皮带工安全技术规程汇编（15篇范文）

内容

一、职责与准备

1. 皮带工应熟悉设备操作规程，接受必要的安全培训，并持有有效的操作证书。

2. 在开始工作前，检查皮带输送机各部位，包括皮带、滚轮、张紧装置、防护罩等，确保无异常磨损或损坏。

3. 确保工作区域清洁，无油脂、水渍或其他可能导致滑倒的危险因素。

二、操作流程

1. 启动前检查电源线路，确认无裸露或破损，接通电源后，进行空载试运行，观察设备运转是否正常。

2. 装载物料时，应均匀分布，避免超载或偏载，以免皮带受力不均导致断裂。

3. 运行中密切监视皮带运行情况，如发现跑偏、打滑、异响等现象，立即停机调整。

三、维护与保养

1. 定期清理皮带表面的积尘和杂物，防止摩擦发热引发火灾。

2. 检查皮带的磨损情况，及时更换磨损严重的部分，防止断裂。

3. 定期润滑转动部件，减少磨损，延长设备寿命。

四、应急处理

1. 发生皮带断裂、卡死等情况，应立即切断电源，严禁用手直接接触转动部件。

2. 如遇火灾，迅速启动灭火设备，同时报告上级并撤离现场。

五、个人防护

1. 工作时佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩和防滑手套，保护头部、眼睛、呼吸系统和手部安全。

2. 穿着合身的工作服，避免衣物被卷入设备。

六、团队协作与沟通

1. 与同事保持良好的沟通，确保作业协调一致，避免因误解导致的安全事故。

2. 发现安全隐患或异常情况，应及时上报，共同维护工作环境的安全。

标准

1. 严格执行国家及行业相关安全法规和标准，如《矿山安全法》、《机械设备安全操作规程》等。

2. 遵守企业内部的安全管理制度，定期参与安全培训和考核，提升安全意识。

3. 皮带工应按照设备制造商提供的使用手册进行操作和维护，确保设备运行在最佳状态。

4. 企业应定期进行安全检查，评估皮带工的操作技能和安全知识，确保其符合上岗要求。

5. 对违反规程的行为，应进行纠正并记录，严重者应采取相应处罚措施，防止类似事件再次发生。

通过上述规程的执行，皮带工能确保自身安全，同时提高工作效率，保障生产活动的顺利进行。每个环节都应得到重视，确保每一位员工都能在安全的环境中工作。

皮带工安全技术规程范文

第1篇 皮带工安全技术规程

1) 检查所用工具是否牢固可靠、安全好用。

2) 做好安全点检：检查各走台、防护网、壁板、护栏、走梯、矿槽篦子有无缺陷、开裂，检查各安全装置是否灵活好用。

3) 运行过程中如发现异常声音、振动以及皮带划伤等要立即停机处理，严禁在皮带运行过程中处理。

4) 皮带工岗位必须严格服从主控室统一指挥，严禁擅自开动和停止皮带。

5) 操作皮带或检修皮带时必须取得操作牌，将机旁操作开关打到零位，锁好拉绳开关，并设专人联系，否则禁止作业。

6) 严禁超负荷启动皮带，严禁不经允许擅自动用皮带的任何部位。

7) 在皮带运行过程中，严禁注油、清扫、捅漏嘴、捡杂物，不准触摸运行中的皮带。

8) 皮带运行时要与皮带保持0.5米以上安全距离，严禁坐、跨、钻越运行中的皮带。

9) 上下小车作业时要注意脚下，防止坠落矿槽内。

10) 严禁在皮带上动火，需要动火时，必须经作业区有关部门批准，并采取必要的安全措施。

11) 处理事故、更换托辊、注油、上皮带牙子时严禁单人作业，必要时要有班长在场。

12) 皮带工严禁穿大衣工作。

第2篇 供焦皮带工安全操作规程

1.严禁在皮带机上横跨乘坐,不允许用手和任何工具在动转中的皮带机头/尾轮清扫刮料/扒散料.

2.岗位工在处理漏斗积料时,严防所用的工具被运转的皮带机绞住或掉入漏斗内.在运行中清理卫生,一旦将铁锹或其它工具卷入时,严禁用手硬拉,可停机处理.

3.设备在运转中非操作人员严禁靠近,在进行修理/检查或加油时应注意衣服/手脚等不被运转部分绞住.安全装置不随便拆卸.严禁接触运行中的皮带和设备.

