乙炔规程15篇

有哪些

1. 安全存储：乙炔气瓶应存放在通风良好、无火源、无热源的专用储存区内，不得与其他可燃气体混放。

2. 使用前检查：每次使用前需检查乙炔气瓶的阀门、减压器、软管及接头是否完好，无泄漏现象。

3. 操作流程：开启乙炔气瓶时应缓慢，关闭时应先关闭乙炔阀门，后关闭减压器。

4. 禁止行为：严禁敲击、滚动或摔落乙炔气瓶，禁止在乙炔气瓶附近进行焊接或切割作业。

5. 检测维护：定期对乙炔系统进行泄漏检测，并进行必要的维护保养。

6. 应急处理：一旦发生泄漏，应迅速切断气源，严禁使用明火，采取有效措施排除泄漏。

标准

1. gb 5099-1994《钢质无缝气瓶设计与制造》规定了乙炔气瓶的设计、制造、检验和验收标准。

2. gb/t 13075-2018《乙炔气瓶定期检验与评定》明确了乙炔气瓶的定期检验周期和方法。

3. gb 12135-2008《气瓶安全监察规程》提供了乙炔气瓶的安全使用、储存和运输规定。

4. osha 29 cfr 1910.104(a)(1) 提供了美国工作场所乙炔安全操作的指导。

是什么意思

1. 安全存储的规定意味着乙炔气瓶必须处于安全环境中，以防止意外引发火灾或爆炸。

2. 使用前检查确保设备完好无损，减少操作风险。

3. 操作流程的设定是为了保障操作人员的安全，避免因操作不当导致的危险。

4. 禁止行为旨在防止对乙炔气瓶的人为损坏，降低事故发生的可能性。

5. 检测维护的规定保证了乙炔系统的正常运行，及时发现并解决问题。

6. 应急处理程序是为了在紧急情况下迅速有效地控制事态，防止事故扩大。

乙炔规程旨在保障乙炔使用过程中的安全，遵守这些规程可以降低事故风险，保护员工的生命安全和企业的财产。各相关部门应严格执行，对违反规程的行为进行纠正和处罚，确保安全生产环境。

乙炔规程范文

第1篇 乙炔瓶使用运输储存安全技术操作规程

使用运输和储存乙炔气瓶除严格执行一般安全技术操作规程外,还要执行

本规程。

一.使用乙炔瓶者应遵守下列规定

1.禁止敲击,碰撞乙炔瓶。不得靠近热源和电气设备;夏季要防止爆晒;与明火的距离不得小于10米。

2.瓶阀冻结严禁用火烘烤,必要时可用40ºc以下的温水解冻。

3.严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所。

4.工作地点不固定移动较频繁时,应装在小车上,同时使用乙炔瓶和氧气时,应尽量避免放在一起。

5.必须装设专用的减压器。回火防止器。开启时,操作者应站在阀口的侧后方,动作轻缓。

6.使用压力不得超过1.5kgf/cm2,输气气流不应超过1.5-2.0米/时瓶。

7.使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧放使用。

8.严禁铜,银等及其制品与乙炔接触,必须使用铜合金器具时,合金含铜量低于70%。

9.瓶内气体严禁用尽,必须留有表内规定的剩余压力

下表:乙炔瓶内剩余压力与环境温度的关系:

环境温度ºc

<0

0-15

15-25

25-40

剩余压力kgf/cm2

0.5

1

2

3

二.运输乙炔瓶时应遵守下列规定

1.应轻装轻卸,严禁抛滑,滚,碰。

2.车装运时应妥善固定,汽车装运乙炔瓶应横向排放,头部应朝一个方向,且不得超过车厢高度;直立排放,车厢高度民主不得低于瓶高的三分之二。

3.夏季要有遮阳设施,防止爆晒,炎热地区应避免白天运输。

4.车上严禁烟火,并备有干粉或二氧化碳灭火器(严禁使用四氯化碳灭火器)。

5.严禁与氧气瓶及易燃物品同车运输。

6.严格遵守交通和公安部队颁布的危险品运输条例及有关规定。

. 1 .

三.储存乙炔瓶时应遵守下列规定

1.在使用乙炔瓶的现场,储存量不得超过5瓶。

2.储存间与明火或散发火花地点的距离不得小于15米,且不应设在地下室或半地下室内。

3.储存间应有良好的通风设备,要避免阳光直射,要保证运输道路畅通,在其附近应设有干粉或二氧化碳灭火器。

4.乙炔瓶储存时,一般要保持直立位置并有防止倾斜的措施。

5.严禁与氯气瓶,氧气瓶以易燃物品同时储存。

6.储存间应有专人管理,在醒目的地方应设置“乙炔危险”“严禁烟火”的标志。

第2篇 氧气乙炔安全操作规程

1、目的

贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针,强化焊割安全,保障员工人身安全和消防安全及时消除焊割隐患。

2、范围

适用于工厂的氧气、乙炔的焊割作业,。

3、职责

3.1 生产部负责所管辖区域内的氧气、乙炔焊割作业;

3.2 设备部人员负责定期对氧气、乙炔的减压阀、回火防止阀、管道进行检查与更换;

4、定义

无

5、管理内容

5.1氧气、乙炔焊割作业资质

5.1.1氧气、乙炔焊割作业是特种作业,必须经国家有关部门培训并考试合格,且取得相关资质证书方能进行一般的氧气、乙炔焊割作业;

5.1.2 氧气、乙炔焊割作业人员和监护人员,应受过易燃、易爆物品管理、作业和消防灭火培训且应掌握相应的知识;

5.2 氧气、乙炔的储存和运输

5.2.1 氧气瓶的储存和运输

5.2.1.1 氧气瓶存放处周围不得放置易燃物品;

5.2.1.2 氧气瓶由于是高压容器,故存放和使用环境温度应小于30摄氏度;

5.2.1.3 氧气瓶应远离热源,应距明火10米以上;

5.2.1.4 氧气瓶、减压阀、压力计、接头、导管等应涂标记;

5.2.1.5 氧气瓶的搬运和运输应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰;

5.2.1.6 氧气瓶搬运和运输时需用专用的小推车,禁止同车装运其它易燃、易爆物品;

5.2.1.7 氧气瓶在任何地方必须有明显的标识,并标示出“有气瓶”和“空瓶”;

5.2.2 乙炔瓶的储存和运输

5.2.2.1 乙炔瓶存放处周围不得放置易燃、助燃物品;

5.2.2.2 乙炔瓶的存放和使用环境温度应小于40摄氏度;

5.2.2.3 乙炔瓶应远离热源,应距明火10米以上;

5.2.2.4 乙炔瓶、减压阀、压力计、接头、导管等应涂标记;

5.2.2.5乙炔瓶的搬运和运输应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰;

5.2.2.6乙炔瓶搬运和运输时需用专用的小推车,禁止同车装运其它易燃、易爆、助燃物品;

5.2.2.7 乙炔瓶严禁倾倒运输;储存处必须有防倾倒措施;

5.3 氧气、乙炔焊割作业的批准程序

5.3.1氧气、乙炔焊割作业是一种动用明火作业,故在进行作业前需填写《动火证》向公司主管安全领导进行申请审核并经总经理批准,取得动火作业证书方可进行作业;

5.4 氧气、乙炔焊割作业的准备工作

5.4.1 作业人员防护用品

5.4.1.1 作业人员必须穿公司指定的防护服、护目镜、防护手套等;

5.4.2氧气、乙炔焊割作业相关器具的安装和检查

5.4.2.1 作业人员检查焊割枪处于关闭的状态且完好,与管道连接良好;

5.4.2.2 作业人员检查气瓶是否完好有无异常;减压阀与管道的连接是否牢固;回火防止器等是否正确安装等;

5.4.2.3 氧气瓶、乙炔瓶将应忌油禁火;严禁让粘有油、脂的手套、棉纱和工具等同气瓶、瓶阀、减压器及管路等接触。

5.4.2.4 氧气瓶的开启流程

5.4.2.4.1操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面,氧气瓶正确安装减压阀后应先将减压阀处于关闭状态,再手扳手将瓶阀微开2秒,检查气瓶压力表的指针读数(15mpa以内)和有无泄漏等,如合格再正常开启瓶阀;

5.4.2.4.2 氧气瓶瓶阀开启合格后再缓缓调节减压阀,观察管道压力表的指针读数,必须将管道压力控制在绿色区域内(0.5mpa以内),同时应检查有无泄漏等情况;

5.4.2.5 乙炔瓶的开启流程

5.4.2.5.1 首先检查乙炔瓶的接口是否完好;乙炔减压阀处于关闭状态;

5.4.2.5.2 将减压阀的接口对准乙炔瓶的接口,再用扳手调节顶紧螺栓将减压阀接口与瓶口压紧;如乙炔瓶一旦倾倒,则应竖立20分钟后方可连接减压阀;

5.4.2.5.3 再次检查乙炔减压阀处于关闭位置,再用专用乙炔瓶的扳手逆时针缓缓开启乙炔瓶,不要超过一转半,一般情况只开启四分之三转,同时观察乙炔减压阀的气瓶压力表的指针读数在(2mpa)以下和有无泄漏等,如合格再正常开启,同时应保证乙炔瓶的开关扳手始终放在乙炔瓶的开关上;

5.4.2.5.4乙炔瓶瓶阀开启合格后再缓缓调节减压阀,观察管道压力表的指针读数,必须将管道压力控制在绿色区域内(0.05mpa以内),同时应检查有无泄漏等情况;

