接接触设备的带电部分,而要逐步接近,到氖灯发亮为止。

④使用时应注意避免因受邻近带电设备影响而使验电器氖灯发亮,引起误判断。

⑤验电器与带电设备距离应为:电压为6kv时,大于150mm;电压为10kv时,大于250mm

(4)绝缘手套

①不许作其他用。

②使用前,要认真检查是否被损、漏气,用后应单独存放,妥善保管。

(5)绝缘靴(鞋)

①严禁作为普通靴穿用。

②使用前应检查有无明显破损,用后要妥善保管,不要与石油类油脂接触。

(6)绝缘站台

不应使台脚陷于泥土或台面触及地面,以免过多地降低其绝缘性能。

(7)绝缘橡皮垫

①最小尺寸不得小于0.8m×0.8m

②在使用过程中,应保持绝缘垫干燥、清洁,注意防止与酸、碱及各种油类物质接触,以免受腐蚀后老化、龟裂或变黏,降低其绝缘性能。

③绝缘垫应避免阳光直射或锐利金属划刺,存放时应避免与热源(暖气)等距离太近,以防急剧老化变质,绝缘性能降低。

④使用过程中要经常检查绝缘毯有无裂纹、划痕等,发现有问题时要立即禁用并及时更换。

(8)电工安全腰带

不用时挂在通风处,不要放在高温处或挂在热力管道上,以免损坏,降低其使用性能。

(9)安全帽

①帽壳完整无裂纹或损伤,无明显变形。

②帽衬组件(包括:帽箍、顶衬、后箍、下额带等)齐全、牢固。

③帽舌伸出长度为10~50mm,倾斜度在30°~60°之间。

④永久性标志清楚。

(10)临时接地线

①挂接地线时要先将接地端接好,然后再将接地线挂到导线上,拆接地线的顺序与此相反。

由螺丝拴紧后,再加焊锡焊牢,以防因接触不良而熔断。

③装设接地线必须由2人进行,装、拆接地线均应使用绝缘棒和戴绝缘手套。

(11)防护栏杆标识牌

①标识牌内容正确悬挂地点无误;遮栏牢固可靠。

②严禁工作人员和非工作人员,移动遮栏或取下标识牌。

(12)脚扣

①脚扣在使用前应做外观检查,看各部分是否有裂纹、腐蚀、断裂现象。若有,应禁止使用。在不用时亦应每月进行一次外观检查。

②登杆前,应对脚扣做人体冲击试登,以检验其强度。其方法是,将脚扣系于钢筋混凝土杆上离地0.5m处左右,借人体质量猛力向下蹬踩,脚扣(包括脚套)无变形及任何损坏方可使用。

③应按电杆的规格选择脚扣,并且不得用绳子或电线代替脚扣皮带系脚。

④脚扣不能随意从杆上往下摔扔,作业前后应轻拿轻放,并妥善保管,存放在工具柜里,放置应整齐。

(13)升降板

①脚踏板木质无腐朽、劈裂及其他机械或化学损伤。

②绳索无腐朽、断股或松散现象。

③金属钩无损伤及变形。定期检验,并有记录,未超期使用。

(14)梯子

①为了避免靠梯翻倒,其梯脚与墙之间的距离不得小于梯长的1/4。为了避免滑落,其间距离不得大于梯长的1/2。

②在光滑坚硬的地面上使用梯子时,梯脚应加胶套或胶垫;

在泥土地面上使用时,梯脚最好加铁尖。

③在梯子上作业时,梯顶一般不应低于作业人员的腰部,或作业人员应站在距梯顶不小于1m的横担上作业,切忌站在梯子上的最高处或上面一、二级横挡上作业,以防朝下后仰摔下。

④登在人字梯上操作时,切不可采取骑马方式站立,以防人字梯两脚自动滑开时造成事故。

(15)安全网

①每次使用前应检查网绳是否完整无损。受力网绳是直径为8mm的锦纶绳,不得用其他绳索代替。

②分解立塔时,当塔身下段已组好,即可将安全网设置在塔身内部有水平铁的位置时,距地面或塔身内断面铁的距离应不小于3m,四角用直径10mm的锦纶绳牢固地绑扎在主铁和水平铁上,并拉紧,一般应按塔身断面大小而设置。如果安全网不够大,也可接起来使用。

第3篇 电气试验工安全技术操作规程

(1)现场安全操作规程

1.工作前要明确工作任务及安全规定。

2.所使用的工具必须符合安全规定。

3.接用试验电源,必须了解电压,必要时需进行测量。

4.接用试验和修理工作的电源,必须装设开关和保险,禁止带负荷接电源。

5.一切试验工作,电气设备的金属外壳都要可靠接地。

6.试验用电源如系接地的相电压,应分清地线和火线,被试品有接地时,必须把电源的接地端接在被试品的接地端。

7.试验时,要做到一人接线,二人检查,特高压试验时要两人操作,确认无误后,再正式通电。

8.低压带电试验工作,要带绝缘手套和护目镜,工作时要穿长袖衣,主试人员站在可靠的绝缘物上,使用有绝缘柄的工具,并有专人负责监护。

9.电气设备在做试验前,必须记录铭牌数据,按规定进行试验,并做好各项试验记录。

10.由零位上升调整电压的电气设备在使用前要检查,使用后要推回零位。

11.工作时要精力集中,发生异常情况要冷静,查明原因。必要时手动断开电摞。

12.对电容和大电感设备做高压试验前后,都要进行充分放电,放电时要戴绝缘手套。

13.做直流电机的超速试验,要装设遮护以防伤人。

14.测量绝缘工作,必须断开电气设备的所有电源,并可靠接地,因工作需要拆除地线时,要遵守下列规定:

a.将妨碍工作的地线用刀闸断开,若不能用刀闸断开,可拆除有关地线;

b.根据需要拆除一相接地线;

c.拆除接地线,保留短路线;

d.在不得已时,可将接地线和短路线全部拆除。

(2)高压试验安全操作规程

1.高压试验应填写工作票。

2.高压试验工作不得少于两人,试验前,试验负责人应对全体试验人员详细讲明试验中的安全注意事项。

3.因试验需要断开设备接头时,拆前应做好标记,接后应进行检查。

4.试验装置的金属外壳应可靠接地,高压引线应尽量缩短,必要时用绝缘物支撑牢固。

5.试验装置的电源开关,应使用明显断开的双极刀闸。

6.新装试验装置时,低压回路中应有两个串联电源开关,并加装过载自动掉闸装置。

7.试验现场应装设遮栏或围栏,并悬挂”止步、高压危险”的标示牌。如被试设备不在同一地点,另一端应派人看守。

8.加压试验前必须认真检查试验接线,正确无误后,无关人员离开被试设备,主试人员取得试验负责人许可方可加压操作。

9.高压试验人员在全部加压过程中,应精力集中,注意异常情况,操作人员应站在绝缘垫上。

10.变更接线或试验结束,应首先将升压设备退回“0”位,而后断开试验电源。将被试设备放电,并将升压设备的高压部分短路接地。

11.未装地线的大电容被试设备,应先行放电再做试验。高压直流试验时,每告一段落或试验结束时,应将设备对地放电数次,并短路接地。

12.试验结束,试验人员应拆除自装的接地短路线,并对被试设备进行检查和清理好现场。

13.特殊的重要电气试验,应有详细的试验措施,并经主管工程师批准。

(3)特性试验安全操作规程

1.未经绝缘试验的设备,禁止做特性试验。

2.对地电压在25ov以上的电流、电压互感器,二次必须接地。

3.无变压比电桥时,对变压器变化的试验,必须在试验前分清一、二次出线,在高电压的一端接电源,合闸送电须根据接线人的命令进行。

4.试验变压器的极性,必须分清高低压出线端,以防加错电压。

5.高压特性试验用的变流器,二次不得开路,二次的接线不应有接头,使用前必须检查,其导线截面不得小于 2.5mm2。

6.电机短路试验,必须使用坚固可靠的工具,禁止用手握住或脚踏住转子,在装紧短路工具前,必须认清转动方向。

7.在转动着的电机旁工作时,应将袖口和衣服的纽扣扣紧,防止被机轴绞住,并禁止靠近电机和使用容易被机轴绞住的东西。

8.电机在开路试验前,必须把短路工具取下,并将皮带取下。

9.大容量设备的特性试验,应使用油开关断开电源,油开关需有过流保护装置。

10.试验用的油开关,必须有专人看守,在合闸前必须将负荷端的三相短路接地线拆除,并派专人看守,由第二人检查。

(4)绝缘油击穿试验安全操作规程

1.取油样要使用专用盛油的器具,并用汽油清洗干净。

2.所取用的油样,应避免水分与灰尘污染,盛油器具的温度不应低于室内温度,如取得油样的温度低于室温时,禁止将盛油器具的盖子打开。

3.在进行油样加压试验时,升压要均匀,不得中断,电压的升高速率为2~3kv/s,到击穿为止,如在间隙中有暂时放电而不产生永久放电可忽略不计。

4.试验用的油杯、电极及量规要用软棉布擦净,再用干净的汽油漂洗。用烘箱烘干,然后冷却到室温。

5.油杯两极的距离须用标准量规校准后加以固定,但必须注意在油杯电极清洗后,不要再用量规和其他物品接触电极,以免污染。

6.试杯与油的温度和室温相同,一般为20~30℃。

7.油在注入油杯前,应进行搅动,使油内杂质均匀混合后再注入油杯。

8.油杯中的油面,必须在电极以上不少于20mm。

9.注入油杯中的油,须静置5min后,再进行试验。连续击穿试验每次须间隔1min,以便气泡分散。

10.每次击穿后,应将油杯轻轻摇动,以除去击穿时附在电极表面的炭质。

11.每充油一次,可做5次连续击穿,同种样品需充油3次,取15次的平均值,符合油的规定标准为合格。也可以用试验六项五次平均法。

(5)直流电机试验安全操作规程

1.直流电动机励磁绕组在试验过程中严禁断路和断励,两个以上的励磁绕组须正确地连接,以防超速事故。

2.直流电机的负载应尽量从最小依次增加。

3.直流发电机的励磁电流应从最小依次增加。

4.做直流电机的超速试验时,应加遮栏防护。

5.各种直流电机试验前,须检查或调整其电刷至准确的中性线上。

6.1oa以上的直流电流线路的通断,应用接触器完成,禁止用手直接操作刀闸。即使拉断小电流刀闸也必须戴手套,以防电弧烧伤。

7.禁止戴线手套接触转动部分。

(6)测量绝缘电阻安全操作规程

1.测量电气设备的绝缘电阻,应根据电气设备电压等级选择摇表。

2.测量电气设备绝缘电阻时,必须将该电气设备所有的电源断开。

3.在可能由两侧及以上受电的高压联络线路上测量绝缘电阻时,应取得该线路他端负责人员的书面或电话同意,说明线路刀闸和油开关均已经拉开后,方可进行测量。

4.在双回路高压线的一回路上进行测量时,必须将另一回路停电,若单回路与另一带电高压设备线路平行时, 也不得用摇表测量绝缘电阻。雷电时,禁止在架空线路上用摇表测量绝缘电阻。