4.皮带机两侧的散料应及时清理,防止堆积.

5.皮带机上(滚筒/皮带下面)严禁打水防止皮带出现打滑故障.

6.禁止皮带机带负荷停机,若因紧急事故带负荷停机必须卸载后安全启车,严禁人工推/拉扯/拽.

7.开机前必须确认皮带机旁无人或无障碍 方可开车.

8.当出现下列情况时,捷足先登 员应迅速切断皮带机事故开关.

发生人身事故时;皮带跑偏严重时,调整无效,有撒坏皮带的危险或皮带接头裂开要断时;严重堵斗或来料过多,皮带被压,电机冒烟,传达室动齿轮损坏,皮带打滑,电机转动而皮带不动等设备故障时.

9.修时,将转换开关打到“0”位,通知配电室切断电源,并挂检修牌.

10.槽工进入岗位时,不准穿非绝缘鞋进行操作.

11.开车前要确认行驶前方(铁道上/周围)无任何阻碍.

12.开车时要精力集中/站稳/手要把牢,时刻注意安全,防止跌伤.

13.(焦)车行驶时要保持平稳,在行驶反方向操作时,必须等车完全停止运行后方可操作.

14.作时应时刻注意制动器,传动装置.架空电缆是否处于良好状态.

15.(焦)车行驶距铁道终点一米时应及时停车,在行驶过程中应注意四个行轮运行情况,以防止掉道.

16.持楼梯踏板清洁,上下楼梯时要注意安全,防止滑倒跌伤.

17.入矿槽内作业时必须经供控工和班长同意,不可靠的安全措施,要系好安全带,设专人监护,照明使必须为安全电压.

18.保持各处安全设施完好,矿槽入口(盖/格筛/护栏等齐全可靠).

第3篇 高架料仓皮带工安全技术操作规程

1 工作时必须严格执行《原料系统皮带运行工安全技术操作通用规程》。

2 开机前必须与工长及各岗位保持好联系，确认无误后方可打铃开机。

3上下走梯要扶好站稳，防止滑跌。

4 操作机尾手动翻板时，必须两人进行操作，联系确认后方可进行。

5 清理机尾积料时,必须两人同时进行清理，使用合适的工具，禁止接触任何转动的机械部分。

6 在料仓皮带机尾部分操作、检修及清扫撒料，注意了望四周环境，防止碰伤、挤伤。特别是在皮带内侧的人员必须确认安全后方可作业。

7 运行工和检修工作业时严禁坠物。上下行走必须走安全通道，否则按违章处理。

第4篇 皮带工安全生产操作规程

1、 开车前应对设备进行检查,确认无误后方可操作。皮带开、停应本着“顺流程开车、逆流程停车”的原则。

2、 严格执行皮带工“五禁止”规定即禁止跨越皮带;禁止用手、工具触及运转中的皮带,禁止铲刮运转中的滚筒上的黏着物;禁止在皮带运转时打扫卫生,禁止违章给皮带打腊。

3、 勤观察,1#,2#操作工要保持联系,发现故障及时处理。

4、 停机后方可打扫卫生,振动筛下的物料当班必须清理干净。

5、 确保粉煤和熔剂充足供应。

第5篇 白灰厂皮带工、破碎工安全操作规程

1、上岗要穿戴好劳动保护品，坚守工作岗位，严格执行操作规程。

2、开机前做好联系，确认无误后，先点动后联动试车。

3、每班清理机头、尾轮处的积料及卫生，防止堵料超载运行，发现堵料立即停机，切断电源挂好警示牌，清理出底料。

4、定期检查主、被动轮螺丝是否松动，发现问题及时通知钳工处理。

5、严禁从皮带上跨越、乘坐、行走。

6、皮带罩子保持完好无损，避免灰扬尘。

7、操作前要认真检查皮带破碎机、机械、电器设备及各翻板是否完好，托辊是否脱落，如皮带跑偏必须调整到位，防止带病作业。

8、认真检查安全防护措施，确保安全可靠。

9、工作前严格执行确认制，确认漏斗、破碎机、皮带无人检修或逗留方可开车工作。

10、非岗位操作人员禁止操作设备。

11、设备严禁超负荷运行。

12、检修时，必须切断电源严格执行挂牌制。

13、保持工作场地卫生干净清洁。

第6篇 槽下皮带工安全操作规程

1岗位介绍

槽上、槽下工段主要与看守设备及原燃料的入仓、筛分为主,分为:

