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抽放设备停运联系制度汇编(3篇范文)

更新时间:2024-11-20

抽放设备停运联系制度

有哪些

抽放设备停运联系制度涉及多个环节,主要包括:

1. 停运申请:当设备需要停运时,操作人员需提前提交书面申请。

2. 审批流程:申请需经过相关部门审核,确保停运不会影响整体生产运行。

3. 通知公告:批准后,应将停运信息通知相关部门及人员,确保安全。

4. 实施停运:在规定时间内,由专业人员进行设备停运操作。

5. 后续跟进:停运后,需定期检查设备状态,准备恢复运行。

内容是什么

抽放设备作为矿山安全生产的关键一环,其停运联系制度的内容包括但不限于: - 设备状况评估:评估设备故障程度及停运对生产的影响。 - 应急预案:制定在设备停运期间的备用方案,保障生产连续性。 - 技术支持:技术人员需全程参与停运过程,确保操作正确无误。 - 安全措施:停运前后,必须严格执行安全规程,防止意外发生。 - 记录与报告:详细记录停运原因、过程及结果,便于后续分析与改进。

规范

该制度应遵循以下规范: - 明确责任:明确各部门职责,确保信息传递及时准确。 - 标准化流程:制定统一的操作流程,减少人为错误。 - 反馈机制:停运后收集反馈,不断优化停运联系制度。 - 培训与演练:定期培训员工,提高应对设备停运的能力。

重要性

抽放设备停运联系制度的重要性体现在: - 保障安全:防止因设备突然停运引发的事故,保护人员生命安全。 - 稳定生产:通过有序停运,减少对生产流程的干扰,保证产量稳定。 - 维护设备:及时维修保养,延长设备寿命,降低运营成本。 - 提升效率:规范的停运流程能快速响应问题,缩短停机时间,提高工作效率。

抽放设备停运联系制度是矿山安全与高效运营的重要保障,每个环节都需要细致入微的关注与执行。

抽放设备停运联系制度范文

第1篇 抽放设备停运联系制度

1、抽放瓦斯泵应将保持24小时连续运转,瓦斯抽放泵严禁无计划停转,任何人不得随意停止、启动瓦斯抽放泵。

2、瓦斯抽放泵一旦发生无计划停转,司机必须立即向队部、通风调度,同时队部向生产调度汇报,由通风、机电部门采取措施进行处理。

3、如因检修、接管等原因需有计划停止运转时,必须提前办理停泵申请票,经矿总工程师批准后方可停泵。

4、启动和停止要经通风部门同意并汇报调度室,

无论何种原因造成瓦斯抽放泵停止运转后,当再次启动泵时,必须首先查明原因,然后由瓦检员检查瓦斯抽放泵房内的瓦斯浓度,当超过0.5%时,汇报通风科,由通风部门采取措施进行处理;只有在瓦斯浓度不超过0.5%时,方可按照操作规程要求启动瓦斯泵。

第2篇 瓦斯抽放设备维护检修制度

1、能熟练掌握操作设备仪器的性能。

2、对设备仪器要进行每十天1次的检查,发现问题及时修理,如有大的情况要逐级向上反映做出决定。

3、设备检修要用设备自带工具进行维护,不得忙于导致设备损坏:

4、设备检修时配件零部件,必须认真保养,不准乱推乱放。

5、设备检修时要对每个零部件进行清理,小心安装和拆卸:

6、设备检修时要认真仔细依照设备使用说明书进行维护和保养:

7、 经常对易损坏部件进行检查更换,同时要对易损坏件要提前报料:

8、认真填写设备检修维护记录台帐。

第3篇 抽放瓦斯设备检修制度

1、各设备操作必须经过培训,经考核合格后方能持证上岗。做到“三知四会”按 《操作规程》和《岗位作业标化标准》及有关规定进行操作。

2、自动化每逢星期二上午10:00~12:00对n总回混合处及泵站探头进行更换和断电试验。断电停泵后我队将在12:00~14:00期间对抽放泵进行检修。

3、抽放瓦斯泵应将保持24小时连续运转,每周二倒机,一台运转,一台备用,交替运行。倒机前对备用泵试验一次,装置有故障时必须及时检查处理后方可开启。

4、坚持“日检、周检、旬检、月检”的工作制度,确保设备完好,每次检修后在检修记录本上填写清楚。

5、瓦斯抽放泵在运转期间要随时观察填料的松紧程度,如果轴承密封水温度持续异常上升,此时应停机检查,及时汇报检查情况。如果填料长时间运行后不能进行调整,应进行完全更换,在上新填料之前要清洗填料腔,装填料时应使切口相互错成90度。

6、轴承润滑油采用锉基润滑油胝zl—3。第一次加油应在真空泵运行1000小时后进行,以后每隔4000小时再填加润滑油,其加油量应为40克。

7、断水保护装置每周试验一次,必须保证灵敏可靠。

8、wys型管道气体参数监测仪每月调试一次,保证与实测数据在误差允许范围内。

9、如果泵体内存有杂质时,可在停机后暂时打开排水管路,用水冲洗泵体内部使杂质随水排出泵体。

10、工作过程中发现设备运行反常时,要及时停机处理,不得带病运行或不作处理就移交下一班。

11、电气设备拆接火时,停送电必须由专职井下电钳工操作,严格执行停送电制度,并在停电线路的上级开关上悬挂“线路有人作业,禁止送电”标志牌,停电后经验放电,挂接地线后方可进行拆接火。

12、生产中出现设备增减情况时,必须要及时对供电系统图和设备布置图进行修改。

13、设备润滑部位按规定添注或更换油脂,油脂必须定期化验。

14、电气设备上架管理,开关整定必须符合机电科下达的 《 整定通知单》规定。

15、电气设备三大保护齐全完好,杜绝电气设备失爆。

16、严格执行电气设备安全操作规程,严禁带电检修和带电搬迁电气设备。

17、电气设备开盖,必须先检查检查设备周围的瓦斯浓度,当瓦斯浓度超过0.5%时,严禁开盖,电气设备开盖后,必须先验电,放电,然后方可作业。

18、所有使用和安装的机电设备都必须符合设备完好标准,及时张贴“三牌”。

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