5.对电容量大的电气设备进行测量时,断开电压后,应先放电。测量时先接上试品,待充电稳定后,仍应保持 120r/min,匀速摇测。测量结束,先断开测量导线,再停止摇表转动(以防止试品反充电损坏摇表),并将试品充分放电。

6.摇测电气设备绝缘时,应先校对摇表零位和无限大位,表身平稳放置,转动速度均匀,保持在120r/min的转速。

7.测量前须确保设备上无人工作,测量时禁止无关人员接近被测试设备的导电部分,以免触电。

(7)直流耐压试验安全操作规程

1.对电气设备进行直流耐压试验,须一人接线,另一人查对,确认接线无误后,方可进行试验。

2.所使用的微安表如处于高压接线时,须有良好的屏蔽,高压引线用屏蔽线,试验电缆用屏蔽罩。

3.无专用试验装置时,试验电容量小的被试物,应加滤波电容器。

4.在半波整流装置中,必须注意整流管的最大使用电压不得超过额定反峰值电压的一半。

5.使用硅管作倍压整流时,应注意硅管极性。

6.高压测量用微安表应配备保护装置,保护用的电容器应绝缘良好,不应有漏电现象。

7.做电缆直流耐压试验,导电回路中应接保护电阻,试验完毕应经电阻放电,必要时对附近设备也应放电或预先短接。

8.做避雷器电导电流试验,应采用高压测量。

9.对于能分相进行的设备,必须分相进行,以便比较判断各相的试验结果。

(8)交流耐压试验安全操作规程

1.试品做系统耐压试验,须在其他非破坏性试验、绝缘油耐压试验合格后进行。

2.试验用的电源应尽量采用正弦波。

3.大容量的试品,做交流耐压试验前,应考虑所用试验变压器及试验电源的容量。

4.电气设备做交流耐压时,设备和表计的选择及现场布置和线路连接应正确无误,高压部分需保持足够的安全距离,通电前做全面检查。

5.试验时,试品和试验设备应妥善接地。

6.被试品表面应清洁、干燥,安置状况应符合实际使用情况。

7.变压器、发电机等贵重设备,在试验电压升至40%以后,必须均匀升压(约为每秒3%)。

8.操作步骤

a.根据接线图接线后,经检查确认无误后,方可送电试验。

b.试验前应认真检查所配限流电阻是否符合规定,调压器是否在零位,电压表量程是否适用。

c.连接好试验变压器与被试品的连线后合上电源刀闸,开始试验。

d.当升压到试验电压值后,开始计算时间,并读取试验电压与电容电流值。1min后迅速均匀降压到零,拉开电源刀闸。

e.在升压和耐压过程中,如发现电压表指针摆动很大,毫安表的指针急剧地增加,有冒烟及绝缘烧焦现象,被试品发生不正常的响声等,应立即拉开电源刀闸,停止试验,查明原因。

(9)高压试验台安全操作规程

1.试验前,检查调压器位置,试验后退回零位。

2.加压前应把门关好,多人同室工作时应加以护栏或指定专人看护。

3.试验后拆除或改接被试品的接线时,须先充分放电,并将接地线接于试验中高压带电导线上。

4.试验中绝缘放电击穿或加压过程完成后,应立即将调压器退回零位,拉开刀闸,工作结束后,应将试验变压器电源插销取下,拆除临时线。

(10)型式试验台安全操作规程

1.试验前先检查调压器是否在零位,试验后退回零位。

2.电源刀闸拉开后,方可连接或拆除试品。

3.试验人员应熟悉实地接线和各控制操作按钮的作用,不得盲目使用。

4.被试品必须在试前用多股铜线接地。

5.试验中若需要改变测量范围,须先将二次电流回路用转换开关切断后,方可进行倒换工作。直接测量一次电流表的测量范围的改接,必须断电后进行。

(11)250ov介质损失角试验安全操作规程

1.接地。试验前必须先将损失角试验器的金属外壳接地,或接在金属箱的接地柱头“e”上。

2.电源。使用电源为22ov,用特备电源接线,一端插入损失角试验器左侧的电源插座,另一端接22ov电源, 接线时应注意相线和中性线正确连接,否则在操作按钮时,红灯不亮。如电源为不接地系统,则设法利用电容器或隔离变压器接地。

3.连接被试品,将特备的高压电线一端插入金属箱右侧电线插座“j”,并将插座“j”上方插销插入电线头槽中,使其在插座中不能摆动。被试品高压端连接在电线另一端钩上,接地端及护环线各接到电线头的其余两金属环地上,中间金属环接护环线。