1.1、槽上、槽下主要是原燃料的入仓,要求岗位人员做好各种原料的记录,进仓燃料剩余等情况;

1.2、秤量平台主要是原燃料的筛分,要求岗位人员勤清筛,控制好各原料的料流大小及处理下料口卡料;

1.3、槽下主要是处理各秤量斗闸门卡料及根据卷扬指令处理各种影响高炉拉料情况的事情:

1.4、各返矿皮带的运转情况,防止各下料口堵料,返皮带正常运转。

2岗位职责

2.1严格遵守技术规程和安全规程。

2.2熟悉各料仓余料。

2.3了解上一班的运行情况,及时与平台上料联系。

2.4皮带跑偏要及时调整。

2.5各岗位必须保证交接班清楚、明白。

2.6认真填写交接班记录及各种表格。

2.7负责本岗位卫生清扫。

3安全操作规程

3.1、上岗前穿戴好劳动保护用品,班中班前不准饮酒。

3.2、皮带运行前必须确认周围无人,设备完好。

3.3、设备运转时,严禁坐、钻、跨越皮带。

3.3、皮带运行中除皮带托辊调偏外,不准进行修理或在转动部位加油,打扫卫生时,身体远离支架0.5米以外操作。

3.4、发现堵料和皮带跑偏,应先通知班长,拉住拉绳开关,并在明显处挂标志牌,确认安全后再处理。

3.5、在夜间作业时,必须有足够的照明设施。

3.6、严禁设备带病运转,发现问题及时向班长反映。

3.7、工作时间内,严禁擅自离岗,冬季禁止穿大衣作业。

3.8、运料中有杂物,皮带刮、卡,必须拉住拉绳开关,待停机后,挂牌处理,必须做到联系明确。

3.9、皮带打滑时严禁用杠压、脚踏或手拽。

3.10、严禁用湿手操作电器设备。

3.11、输送机的各个转动和活动部分,必须加防护罩。

3.12、严禁从高处向下抛扔物件,或将铁皮钢材等物扔入料仓。

3.13、设备检修前,必须可靠切断该机主电源,挂上“禁止合闸”牌,并经确认后方可进行检修。

3.14、进入仓内工作时,系好安全带,设置警告牌,专人监护,加强照明并由上往下清理,不允许上部有料的情况下直接进入底部进行处理。

4事故应急及处理

机械绞伤预防措施:(1)穿戴好劳保用品; (2)皮带运转时严禁坐钻、跨越皮带;(3)皮带运转中除皮带托滚调偏外不准进行修理或在转动部位加油,打扫卫生时身体远离支架0.5米以外操作。

落物伤害预防措施:(1)穿戴好劳保用品;(2)禁止从高处向下抛扔物件;

滑伤预防措施:(1)穿戴好劳保用品;(2)禁止在上班期间追逐打闹;(3)上下楼梯扶好扶手。

粉尘伤害预防措施:穿戴好防护用品。

触电预防措施:禁止湿手操作电气设备;

第7篇 皮带工岗位安全操作规程

1.未经本岗位员工的许可，其他人员严禁启停设备，当发生紧急情况（如：皮带对人员造成身体上的伤害）时，其他人员方可执行停机操作。

2.梯子、踏板应保持干净，上、下梯子必须手扶栏杆，禁止接打电话，防止滑跌伤人。

3.严格执行操作牌制度，停车、检修时一定将开关手柄打到“零位”，并用操作牌换取电源牌。

4.转车前检查设备及安全防护装置是否完好，周围是否有人和障碍物等，发现问题，及时汇报处理，并做好记录。皮带开车前必须响铃,一分钟后才能开车。

5.严禁往电气设备上洒水或手潮湿时检查、操作电气设备。开机时要先启动除尘设施，待除尘设施运转正常后方可启动皮带机。

6.进行日常巡查时，严禁在通道间、高速运转件或驱动装置附近休息和无故停留。

7.严禁隔机传递物品和用皮带输送物件，严禁从设备上跨越、行走及从下钻过。

8.皮带机压住或打滑时，不准强行开机，不准往头轮内撒杂物，等矿石卸下后再运行皮带机。

9.皮带运输机运转中严禁开展换托辊、紧栏板、割飞边、处理皮带清扫器、皮带起包、处理皮带牙子、捡异物等需接触皮带运输机转动部位的作业。

10.停机时，严禁非紧急情况下带负荷停车,遇到紧急情况时可先停车后汇报，并做好现场保护工作。.