5.4.2.6焊接、切割工作前,应检查胶管有无磨损、扎伤、刺孔、老化、裂纹等情况,并及时修理或更换;

5.4.2.7焊炬和割炬应符合gb108~5110射吸式和等压式焊炬、割炬标准的要求;

5.4.2.8焊炬、割炬内腔要光滑、气路通畅、阀门严密、调节灵敏、连接部位紧密不泄漏;

5.4.2.9焊工在使用焊炬、割炬前应检查焊炬、割炬的气路通过、射吸能力、气密性等技术性能。此外,并作定期检查维护;

5.4.3 焊割环境的清理

5.4.3.1焊割周围10米内不得有易燃、易爆物品,有时必须清理出规定安全范围;

5.5 焊割时的安全保护措施

5.5.1 焊割时应一人焊割,一人监护;

5.5.2 焊割旁边应至少配备2个3kg干粉灭火器;

5.6 焊割作业时的通用安全操作规程

5.6.1 室内焊割时应有排风或通风措施;

5.6.2 焊割工作地点移动或变动时应必须关闭气瓶的总阀和减压阀;

5.6.3 任何时候发现任何一处有泄漏时应立即关闭减压阀和气瓶总阀;

5.6.4 开、闭乙炔瓶的专用扳手应始终装在瓶阀上,暂时中断作业时应及时关闭焊割工具的阀门及乙炔瓶瓶阀,严禁手持点燃的焊割工具调节减压阀和关闭瓶阀;

5.6.5禁止使用紫铜、银或含铜量超过70%的铜合金与乙炔接触;

5.6.6 焊割工具点火时,应缓慢开启乙炔,并用点火工具点燃,再缓慢调节氧气来达到合适的火焰;点火时严禁枪口对人;

5.6.7焊、割炬零件烧损、磨损后,要用符合标准的合格零件更换;

5.6.8 禁止在使用中把爆炬、割炬的嘴头与平面磨擦来堵塞物;

5.6.9 减压器卸压的顺序是:先关闭高压气瓶的瓶阀,然后放出减压器内的全部余气,放松压力调节杆使表针降到0位;

5.6.10 焊接完毕应首先关闭焊割工具的阀门,再关闭气瓶的阀门和调压阀,取下乙炔瓶的专用开闭工具,拧上气瓶安全防护罩;

5.6.11 氧气、乙炔瓶不准用尽应留有一定的剩余压力,一般为0.05mpa;

第3篇 氧乙炔火焰喷涂焊安全操作规程

1 、氧气瓶未装减压器前应略为打开氧气阀门把污物吹除干净,以免灰尘、垃圾进入减压器而堵塞,造成事故.

2 、禁止把氧气瓶和乙炔瓶以及其它可燃气体的钢瓶放在一起;凡易燃品、油脂和带有油污的物品,不能和氧气瓶同车运输.

3 、搬运氧气瓶和乙炔瓶时,应将瓶口颈上的保护帽装好,使用时,应放在妥善可靠的地方,才能把瓶口颈上的保护帽取下.在扳瓶口帽时,只能用手或扳手旋下,禁止用金属锤敲击,防止产生火星而造成事故.

4 、氧气减压表螺母在氧气瓶嘴上至少要拧上6~8扣.螺丝接头应拧紧,减压表调节螺杆应松开.

5 、在把氧气瓶、减压器装好后,慢慢地打开氧气阀门,检查减压器连接氧气瓶的接头是否漏气,表指示是否灵活,开启氧气阀时,头脸不要对着减压表,应站在减压器侧面或后面.检查漏气时不得使用烟火或明火,可用肥皂水检查,检查不漏后方可使用.

6 、严禁氧气瓶口接触油脂,或用油污的扳手拧氧气瓶阀和减压连接螺丝.也不允许戴油污的手套,以免产生燃烧爆炸事故.

7 、氧气瓶、乙炔瓶及减压器在使用前后应妥善安放,避免撞击和振动.

8 、使用乙炔瓶、氧气瓶时应垂直立放,并设有支架固定,防止跌倒.

9 、氧气瓶与乙炔瓶、易燃易爆物品或其它明火要保持8~10米以上的距离.在某种情况下,确实难以达到8~10 米时,应保证不小于5米,但必须加强防护.

10 、氧气瓶中的氧气不允许全部用完,至少留1~2公斤/厘米2的剩余压力.

11 、冬天如遇到瓶阀和减压器冻结时,可以用热水、蒸汽或红外灯炮给予解冻,严禁使用明火加热.

12 、禁止使用铁器猛击气瓶各部,也不能猛拧减压表的调节螺杆,以防气流高速冲出,因局部磨擦产生高温而发生事故.

13 、夏天露天操作时,氧气瓶和乙炔瓶应防止直接受烈日曝晒,以免引起气体膨胀发生爆炸,必须放在凉棚内或用湿布掩盖.

第4篇 氧气、乙炔瓶使用安全技术操作规程

1、气瓶存放时，不准靠近热源，距离热源必须在10米以上，并不准日光曝晒。

2、气瓶严禁和油类，化学腐蚀剂等物质接触。

3、使用气瓶时，应严格检查，如发现有损伤，裂纹或其它危险时，严禁使用。

4、使用气瓶时，不准将气瓶用完用尽，应按规定留有余压，用后要戴好瓶帽和胶圈。

5、气瓶要妥善保管，不准乱放，堆放时不许过高，最高不超过四层，并应存放于空气畅通处。

6、使用气瓶开启气阀时，要缓慢均匀，人的面部应位于气侧面，严防震动，烟火，装卸减压表时，应用专用工具严禁用锤击打。

第5篇 氧气乙炔气瓶安全监察规程

第一章 总 则

第1条为了加强气瓶的安全监察，保证气瓶安全使用，促进国民经济的发展，保护人身和国家财产安全，根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的规定，特制订本规程。

第2条本规定适用于正常环境温度（-40—60℃）下使用的、公称工作压力为10-30pa（表压，下同）、公称容积为0.4—1000l、盛装永久气体或液化气体的气瓶。本规程不适用于盛装溶解气体、吸附气体的气瓶，灭火用的气瓶，非金属材料制成的气瓶，以及运输工具上和机器设备上附属的瓶式压力容器。

第3条本规程的规定，是对气瓶安全的基本要求，气瓶的设计、制造、充装、运输、储存、使用、检验和改装等，应符合本规程的规定。各有关部门和单位，必须认真贯彻本规程，各级劳动部门负责监督检查。

第4条研制、开发气瓶产品，其技术要求如与本规程不符合，应在试验研究并取得成果的基础上，进行产品试制。试制时应连续生产不少于四个批量。试制品经省级主管部门和同级劳动部门审查同意后，在指定范围和规定时间内试用，同时报劳动部锅炉压力容器全监察局备案。试用期满后，按本规程附录3《气瓶技术鉴定的内容和要求》进行鉴定。有关产品试制和鉴定，以及制造资格认可的要求，应符合劳动部的有关规定。

第5条进口气瓶的管理按国家商检局和原劳动人事部颁发的《进出口锅炉压力容器监督管理办法》执行。

第二章 一般规定

第6条气瓶盛装的气体，按其临界温度分为三类：

1.临界温度小于-10℃的为永久气体；

2.临界温度大于或等于-10℃，且小于或等于70℃的为高压液化气体；

3.临界温度大于70℃的低压液化气体。

第7条气瓶的压力系列如表1规定。气瓶的水压试验压力，应为公称工作压力的1.5倍。

第8条气瓶的公称工作压力，对于盛装永久气体的气瓶，系指在基准温度时（一般为20℃），所盛装气体的限定充装压力；压力盛装液化气体的气瓶，系指温度为60℃℃时瓶内气体的压力限定植。盛装高压液化气体的气瓶，其公称工作压力不得小于8mpa。

盛装毒性程度为极度和高度危害的液化气体的气瓶，其公称工作压力的选用应适当提高。常用气体气瓶的公称工作压力如表2规定。

第9条气瓶的公称容积系列，应在相应的国家标准或行业标准中规定。

第10条毒性程度为极度或高度危害气体的气瓶上，禁止装配易熔塞、爆破片及其它泄压装置。

第11条气瓶的钢印标记是识别气瓶的依据。钢印标记必须准确、清晰。钢印的位置和内容，应符合本规程附录1《气瓶的钢印标记和检验色标》的规定。

第12条气瓶外表面的颜色、字样和色环，必须符合国家标准gb7144《气瓶颜色标记》的规定。

第13条气瓶的产权单位应建立气瓶档案。气瓶档案包括：合格证、产品质量证明书、气瓶改装记录等。气瓶的档案应保存到气瓶报废为止。气瓶的产权单位应按规定向所在地地、市劳动部门锅炉压力容器安全监察机构报告本单位拥有的气瓶种类和数量。

第14条气瓶应专用，如确实需要改装其他气体，改装工作应由气瓶检验单位进行。

第三章 材 料

第15条制造气瓶瓶体的材料，应符合气瓶产品国家标准或行业标准的规定，并应有质量合格证明书。

第16条钢质气瓶瓶体材料，必须是平炉、电炉或吹氧碱性转炉冶炼的镇静钢。制造无缝气瓶的优质碳素钢或合金钢坯料，应适合于压力冲拔加工；制造焊接气瓶的材料，必须具有良好的压延和焊接性能。