4.准备。放置电压调整器“j”及千瓦调整器“s”运转盘在零位置,量程开关“b”及倍率开关“m”在调整位置,高压开关“k”在“开路”位置。

5.通电。通22ov电源,绿灯亮,电表“w”指针徐徐升起,而后仍归复零位。

6.调整。先合上高压开关,再拉下操作按钮开关,此时,绿灯熄灭,红灯亮。如果红灯不亮,应将电源接线的相线和中性线对调。红灯亮时,高压变压器即有电,旋转电压调整器“j”缓升至250ov,再旋转调整旋钮“n”,准确调整电表“w”指针至满度位置。

7.量程与倍率。损失角试验器的量程共分三挡:200、50、10。用量程开关选择相应的电表“w”的刻度也为200、50、10三挡量程读数,并可借倍率开关“m”增加10、50、200、500倍,各挡最大测量范围分别是

i:200×500=10000okw

ⅱ:50×500=2500okw

ⅲ:210×500=500okw

8.千伏安测量。在做好各项工作后,可将量程开关转至“200”位置,倍率开关转至“500”位置,若电表“w”的指针超过刻度“200”,则被试品的容量太大,损角试验器不能运用。如指针读数过小,则可转至其他适当的量程及倍率。量程开关“b”及倍率开关“m”位置选择的原则是,量程开关“b”须放在最小可用范围,倍率开关“m”放在最大倍率。

9.千瓦测量。在求出“兆伏安”数值后,旋转千瓦调整器“s”的转盘,此时电表“w”指示数逐渐减小,如指针指示过小,可将倍率开关“m”转至适当的挡位上,并转动千瓦调整器“s”的转盘,使“w”指针移至最小位。

10.测量完毕后,依次将各旋钮开关恢复到原来的位置,拉开电源,将被试品进行放电,拆除一切接线。

(12)电气试验仪表使用安全操作规程

1.精密电压表、电流表、电力表使用规程

a.0.2级及以上仪表禁止作一般的测量使用,只允许在室内作校验,0.5级的仪表使用和精密测量。

b.0.2级以上的仪表在校验时不得超过其额定值的1%,0.5级的仪表不得超过额定值的2%。

c.0.5级的电力表,其电力回路不超过额定值的40%,电压回路不超过额定值的30%,其铭牌有规定时,按其铭牌规定使用。

d.各种仪表要轻拿轻放,使用时要放在平稳的地方,不得放在有振动的地方。

e.精密仪表在指针指示后,尽可能使指针降到零位,再断开电源。0.2级的仪表,必须使指针降到零位,再断开电源。

f.仪表要保持清洁,每次使用后要擦净。

g.直流微安表在每次使用后,要将其接线端短路。

2.惠斯登电桥使用规程(电阻部分)

a.在测量电阻时,先将开关合向“h”与“v”方向,再合上“ba”与“ga”刀闸。

b.将被测电阻接在_1、_2两接线柱上,用于旋紧,不得用其他工具。

c.将定紧指针的旋钮,旋向松开方向的一侧。

d.调整指针零位旋钮,使检流计指针指零。

e.检查各刀闸与旋钮是否在正确位置上。

f.根据被测定电阻的大约数值,适当选择比率臂与调整臂的位置。

g.进行测量时,先按电键“b”,再按检流键“g”,松开时先松“g”键,再松开“b”键。

h.观看检流计指针偏转方向,增减选择臂和比率臂,使指针的指示为零或最小值。

i.被测值=比率臂×调整臂。

j.用后将“ba”与“ga”打开,在指针静止时定紧指针。

k.其他各种使用方法和用途按照其说明使用。

3.兆欧表的使用规程

a.5kv的兆欧表,使用于1okv及以上的设备。

b.2.5kv的兆欧表,使用于2kv及以上的设备。

c.100ov的兆欧表,使用于100ov及以上的设备。

d.50ov的兆欧表,使用于100ov及以下的设备。

e.兆欧表在使用时要放在平稳的地方或绝缘物上,2.5kv及以上的兆欧表要接地线,测量用的导线绝缘要好。

f.以12or/min的速度均匀摇动,在接通或断开被测量设备时,应不停地摇动,在断开后再停止摇动。

g.兆欧表在测量时,将指针先调在零位再使用。

第4篇 机床电气维修工安全技术操作规程

1.机床电气维修必须停电进行,严禁带电作业。

2.检修用照明灯应使用36v安全电压,灯头应有护罩。

3.使用吊装工具时,先检查设备是否良好,不准超负荷起吊,不准歪拉斜吊,吊物下不准站人。

4. 拆装电机端盖、皮带轮、轴及轴承时,应用铜棒、木榔头、拉钩等专用工具,不准直接用铁锤、扁铲等敲打。

5. 带有放大环节的设备电器,应调试后试车。试车前应采取安全措施,认真检查机械部分各限位器、零压、零磁、过压、过流继电器等是否安全可靠。

6.试车时,应注直观察电机转向、声音、量度等是否正常。工作人员要避开联轴节的旋转方向。工作结束后,要检查清理现场,断开电源,消除火源后,方可离去。

7.用汽油清洗电气零件时,严禁动用明火。

第5篇 电气检修工安全技术操作规程

一、电气检修时,不准带电作业,断电后,应在电源开关处上锁和拆下熔断器,同时挂上“禁止合闸、有人工作”等标示牌,工作未结束或未得到许可,不准任何人随意拿掉标牌或送电。