11.进入漏子内捅矿时，将开关打到“0”位后换牌，系好安全带和戴好手套，安排专人做好安全监护方可作业，将撬棍放在身体侧面使用。

12.卸矿小车卸矿时，应密切观注矿仓储矿量，严禁冒矿翻矿事故发生。启动卸矿小车时必须面向卸矿车行进方向。卸矿小车改向运行前，应先停车再反方向启动运行。卸矿小车行进时，严禁上下、搭乘卸矿小车。防止踩滑踩空坠落伤人。

13.卸矿小车停机检查及维护时，要将卸矿小车打到安全地点，铺设操作平台（或安全网），上车人员系好安全带；上下人员要密切配合，注意正确传递工具，不准向下抛物。

14.核子秤附近不许逗留，应快速通过核子秤，并按规定巡查核子秤外观是否完好，确认签字。

15.除铁器拣铁前，必须停车，将事故开关处于断开状态，和操作室联系好，上、下皮带时，要防止滑倒。

16.皮带输送机周围严禁积存易燃、易爆材料。运行中的输送机，如输送带着火时应先停机再灭火，并及时向操作室汇报。

17.打扫卫生时，禁止将水冲向电气设备设施。擦抹设备时，严禁擦抹设备的转动部位，严禁使用乱线团和破布条，以防绞入电机或转动轴上。

第8篇 皮带工料仓安全技术操作规程

1、上岗前规范穿戴使用劳动防护用品，女工应将长发放入帽内。皮带上是否有人，各处支架有无变形，开焊、皮带接头有无开胶破裂，皮带卡子是否磨坏，皮带松紧度是否合适，皮带是否跑偏，尾轮、增面轮有无粘料。

2、开机前检查机械、电气设备正常，安全装置齐全可靠。

3、皮带启动前，应先发出启动预告信号，启动预告时间不应少于10秒，必须认真检查皮带上及设备周围是否有人或障碍物，确认无误后方可启动。

4、料仓灌料，现场人员要与操作室联系确认；捅料时必须两人以上，站在安全位置，使用长钢钎捅料时，防止碰着带电线路。不得擅自进入料仓内作业。

5、皮带机运转时，不得清理头、尾轮，增面轮及其它转动部位上的粘料。头、尾轮卡住时，必须停车处理。皮带机运转中严禁接触任何转动部位。

6、皮带打滑、跑偏或压料时，严禁用脚蹬、手搬，人推拉或用棍棒别压，严禁往头、尾轮里垫各种杂物。

7、现场点检设备及作业时必须两人以上（含2人）互为联保，严禁钻、跨、坐皮带，严禁从非安全通道通过,横过皮带要走过桥，严禁在无篦板或篦板损坏的料仓上行走、停留，严禁脚踏、手扒卸料小车的运行轨道。

8、清扫卫生和从事其他工作时，要站在安全位置，严禁钻、爬在运转的皮带下，要精力集中，身体和清扫工具与转动部位保持安全距离，防止绞入转动部位，清扫皮带机必须停车进行。

