车工设备操作规程3篇

有哪些

车工设备主要包括卧式车床、立式车床、数控车床、自动车床等类型，这些设备在金属切削加工中发挥着至关重要的作用。它们能够进行内外圆柱面、锥面、端面、螺纹、槽和成形表面等工件的加工。

标准

1. 设备操作前，必须经过专业培训，取得相应资质证书，并熟悉设备的操作手册。

2. 检查设备是否正常，包括润滑系统、冷却系统、电气系统及安全防护装置是否完好。

3. 工件装夹牢固，刀具安装正确，调整好切削参数（如进给量、转速）。

4. 在启动设备前，确保无异物进入工作区域，人员站位安全。

5. 运行中，严禁接触旋转部件，如发现异常应立即停机检查。

6. 加工过程中，注意观察切削情况，适时调整切削液供应，保持工件冷却。

7. 完成加工后，关闭电源，清理工作台，做好设备保养。

是什么意思

车工设备操作规程的核心在于保障安全与质量。它意味着操作员需要具备必要的技能和知识，了解设备的工作原理和操作流程。在实际操作中，要遵循预设的标准，从设备检查、工件准备到加工过程中的监控，再到完成后的维护，每一个环节都不能忽视。这不仅是保证工作效率，更是确保操作员的生命安全和产品质量的重要准则。在执行规程时，要灵活应对可能出现的问题，做出恰当的判断和决策，确保生产活动的顺利进行。

车工设备操作规程范文

第1篇 水渣天车工设备维护规程

1、 天车工上岗前首先要察看交接班记录，作业完毕后填好交接班记录。

2、 检查天车各限位是否灵活正常

3、 检查天车大小运行情况限位是否正常

4、 检查天车制动抱闸制动量是否适宜平稳可靠

5、 检查天车各部位地脚螺丝，壳体螺丝是否缺损松动

6、 点检天车各减速机工作时是否有异音振动发热漏油等缺陷

7、 检查天车连轴螺栓是否缺损松动运转时是否有剧烈的响声

8、 点检天车钢丝绳卷筒是否有裂纹过渡磨损等缺陷

9、 点检天车大小轨道是否有变形啃道缺陷

10、 点检天车大小的轨道固定螺栓压枝是否有松动有无缺陷

11、 检查天车的电器设备在雨季时防护罩是否有缺损

12、 检查天车启动时的报警是否正常

13、 检查天车司机室与起重机的连接是否牢固可靠

第2篇 挡车工纬编大圆机设备操作规程

挡车工纬编大圆机操作规程

1.目的

规范大圆机操作,安全、稳定使用生产设备。

2.范围

适用于生产部挡车工操作设备的作业。

3.内容

3.1开机前检查

3.1.1看纱架上的纱筒是否摆正放稳,注意纱线不要被压住。

3.1.2走纱线路上各输纱器是否安装正确。

3.1.3检查纱线是否正确穿过走纱线路,不要被夹住在任何部件的缝隙内,以免断纱。

3.1.4检查针筒运转部位附近是否有纱屑、布头或杂物,有的立即清除,以免开机后造成损坏。

3.1.5以慢车速或点动机台,查看输纱器与织针之间距离是否定得当,针舌是否能全部打开,吃纱是否正常,不正常的立即纠正,以免造成坏针。

3.1.6检查各停机部件及其动作是否正常,各探针位置是否正确。

3.1.7检查卷布装置部件旁边有无异物,以免造成卷布不顺利或机件损坏。

3.2启动试运行

3.2.1启动:慢速运转5分钟。

3.2.2试运行:确认设备正常后,以低速运转10分钟,再确认油雾器是否供油有效,再正常运行。

3.2.3新设备试运行以一半的速度运转7-10天,然后转入正常运转。

3.3基本操作

3.3.1上纱

第3篇 设备试车工安全操作规程

1．主持试车者，必须熟悉该设备的操作方法，按照预定的试车程序进行试车。

2．试车工作，在调整开车时，必须以一人为主，不准两人同时操作。

3．新装高速转动机件，装配前必须做好动平�工作。

4．检查油标的油量是否充足，油路是否畅通。

5．在试车前，先检查机器各部装配情况，确认电机转动方向，然后进行扳车检查。扳车时，手用力后要及时松开，以免被皮带轮或机件绞住。此外，要检查各种操作手柄和操作扦是否安装妥当，防护装置是否完全装好，确无问题时，再开始试车。

6．开车时，离合器手柄应放到空挡位置。第一次开动，电钮应一开一关或使用点动开关。一只手应放在急停车控制处，以备紧急停车。

7．机器运转时，不得随便扳动手柄。如作其它调整，必须待车停稳后进行。

8．机床试车，在使用走刀前，要检查停止装置的停止块安装的位置是否妥当。

9．试车后，如需要继续进行修理工作，应关好总电门，或将电器箱上锁。

10．机器在运转时操作者不得离开工作岗位，离开时必须停车。不准用棉纱或手指去擦抹运转部分。

11．试车中发现电气故障，应立即断开电源，由电工人员处理。

12．加油时必须小心，不要把油洒在地板上或设备上。洒出的油应立即用抹布或锯屑擦掉。

13．机床或设备的安全防护装置和各部零件，必须完整无缺，符合有关标准规定。试车完毕后，必须将机床或设备按有关规定严格进行清洗，然后将机床或设备的各部分安放在规定的位置上。