二、必须带电作业时,应经主管电气的工程技术人员批准,并采取可靠的安全措施,作业人员和监护人员应由有带电作业实践经验的人员担任。

三、在停电线路和设备装设接地线前,必须放电、验电,确认无电后,在工作地段两侧挂接地线,凡有可能送电到停电设备和线路工作地段的分支线,也要挂接地线。

四、停电、放电、验电和检修作业,必须由负责人指派有实践经验的人员担任监护,否则不准进行作业。

五、更换熔断器要严格执行规定选用熔丝,不得任意用其它金属丝代替。

第6篇 电气安装工安全技术操作规程

(1)保证安全的组织和技术措施

①工作前必须制订保证安全的组织和技术措施。

②高压设备及线路禁止带电安装作业,也不得在带电的高压设备或线路附近进行工作。

③在带电的设备和导电部分附近工作时,必须有监护人在场,工作现场必须符合下列条件:

a.与6kv以下的带电设备的距离不少于0.4m;

b.与10~35kv的带电设备的距离不少于0.6m。

工作人员的位置及施工设备与带电设备间的距离小于上述规定时,必须断开带电设备的电源。

④部分停电工作时,对于可能触及或可能接近安全距离的带电设备应装设遮栏。

⑤部分停电工作,带电设备只能在工作人员的前面或一侧,如在上面、下面或两侧又无可靠的隔离设施,不得进行工作。

⑥禁止在转动的电动机及其附属装置的回路上进行工作。

⑦工作地区有雷电或大风足以危害工作人员安全时,应停止在架空线路上工作。

(2)低压带电作业

①低压带电工作应设专人监护,必须使用有绝缘柄且合格的工具,工作时应站在干燥的绝缘物上,并戴手套、安全帽、穿长袖工作服,禁止使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸等工具。

②高低压同杆架设,在低压带电线路上工作时,应先检查与高压线的距离是否符合安全规定,并采取防止误碰带电高低压线路及设备的措施。

③在低压带电导线未采取绝缘措施时,工作人员不得穿越。在低压带电配电装置上工作时,应采取防止相间短路和单相接地的隔离措施。

④上杆前应先分清火、地线,选好工作位置。断开导线时,应先接地线,后接火线。人体不得同时接触两根裸露的线头。不得带负荷断开或搭接导线。

⑤在带电的电度表和继电器回路上工作时,电压互感器和电流互感器的二次绕组应有可靠接地。断开电流回路时,应将电流互感器二次绕组的专用端子短路。

第7篇 电气安装电工安全技术操作规程

1、施工现场临时用电应采用tn--_配电系统,实行三相五线制、三级配电两级保护和“一机一闸一保险一箱”的做法,高低压设备及线路,应按施工用电独立设计方案及有关电气安全技术规程安装和架设。

2、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验,电工在操作中应穿好绝缘鞋。

3、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。

4、熔化焊锡,锡块、工具要干燥,防止爆溅。

5、使用喷灯时,喷灯不得漏气、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕,应灭火放气。

6、配制环氧树脂及沥青电缆有胶物时,操作地点应通风良好,并须戴好防护用品。

7、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高空浇注时,下方不得有人。

8、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。

9、多台配电箱(盘)并列安装时,手指不得放在两盘的接合处,也不得触摸连接螺孔。

10、剔槽打眼时,锤头不得松动,铲子应无卷边、裂纹,应戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。

11、人力弯管器弯管,应选好场地,防止滑倒和坠落,操作时面部要避开。

12、管子穿带线时,不得对管口呼唤、吹气,防止带线弹力勾眼。穿导线时,应互相配合防止挤手。

13、安装照明线路时,不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。

第8篇 高压电气工安全技术操作规程

1 进入高压室前必须规范穿戴好劳动保护用品。

2 电气作业前必须检查安全工具是否合格,否则禁止使用。

3 电气操作必须根据值班调度员或值班负责人命令,受令人复诵无误后执行。发布命令应当准确、清晰、使用正规操作术语和设备双重称号,即设备名称和编号。发令人使用电话发布命令前,应当先和受令人互报姓名。操作全过程要做好记录。

4 操作过程严格执行操作票制度、工作许可制度、工作监护制度。

5 电气设备受电操作时,首先确认高压进线柜接地刀处于打开位置,否则禁止受电,将刀断开,通知发令人。

6 电源进线送电后,首先观察带电显示装置是否显示有电,确定后,汇报发令人。

7 合闸送电前,必须确认相关设备或柜周围无检修人员或工具杂物等其他东西,确认人员及工具全部撤离后才能工作。母线送电时,根据命令将小车推到位,检查、确认、复命。

8 停电时,按照操作程序将开关断开,确认后拉出小车。

9 线路检修作业前,应确认带电显示装置无电,并汇报发令人;根据命令合接地刀,到位后方可工作。

10 发生异常或火灾时,应立即采取措施,并组织抢救。

第9篇 井上电气维修工安全技术操作规程

第1条 维修电工必须持有关单位颁发的“维修电工证”上岗，无证不得上岗进行电气操作。

第2条 凡检维修高低压电气设备、线路时，严禁带电作业。必须要带电作业时，要有专人监护。停电检修时打闭锁，挂标志牌。

第3条 操作高压电气设备时，要使用防护和绝缘用具。切断电源后，先验电，后放电，再打短路接地线，挂上标志牌，方可进行工作。工作完毕，检查确认无误后，拆除短路接地线，再联系送电。

