电动机规程15篇

有哪些

电动机规程涵盖了电动机的选型、安装、运行、维护及故障处理等多个方面，主要包括以下内容：

1. 电动机类型的选择：依据负载特性和工作环境，确定电动机的类型，如交流电动机、直流电动机、同步电动机或异步电动机。

2. 安装规范：确保电动机的安装位置符合通风散热、防潮防尘的要求，同时考虑接地、接线的正确性。

3. 启动与运行：遵循正确的启动程序，防止过载运行，监测电动机的温度、振动、噪音等运行状态。

4. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等工作，及时更换磨损部件，确保电动机的高效运行。

5. 故障诊断与处理：制定故障排查流程，对电动机异常现象进行分析，采取适当的维修措施。

标准

电动机规程的标准主要参照以下几项：

1. 国际电工委员会（iec）标准：如iec 60034系列，规定了电动机的设计、试验和性能要求。

2. 国家标准：各国都有相应的电动机安全和性能标准，如中国的gb/t 755、gb/t 14711等。

3. 行业标准：不同行业可能有特定的电动机应用标准，如石油化工行业的sh/t、冶金行业的yb/t等。

4. 制造商指南：电动机制造商通常会提供详细的使用和维护手册，作为操作的直接依据。

是什么意思

电动机规程的意义在于确保电动机的安全、稳定、高效运行，降低设备故障率，延长使用寿命，同时也为企业的生产效率和能源利用提供保障。它不仅是技术性的指导文件，也是企业安全生产的重要组成部分。通过遵循规程，企业可以减少因操作不当或维护不足导致的停机时间，降低维修成本，同时也有助于遵守相关法规，避免潜在的法律风险。因此，理解和执行电动机规程对于企业管理者和技术人员来说至关重要。

电动机规程范文

第1篇 电动机械修理安全操作规程

一.规定了电动机械修理的安全操作要求;适用于局属各单位从事电动机械修理作业人员。

二.从事电动机械修理的人员,应掌握一定电气知识,身体健康,适于维修工种作业的人员。

三.工作前应严格检查各种工具是否完整,牢固可靠,使用手锤、大锤、锉刀等应有牢固的木把,被打击面不准淬火,不准有裂纹,卷边和飞刺。

四.登机作业,应首先通知值班司机切断电源,挂“有人工作,禁止送电开车”表示牌,放准作业。

五.登两米以上无防护措施的高处作业,应戴安全帽,系安全带,并执行“高处作业安全操作规程”的有关规定。

六.机械运转中不准进行修理工作。

七.拆装较大机件时,应选择牢靠的起重工具和捆吊绳扣,专人指挥并执行“起重安全操作规程”的有关规定。

八.两人或多人共同从事同一维修工作,应互相照应,呼答一致。

九.修理电气设备需要带电作业时,必须是持证电工,并按规定穿戴防护用品,执行带电作业有关规定,专人监护。

十.修理完毕,清除作业面的工具,备件和杂物后试车。

十一.试车必须是持操作证的正式司机。

十二.试车前,应检查各部正常,确认闪开人,清除障碍后,由挂派人摘掉标示牌,然后送电试车。

十三.试车完毕,修理工应向值班司机说明维修情况,填写修理记录,并由值班司机在修车日志上签字方可离去。

第2篇 电动机的使用注意事项规程

在机械普及程度日益提高的今天,电动机械已走进千家万户,在使用电动农机时,必须注意以下几点:

1、电动农机具的金属外壳必须有可靠的接地装置或临时接地装置,以免发生触电事故。

2、移动电动农机具时,必须事先关掉电源,千万不可带电移动。

3、电动农机具的供电线路必须按照照明用电规则安装,严禁乱拉乱接。

4、电动农机具发生故障必须断电检修,不能带电作业。

5、使用单相电动机的农机具,要安装低压触电保安器,并经常保持其灵敏可靠。

6、长期未用或受潮的农机具,在投入正常作业前应进行试运转。如果通电后不运转,必须立即拉闸断电检修。

7、农机具操作人员要加强安全防范意识,严格执行操作规程。在操作时,应穿绝缘鞋,不要用手和湿布擦拭电器设备,不要在电线上悬挂衣物等。

8、一旦发生电器火灾,要立刻拉闸切断电源,不要在拉闸停电之前就泼水救火,以防传电、漏电。如有人触电也要立即切断电源再去救人。

第3篇 发电机、高压电动机维护安全规程

第1条 在进行高压电气设备维护工作前,必须报告船长、轮机长(船舶值班领导),维护工作必须在取得许可下进行;