寒冷地区（见本规程附录2《寒冷地区的划分》使用的钢质气瓶的瓶体材料，应具有良好的耐低温冲击性能，其低温冲击试验方法和合格指标，应符合相应标准的规定。

第17条制造铝合金气瓶瓶体的材料、应具有良好的抗晶间腐蚀性能。

第18条采用气瓶国家标准或行业标准规定之外的材料制造气瓶，可参照本规程第4条的规定办理。该材料在未纳入气瓶国家标准或行业标准之前，不应大量用于气瓶制造。

第19条采用国外材料制造气瓶瓶体，应符合下列规定：

1．材料牌号应是国外压力容器或气瓶用材料标准所列的牌号，并有相应的技术要求、性能数据和工艺资料；

2．技术要求和性能数据，一般不低于本规程和我国相应气瓶国家标准或行业标准的规定；

3．使用国外材料制造气瓶之前，应先进行冷、热加工试验，焊接及热处理工艺评 定，并制订出相应的工艺文件。

第20条气瓶制造单位，必须按炉罐号对制造气瓶瓶体的材料进行化学成份验证分析，按批号进行机械性能验证检查，按相应标准的规定进行探伤、低倍组织等验证检查。

第四章 设 计

第21条气瓶的设计，实行设计文件审批制度。

无缝气瓶和焊接气瓶的设计文件，由劳动部锅炉压力容器安全监察局审批；液化石油气瓶的设计文件，由省级劳动部门锅炉压力容吕器安全监察机构审批。经审查批准的设计文件，由审批部门在总图上盖审批标记。审批标记如下：

第22条气瓶设计单位，必须向气瓶设计的审批机构提供完整的设计文件，包括：

1.设计任务书；

2.设计图样；

3.设计计算书，其中应有容积计算、强度计算、必要的刚度校核、设计壁厚的选定等内容；

4．设计说明书，应包括设计参数的选择与依据、材料的选择、附件的选择、主要生产工艺要求、检验要求等；

5．标准化审查报告；

6．使用说明书，应包括充装和使用要求及安全操作要点等。 第23条 设计条瓶瓶体厚度采用的计算公式和设计选用的厚度值，应符合相应的国家标准的规定。

设计时，瓶体材料的屈服强度和抗拉强度，应选用材料标准规定值的下限或热处理保证值。屈服强度与抗拉强度的比值，应不大于表3规定。

第24条煤气、一氧化碳气体一般应选用铝合金气瓶盛装。

第25条高压气瓶的瓶体，必须采用无缝结构。

第26条无缝气瓶瓶体与不可拆附件的连接，不得采用焊接。

第27条无缝气瓶的底部结构，应符合以下要求：

1.结构型式和尺寸，应符合国家标准的规定；

2.凸形底与筒体的连接部位应圆滑过渡，其厚度不得小于筒体设计厚度值；

3.凹形底的环壳与筒体之间应有过渡段，过渡段与筒体的连接应圆滑过渡。

第28条焊接气瓶瓶体结构应为：纵向焊缝不多于一条，环向焊缝不多于二条。

第29条瓶体主焊缝应采用全焊透对接接头，单面焊接的纵向焊缝根部不准有永久性垫板。

第30条公称容积大于、等于5升的气瓶，应配有瓶帽或保护罩；瓶底不能自行直立的，应配有底座。

第31条有符合下列情况之一者，均认为改变原设计，应按本规程第21条的规定，重新办理设计文件审批：

1.改变气瓶瓶体材料牌号。

2.改变设计壁厚。

3.改变瓶体结构、形状。

第五章 制 造

第32条气瓶制造单位，必须有劳动部门颁发的制造许可证，并按批准的类别和范围制造。

第33条气瓶正式投产前，应按照劳动部有关压力容器制造资格认可规定中产品试制和技术鉴定的要求，取得技术鉴定合格证书。气瓶的技术鉴定还应符合本规程附录3《气瓶技术鉴定的内容和要求》的规定。

第34条有下列情况之一的，应按照本规程附录3《气瓶技术鉴定的内容和要求》，重新进行技术鉴定：

1.改变冷、热加工，焊接、热处理等主要制造工艺。

2.正常生产满五年。

3.中断生产超过六个月。

第35条气瓶应按批组织生产，气瓶的分批和批量，应符合下列规定：

1．无缝气瓶应按同一设计、同一炉罐号材料、同一制造工艺以及按同一热处理规范进行连续热处理的条件分批。

2．焊接气瓶应按同一设计、同一材料牌号、同一焊接工艺以及按同一热处理规范进行连续热处理的条件分批。

3. 小容积气瓶的批量不得大于202只;中容积气瓶的批量不得大于502只;大容积气瓶的批量不得大于50只.

第36条无缝气瓶制造单位应在有关技术文件中，对气瓶冲压、拉拨的冲头，旋压或模压收口的模板或模具，做出定期检查、修理和更换的规定。

第37条焊接气瓶瓶体主焊缝，必须采用自动焊。

制造单位必须进行焊接工艺评定，并制定出焊接工艺规程和焊缝返修工艺要求。焊接工艺评定应参照有关钢制压力容器焊接工艺评定标准的要求进行。

第38条焊接气瓶的施焊焊工，必须按劳动部颁发的《锅炉压力容器焊工考试规则》考试合格，取得焊工合格证。

第39条气瓶的焊接工作，应在相对湿度不大于90%，温度不低于0℃的室内进行。

第40条气瓶的热处理，必须采用整体热处理。

经整体热处理的焊接气瓶，一般不应再进行焊接工作。

第41条气瓶制造质量的检验和检测项目、要求，应符合相应的国家标准规定。

第42条从事气瓶无损检测工作的人员，必须按劳动部颁发的《锅炉压力容器无损检测人员资格鉴定考核规则》进行考核，并取得资格证书。所承担的无损检测工作，应与资格证书中认可的探伤方法和等级相一致。

第43条气瓶出厂时，制造单位应逐只出具产品合格证，按批出具批量检验质量证明书。产品合格证和批量检验质量证明书的内容，应符合相应的产品标准的规定。同时必须在产品合格证的明显位置上，注明制造单位的制造许可证编号。

第6篇 乙炔瓶和氧气瓶的安全技术操作规程

一、乙炔气瓶安全技术操作规定

1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过40℃。

2、乙炔瓶的漆色必须保持完好，不得任意涂改。

3、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。回火防止器，工作前必须检查是否好用，否则禁止使用，开启时，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓。

4、使用压力不超过0.05mpa输气流量不应超过1.5-2.0米3/时瓶。

5、使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧入使用，对已卧入的乙炔瓶，不准直接开气使用，使用前必须先立牢静止十五分钟后，再接减压器 使用，否则危险。禁止敲击，碰撞等粗暴行为。

6、气瓶不得靠近热源和电器设备，夏季要有遮阳措施防止暴晒，与明火的距离要大于10米（高空作业时是与垂直地面处的平行距离）。

7、瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，可用10℃以下温水解冻。

8、工作地点频繁移动时，应装在专用小车上，乙炔瓶和氧气瓶应避免放在一起。

9、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，与乙炔接触的铜合金器具含铜量须得高于70%。

10、瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的余压。

11、在用汽车、手推车运输乙炔瓶时，应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、碰。吊装搬运时，应使用专用夹具和防雨的运输车，严禁用电碰起重机和链绳吊装搬运。

12、装运时，应妥善固定汽车装运乙炔瓶向放置时，头部应朝向一方，装车高度不得超过车箱高度，直立排放时，车箱高度不得低于瓶高的三分之一。

13、夏季要有遮阳措施，防止暴晒，严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。

14、装运乙炔瓶的车辆禁止烟火。

15、乙炔瓶在使用现场或班组小库内储量不得超过5瓶，可与耐火等级不低于二级的厂房相邻建造，相邻的墙应是无门窗洞的防火墙，严禁任何管线穿过。

16、乙炔瓶贮存时要保持直立，并有防倒措施，严禁与氧气瓶氯气瓶及易燃品同向贮存，贮存间与明火和散放火地点距离不得小于10米，不应设在地下室或半地下室。

17、乙炔瓶严禁放在通风不良及有放射线的场所，不得放在橡胶等绝缘体上，瓶库或贮存间有专人管理，要有消防器材，要有醒目的防火标志。

二、氧气瓶安全技术操作规程

1、运输

（1）在运输前，要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全，瓶身、瓶嘴是否有油类等。

（2）装卸时，瓶嘴阀门朝同一方向，防止 互相撞，损坏和爆炸。

（3）不准装运其它可燃气体。

（4）在强烈阳光下运输时，要用帆布遮盖。

2、氧气瓶保管与存放

（1）库房周围不得放易燃物品。

（2）库内温度不得超过30℃，距离热源明火在10米以外。

（3）氧气瓶减压阀，压力计、接头与导管等，要涂标记。

3、氧气瓶使用规定

（1）安装减压阀前，先将瓶阀微开一二秒钟，并检验氧气质量，合乎要求方可使用。

（2）瓶中氧气不准用净，应留0.1mpa。

（3）检查瓶阀时，只准用肥皂水检验。

（4）氧气瓶不准改用充装其它气体使用。

第7篇 氧气瓶乙炔瓶及减压阀安全操作规程

1、氧气瓶、乙炔瓶必须装有两个防震橡皮圈,竖直安放在固定支架上,以免落地发生事故。

2、氧气瓶、乙炔瓶在搬运和使用时应避免碰撞和震动,在运送时需拧上瓶帽。

3、氧气瓶、乙炔瓶必须存放在安全地点,要防止其他移动工具机体或其他物体在氧气瓶、乙炔瓶附近经过不小心撞伤瓶体。必须避开热源。氧气瓶不得接近油脂、燃料等易燃物品,在露天存放应避免冰雪堆积、阳光直射。