第4条 检修设备时要做到工具配件齐全，拆除零部件，要认真细心，随时打标记。严禁拆坏和装错位置。检修时要作好记录。

第5条 停送电必须有专人联系，不准捎信和委托别人操作。送电时要试送一下，方可正式送电。

第6条安全保护设备和零部件要专人负责，按期送检。

第10篇 电气维修工安全技术操作规程

一、一般规定:

1、严格执行停送电制度。停送电工作必须专人负责,停电时悬挂“有人工作、不准送电”的标志牌。

2、不准带电检修,检修、搬迁电气设备必须切断电源。

3、非专职值班电气人员不得擅自操作电气设备,操作高压电气设备时,操作人员必须穿绝缘靴、带绝缘手套并站在绝缘台上进行操作。

4、电气设备的检修、维护修理和调整工作,必须由专人或临时指派的电气维修工进行。

5、使用普通型电气仪表在井下检修时,必须制定安全措施并经安监部门和矿总工程师批准。

6、在处理通讯、信号、照明及控制系统的故障时,必须停电,所有电气设备都不得明火试验。

7、各种电气设备上应设标志牌,高压电气设备上,要悬挂“高压危险”的警告牌。

8、各种电气设备要逐日填写检查、检修和运行记录,并登记存档。

二、电缆敷设:

1、电缆的敷设必须遵守如下规定:电缆必须悬挂整齐,垂度适宜(5-10%),吊挂间距不大于3m。

2、电缆不应悬挂在压风管或水管上,电缆不得遭受淋水和滴水,并严禁悬挂任何物件。

3、电缆的端头和拐弯处、分支点应有标志牌。

4、电缆敷设不得过紧,应有驰度。

5、橡套电缆与设备连接要按设备完好标准连接;电缆与电缆的连接要用合格的接线盒连接。

第11篇 电气仪表修理工安全技术操作规程

1.目的

制定本规程是为了规范电气仪表修理工的操作,以免发生人身伤害事故。

2.适用范围

适用于有电气仪表修理工岗位的生产车间或作业场所。

3.操作规程

3.1电气仪表修理工安全操作规程

3.1.1在带电的配电盘上,装拆及现场修校电气仪表时,不得少于二人,工作中应将检修工作部位与带电运行设备以明显的标志标明或隔开。

3.1.2装拆及现场修校仪表的供电回路必须停电进行,不准拆开或装接带电的仪表线路。

3.1.3修理或校验电气仪表时,要先熟悉工艺及规范的要求和现场电气线路情况,制定出切合实际的防触电安全措施,方可工作。

3.1.4带电修校时,必须严格遵守有关操作规程和现场规程,工作完毕后,必须恢复其正确完好的运行状态。

3.1.5电气仪表在装拆修校及保管搬运过程中必须轻拿轻放,确保整体完好。

3.1.6使用标准仪器仪表、校验台装置,必须严格遵守起使用说明书的条款,经常维护,确保性能良好。

3.1.7妥善保管,搬运待校待装的仪表时,应确保所有运行中仪表的完整性、准确性和安全性。

第12篇 电气焊工安全技术操作规程

一、上岗条件

1、必须经过培训考试合格后,持证上岗。

2、身体健康适合本岗位要求。

3、劳动防护用品必须配戴齐全。

4、电焊工、气焊工具有基本的电工和压力容器知识,熟悉电焊机性能结构,掌握防止触电及触电的急救方法

二、操作前检查和准备工作

(一)电焊

1、使用电焊机前,选择焊条的规格型号,并根据实际材料合理调整电流,保证加工件的焊接工艺要求。

2、工作前要检查设备,尤其是电源与绝缘性能是否良好,并注意电焊机的声音,温度是否正常。

3、焊接前检查所有焊接设备、包括电焊机、焊接工作台及其它金属设备的接地线完好情况。

4、一次二次线路,都必须绝缘良好。

5、在电焊机送电前,必须详细检查各接线是否牢固可靠,是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象,电焊钳是否完整无缺。

6、电焊机要放置在易散热无积水、无淋水的安全地点,同时采取防护措施防止人员触电。

(二)氧焊

1、检查气瓶及连接部分不得漏气。

2、橡胶软管不应有鼓包、裂缝或漏气现象,否则应将其损坏部分切掉,用双面接头管,并用夹子或金属绑线扎紧。

3、焊枪连接必须严密,枪嘴如有堵塞,必须立即处理。。

4、氧气瓶口附件、皮垫及减压器上如有油污、污泥必须擦拭干净

5、氧气瓶、乙炔瓶不许碰撞,并严禁放在靠近热源的地方。

三、正常操作程序

(一)电焊

1、操作时必须佩带个人防护用品。

2、检查电焊机刀闸,整理电焊线路,电焊线回路应符合下列要求;绝缘良好、有足够的断面、地线与焊接件必须直接接触。

3、电焊机刀闸等裸露带电体应有保护罩,手湿禁止触摸电源开关。

4、雨天不准露天焊接,潮湿的地方穿上绝缘靴。

5、电焊机空载电压和工作温度,不得超过该机允许规定。

6、焊机接地(零)线、电源线及工作回线不得搭在易燃易爆物品上,不得接在管道及设备上代替地线或工作回线。电焊机绕阻绝缘不得有炭化、脆化、破损等缺陷,其绝缘不得小于1 欧。

