搅拌站管理制度汇编【6篇】

搅拌站管理制度旨在规范混凝土生产过程中的各项操作，确保产品质量，提高生产效率，保障员工安全，同时维护设备的良好运行状态，降低运营成本。它通过明确职责、流程和标准，形成一套有效的管理机制，为搅拌站的稳定运营提供坚实基础。

包括哪些方面

搅拌站管理制度主要包括以下几个关键方面：

1. 员工管理：包括招聘、培训、考核、激励等，确保员工具备必要的专业知识和技能，遵守工作纪律。

2. 生产管理：涵盖原材料验收、配料控制、搅拌工艺、质量检测等环节，保证混凝土的质量和一致性。

3. 设备管理：涉及设备的日常维护、定期保养、故障处理，确保设备高效、安全运行。

4. 安全管理：设立安全规程，进行风险评估，预防事故的发生，保障员工生命安全。

5. 环境管理：制定废弃物处理、噪声控制、粉尘防治等措施，减少对环境的影响。

6. 质量管理体系：建立质量目标、质量控制点，实施质量追溯，持续改进生产过程。

7. 文件与记录管理：规范各类文件的编制、审批、存档，确保信息准确无误，便于追溯和审计。

重要性

搅拌站管理制度的重要性体现在以下几个方面：

1. 提升效率：明确的工作流程和职责划分能减少混乱，提高生产效率。

2. 保证质量：严格的管理制度可以确保混凝土的质量，满足客户的需求，提升企业的市场竞争力。

3. 遵守法规：制度化管理有助于企业遵守相关法律法规，避免因违规操作带来的法律风险。

4. 保障安全：通过安全管理规定，预防工伤事故，保护员工的生命安全和健康。

5. 维护环境：良好的环境管理能够减少污染，符合环保要求，有利于企业的可持续发展。

方案

1. 制定详细的操作规程：针对每个生产环节，制定详细的操作规程，明确操作步骤、注意事项和应急处理措施。

2. 定期培训：对员工进行定期培训，强化安全意识，提升操作技能。

3. 实施绩效考核：根据员工的工作表现进行绩效考核，激发其积极性和责任感。

4. 设立质量检查小组：专门负责质量监控，确保混凝土出厂前达到标准。

5. 强化设备维护：制定设备维护计划，及时发现并解决设备问题，延长设备寿命。

6. 定期审查制度：每年至少进行一次全面的管理制度审查，根据实际情况进行修订和完善。

通过上述方案的实施，搅拌站的管理制度将更加完善，从而实现高效、安全、环保的生产目标，为企业带来长期的经济效益。

搅拌站管理制度范文

【第1篇】搅拌站管理制度

一、一般规定

1、操作人员要严格执行操作规程和制度,按时填好各种报表和日志,以及试验室通知的材料级别和标准等。

2、检查、维修故障处理时,必须断电、挂牌“有人工作不许合闸、开动”,并设监护人监护。

3、停机后,要把搅拌机冲洗干净,然后按规定的顺序将电器开头依次断开,并将主要的控制钥匙取走,防止他人乱动。

4、所有操作台,电器控制元件具有防尘、防水能力,露天的机械、电动机有防雨、防晒、防碰装置。

5、保持水计量装置的进、出水阀的严密性,如有漏水现象及时处理。

6、机械运行时不得擅自脱离岗位。

7、严禁酒后上岗。

二、控制室

1、设备运行前,首先对各计量的进行调零,按照砼配比单料预置称量值,所有计量称预置时,应充分考虑物料不同湿度下的落差后进行修正,使实际计量误差控制到最小,外加剂经计量后加入物料混合仓,保证砼质量。