9、遇有下列情况时，应立即切断皮带机紧急开关：

（1）发生人身事故。

（2）皮带跑偏调整无效，有扯坏皮带的危险。

（3）皮带卡子裂开，有拉断危险时。

（4）发生漏斗堵料，皮带压料，电机冒烟，皮带打滑，齿轮损坏等事故。

皮带机检修、调整更换托辊、处理故障必须停机、断电、挂检修牌。

第9篇 皮带工安全操作规程

1、操作前必须穿戴好劳动保护用品。

2、严禁横跨运转中的设备,严禁摸、检修、清扫运转中的设备。

3、检修岗位设备时,本岗位操作工应始终在现场负责检修过程中的联系,处理以及调试,并负责监督。

4、启动设备前,必须检查设备是否正常,是否有他人作业,发出信号,方可启动设备。

5、皮带运输机禁止带负荷启动,超负荷运转,禁止运输工具等其他物品。

6、轴承温度要求不大于65℃。

7、禁止将手脚、工具接近运转设备。

8、压皮带时禁止用手拉脚蹬皮带。

9、严禁从上部向下部扔东西,避免被皮带上部掉下东西打伤。

第10篇 喷吹皮带工安全操作规程

8.1、在皮带运转中,如果尾轮裹料,禁止用锹清理,必须要停机处理。

8.2、禁止在皮带运转过程中,钻、跨皮带。

8.3、大倾角皮带启动时,在相互联系好后方可启动设备。

8.4、设备运转过程中,发现尾轮有杂物,不准硬拽,必须停皮带处理。

8.5、启动设备前,确认前后无误后方可启动。

8.6、严禁从大倾角头轮向下清理各种杂物。

第11篇 皮带工岗位安全技术操作规程

1主题内容与适用范围

本规程规定了炼焦车间皮带工岗位的各项安全技术操作事项，适用于皮带工岗位的安全技术操作。

2规程主体

2.1岗位隶属关系

本岗位分别隶属于炼焦车间的生产工段。

2.2岗位职责皮带工岗位

2.2.1掌握各种联系信号，按顺序开机、停机，并做好操作记录，认真完成焦炭的输送任务。

2.2.2了解带式输送机的结构、带速、运输能力等基本知识。

2.2.3熟练掌握带式输送机的开车、停车等操作知识。

2.2.4掌握带式输送机的电气设备、托辊、拉紧装置、头轮、尾轮等设备的工作原理及操作知识。

2.2.5掌握处理突然跳闸、皮带跑偏、撕坏及其它设备故障等意外事故的方法。

2.2.6及时拣出运输过程中焦炭中的杂物。

2.2.7做好设备的维护保养工作，积极配合维修工进行设备检修。

2.2.8保持好环境卫生，做好交接班工作。

2.2.9及时完成领导交办的临时任务，认真执行本岗位的安全技术操作规定。

2.3安全操作要点

2.3.1未听到开停机信号不准任意开停机，禁止不按规定顺序。

2.3.2开机信号不得少于5秒钟，严禁一边打铃一边开车。

2.3.3机械设备运转时，不准擦洗设备或者加油。

2.3.4发现皮带上有红焦或大的铁件时，应及时发出停机信号进行处理。

2.3.5非岗位人员不得乱动联系信号装置。

2.3.6严禁钻、跨、坐皮带，不准用皮带运输与生产无关的其它物料。

2.3.7带式输送机运行时，应注意减速机和电机的声音是否正常，发现异常情况须立即查明原因，如自己不能处理时，应及时汇报车间。

2.3.8皮带周围设施必须齐全，皮带通廊内不准堆放杂物。

2.3.9当电器或机械发生故障时，应立即停车并切断电源，挂上检修牌。

2.3.10照明设备损坏应及时更换，严禁夜间在无照明的情况下工作。

2.3.11照明调和损坏应及时更换，严禁夜间在无照明的情况下工作。

2.4主要设备名称及规格

2.5操作规程

2.5.1开车前的准备工作。

2.5.1.1认真检查皮带接头号是否张开，溜槽是否堵塞。有问题需及时处理。

2.5.1.2检查电机、减速器、联轴器、皮带机头、尾轮是否正常。

2.5.1.3检查各部位的油杯、轴承、电磁开关是否完整无损。

2.5.1.4检查托辊是否脱落或不转。

2.5.1.5把皮带清除干净后，开车空转一圈。

2.5.2正常操作

2.5.2.1准备工作就绪后方可回铃通知开车。

2.5.2.2开车的顺序是由后向前开，停车顺序是由前向后开。

2.5.2.3听到联锁启动信号后，不要靠近皮带，皮带运转时，要及时调整皮带，使之正常运转。

2.5.2.4皮带运转过程中，要经常巡回检查，发现皮带跑偏时要立即纠正。

2.5.2.5在输送焦炭的过程中，要使溜槽保持畅通，随时清扫工作场地掉下来焦炭。

2.5.2.3特殊操作

2.5.3.1设备在运转过程中，如发现电机轴承温度过高或电机冒烟，应立即停车报告调度检修。