7、当电焊机通电时,严禁触摸导电部分。

8、进行焊接时,电焊工必须带电焊面罩,应用专用的玻璃镜,在焊接时不准随意拿开焊帽,以免伤眼。

9、焊接物件时必须用苛性钠或磷酸钠溶液将油污洗净,用棉纱擦干净再施焊。

10、电焊设备的装设、移动、检查和修理,必须在切断电源的情况下进行;工作时不允许有重物压在电焊机电缆的上面。

11、电焊机的电源线不得超过三米,其外壳要有可靠接地。

12、下列情况应拉刀闸:

⑴调整电流或修理时;

⑵电焊机温度达到80℃时,应停止工作降温。

⑶工作中断或停电。

13、焊接工作地点如有火灾发生,首先切断电源,以免救火触电。

(二)氧焊

1、操作前检查周围环境,氧气瓶、乙炔瓶距明火不小于10米;距易燃易爆物和电气设备不小于5米;氧气瓶、乙炔瓶的安全距离不小于5米。

2、氧气瓶、乙炔瓶不许放在通道和存放油脂的地点,不许用火烤氧气瓶,乙炔瓶上面不许有电线。

3、检查好胶管拉头,焊割把是否严密、牢固,胶管不许靠近火源,粘上油脂,氧气胶管与乙炔管不能互用。

4、氧气瓶忌油,要有胶圈、保护帽,要轻拿轻放,要留0.5kg/cm2底气。

5、氧气减压表螺母在氧气瓶嘴上至少拧4-5扣,螺丝接头应拧紧,减压表调节螺丝应松开。

6、慢慢打开氧气瓶阀门,检查减压器连接氧气瓶的接头是否漏气,表针指示是否灵活。开启氧气阀门时不要面对减压表,检查漏气时不得使用烟头或明火,检查合格后方可使用。

7、检查嘴子有无阻塞现象,应用透针透通,但不得损坏孔眼的边缘。

8、夏季炎热时太阳光不能暴晒氧气瓶。

9、乙炔瓶、氧气瓶、胶管接头、闸门的坚固牢靠,不准有松动,破损和漏气、氧气瓶及附件禁止沾油。

10、焊工在进行工作的地点要有冷却水,以便冷却焊嘴和割嘴。

11、焊枪和割枪点火时,应先开氧气门,在开乙炔门,立即点火然后调整火焰,熄火时与此相反,先关乙炔门,后关氧气门,以免回火。

12、由于焊嘴和割嘴过热堵塞而发生鸣爆时,应快速先将乙炔气门关闭,再关闭氧气,然后放在冷却水中冷却。

13、当发生回火时,立即关闭乙炔门,然后再关氧气门,严禁氧气门和氧气门同时关闭。

14、严禁用手或其它物体堵焊嘴或割嘴,以防止氧气倒流入乙炔瓶内,不准将点燃的焊具、割具随意放在热的工件上、工作地点或地面上。

四、安全注意事项

1、作业前必须进行本岗位危险源辨识。并采取相应的预控措施,作业时必须严格执行“手指口述”。主要危险源:

⑴、未按规定佩带防护用品。

⑵、作业地点通风不畅或瓦斯超限。

⑶、仪器仪表不完好。

⑷、电焊机不完好、漏电,氧气、乙炔瓶、管路安全性能不符合规定。

⑸、作业前后未采取防灭火措施。

⑹、氧气、乙炔瓶安全距离不服规定。

2、井下使用电焊前必须检测作业点瓦斯浓度,只有施焊地点风量、风流符合规定,瓦斯浓度不超过0.5%,且检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,方可进行作业。