2、砼产品在出料前,必须与地面联系,确保有罐车接料时,进行下一步操作,防止砼的放空浪费。多种标号砼生产时,与地面联系好,防止出现产品混乱。

3、实时观察远程仪表,发现异常现象及时通知有关人员,采取相应解决措施。

三、电子称

1、传感器、信号线、记数器有防撞击、防水能力。元器件应有备件。

2、按有关规程定期校称,保证计量精度。

3、计量系统的元器件更换或大修后,必须进行计量整定、校称,方可投入运行。

四、搅拌机

1、运行中严禁砂、石等物料落入机械的运转部位。

2、进入搅拌筒检修、清理时外边必须有人监护。

3、遇到意外停电、停气、停水,应首先切断电源开关,并设法将搅拌筒内的存料清除干净。

4、工作完毕后,将搅拌筒内的积灰、粘液清除干净,筒内不允许有积水,以免料筒、叶片生锈和凝结。

五、皮带输送机

1、启动前,观察皮带上有无异物,并于检修人员及后台联系且无问题后,方可启动设备。

2、启动后运转3—5分钟进行设备检查,正常后再加物料,输送带上的物料没有卸完时不得任意停机。

3、保持输送带运行中无跑偏现象,托辊定期添加或更换润滑油,皮带清理刮板磨损及时更换。

六、螺旋输送机、斗提机

按照螺旋输送机、站顶----斗提机----螺旋输送机(地面)的顺序启动,且按逆向顺序停机,运行中加有集灰、卡紧现象。立即关闭水泥仓出料口、相应设备停机,故障处理后再启动设备。

七、空压机

1、安全阀每6个月吹洗、试验一次并符合要求,储气管的整定压力:0.82mpa

2、定期校验各种表计保证自动控制系统的灵敏度、可靠性。定期大修10个月一次,4000小时检查一次各磨损件的配合间隙,如有超出规定值的,应及时更换相应零件,并做好记录。

3、运行中应保持排气温度<160℃、冷却水温度<40℃、润滑油温度<60℃、一级排气压力0.22 mpa、排气压力0.6 mpa、油压~0.22 mpa、油位再两条红线之间,注意水位的变化数值符合规定。

4、注意刮油杯的工作情况,必须将活塞杆带上来的润滑油全部刮干净以保证排气的纯净度。

八、水泵

经常检查填料室法兰螺栓的坚固情况,保持其不漏水及叶轮轴不发热。

【第2篇】搅拌站计量称检定校准管理制度

1、混凝土搅拌站有骨料称、水泥称、粉煤灰称、水称、添加剂称五种计量称,全部采用拉式称重传感器电子计量。

2、新购入的搅拌站由设备生产厂家负责安装、调整称重传感器,计量称通过工控机进行“电子称设置”。

3、计量称的检定、校准全部在“商品砼自动化生产管理系统”软件界面中进行,新装站由质量技术监督局、设备生产厂家来人共同完成计量称的检定工作,检定合格由质量技术监督局发放计量合格证,搅拌站才能投入施工生产。

4、发生下列情形时需进行静态计量校验,并做好记录。

a正常生产情况下每季度不少于一次;b停产1个月以上(含1个月),重新生产前;c生产大方量混凝土前;d发生异常情况时。

静态计量校验的加荷值应与实际生产情况相符,加荷应分级进行,分级数量不少于5级。当静态校验结果超出法定计量部门检定误差范围时,必须找出原因,并由法定计量部门重新检定。