2.5.3.2若发现尾轮打滑，要立即报告班长停车，调节拉紧装置。

2.5.3.3运运焦过程中，发现溜槽堵塞或其它故障时，必须立即停机并报告，清理完溜槽或故障清除后方可开车。

2.5.3.4如皮带机因故带焦停机，须查明原因消除故障后再开机，如因负荷过大而无法启动时，需组织人员扒去皮带上的部分焦炭再开机。

2.5.3.5常见故障及处理方法

第12篇 皮带工岗位岗位安全技术操作规程

1主题内容与适用范围

本规程规定了备煤车间皮带工岗位的各项安全技术操作事项，适用于皮带工岗位的安全技术操作。

2规程主体

2.1岗位隶属关系

本岗位分别隶属于备煤车间的储运工段、生产工段、运焦工段。

2.2岗位职责皮带工岗位

2.2.1掌握各种联系信号，按顺序开机、停机，并做好操作记录，认真完成煤或焦炭的输送任务。

2.2.2了解带式输送机的结构、带速、运输能力等基本知识。

2.2.3熟练掌握带式输送机的开车、停车等操作知识。

2.2.4掌握带式输送机的电气设备、托辊、拉紧装置、头轮、属轮等设备的工作原理及操作知识。

2.2.5掌握处理突然跳闸、皮带跑偏、撕坏及其它设备故障等意外事故的方法。

2.2.6及时拣出运输过程中的煤或焦炭中的杂物。

2.2.7做好设备的维护保养工作，积极配合维修工进行设备检修。

2.2.8保持好环境卫生，做好交接班工作。

2.2.9及时完成领导交办的临时任务，认真执行本岗位的安全技术操作规定。

2.3安全操作要点

2.3.1未听到开停机信号不准任意开停机，禁止不按规定顺序。

2.3.2开机信号不得少于5秒钟，严禁一边打铃一边开车。

2.3.3机械设备运转时，不准擦洗设备或者加油。

2.3.4发现皮带上有红焦或大的铁件时，应及时发出停机信号进行处理。

2.3.5非岗位人员不得乱动联系信号装置。

2.3.6严禁钻、跨、坐皮带，不准用皮带运输与生产无关的其它物料。

2.3.7带式输送机运行时，应注意减速机和电机的声音是否正常，发现异常情况须立即查明原因，如自己处理不了时，应及时汇报车间。

2.3.8皮带周围设施必须齐全，皮带通廊内不准堆放杂物。

2.3.9配煤槽顶部和贮焦槽顶部的可逆移动带式输送机有负荷时严禁换槽，

2.3.10当电器或机械发生故障时，应立即停车并切断电源，检修牌。

2.3.11照明设备损坏应及时更换，严禁夜间在无照明的情况下工作。

2.3.12照明调和损坏应及时更换，严禁夜间在无照明的情况下工作。

2.4主要设备名称及规格

2.5操作规程

2.5.1开车前的准备工作。

2.5.1.1认真检查皮带接头号是否张开，溜槽是否堵塞。有问题需及时处理。

2.5.1.2检查电机、减速器、联轴器、皮带机头尾轮是否正常。

2.5.1.3检查各部位的油杯、轴承、电磁开关是否完整无损。

2.5.1.4检查托辊是否脱落或不转。

2.5.1.5把皮带清除干净后，开车空转一圈。

2.5.2正常操作

2.5.2.1准备工作就绪后方可回铃通知开车。

2.5.2.2开车的顺序是由后向前开，停车顺序是由前向后开，此工作由集控室操作。

2.5.2.3听到联锁启动信号后，不要靠近皮带，皮带运转时，要及时调整皮带，使之正常运转。

2.5.2.4皮带运转过程中，要经常巡回检查，发现皮带跑偏时要立即纠正。

2.5.2.5在输送煤或焦炭的过程中，要使溜槽保持畅通，随时清扫工作场地掉下来焦炭或煤粉。

2.5.2.3特殊操作

2.5.3.1设备在运转过程中，如发现电机轴承温度过高或电机冒烟，应立即停车报告调度检修。

2.5.3.2若发现尾轮打滑，要立即报告调度停车，调节拉紧装置。

2.5.3.3运煤或运焦过程中，发现溜槽堵塞或其它故障时，必须立即停机并报告调度，清理完溜槽或故障清除后方可开车。

2.5.3.4如皮带机因故带煤或带焦停机，须查明原因消除故障后再开机，如因负荷过大而无法启动时，需组织人员扒去皮带上的部分煤或焦炭再开机。

2.5.3.5常见故障及处理方法

第13篇 可逆皮带工安全操作规程

1、可逆皮带输送单种精煤。

2、负责接收m1皮带输送的单种精煤安全顺利地装入各个配煤槽。

3、手动运行中，压住皮带或皮带打滑时严禁频繁启动。皮带打滑时，严禁在滚筒与皮带之间塞衣服、笤帚等杂物。设备运转中不准清理机头机尾等转动部位，不允许加油，严禁检修各转动部位。