4、乙炔瓶必须直立不得放倒。

5、直放的氧气瓶、乙炔瓶须防止它倾倒,横放的氧气瓶应防止它滚动。

6、气瓶存储或使用时,不许靠近高压电线或其他电源。

7、气瓶阀门螺杆有滑牙时应停止使用。

8、严禁氧气瓶口与减压阀沾染油脂和油污,当瓶口与减压阀连接处或螺杆漏气时,严禁用沾油的手拧气瓶或减压阀,不许戴手套操作,防止发生燃烧爆炸事故。

9、氧气瓶中氧气不准全部用光,应留有1-1.5kg/平方厘米的剩余氧气。

第8篇 氧气瓶、乙炔瓶安全技术操作规程（2）

氧气瓶和乙炔瓶的安全技术操作规程(2)

一、氧气瓶安全技术操作规程

1、运输

(1)氧气瓶是运送和贮存高压氧气的容器,其容积为40l,工作压力为15mpa。按照规定,氧气瓶外表漆成天蓝色,并用黑漆标明“氧气”字样。

(2)在运输前,要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全,瓶身、瓶嘴是否有油类等。

(3)装卸时,瓶嘴阀门朝同一方向,防止互相撞,损坏和爆炸。

(4)不准装运其它可燃气体。

(5)在强烈阳光下运输时,要用帆布遮盖。

2、氧气瓶保管与存放

(1)保管和使用时应防止沾染油污;放置时必须平稳可靠,不应与其他气瓶混在一起;不许曝晒、火烤及敲打,以防爆炸。库房周围不得放易燃物品。

(2)库内温度不得超过30℃,距离热源明火在10米以外。

(3)氧气瓶减压阀,压力计、接头与导管等,要涂标记。

3、氧气瓶使用规定

(1)安装减压阀前,先将瓶阀微开一二秒钟,并检验氧气质量,合乎要求方可使用。

(2)使用氧气时,不得将瓶内氧气全部用完,最少应留0.1mpa。以便在再装氧气时吹除灰尘和避免混进其他气体。

(3)检查瓶阀时,只准用肥皂水检验。

(4)氧气瓶不准改用充装其它气体使用。

二、乙炔气瓶安全技术操作规定

1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时,环境温度不得超过40℃。

2、乙炔瓶的漆色必须保持完好,不得任意涂改。

3、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。回火防止器,工作前必须检查是否好用,否则禁止使用,开启时,操作者应站在阀门的侧后方,动作要轻缓。

4、使用压力不超过0.05mpa输气流量不应超过1.5-2.0米3/时瓶。

5、使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧入使用,对已卧入的乙炔瓶,不准直接开气使用,使用前必须先立牢静止十五分钟后,再接减压器使用,否则危险。禁止敲击,碰撞等粗暴行为。

6、气瓶不得靠近热源和电器设备,夏季要有遮阳措施防止暴晒,与明火的距离要大于10米(高空作业时是与垂直地面处的平行距离)。

7、瓶阀冻结时,严禁用火烘烤,可用10℃以下温水解冻。

8、工作地点频繁移动时,应装在专用小车上,乙炔瓶和氧气瓶应避免放在一起。

9、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,与乙炔接触的铜合金器具含铜量须得高于70%。

10、使用中的乙炔瓶内气体不得用尽,剩余压力应符合安全要求:当环境温度<0℃时,压力应不低于0.05mpa;当环境温度为25~40℃时,应不低于0.3mpa。

11、在用汽车、手推车运输乙炔瓶时,应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、碰。

12、装运时,应妥善固定汽车装运乙炔瓶向放置时,头部应朝向一方,装车高度不得超过车箱高度,直立排放时,车箱高度不得低于瓶高的三分之一。

13、夏季要有遮阳措施,防止暴晒,严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。

14、装运乙炔瓶的车辆禁止烟火。

15、乙炔瓶在使用现场或班组小库内储量不得超过5瓶,可与耐火等级不低于二级的厂房相邻建造,相邻的墙应是无门窗洞的防火墙,严禁任何管线穿过。

16、乙炔瓶贮存时要保持直立,并有防倒措施,严禁与氧气瓶氯气瓶及易燃品同向贮存,贮存间与明火和散放火地点距离不得小于10米。

17、乙炔瓶严禁放在通风不良及有放射线的场所,不得放在橡胶等绝缘体上,瓶库或贮存间有专人管理,并设置“乙炔危险”“严禁烟火”的醒目标志;

18、空瓶与实瓶应分开、整齐放置,并有明显标志;

三、使用乙炔瓶,应遵守下列规定:

1、使用前,应对钢印标记、颜色标记及安全状况进行检查,凡是不符合规定的乙炔瓶不准使用;

2、乙炔瓶的放置地点,重瓶与空瓶应分别存放,不得靠热源和电器设备,与明火的距离不得小于10m(高空作业时,此距离为在地面的垂直投影距离);

3、乙炔瓶使用时,必须直立,并应采取措施防止倾倒,严禁卧放使用;

4、乙炔瓶严禁放置在通风不良或有放射线源的场所使用;

5、乙炔瓶严禁敲击、碰撞,严禁在瓶估上引弧,严禁将乙炔瓶放置在电绝缘估上使用;

6、应采取措施防止乙炔瓶受曝晒或受烘烤,严禁用40℃以上的热火或其他热源对乙炔瓶进行加热;

7、移动作业时,应采用专用小车搬运,如需乙炔瓶和氧气瓶放在同一小车上搬运,必须用非燃材料隔板隔开;

8、瓶阀出口处必须配置专用的减压器和回火防止器。正常使用时,减压器指示的放气压力不得超过0.15mpa,放气流量不得超过0.05m3/h.l。如需较大流量时,应采用多只乙炔瓶汇流供气;

9、乙炔瓶使用过程中,开闭乙炔瓶瓶阀的专用搬手,应始终装在阀上。暂时中断使用时,必须关闭焊、割工具的阀门和乙炔瓶瓶阀,严禁手持点燃的焊、割工具调节减压器或开、闭乙炔瓶瓶阀;

10、乙炔瓶使用过程中,发现泄漏要及时处理,严禁在泄漏的情况下使用;

11、乙炔瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于0.05mpa的剩余压力。

12、使用乙炔瓶的单位和个人不得自行对瓶阀、易熔合金塞等附件进行修理或更换,严禁对在用乙炔瓶瓶体和底座等进行焊接修理。

第9篇 手工氧乙炔切割操作规程

(一) 一般划定

一、严格遵守一般安全操作规程和有关乙炔瓶、橡胶软管、氧气瓶的安全使用守则和焊(割)炬安全操作规程

二、乙炔瓶、氧气瓶储存安放间必须分开设置

三、焊割前或者停工时间较长时,必需查找所有乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头,阀门。其紧固件应紧固牢靠,禁绝松驰、破损和漏气征状,氧气瓶及其附件橡胶软管物件上不能沾染油脂的泥污

四、查找装备、附件及管路漏气,只准用肥皂水测试时,四周禁绝有明火,禁绝抽烟严禁用火测试漏气

五、氧气瓶、乙炔瓶与有明火间的距离应在10米以上。如场地限定,也禁绝低于5米,并应采纳隔离办法

六、禁止用易发生火花的东西去敲击氧气或者乙炔气瓶阀门

七、装备管道冻结时,禁止用火烤或者敲击冻块。氧气阀或者管道可用40℃的温水溶化;

八、焊割场地应备有相应的救火器材。露天作业应防止太阳光直射在氧气瓶或者乙炔瓶上

(二)橡胶软管

一、橡胶软管须经压力测试,氧气软管测试压力为20个大气压,乙炔软管测试压力为5个大气压未经压力测试的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管禁止使用

二、软管长度通常是10-20米禁绝使用太短或者太长。软管接头处必需用专用的卡子或者退火的金属丝卡紧扎牢

三、氧气软管为红色,乙炔软管为黑色,与焊炬毗连时不可绕缠

四、乙炔软管使用中发生脱落、分离失火时,应先将焊炬或者割炬上的火苗熄灭,之后停止供气。氧气软管失火时,应快速封闭氧气瓶阀门,停止供氧。禁绝用弯折的办法来消弭氧气软管失火,乙炔软管失火时可用弯折前边一段的办法来将火熄灭

五、 禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或者把重的或者热的物件压在软管上,也禁绝将软管与电焊用的线敷设在一起,使用时应防止割破软管。经过车行道时应加护套或者盖板

(三)氧气瓶

一、每个气瓶必需装设两个防震橡胶圈。氧气瓶应与其它易燃气瓶油脂和其它易燃物品分隔保存,也禁绝同车运输。运输时须罩上安全帽。禁止用桥式起重机或者吊车吊运氧气瓶

二、氧气瓶附件有毛病或者缺损,阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应竖立着安顿在固定支架上,以免颠仆发生事故