5、 每一工作班秤量前,应对计量设备进行零点校核,并做好记录。

6、按照国家有关规定,计量称需定期进行校准;搅拌站在外部设备或使用条件变化时,在使用电子计量称之前,必须校准电子秤。

7、搅拌站计量称的校准工作必须有此项职责和权限的人员进行,操作员对称进行校准必须在搅拌站技术人员的指导下进行。

【第3篇】搅拌站用电安全管理制度

1、变压器的安装、接线、避雷系统、接地系统应符合规范。

2、配电房必须派专人值班。配电室经常保持清洁,无杂物,门向外开,并配锁。配电柜的的放置、接线应符合规范。

3、动力照明线路严格执行规范要求,做到安全、经济、方便施工,线路由值班电工负责并实行交接班签认制。

4、动力、照明线路必须分开悬挂在一定高度,以防发生触电事故。

5、合理配置用电系统的短路、过载、漏电保护器。用电设备应实行一机一闸一漏一箱,不得用一个开关直接控制二台及以上的用电设备。

6、电力设施、线路由专人负责维修养护,非专业人员严禁擅自乱动。

7、不得在外电架空线路正下方施工,搭设作业棚、建生活设施或堆放构件、器具、材料及其他杂物。

8、电动机械的机体必须可靠接地,手持式电动工具必须安装漏电保护器,使用时应有人监护。

9、一般场所照明电压宜为220v,隧道内工作面的照明电压不应大于36v。其他工作行灯电压不得大于12v。

10、电器设备周围不得堆放易燃易爆物和腐蚀性介质,不得使用火源。

11、自备电源与外电线路电源应设置连锁机构,严禁并联运行。

12、所有施工用电严格按《铁路工程施工安全技术规程》执行。

【第4篇】砼搅拌站试验室安全管理制度

一、凡进入实验室工作、学习的人员,必须遵守实验室有关规章制度,不得擅自动用实验室的仪器设备和安全设施,不准在实验室吸烟,就食,不准随地吐痰。

二、实验室工作人员及参加实验的人员必须认真学习有关安全条例和安全技术操作规程。

三、实验室内安全设施、标志必须齐全有效。

四、实验室供电线路的安装必须符合实验教学的需要和安全用电的有关规定,定期检查,及时维修。

五、实验室要做好防火、防触电等工作,要配备灭火机等消防器材。

六、实验室要采取防盗措施,加强安全保卫工作,非实验室工作人员不得进入仪器保管室内。

七、每日最后离室人员要负责检查水、电、门窗等有关设施的关闭情况,确认安全无误,方可离室。节假日前各室人员应进行安全检查,并作好记录。

八、对实验室存在的不安全因素,要及时向有关部门反映,整改,若发生安全事故,应在采取补救措施的同时如实报有关部门,对造成安全事故者,应根据情节轻重,按有关规定及时处理。

九、实验室工作人员作为实验室安全防护的当然责任者,应随时随地按照本制度进行检查,做好安全防护工作,院领导要经常督促检查。

十、实验中如发生事故,应有急救措施,同时保护现场,并立即报告有关部门。

【第5篇】搅拌站计量称的检定、校准及管理制度

1、混凝土搅拌站有骨料称、水泥称、粉煤灰称、水称、添加剂称五种计量称，全部采用拉式称重传感器电子计量。

2、新购入的搅拌站由设备生产厂家负责安装、调整称重传感器，计量称通过工控机进行“电子称设置”。

3、计量称的检定、校准全部在“商品砼自动化生产管理系统”软件界面中进行，新装站由质量技术监督局、设备生产厂家来人共同完成计量称的检定工作，检定合格由质量技术监督局发放计量合格证，搅拌站才能投入施工生产。

4、发生下列情形时需进行静态计量校验，并做好记录。

a正常生产情况下每季度不少于一次；b停产1个月以上（含1个月），重新生产前；c生产大方量混凝土前；d发生异常情况时。

静态计量校验的加荷值应与实际生产情况相符，加荷应分级进行，分级数量不少于5级。当静态校验结果超出法定计量部门检定误差范围时，必须找出原因，并由法定计量部门重新检定。

5、 每一工作班秤量前，应对计量设备进行零点校核，并做好记录。

6、按照国家有关规定，计量称需定期进行校准；搅拌站在外部设备或使用条件变化时，在使用电子计量称之前，必须校准电子秤。

7、搅拌站计量称的校准工作必须有此项职责和权限的人员进行，操作员对称进行校准必须在搅拌站技术人员的指导下进行。

【第6篇】集中搅拌站安全管理制度

1、搅拌站要把混凝土配比挂牌公布,使搅拌司机知道以便掌握.

2、搅拌司机开车前要对设备进行全面检查,如有问题,必须经维修人员修理后才能使用,工作前要进行空车试运转。

3、工作时搅拌司机要穿戴劳保用品,并严守工作岗位。

4、搅拌机运转时,不准用任何物件伸入搅拌筒内,严禁超负荷使用,运转中发现异常情况停电时,必须将混凝土清出后进行检修。

5、设备每次使用后,操作人员要将搅拌筒内清洗干净,切断电源,电源箱上锁。将底卸时吊桶清扫干净,将搅拌站环境卫生打扫干净。

6、设备使用后,维修人员按保养要求要给各部加油,对钢丝绳、传运齿轮、滑道要涂油,检查各开关是否灵活,水路是否畅通。检修设备要切断电源,检修料斗要有安全措施。