第2条 检修高压发电机,高压电动机必须做好下列安全措施:

一. 断开发电机、高压电动机的开关和刀闸;

二. 待发电机和高压电动机完全停止后,在操作把手、按钮、机组的启动装置、并车装置插座和盘车装置的操作把手上悬挂“禁止合闸,有人工作!”的标示牌;

三. 若本机尚可从其他电源获得励磁电流,则此项电源亦必须断开,并悬挂“禁止合闸,有人工作!”的标示牌;

四. 断开开关、刀闸的操作能源。如发电机有启动用的电动机,还应断开此电动机的开关和刀闸,并悬挂“禁止合闸,有人工作!”的标示牌;

五. 将电压互感器从高、低压两侧断开;

六. 经验明无电压后,在发电机和开关间装设接地线,接地线直径不小于2.5mm2;

七. 检修机组装有二氧化碳或蒸汽灭火装置的,则在风道内工作前,应采取防止灭火装置误动的必要措施;

八. 检修机组装有可以堵塞机内空气流通的自动闸板风门的,应采取措施保证使风门不能关闭,以防窒息。

第3条 转动着的发电机、高压电动机,即使未加励磁,亦应认为有电压。

禁止在转动着的发电机,高压电动机的回路上工作,或用手触摸高压绕组。必须不停机进行紧急修理时,应先将励磁回路切断,投入自动灭磁装置,然后将定子引出线与中性点短路接地。在拆装短路接地线时,应戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘垫上,并戴护目眼镜。

第4条 测量轴电压和在转动着的发电机上用电压表测量转子绝缘的工作,应使用专用电刷,电刷上应装有300mm以上的绝缘柄。

第5条 在转动着的电机上调整、清扫电刷及滑环时,应由有经验的电工担任,并遵守下列规定:

一. 工作人员必须特别小心,不使衣服及擦拭材料被机器挂住,扣紧袖口,长发者应应佩带工作帽;

二. 工作时站在绝缘垫上(该绝缘垫为常设固定型绝缘垫),不得同时接触两极或一极与接地部分,也不能同时进行工作。

第6条 检修高压电动机和启动装置时,应做好下列安全措施:

一. 断开电源开关、刀闸,经明确无电压后装设接地线或在刀闸间装绝缘隔板,小车开关应从成套配电装置内拉出并关门上锁;

二. 在开关、刀闸把手上悬挂“禁止合闸,有人工作!”标示牌;

三. 拆开后的电缆头必须三相短路接地;

四. 做好防止被其带动的机械(如水泵、空气压缩机、引风机等)引起电动机转动的措施,并在阀门上悬挂“禁止合闸,有人工作!”的标示牌。

第7条 禁止在转动着的高压电动机及其附属装置回路上进行工作。必须在转动着的电动机转子电阻回路上进行工作时,应先提起碳刷或将电阻完全切除。工作时要戴绝缘手套或使用有绝缘把手的工具,穿绝缘靴或站在绝缘垫上。

第8条 电动机的引出线和电缆头以及外露的转动部分均应装设牢固的遮栏或护罩。遮栏和护罩的有效安全距离不小于0.7米;

第9条 电动机及起动装置的外壳均应接地。禁止在运转中的电动机的接地线上进行工作。

第10条 工作尚未全部终结,而需送电试验电动机或起动装置时,应收回挂在电机和电源开关上的关于禁止合闸的标示牌,方可送电。

第11条 维护工作完成后,应将维护内容及时记录在电工日志及设备档案中;

第4篇 高压电动机的检查维护规程

一、日常停机时的维护

1、对绕线式电机转子、检查滑环、导电螺杆、电刷装置及过滤网上粉尘沉积程度，并及时进行清理。

2、检查电刷的磨损状况，如果碳刷磨损过多（一般8-10mm），应及时更换同种厂家、同牌号新碳刷，不可混用；未研磨过的新电刷，应先用细砂纸研磨，使它与集电环表面接触良好，再用轻负载运转到其表面光滑为止。每次更换的数量最好不超过总数的1/3，应均匀分布。