三、禁止使用没有减压阀的氧气瓶

四、氧气瓶中的氧气不允许全部用完,至少应留0.05mpa的压力,并将阀门拧紧,写上空瓶标记

五、开启氧气阀门时,动作要缓慢,不要面对减压阀。但应观察压力表指针是不是灵活正常。

(四)焊(割)炬操作

一、测试焊炬或者割炬的射吸能力,办法是:先接上氧气管,打开乙炔阀和氧气阀(此时乙炔管与焊炬割炬应脱开),用手指头轻轻点阻焊炬上乙炔进气口处,如有吸力,说明射吸能力良好接上乙炔气管时,应先查验乙炔气流正常,之后接上。

二、按照工件的厚度,选择适当的焊炬、割炬及焊咀、割咀切割厚金属

三、工作前准备足够清洁的水,供冷却焊咀用。当焊炬(或者割炬)因为强烈加热而拍发劈啪炸呜气时,必需当即封闭乙炔供气阀门:并将焊炬(或者割炬)放入水中及时冷却。

四、焊炬(或者割炬)点燃操作规程:

(1)点火前,急剧开启焊炬(或者割炬)阀门,用氧吹风,以清除喷嘴的出口,但不要瞄准脸部试风。无风时不得使用

(2)进入容器内烧焊时,点火和熄火都应在容器外举行;

(3)对射吸式焊炬(或者割炬),点火时,应先微微开启焊炬(或者割炬)上的氧气阀,再开启乙炔阀,之后用火柴点燃,再调校两阀门来控制火苗;

(4)使用乙炔切割机时,应先放乙炔气,再放氧气引火;

五、熄火时,焊炬应先关乙炔阀,再关氧气阀。割炬应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后,胶管或者回火防止器上喷火,应快速封闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀,再关一级氧气阀和乙炔阀门,之后再把火搞灭

六、操作焊炬和割炬时,禁绝将橡胶软管围绕在身体上操作。禁止使用焊炬(或者割炬)的火苗来照明

(五)乙炔减压阀安全使用

乙炔减压阀安全使用注意事项:

(1)在装乙炔减压阀之前应将气瓶阀毗连口处的灰尘吹除,并查验螺纹和瓶阀的相连尺寸是不是一致;垫片是不是良好,安装时螺纹必需装正

(2)在使用时操作者应站在减压阀的侧面,动作要轻缓

(3)乙炔减压阀只能用于乙炔气体瓶上,严禁与其它气体混用,以免发生伤害

(4)乙炔减压阀在使用后应妥善保管,防止尘埃进入进气口,并防止撞击、震动。应 放在四周不含有易燃油物及腐蚀性气体、干燥通风的室内。

(5)如发现乙炔减压阀损坏或者漏气时,该当即检查修理

(六)乙炔瓶安全使用划定:

(1)禁止敲击,碰撞,要轻拿轻放;

(2)不放在靠近热源和电气装备处;夏日要防止爆晒;与有明火的距离一般不小 于10米,(高空作业时,应是与垂直地面处的平行距离)

(3)瓶阀冻结,严禁用火烘烤,须要时可用40℃以下的温水分融化解冻;

(4)吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车,严禁用电磁吊车和链绳吊装搬运;

(5)严禁放置通风不良及放射性射线的场合,且不放在橡胶等绝缘体上

(6)当工作场所不固定且移动较频仍时,应装在小车上;同时使用乙炔瓶和氧气瓶时,应制止放在一起

(7)、使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧放;

(8)使用压力不得超过0.15mpa,输气流速不应跨越1.5-2立米米/时、瓶;

(10)严禁铜、银、汞等及其成品与乙炔接触,必需使用铜合金器具时,合金含铜量低于70%;

(11)瓶内气体严禁用尽,必需留有不低于下表划定的残剩压力。

第10篇 氧气瓶、乙炔瓶的使用、管理和运输安全技术操作规程

一、一般规定

1、氧气瓶、乙炔瓶的使用、搬运工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。

2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。

4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。

5、严禁用将氧气瓶和乙炔瓶一起搬运。

二、操作程序

1、操作人员在开闭气瓶的气阀时，应该站在气阀的侧面，使用适当的工具慢开慢闭。

2、气瓶的气阀冻结时，应先把气瓶移到较暖的地方或用洁净的温水解冻，严禁用火烘烤。

3、气瓶的瓶嘴、瓶身严禁沾染油脂，如果手上、衣服上或者所用工具上沾染油脂时，严禁接触气瓶。

4、气瓶在使用时放置地点应符合下列要求：

(1)夏日不应放在烈日爆晒的地方。

(2)不要放在容易跌落或容易受外来冲击的地方。

(3)与明火的距离不应小于10米,实在难达到10米时，应保证不小于5米，而且必须采取可靠的防护措施。

(4)采暖期和暖气片距离应该不小于1米。

(5)氧气瓶、乙炔发生器和焊接处三者之间距离均不得小于10米，确实难达到时应该不小于5米，而且必须采取可靠保护装置。

(6)防止气瓶局部受热的档板距离应该不小于100毫米。

5、气瓶的气体不能全部用尽，应留有不小于4.9×10pa的压力， 拧掉安全帽标上“已用完”的记号，然后入库或运走。

6、气瓶在使用过程中，发生故障时应采取妥善措施。

三、存放及搬运中注意事项

1、存放气瓶的地点除符合第4条规定外还必须满足下列条件：

(1)要放在僻静的、人员来往少的地方。

(2)温度不得超过35℃，超过时应采取降温措施。

(3)应该张贴有关气瓶贮存的规章制度和“严禁烟火”等标志。

(4)应该配备适当种类和数量的消防器具和器材。

(5)要放在专用的支架上，头部朝向无人方向，

(6)气瓶必须拧紧安全帽。

(7)在贮存气瓶的地点10米以内禁止堆放易燃品和使用明火进行工作。

(8)交付运输的每个气瓶，应该装设厚度大于25毫米的防震胶圈两个或其它防震装置，并且必须拧紧安全帽，在运输途中，必须保证不使气瓶跌落、撞击、沾污和损坏。

2、运输氧气瓶时，必须遵守下列事项：

(1)禁止搬运人员在搬运时吸烟。

(2)气瓶头部必须朝向一方,装好车的气瓶应该保证可靠牢固。

(3)在夏季必须加以适当的遮盖，防止日光爆晒。

(4)必须轻卸，防止震动，严禁采用抛、滚、滑的装卸方法。

(5)用车运输的气瓶一般应该按箱横向放置。

(6)易燃品、油脂或者带有油污的物品,不得与气瓶同车运输。

第11篇 乙炔瓶的使用存储安全操作规程

1、乙炔瓶在使用、存储时环境温度不得超过40℃,超过时要采取措施。

2、乙炔瓶使用时严禁敲击、碰撞、禁止斜放、平放。

3、乙炔瓶不得靠近热源和电器设备,防止暴晒,距明火一般不少于10米。

4、瓶阀冻结,严禁敲击或用明火烤。

5、严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所。

6、乙炔瓶和氧气瓶至少要保持5米距离。

7、使用时必须安装专用减压器。

8、使用压力不得超过1.5kg/cm2;输入流速不超过1.5-2.0m3/时瓶。

9、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触。

10、瓶内气体严禁用尽,最少留有2.5kg/cm2残余压力。

11、在使用现场,存储量不得超过5瓶。

12、存储间距离与明火或散发火花地点不小于15米,不准放在地下或半地下室。

13、存储间应通风良好,有降温设施,避免阳光直射。

14、乙炔瓶保存要保持直立。

15、严禁与氧气瓶及易燃品同间储存。

16、存储间要有专人管理,设有“乙炔危险”、“严禁烟火”等明显标志。

17、乙炔瓶进库后,不得放在橡胶等绝缘体上。

第12篇 乙炔氯化岗位安全技术操作规程

1、岗位任务：

把合格的乙炔、氯气鼓入塔内在母液中反应后生成合格的粗四氯乙烷供给反应工序；用三氯乙烯氯化塔将三氯乙烯氯化为合格的五氯乙烷供反应分离工序。

2、原料及产品规格：

2.1乙炔气的规格：

水分含量：≤5ppm

h2s、ph3含量：agno3试纸检验无色

0.075mpa ≤压力≤0.09mpa

含量：≥98.5%

2.2氯气规格：

水分含量：≤5ppm

含量：≥98%

0.2mpa≤ 压力 ≤0.35mpa

2.3无水三氯化铁:

黑棕色，具有金属光泽，针状结晶。 含量：≥98%

3、物料性质:

3.1四氯乙烷

无色难燃易流动的液体，甜味，有强烈的类似氯仿气味。密度1.593g/cm3(20℃)。熔点-42.5℃。沸点146.5℃。折射率1.4942。难溶于水，能与醇、醚、石油醚、卤代烃、二硫化碳等大部分有机溶剂混溶，为氯烃类中溶解能力最强者。可由乙炔在催化剂作用下氯化制得。主要用作生产三氯乙烯、四氯乙烯的原料，亦用作树脂、橡胶、脂肪等的不易燃烧溶剂。

3.1.1物理性质

分子式：c2h2cl4 分子量：167.86

外观与性状：无色液体，有氯仿样的气味。 熔点(℃)：-43.8

沸点(℃)：146.4 相对密度（水=1）：1.60

饱和蒸气压(kpa)：1.33(32℃) 临界温度(℃)：388

辛醇/水分配系数的对数值：3.56

溶解性：微溶于水，溶于乙醇、乙醚等

3.1.3作用与用途

该品是有效的溶剂。但因毒性大，使这方面的用途受到限制。工业中主要用作三氯乙烯、四氯乙烯的原料。用于生产金属净洗剂、杀虫剂、除草剂、溶剂等。

3.1.4危险性概述

健康危害：对中枢神经系统有麻醉作用和抑制作用，可引起肝、肾和心肌损害。短期吸入主要为粘膜刺激症状。急性及亚急性中毒主要为消化道和神经系统症状。可有食欲减退、呕吐、腹痛、黄疸、肝大、腹水。长期吸入可引起无力、头痛、失眠、便秘或腹泻、肝功损害和多发性神经炎。

