异常报告制度汇编4篇

有哪些制度

异常报告制度是企业管理中不可或缺的一环，它主要包括以下几个组成部分：

1. 异常定义：明确何为异常情况，例如生产过程中的设备故障、产品质量问题、员工行为异常等。

2. 报告流程：规定从发现异常到上报的步骤，包括报告对象、报告方式和时间限制。

3. 责任分配：确定负责接收、处理和跟进异常报告的部门和个人。

4. 记录与分析：保存所有异常报告，进行定期分析，找出问题根源并制定改进措施。

5. 反馈机制：确保对报告的处理结果进行反馈，以提高员工对报告制度的信任度。

内容是什么

异常报告制度的核心在于及时发现和解决问题，以减少损失和提高效率。其内容应注重以下几点：

1. 明确性：异常定义要具体，以便员工能够准确识别并报告问题。

2. 透明度：报告流程应简洁明了，避免复杂性导致延误或遗漏。

3. 及时性：鼓励员工一旦发现异常立即报告，不得拖延。

4. 持续改进：通过分析异常报告，不断优化工作流程，预防类似问题再次发生。

5. 培训与沟通：定期培训员工，确保他们了解并理解异常报告制度，同时保持良好的沟通氛围，鼓励诚实报告。

注意事项

1. 异常报告不应被视作惩罚的依据，以免员工因担心负面后果而隐瞒问题。

2. 制度执行需公正公平，对所有异常报告一视同仁，避免偏见影响。

3. 保护报告人的隐私，防止因报告异常而遭受报复。

4. 鼓励主动报告时，也要防止过度报告，以免浪费资源。

5. 定期评估异常报告制度的有效性，适时调整以适应企业变化。

异常报告制度旨在提升企业的运营效能，管理者应确保其实施过程中的公平、有效和人性化，以实现持续改善和组织健康发展。

异常报告制度范文

第1篇 特殊条件、重大异常地质分析报告审批制度

地质工作直接服务生产，为了保证在特殊条件、重大异常情况下及时提供准确的地质资料，避免无计划揭露，特制定以下管理制度。

一、特殊条件、重大异常地质情况范围

1、 掘进工作面出现渗水、淋水、涌水量突然增大；

2、 掘进工作面10m范围内出现煤层顶板严重破碎、片帮；

3、 掘进工作面超前钻探过程中，发现新的地质异常；

4、 煤层倾角发生突然变大，超出掘进工作面10m范围内平均倾角3°以上；

5、 采煤工作面出现底板鼓起；

6、 煤层顶板破碎范围超过5m以上，或工作面片帮范围超过15m以上;