3、检查电刷是否紧贴集电环，刷握和集电环之间应有3-5mm间隙。

4、检查电刷在刷握中自由活动情况，各个电刷的压力有无过紧或过松。

5、检查冷却风道有无阻塞，并进行清扫，便于绕组的良好冷却。

6、检查定、转子绕组及电缆线路的绝缘电阻，在停机状况下应启动加热器，确保绝缘电阻满足电机启动要求。

二、定期检查维护

1、检查所有电缆、联接线及紧固情况，尤其是绝缘部分以及转动部分的螺栓。

2、检查滚动轴承管道内润滑油是否通畅，对轴承定期进行维护保养，当发现油变质或不清洁时，必须更换同种规格新油；解体保养时测定轴承游隙，如游隙超出正常适用范围，对轴承进行更换。

3、通过通电方式检查电加热器，保证完好性。

4、为了防止轴电流产生，应认真检查防止轴电流之短路电刷是否接触良好，并适时检查绝缘电阻。

5、对于绕线式电机转子，表面应保持光滑的圆柱形，如果表面不光滑，生有铜绿或铁锈及有灼痕时，应用细砂纸进行研磨，如其表面过于不平或成锥形、椭圆形，应重新车削。

6、检查高压电动机转子沿轴向窜动量是否适中，必要时对磁力中心线进行调整。

第5篇 低压电动机检修规程

1、电动机的解体检修：

1.1 检修时要填写工作票，经运行值班员停电后方可工作。

1.2电机解体前应先做好原始记录，妥善保管各部分零部件，并将其装在专用工具箱内保管.

1.3电动机的拆装步骤：

1.3.1用专用工具取下靠背轮，如不好取下，就加煤油浸渗或用急火加热，但要控制温度。

1.3.2拆卸风罩和风扇。小型电机的风扇可以随转子一起取出，不必另拆。

1.3.3拆卸轴承盖、端盖时先对称拧下外盖螺丝，拆下轴承外盖。在端盖与机座的接缝处划几道记号线（便于安装时按原位安装）对称拧下端盖螺丝后，用铜棒沿接缝四周均匀敲击端盖，敲打时要护住端盖，缓慢取下。