燃爆危险：该品不燃，有毒，具刺激性。

急救措施

皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

食入：饮足量温水，催吐。就医。

消防措施

危险特性：不燃。遇金属钠及钾有爆炸危险。在接触固体氢氧化钾时加热能逸出易燃气体。遇水促进分解。受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气。

有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。

灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。

灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、砂土。

泄漏应急处理

应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。

小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。

大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

操作处置与储存

操作注意事项：严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴直接式防毒面具（半面罩），戴安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴防化学品手套。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、碱类、活性金属粉末接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。

储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。保持容器密封。应与氧化剂、碱类、活性金属粉末、食用化学品分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

制备

由乙炔氯化制得。反应在四氯乙烷本身为溶剂下进行（气态乙炔和氯直接反应会发生爆炸），催化剂为五氯化锑或三氯化铁。当采用三氯化铁催化剂时，使系统保持负压，四氯乙烷处天回流状态，连续通入干燥的乙炔和氯气，反应热由回流的四氯乙烷蒸气吸收移走，收率为97%（对乙炔）。

3.2五氯乙烷

3.2.1物理性质

分子式 c2hcl5；cl3cchcl2 分子量 202.31

外观与性状 无色重质液体，有氯仿气味 蒸汽压 0.47kpa(20℃)

熔 点 -46.6℃ 沸点：162.0℃

密 度 相对密度(水=1)1.67 危险标记 14(有毒品)

稳定性 稳定 溶解性 不溶于水

主要用途 用作溶剂

3.2.2使用注意事项

泄漏应急处理

迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

废弃物处置方法：用焚烧法。废料同其它燃料混合后焚烧，燃烧要充分，防止生成光气。焚烧炉排气中的卤化氢通过酸洗涤器除去。

防护措施

呼吸系统防护：空气中浓度超标时，应该佩戴直接式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时，佩戴空气呼吸器。

眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。

身体防护：穿防毒物渗透工作服。

手防护：戴防化学品手套。

其它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕，沐浴埸衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。注意个人清洁卫生。

急救措施

皮肤接触：脱去被子污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新生鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

食入：饮足量温水，催吐，就医。

灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、砂土。

3.3三氯乙烯

3.3.1物理性质

外观与性状：无色透明液体，有似氯仿的气味。

熔点(℃)：-87.1 相对密度（水=1）：1.46

沸点(℃)：87.1 相对蒸气密度（空气=1）：4.53

分子式：c2hcl3 分子量：131.39

饱和蒸气压(kpa)：13.33(32℃) 燃烧热(kj/mol)：961.4

临界压力(mpa)：5.02 临界温度(℃)：271

爆炸上限%(v/v)：90.0 引燃温度(℃)：420

辛醇/水分配系数的对数值：2.4

爆炸下限%(v/v)：12.5

溶解性：不溶于水，溶于乙醇、乙醚，可混溶于多数有机溶剂。

3.3.2化学性质

在120℃以下对一般金属无腐蚀作用。与90%的硫酸反应生成一氯代乙酸；与氯加成生成五氯乙烷。加热或高温时与氧反应生成剧毒的光气。

3.3.3作用与用途

优良的溶剂，用作金属表面处理剂，电镀、上漆前的清洁剂，金属脱脂剂和脂肪、油、石蜡的萃取剂。用于有机合成、农药的生产。三氯乙烯用于生产四氯乙烯可作为驱肠虫药；用于生产六氯乙烷，作为兽用驱虫药，来用防治反刍兽类肝蛭病及胃蛭病、睾吸虫病和线虫病。

3.3.4使用注意事项

危险性概述

健康危害：该品主要对中枢神经系统有麻醉作用。亦可引起肝、肾、心脏、三叉神经损害。

急性中毒：短时内接触（吸入、经皮或口服）大量该品可引起急性中毒。吸入极高浓度可迅速昏迷。吸入高浓度后可有眼和上呼吸道刺激症状。接触数小时后出现头痛、头晕、酩酊感、嗜睡等，重者发生谵妄、抽搐、昏迷、呼吸麻痹、循环衰竭。可出现以三叉神经损害为主的颅神经损害，心脏损害主要为心律失常。可有肝肾损害。口服消化道症状明显，肝肾损害突出。

慢性中毒：尚有争议。出现头痛、头晕、乏力、睡眠障碍、胃肠功能紊乱、周围神经炎、心肌损害、三叉神经麻痹和肝损害。可致皮肤损害。

环境危害：对环境有严重危害，对水体和大气可造成污染。

燃爆危险：该品可燃，有毒，具刺激性。[2]

急救措施

皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。就医。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

食入：饮足量温水，催吐。就医。[2]

消防措施

危险特性：遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与强氧化剂接触可发生化学反应。受紫外光照射或在燃烧或加热时分解产生有毒的光气和腐蚀性的盐酸烟雾。

有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、氯化氢、光气。

灭火方法：消防人员须佩戴氧气呼吸器。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。

灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

泄漏应急处理

应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。

小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。

大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

操作处置与储存

操作注意事项：密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴防化学品手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、还原剂、碱类、金属粉末接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。

储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不超过25℃，相对湿度不超过75%。包装要求密封，不可与空气接触。应与氧化剂、还原剂、碱类、金属粉末、食用化学品分开存放，切忌混储。不宜大量储存或久存。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

3.4氯气

氯气常温常压下为黄绿色气体,经压缩可液化为金黄色液态氯，是氯碱工业的主要产品之一，用作为强氧化剂与氯化剂。氯混合 5%（体积）以上氢气时有爆炸危险。氯能与有机物和无机物进行取代或加成反应生成多种氯化物。氯在早期作为造纸、纺织工业的漂白剂。

3.4.1物理性质

1.颜色气味状态：通常情况下为有强烈刺激性气味的黄绿色的有毒气体。

2.密度：氯气密度是空气密度的2.5倍，标况下ρ=3.21kg/m³。

3.易液化。熔沸点较低，常温常压下，熔点为-101.00°c，沸点-34.05°c，常温下把氯气加压至600~700kpa或在常压下冷却到-34°c都可以使其变成液氯，液氯即cl2，液氯是一种油状的液体。其与氯气物理性质不同，但化学性质基本相同。

4.溶解性：可溶于水，且易溶于有机溶剂(例如：四氯化碳），难溶于饱和食盐水。1体积水在常温下可溶解2体积氯气，形成氯水（通常情况下氯水呈黄绿色），密度为3.170g/l，比空气密度大。

5.相对分子质量：70.9（71）

3.4.2化学性质

毒性

氯气是一种有毒气体，它主要通过呼吸道侵入人体并溶解在黏膜所含的水分里，生成次氯酸和盐酸，对上呼吸道黏膜造成有害的影响：次氯酸使组织受到强烈的氧化；盐酸刺激黏膜发生炎性肿胀，使呼吸道黏膜浮肿，大量分泌黏液，造成呼吸困难，所以氯气中毒的明显症状是发生剧烈的咳嗽。症状重时，会发生肺水肿，使循环作用困难而致死亡。由食道进入人体的氯气会使人恶心、呕吐、胸口疼痛和腹泻。1l空气中最多可允许含氯气0.001mg，超过这个量就会引起人体中毒。

3.4.3用途

①消毒。（温馨小提示：自来水常用氯气消毒，1l水里约通入0.002g氯气，消毒原理是其与水反应生成了次氯酸，它的强氧化性能杀死水里的病菌。而之所以不直接用次氯酸为自来水杀菌消毒，是因为次氯酸易分解难保存、成本高、毒性较大，则用氯气消毒可使水中次氯酸的溶解、分解、合成达到平衡，浓度适宜，水中残余毒性较少。）

②制盐酸。

③制漂白粉。

④制多种农药。（如六氯代苯，俗称666。）

⑤制氯仿等有机溶剂。

⑥制塑料（如聚氯乙烯塑料）等 cl2可用来制备多种消毒剂，含cl的消毒剂有clo2,naclo,ca（clo）2。

3.5乙炔:

3.5.1物理性质

别名：电石气 分子式：c2h2

分子量：26.04 熔点：- 84℃

沸点：-80.8℃ 包装方法：钢质气瓶

密度：标准气压下1.17kg/m³；在25摄氏度状况下，密度1.12kg/m³。

纯乙炔为无色芳香气味的易燃、有毒气体。而电石制的乙炔因混有硫化氢h2s、磷化氢ph3、砷化氢，而带有特殊的臭味。相对密度0.6208(-82/4℃)，折射率1.00051，折光率1.0005（0℃），闪点（开杯）-17.78℃，自燃点305℃。在空气中爆炸极限2.3%-72.3%（vol）。在液态和固态下或在气态和一定压力下有猛烈爆炸的危险，受热、震动、电火花等因素都可以引发爆炸，因此不能在加压液化后贮存或运输。微溶于水，溶于乙醇、苯、丙酮。在15℃和1.5mpa时，乙炔在丙酮中的溶解度为237g/l，溶液是稳定的。