7、 工作面超前钻探出现新的异常；

8、 工作面涌水量突然增大，超出12小时的排水能力；

二、特殊条件、重大异常地质情况汇报

1、 有以上情况发生时，各采、掘、开施工队组必须当班及时向地测科和矿调度室汇报；

2、 汇报内容应包括发生的时间、地点、范围、变化情况及对安全生产的影响，尽可能把现场情况叙述清楚。

三、特殊条件、重大异常分析报告的编写与审批

1、 地测科在接到矿调度室的通知或施工单位的汇报情况后，立即组织技术人员开展调查；

2、 根据调查情况，组织特殊条件、重大异常地质分析会，编制分析报告。

3、 分析报告要求所有参加人员签字、科长审核、矿总工程师批准。

4、 分析报告报送矿总工程师和相关业务科室。

第2篇 异常情况报告和纠偏制度

一、 本公司出现以下几种情况时，需要进入异常情况处置程序

1． 某一批原辅料验收不合格

2． 半成品、成品检验不合格

3． 半成品、成品有毒有害物质限量超标

4． 关键岗位人员发生变化

5． 除害处理设施出现异常

6． 因质量问题发生退货、索赔情况

二、 异常情况处置和纠偏程序

1． 原辅料验收不合格情况

对于验收不合格的原辅料存放与固定区域，开出《不合格品报告》通知采购部门做退货更换等处理。

2． 半成品、成品检验不合格

提交《品质变异及纠正处理单》，通知生产部进行原因分析并及时调整，并对不合格产品进行追溯，做降级或下线处理。

3． 半成品、成品有毒有害物质限量超标

提交不合格检测报告记录，对不合格产品单独存放，追查其他成品的检测。追溯原辅料，先暂时停止使用可疑的原辅料，分板出具体原因后再做明确处理结果。

4． 关键岗位人员发生变化

进行岗前培训，培训合格后方能上岗。对于新上岗人员，要加强巡查和督导。

5． 除害处理设施出现异常

通知厂检员，联系维修保养人员，及时查明原因并进行整改、调试。

6． 因质量问题发生退货、索赔情况

由品管部填写《不合格产品退回/召回记录表》，召集相关负责人进行原因分析，并及时通知检验检疫局。提出整改措施报检验检疫局，批准后予以整改。

三、 异常情况处置和纠偏都要及时记录并追踪整改情况

四、 相关表单记录

1．《不合格品报告》

2．《品质变异纠正及处理单》

3．《不合格产品退回/召回记录表》

第3篇 特殊条件重大异常地质分析报告审批制度

地质工作直接服务生产,为了保证在特殊条件、重大异常情况下及时提供准确的地质资料,避免无计划揭露,特制定以下管理制度。

一、特殊条件、重大异常地质情况范围

1、 掘进工作面出现渗水、淋水、涌水量突然增大;

2、 掘进工作面10m范围内出现煤层顶板严重破碎、片帮;

3、 掘进工作面超前钻探过程中,发现新的地质异常;

4、 煤层倾角发生突然变大,超出掘进工作面10m范围内平均倾角3°以上;

5、 采煤工作面出现底板鼓起;

6、 煤层顶板破碎范围超过5m以上,或工作面片帮范围超过15m以上;

7、 工作面超前钻探出现新的异常;

8、 工作面涌水量突然增大,超出12小时的排水能力;

二、特殊条件、重大异常地质情况汇报

1、 有以上情况发生时,各采、掘、开施工队组必须当班及时向地测科和矿调度室汇报;

2、 汇报内容应包括发生的时间、地点、范围、变化情况及对安全生产的影响,尽可能把现场情况叙述清楚。

三、特殊条件、重大异常分析报告的编写与审批

1、 地测科在接到矿调度室的通知或施工单位的汇报情况后,立即组织技术人员开展调查;

2、 根据调查情况,组织特殊条件、重大异常地质分析会,编制分析报告。

3、 分析报告要求所有参加人员签字、科长审核、矿总工程师批准。

4、 分析报告报送矿总工程师和相关业务科室。

第4篇 异常情况报告纠偏制度

一、 本公司出现以下几种情况时,需要进入异常情况处置程序

1. 某一批原辅料验收不合格

2. 半成品、成品检验不合格

3. 半成品、成品有毒有害物质限量超标

4. 关键岗位人员发生变化

5. 除害处理设施出现异常

6. 因质量问题发生退货、索赔情况

二、 异常情况处置和纠偏程序

1. 原辅料验收不合格情况

对于验收不合格的原辅料存放与固定区域,开出《不合格品报告》通知采购部门做退货更换等处理。

2. 半成品、成品检验不合格

提交《品质变异及纠正处理单》,通知生产部进行原因分析并及时调整,并对不合格产品进行追溯,做降级或下线处理。

3. 半成品、成品有毒有害物质限量超标

提交不合格检测报告记录,对不合格产品单独存放,追查其他成品的检测。追溯原辅料,先暂时停止使用可疑的原辅料,分板出具体原因后再做明确处理结果。

4. 关键岗位人员发生变化

进行岗前培训,培训合格后方能上岗。对于新上岗人员,要加强巡查和督导。

5. 除害处理设施出现异常

通知厂检员,联系维修保养人员,及时查明原因并进行整改、调试。

6. 因质量问题发生退货、索赔情况

由品管部填写《不合格产品退回/召回记录表》,召集相关负责人进行原因分析,并及时通知检验检疫局。提出整改措施报检验检疫局,批准后予以整改。

三、 异常情况处置和纠偏都要及时记录并追踪整改情况

四、 相关表单记录

1.《不合格品报告》

2.《品质变异纠正及处理单》

3.《不合格产品退回/召回记录表》