3、操作人员焊接前,必须佩蒂安全防护眼镜、防紫外线脸罩、电焊手套、绝缘胶鞋和护脚鞋盖,按规定准备灭火器材。

4、操作人员在加工备件时,必须先审核图纸内的工艺尺寸,必须了解使用材料的结构再进行焊接。

5、高空作业必须要系安全带。

6、在工作地点10m之内,不准存在火源和其他易燃易爆物品。

7、严禁氧气瓶与乙炔瓶同车运送,存放时两者间距不得小于10m。

8、气瓶必须配有齐全完好的橡胶减震圈。

五、收尾工作

1、工作结束后,及时切断电源并拆除电焊机电源。

2、整理工具、材料清理现场,将气瓶及时回收。

3、作业完毕后,对作业地点再次用水喷洒,并设专人观察,无异常后,方可离开。

六、特殊安全注意事项

井下施焊严格制定特殊安全技术措施和执行工作票制度,并报矿相关部门批准,获得审批允许后方可施工作业。

第13篇 电气操作工安全技术操作规程口诀

电气设备操作前，没见命令不能干。

操作人填操作票，填写清楚很重要。

执行时要两个人，一个任务一个票。

操作先看分合位，再核设备名称号，

一旦操作完毕后，全面检查要做到。

电气操作有顺序，时时刻刻要记牢。

送电先送总开关，停电先断分开关，

刀闸或是熔断器，距离不能心太软。

分合开关要干练，尽量不要有冲击。

动静触头分合时，动作一定要快速。

刀闸操作结束后，检查手柄和触头，

三相接触是否牢，空气距离够不够。

有人断电切熔件，这个习惯太武断。

要是操作出故障，问题查清继续干。

安全生产多防护，各方工作要注意，

工厂电网多复杂，认真操作守规则。

第14篇 电气焊工安全技术操作规程口诀

电气焊工需培训，持证上岗第一位；

上岗之前先检查，劳动防护佩戴全；

检查焊钳与焊线，焊钳接线要规范；

焊线破皮要避免，地线引至施焊点；

氧气乙炔间隔十，气瓶要带防震圈；

检查管带和接头，破损漏气要更换；

工作现场细检查，易燃易爆需清理；

高空地点工作时，下方物品要隔离；

根据焊件调电流，焊条选择要适当；

焊接完毕清药皮，仔细检查保质量；

气割作业点火时，开关动作要适度；

发现回火关阀门关，切莫大意酿事端；

气瓶一定直立放，周围五米禁火源；

工作完毕断电源，清理现场绝火患。

第15篇 电气开关检修工安全技术操作规程

(1)电磁机构检修

①分解前,将弹簧能量释放,做好防止弹簧突然弹出的安全防范措施。

②2人抬铁芯时,互相呼应;不得将手放在合闸铁芯的底部。

③紧固控制回路螺丝时,必须确认无电压后方可开始工作。

④无油禁止快速分、合闸,必须充油后才能进行快速分、合闸操作。在快速分、合闸前,必须进行慢分、合闸的操作;在慢分、合闸的过程中应运动缓慢、平稳,不得有卡阻、滞留现象发生。

⑤在调整、检修开关设备及传动装置时,必须有防止意外脱扣伤人的可靠安全措施,工作人员必须避开开关可动部分的动作空间。

(2)液压机构检修

①作业人员不得面对喷口;充气前必须检查确认充气管路密封良好,无损伤和缺陷。

②拆装卸压筒、电机等时,作业人员互相呼应,用力均匀,不得直接用手搬抬。用油清洗时,工作现场严禁吸烟,严禁动明火作业。

③将液压机构油压泄到零位。

严格禁止用嘴吸液压油。

⑤设专人看管滤油机;低压交流电源应装有触电保安器;滤油机的外壳需可靠接地;滤油机电源开关的操作把手绝缘良好。

⑥检查应断二次回路是否断开。

⑦工作现场油迹随时清理,防止人员滑倒发生意外事故。

⑧为防止机构箱盖失控伤人,作业时应将机构箱门拆下或采取可靠的止动措施。

9在调整、检修开关设备及传动装置时,必须有防止开关意外脱扣伤人的可靠安全措施,工作人员必须避开开关可动部分的动作空间。

10装储压筒完毕后,应注入一定的液压油,并不得倒放,必须立放。

(3)隔离开关检修

①在高压设备上工作,必须遵守下列各项:

a填用工作票或口头、电话命令;

b.至少应由2人在一起工作;

c.编制完成保证工作人员安全的组织措施和技术措施。

②完成工作许可手续后,工作负责人应向工作班人员交代现场安全措施、带电部位和其他注意事项。工作负责人必须始终在工作现场,对工作班人员的安全认真监护,及时纠正人的不安全行为。

严禁工作人员在工作中移动或拆除遮栏、接地线和标示牌。

清查、检查时应注意工具伤及瓷件。

④需要使用安全带时,安全带的一端必须系在牢固的部位,其长度能起到保护作用。使用梯子作业时,应符合梯子的具体安全规定,梯子不得靠在支持瓷瓶上。

⑤隔离开关磁柱严禁攀登。

⑥将操作机构闭锁。如需隔离开关分、合闸时,作业人员应配合好,由检查人发令。如需拆下水平拉杆时,需采取防止隔离开关自由分闸的安全措施。

⑦确认无电压后方可开始工作。

⑧检查人和操作人配合好,由检查人发令。

⑨手脚不得放在接触触头和传动部位上。

⑩检查和试验时,作业人员暂停其他工作并不得触及被试设备。

(4)sf6开关检修

①做好施工前的准备工作,包括:设备、工器具、备品、备件运抵现场。

②应在无风沙、无风雪的天气下进行,空气相对湿度应小于80%,并采取防尘、防潮措施。

③sf气瓶应放在防晒、防潮、通风良好的场所。不得靠近热源油污的地方,搬运时应轻装、轻放,严禁抛掷溜放。

④sf气瓶不得与其他气瓶混放。

⑤工作班成员进入现场应戴安全帽、登高应系安全带。工作人员进入sf配电装置室,必须先通风15min,并用含氧量仪测o2含量。严禁1人进入sf配电装置室从事检修工作。

⑥开工前工作负责人应组织全班人员学习施工安全技术措施,检查接地线、遮栏、标示牌是否设置正确清楚,并向工作班成员指明工作范围及周围带电设备。检查应断二次回路是否断开。

⑦上下传递物件时严禁抛掷,以防砸伤设备及人员。在工作地点及设备区搬运工器具、材料时与带电设备保持足够的安全距离。

⑧起吊工作前应有专人指挥,起吊工器具,应齐全合格。起吊设备时应轻吊轻放,防止损坏设备,并应认准位置,注意带电设备。

对sf断路器、组合电气充气时,其容器及管道必须干燥,工作人员必须戴手套和口罩,人员应在上风口。

⑩做好施工后的检查验收工作。