因此，工业上是在装满石棉等多孔物质的钢瓶中，使多孔物质吸收丙酮后将乙炔压入，以便贮存和运输。为了与其它气体区别，乙炔钢瓶的颜色一般为乳白色，橡胶气管一般为黑色，乙炔管道的螺纹一般为左旋螺纹（螺母上有径向的间断沟）。

3.5.2化学性质

乙炔（acetylene）最简单的炔烃，又称电石气。结构式h-c≡c-h，结构简式ch≡ch，最简式（又称实验式） ch，分子式 c2h2，乙炔中心c原子才用sp杂化。电子式 h：c┇┇c：h乙炔分子量 26.4 ，气体比重 0.91（kg/m3）， 火焰温度3150 ℃， 热值12800 （千卡/m3） 在氧气中燃烧速度 7.5 ，纯乙炔在空气中燃烧2100度左右，在氧气中燃烧可达3600度。化学性质很活泼，能起加成、氧化、聚合及金属取代等反应。

氧化反应

a．可燃性：

2c2h2+5o2→4co2+2h2o （条件：点燃）

现象：火焰明亮、带浓烟 ， 燃烧时火焰温度很高（>;3000℃），用于气焊和气割。其火焰称为氧炔焰。

b．被kmno4氧化：能使紫色酸性高锰酸钾溶液褪色。

c2h2 + 2kmno4 + 3h2so4=2co2+ k2so4 + 2mnso4+4h2o

加成反应

可以跟br2、h2、h_等多种物质发生加成反应。

其他化学特性

乙炔与铜、银、水银等金属或其盐类长期接触时，会生成乙炔铜（cu2c2）和乙炔银（ag2c2）等爆炸性混合物，当受到摩擦、冲击时会发生爆炸。因此，凡供乙炔使用的器材都不能用银和含铜量70%以上的铜合金制造。

3.5.3用途

乙炔可用以照明、焊接及切断金属（氧炔焰），也是制造乙醛、醋酸、苯、合成橡胶、合成纤维等的基本原料。

乙炔燃烧时能产生高温，氧炔焰的温度可以达到3200℃左右，用于切割和焊接金属。供给适量空气，可以完全燃烧发出亮白光，在电灯未普及或没有电力的地方可以用做照明光源。乙炔化学性质活泼，能与许多试剂发生加成反应。在20世纪60年代前，乙炔是有机合成的最重要原料，现仍为重要原料之一。如与氯化氢、氢氰酸、乙酸加成，均可生成生产高聚物的原料。

乙炔在不同条件下，能发生不同的聚合作用，分别生成乙烯基乙炔或二乙烯基乙炔，前者与氯化氢加成可以得到制氯丁橡胶的原料2-氯-1，3-丁二烯。乙炔在400～500℃高温下，可以发生环状三聚合生成苯；以氰化镍ni(cn)2为催化剂，在50℃和1.2～2mpa下，可以生成环辛四烯。

乙炔在高温下分解为碳和氢，由此可制备乙炔炭黑。一定条件下乙炔聚合生成苯，甲苯，二甲苯，,萘，蒽，苯乙烯，茚等芳烃。通过取代反应和加成反应，可生成一系列极有价值的产品。例如乙炔二聚生成乙烯基乙炔，进而与氯化氢进行加成反应得到氯丁二烯；乙炔直接水合制取乙醛；乙炔与氯化氢进行加成反应而制取氯乙烯；乙炔与乙酸反应制得乙酸乙烯；乙炔与氰化氢反应制取丙烯腈；乙炔与氨反应生成甲基吡啶和2-甲基-5-乙基吡啶；乙炔与甲苯反应生成二甲苯基乙烯，进一步催化剂裂化生成三种甲基苯乙烯的异构体：乙炔与一分子甲醛缩合为丙炔醇，与二分子甲醛缩合为丁炔二醇；乙炔与丙酮进行加成反应可制取甲基炔醇，进而反应生成异戊二烯；乙炔和一氧化碳及其他化合物(如水，醇，硫醇)等反应制取丙烯酸及其衍生物。

4、工艺叙述:

4.1乙炔氯化生产原理

（1）主反应： c2h2+2cl2 c2h2cl4

副反应： c2h2+cl 2 c2h2cl2

c2hcl4+cl2 c2hcl5+hcl

c2hcl4+cl2 c2cl6+hcl

c2h2cl2+hcl c2h3cl3

(2)反应在稀释剂中进行，稀释剂即产品四氯乙烷。乙炔和氯气首先溶解于四氯乙烷中，在无水fecl3存在条件下发生加成反应,乙炔氯化产物中四氯乙烷含量≥96% .

4.2工艺流程简述

生产所需的乙炔气依次通过乙炔深冷器、乙炔除雾器后，水分含量应在5.5g/m3左右。乙炔气温度通过冷冻盐水流量调节，维持在1-2℃。低温乙炔气由上部进入装有分子筛的乙炔干燥塔，从乙炔干燥塔出来的乙炔气水分含量＜5ppm（露点＜-60℃）送往乙炔氯化塔与来自氯气干燥的氯气，经孔板流量计计量后，从氯化塔底部入塔，氯气、乙炔分子配比为2：1.01，乙炔微过量。塔内装有母液四氯乙烷，四氯乙烷中悬浮有三氯化铁，反应在负压下进行，反应温度为100—130℃。塔顶连续产出的气态四氯乙烷经氯化全凝器冷凝后，通过除水器部分返回塔内，维持塔内液面，其余部分采出进入粗四氯乙烷罐，未被完全冷凝的气态四氯乙烷再经氯化尾冷器二次冷凝成液态经氯化回流罐塔底回流。反应真空系统由气液分离器，氯化缓冲罐，喷射泵，氯化加压水泵组成

4.3三氯乙烯氯化

4.3.1生产原理

三氯乙烯液相加成氯化属亲电加成反应，用路易斯酸（如三氯化铁）做催化剂可以降低反应温度，加速反应进行，抑制取代等副反应

主反应：c2hcl3+cl2 c2hcl5+46 kcal/mol

副反应：c2hcl5 c2cl4+hcl

c2cl4+ cl2 c2cl6

4.3.2工艺过程

来自三氯乙烯装置生产的三氯乙烯由泵打入尾气吸收塔，升温后送入三氯乙烯氯化塔，来自氯气干燥的氯气，再由底部导入三氯乙烯氯化塔，在触媒的作用下进行放热反应生成五氯乙烷，送至粗五氯乙烷贮槽；反应放出的热量由氯化塔夹套循环冷却水移走。

5、主要设备简介

氯化塔：材料，碳钢。功能:生产中间产品四氯乙烷。

脱气塔：材料，碳钢。作用：脱去尾水中的乙炔气体。

三氯乙烯氯化塔：材料，碳钢。作用：生产中间产品五氯乙烷。

6、 操作方法

乙炔氯化塔的开停车：

6.1 氯化塔开车前的准备：

1、检查各泵、法兰与阀门的接口是否完好，仪表调节是否处于工作状态，液位计有无漏。

2、向氯化塔打压，检查有无漏点同时置换系统，确保无泄漏做好开车前的准备。

3、 启动加压水泵，检查管线、压力等；抽起真空。

4、开车前，必须对乙炔管道进行置换，由乙炔站至乙炔氯化塔，从乙炔干燥塔出口处取样，氧含量低于3%为合格。

6.2 催化剂的添加：

1、启动母液加料泵向氯化塔加料至露出液面计口。

2、夹套通蒸汽加热至80—85℃ ，开启塔顶全凝器通冷却水，尾冷器通冷冻盐水。

3、启动加压水泵，抽真空≥0.065mpa。

4、打开催化剂加料口，一次加入无水，加催化剂的同时，鼓入n2。

5、每隔30—40分钟向塔内鼓氮气25—35分钟，当真空度下降至0.008mpa,停止鼓n2.。

6.3开车

1、加入催化剂后，鼓n2完成 ，将塔温度升至80℃ ，抽真空≥0.085mpa。通知调度，送乙炔和氯气。

2、开启乙炔和氯气调节阀，同时向塔内鼓入乙炔和氯气，通气量：乙炔15m3/h.氯气：30m3/h左右，可视现场情况而定。通气10分钟后，分析尾水中乙炔，氯气的含量，尾水中只有一种气体乙炔气，表明反应正常，可逐步加大进料量，视反应情况适量增加乙炔气及氯气的进料量。