4、可逆皮带不能有撕裂、跑偏现象。电动滚筒润滑性能良好。走形机构灵活可靠。

5、上岗期间必须穿工作服，戴安全帽。妥善保管、正确使用消防器材及本岗的使用工具。保持作业现场整洁，搞好文明生产。

6、维护好本岗所属设备，交接班必须交接安全生产情况，交接者要为接班者创造安全生产的良好条件。

7、严禁非本岗位人员操作，严禁重负荷启动超负荷运行。调节清扫装置、拉紧装置必须在停机后进行。清理皮带滚筒上粘的煤时，一定要先停车，不准在开机状态下用铁锹刮煤。在操作时，走行轨道上不许站人，不准有杂物。

8、停车后必须把选择开关置于“零”位。

第14篇 灰厂皮带工破碎工安全操作规程

白灰厂皮带工、破碎工安全操作规程

1、上岗要穿戴好劳动保护品,坚守工作岗位,严格执行操作规程。

2、开机前做好联系,确认无误后,先点动后联动试车。

3、每班清理机头、尾轮处的积料及卫生,防止堵料超载运行,发现堵料立即停机,切断电源挂好警示牌,清理出底料。

4、定期检查主、被动轮螺丝是否松动,发现问题及时通知钳工处理。

5、严禁从皮带上跨越、乘坐、行走。

6、皮带罩子保持完好无损,避免灰扬尘。

7、操作前要认真检查皮带破碎机、机械、电器设备及各翻板是否完好,托辊是否脱落,如皮带跑偏必须调整到位,防止带病作业。

8、认真检查安全防护措施,确保安全可靠。

9、工作前严格执行确认制,确认漏斗、破碎机、皮带无人检修或逗留方可开车工作。

10、非岗位操作人员禁止操作设备。

11、设备严禁超负荷运行。

12、检修时,必须切断电源严格执行挂牌制。

13、保持工作场地卫生干净清洁。

第15篇 放焦皮带工安全操作规程

一、操作规程：

1、开车前清除设备周围和皮带上的杂物，检查各紧固部位螺丝是否松动、托辊、滚筒等转动是否灵活、可靠，各润滑部位是否缺油，

清扫器、档板、胶带、皮带接头是否完好。

2、确认设备没有任何问题，周围上、下、左、右无行人或检修人员时，可向开机人员发出信号，启动皮带，待其运转正常后，方可打开放焦闸门放焦。

3、开停机必须严格按顺序进行：开机-先头后尾，停机-先尾后头。

4、皮带启动后，按卸焦次序依次放焦，做到放焦均匀、适量，并随时掌握皮带机负荷情况，严禁皮带超负荷运转。

5、每炉焦炭的凉焦时间不少于 15分钟，凉焦台上有红焦既时用水浇灭，不准红焦落入皮带。

6、靠近凉焦台的炉号出焦时，出焦皮带旁必须有人监护，发现有红焦溅到皮带上时，立即清理或熄灭。

7、皮带上料量应由小到大，一般物料量宽度为皮带宽度的 70%，皮带两边各留 100㎜的距离。

8、皮带运转过程中，发现皮带跑偏或其他问题，应通知维修工立即整修，不开带病车。

9、每周二早班对滚筒轴承等润滑部位加油。

二、安全规程：

1、开车时禁止检修设备或清扫卫生。

2、禁止钻、跨、倚、坐皮带。或利用皮带运送其他物品。

3、禁止将铁锹、钎子等器件放在皮带上。

4、严禁重负荷启停车，因特殊情况重负荷停车时，再次启车前必须先清理皮带上的物料。

5、正确使用安全信号，皮带启停车时，机头、机尾都要信号联络，不得回馈信号，严禁启停车。

6、检修时，必须断掉总电源，各控制开关打到零位，并于启车部位挂上安全警示牌-“检修中禁止开车”。必要时派专人监护。

7、各岗位照明必须齐全，电路出现故障，不准私自拆接，以防触电或出现信号联络失误。