3、随着通气量的增大，塔温上升，逐渐关闭蒸汽阀，蒸汽阀全闭（必要时，缓慢开启冷却水阀进行降温），必须保证塔内温度在控制范围之内。

4、保持氯化塔内液位。

6.4 氯化塔正常停车：

1、接调度停车指令，首先依次关闭调节阀、喷头阀，同时通知乙炔工段和原料预处理，停止送气。

2、继续维持真空半小时以上，尾水分析合格后，从真空缓冲罐防空口泄真空，停加压水泵，如停车时间不超过2小时可不停加压水泵。

3、停止进料同时，应关闭夹套冷却水阀，视停车时间长短和塔温度，灵活掌握是否通蒸汽，保持塔温度在90℃ 以上。

4、停车后，每隔2—3个小时鼓入氮气10—15分，以防止催化剂沉淀。

5、如长期停车，则在实施（1）（2）项后，关闭冷凝器冷却水阀，同时用氮气置换乙炔管路，直至乙炔含量≤2%。

6.5临时停车：

在操作过程中，如遇到突然停电或真空突然下降等现象，应实施临时停车，步骤如下：

1、关闭调节阀、喷头阀。

2、立即通知调度停止送乙炔、氯气。

3、夹套通蒸汽保温，维持塔温度90℃ 以上。

4、迅速查找原因。

6.6工艺技术条件及生产控制指标：

乙炔氯化塔

温度： 90—130℃

真空度：≥0.060mpa

塔内液面高度：7—7.5m

氯气：乙炔=2：1.01

6.7 异常现象及事故的处理：

现象 原因 处理方法

氯化塔的液位计 漏料严重 迅速停车，向残液罐压料、处理

氯化塔真空下降 缓冲罐腐蚀、管道泄漏 停塔处理

6.8安全注意事项

1 氯化岗位注意事项：

1、塔釜液面必须控制在规定高度，液位计堵塞要及时清洗。

2、乙炔和氯气通气量必须控制在规定范围内，不得任意提高。

3、开车过程中要随时注意真空度变化。

4、遇到突然停电，要立即停止进乙炔和氯气。

5、经常观察全凝器，发现漏水，立即停车。

6、氯化塔夹套通冷却水时，一定要缓慢增大，避免夹套内发生气锤现象。

2 氯化岗位安全要点：

1、氯气系统定期进行检查，尤其各法兰接口、焊缝，杜绝发生氯气泄露事故。

2、乙炔氯化真空度≥0.060mpa

3、严格控制乙炔和氯气配比，在停车时必须做到：

a、乙炔管路加盲板。

b、关闭喷头双阀。

c、乙炔管路在开车前和检修时要严格n2置换操作。

第13篇 溶解乙炔气硫酸净化岗位操作规程

1、硫酸净化装置检修后或长期停车后开车,必须对净化系统进行氮气置换合格(经分析含氧量<3%),再经乙炔气置换合格(乙炔纯度>;98%),方能并入生产系统运行。

2、开车前检查液面、压力、温度是否正常,消除隐患,作好开车淮备,并穿戴防腐蚀劳保用品。

3、硫酸装入乙炔净化器:

将350--400kg98%的浓硫酸加入酸配制槽,然后用<0.04mpa压力的合格氮气将98%浓度硫酸压入乙炔净化塔。

4、碱液的配制:将洁净水和碱混合均匀,配制15%的碱液(经化验确认)；当碳酸钠>;10%时,应换碱液。

5、乙炔发生器出来的粗乙炔气,必须经冷却降温至35 ℃以下,方能进入净化器；注意控制净化器冷却水量,保持乙炔出口温度<35 ℃。

6、净化系统操作应达到以下工艺控制指标:乙炔进口温度<35℃；               乙炔出口温度<35℃；乙炔净化塔硫酸浓度65-98%；中和塔氢氧化钠浓度4-15%；碳酸钠<8%。

7、经化验分折,乙炔气质量符合gb6819要求后,经过低压干燥器再向压缩工序供气。正常运行中,每半小时用10%硝酸银试纸检测磷化氢、硫化氢含量应不变色,作出记录；如不合格,及时查找原因并消除。

8、根据净化装置的实际状况,坚持做好净化效果的监测摸索能保证净化效果的充装瓶数(或充装时间),及时更换净化剂(硫酸、氢氧化钠)确保净化效果。

9、经常检查各部位压力、液面、温度是否正常,并做好记录；检查各部位乙炔气是否泄漏,如有泄漏立即停车处理。

10、在发生器及压缩机停车后,做好净化工序停车操作。

第14篇 乙炔瓶使用、运输储存安全技术操作规程

使用运输和储存乙炔气瓶除严格执行一般安全技术操作规程外，还要执行

本规程。

一．使用乙炔瓶者应遵守下列规定

1．禁止敲击，碰撞乙炔瓶。不得靠近热源和电气设备；夏季要防止爆晒；与明火的距离不得小于10米。

2．瓶阀冻结严禁用火烘烤，必要时可用40ºc以下的温水解冻。

3．严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所。

4．工作地点不固定移动较频繁时，应装在小车上，同时使用乙炔瓶和氧气时，应尽量避免放在一起。

5．必须装设专用的减压器。回火防止器。开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作轻缓。

6．使用压力不得超过1.5kgf/cm2，输气气流不应超过1.5-2.0米/时瓶。

7．使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用。

8．严禁铜，银等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，合金含铜量低于70%。

9．瓶内气体严禁用尽，必须留有表内规定的剩余压力

下表：乙炔瓶内剩余压力与环境温度的关系：

二．运输乙炔瓶时应遵守下列规定

1．应轻装轻卸，严禁抛滑，滚，碰。

2．车装运时应妥善固定，汽车装运乙炔瓶应横向排放，头部应朝一个方向，且不得超过车厢高度；直立排放，车厢高度民主不得低于瓶高的三分之二。

3．夏季要有遮阳设施，防止爆晒，炎热地区应避免白天运输。

4．车上严禁烟火，并备有干粉或二氧化碳灭火器（严禁使用四氯化碳灭火器）。

5．严禁与氧气瓶及易燃物品同车运输。

6．严格遵守交通和公安部队颁布的危险品运输条例及有关规定。

. 1 .

三．储存乙炔瓶时应遵守下列规定

1．在使用乙炔瓶的现场，储存量不得超过5瓶。

2．储存间与明火或散发火花地点的距离不得小于15米，且不应设在地下室或半地下室内。

3．储存间应有良好的通风设备，要避免阳光直射，要保证运输道路畅通，在其附近应设有干粉或二氧化碳灭火器。

4．乙炔瓶储存时，一般要保持直立位置并有防止倾斜的措施。

5．严禁与氯气瓶，氧气瓶以易燃物品同时储存。

6．储存间应有专人管理，在醒目的地方应设置“乙炔危险”“严禁烟火”的标志。

第15篇 乙炔气使用安全规程

2.1乙炔气使用

2.1乙炔瓶应装设专用的回火防止器、减压器,对于工作地点不固定,移动较多的,应装在专用安全架上。

2.2严禁敲击、碰撞和施加强烈的震动,以免瓶内多孔性填料下沉而形成空洞,影响乙炔的储存。

2.3乙炔瓶应直立放置,严禁卧放使用。因为卧放使用会使瓶内的丙酮随乙炔流出,甚至会通过减压器而流入椽皮管,造成火灾爆炸。

2.4要用专用板手开启乙炔气瓶。开启乙炔瓶时,操作者应站在阀口的侧后方,动作要轻缓。瓶内气体严禁用尽。冬天应留0、1~0、2mpa,夏天应留有0.10~3mpa的剩余压力。

2.5使用压力不得超过0.15mpa,输气速度不应超过1.5~2立方米(m3)/时.瓶。

2.6乙炔瓶体温度不应超过40℃,夏天要防止曝晒。因瓶内温度过高会降低丙酮对乙炔的溶解度,而使瓶内乙炔的压力急剧增加。

2.7乙炔瓶不得靠近热源和电气设备。与明火的距离一般不小于10m(高空作业时应按与垂直地面处的两点间距离计算)。

2.8瓶阀冬天冻结,严禁用火烤。必要时可用不含油性的40℃以下的热水解冻。

2.9乙炔减压器与瓶阀之间连接必须可靠。严禁在漏气的情况下使用。否则会形成乙炔与空气的混合气体,一旦触及明火就会立刻爆炸。

2.10严禁放置在通风不良及有放射线的场所使用,且不得放在橡胶等绝缘物上。用时使用的乙炔瓶和氧气瓶应距离10m以上。

2.11氧气瓶使用时可立放也可平放(端部枕高),乙炔瓶必须立放使用。立放的氧气瓶,要注意固定,防止倾倒。

2.12乙炔胶管,外径16毫米,应能承受5千克气压,各项性能应符合gb2551-81《乙炔胶管》的规定为黑色。

2.13氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效,紧固牢靠,不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的扳手上不得沾染油脂。

2.14变质老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管均不得使用。

2.15.如发现气瓶有缺陷,操作人员不得擅自进行修理,应通知气体厂处理

2.16工作完毕后应关闭氧气瓶、乙炔瓶,拆下氧气表、乙炔表,拧上气瓶安全帽;并将胶管盘起、捆好挂在室内干燥的地方,减压阀和气压表应放在工具箱内;认真检查操作地点及周围,确定无起火危险后,方可离开。。

2.2储存

2.2.1使用乙炔瓶的现场,储存处与明火或散发火花地点的距离,不得小于15米,且不应设在隐藏部位或空气不流通处

2.2.2储存间应有良好的通风降温等设施,要避免阳光直射,要保证运输道路畅通,在其附近设有消防栓和干粉或二氧化碳灭火器(严禁使用四氯化破灭火器)。

2.3运输

2.3.1吊装搬运时,应使用专用夹具和防震运输车,严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。

2.3.2应轻装轻卸,严禁抛、滚、滑、碰。

2.3.3汽车装运乙炔瓶横向排放时,要头部朝向一方,且不得超过车箱的高度;直立排放时,车箱的高度不得低于瓶高的三分之二。

2.3.4夏天要有遮阳设施,防止曝晒,炎热天气应避免白天运输。

2.3.5车上运输禁止烟火,并应备有干粉或二氧化碳灭火器(严禁使用四氯化碳灭火器)。

2.3.6严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。

2.3.7严格遵守交通和公安部门颁布的危险品运输条例及有关规定。