1.3.4抽出或吊出转子时，要小心缓慢，不要碰伤定子和转子绕组。

1.3.5清洗、检查轴承，确定轴承好坏，如损坏予以更换。

1.3.6按与拆卸相反的步骤装配。在装配端盖时，要用铜棒均匀敲打端盖四周，使端盖四周均匀装进，螺丝也要对称均匀逐步拧紧。

1.3.7装配完毕，可用手转动转子，观察转动是否正常。

1.3.8安装完毕，对绕组测试对地绝缘电阻。

1.4轴承的检修：

1.4.1 承磨损超过限度，或有裂纹、变形、严重麻点等现象时就要卸下轴承进行换新。

1.4.2取轴承时，用铜棒作垫打物，用铁锤敲打。敲打时，金属棒只能沿轴承内圈转，边敲边转，使轴承均匀脱出。

1.4.3若敲打法无法取下，可用拉马取下。

1.4.4如拉马取不下，则用氧焊取下，切勿损伤轴颈。

1.4.5清洗轴承可用煤油和汽油。如果轴承装在轴上，只能用浇洗或用喷枪喷洗。清洗完后，要用手转动轴承，观察转动是否灵活，是否有异声，然后放在干净的布上待装。

1.4.6安装轴承前应在轴颈上抹上一层薄机油，套上轴承经垫打物垫在上面敲入轴颈。

1.4.7也可把轴承放在80度~100度的油中，不接触锅底，煮7~8分钟，取出擦净，立即套入轴颈，垫布推入。

1.4.8轴承内润滑脂注入量应为轴承室内部容积的1/3~2/3，油量过多或过少都会引起轴承发热。

1.5电机空载试运行需记录数据：

1.5.1记录电机空载电流及电机各种运行参数。

1.5.2听电机空载运行时，轴承转动声音是否异常。

1.5.3要求电机空转30分钟以上。

第6篇 电动机送电安全操作规程

1、机械要求送电时,应检查电气回路无人工作,或工作全部结束,电气工作结束送电时,应通知相关机械值班员,在得到他们的同意后方可送电。

2、送电时应核对电动机与电源设备的名称及编号对应,保护定值符合规定,开关编号与间隔相对应,开关在断开位置。

3、电动机的保护投入正确,仪表齐全。

4、送电后应检查一、二次回路各部分接触良好,无异常信号及掉牌。

5、机械值班员在未得到电气运行人员关于设备已送电的通知前,禁止操作电动机的启动设备。

6、电气运行人员送电后,禁止自行启动电动机运行。

7、电动机送电前按要求进行测定电机绝缘电阻合格,如果不合格,应通知检修处理。

第7篇 三机异步电动机安全操作规程

1、电动机启动前应 进行绝缘电阻的测量(潮湿度教大、存放已久的电机),测得的绝缘电阻值不得低于0.5兆欧。

检查电动机的接地或接零线是否良好。

2、 检查电源电压与电动机的额定电压是否相符。电机绕组的接线方式是否 正确。

3、用手扳动电动机转子,观察所带动的机械部位是否灵活,有无扫膛卡住得现象。

4、检查传动装置,皮带松紧度是否正常,有无断裂。连轴器的连接是否良好。

5、检查开关容量是否合适,熔断器的额定电流要符合电动机得额定电流规定,装接要牢固。

6、电动机在启动时应注意在电动机附近是否有人或其他杂物,以免造成人身或机械事故。

7、电动机接通电源后,若发现电动机不能转动或启动很慢,声音及传动机械不正常等情况,应立即断电检查。

8、启动多台电动机时,应从大到小有秩序地一台一台的启动,不能同时启动,以免启动电流过大造成线路电压降,引起跳闸。若故障跳闸,应立即排除,不得强行启动。

9、电动机应避免频繁启动,尽量减少启动次数(特殊用途除外).

10、电动机在运转中,操作人员不准离开工作岗位,并应进厂注意倾听电动机有无异常声音。

11、用电笔检查电动机和启动设备有无漏电现象。

12、检查轴承润滑和温升是否正常。

13、电动机在正常运转中,遇到突然停电时,应立即拉掉电源开关,并将启动设备开关扳到零位。

14、 在运行中不准进行修理工作。大小电动机不准超负荷使用。

15、运行中不准移动电动机。

16、 不准带电更换保险丝。

第8篇 异步电动机安全操作规程（2）

异步电动机的安全操作规程(二)

1、负责电动机安装、调试、操作、维护保养和检修的人员必须经过完整的技术培训。因为电动机没有正确安装、调试、操作、和保养,会造成严重或致命的伤害。特定的安全规范请按国家相关法规。

2、电动机维护保养和检修前必须将所有电动机及配件连接的电源切断甚至将电源线拆掉,同时确认电动机已经完全停转。

3、电动机必须可靠接地,相应的配套保护装置也必须接地,防止电电动机在使用时产生危险,或导致电动机产生失效故障。

4、电动机安全防护和劳动保险保护装置不能开路或不使用,正确和完全的使用各种保护可以保证电动机的寿命。

5、电动机必须有适当的防护,防止工作人员接近旋转体;电动机运转时,严禁触碰转动部分。

6、严禁触摸电动机接线等带线部份。有自动启动、自动关闭或者摇控启动的场合,在其启动方式未切断时,必须在电动机四周设立警示牌,警告电动机随时会启动。

7、电动机启动时前,必须确认所有轴键都已经稳固装妥。

8、为了防止电动机过载运行,最好安装绕组温度检测装置。本公司可以在电动机绕组装设温度保护装置,它的引接线可以直接和控制器连接,用于自动运断电保护。

9、严禁电动机缺相运行,为了防止类似事情的发生,必须安装缺相保护装置。

10、安装联轴器或皮带轮时,不能使用榔头重击以免导电致电动机轴承损坏。

11、当接近高噪音设备时,必须带防护耳罩,电动机的噪音数值可以咨询本公司或者查阅产品标准。

12、注意防止水等液体进入电动机内部。

13、电动机使用于可变速的机械时,必须确认其没有超过电动机的最大安全速度,同时电动机没有超载使用(在低速时,带算自冷却风扇的电动机其散热能力降低,必须增加辅助冷却风扇)。

14、确认已有适当安全防护措施,避免制动失效产生不安全事件。

15、威灵清江有些电动机带有不停加油装置,如果电动机在运行过程中需要加入润滑脂时,请确认由经过适当培训的人员进行,并且带电体和旋转体部份已经有完整的防护。

第9篇 电动机操作规程

一、电动机启动前应做的检查

1、进行绝缘电阻的测量（潮湿度教大、存放已久的电机），测得的绝缘电阻值不得低于0.5兆欧。

2、检查电动机的接地或接零线是否良好。

3、检查电源电压与电动机的额定电压是否相符。电机绕组的接线方式是否正确。

4、用手扳动电动机转子，观察所带动的机械部位是否灵活，有无扫膛卡住得现象。

5、检查传动装置，，皮带松紧度是否正常，有无断裂。连轴器的连接是否良好。

6、检查开关容量是否合适，熔断器的额定电流要符合电动机得额定电流规定，装接要牢固。

二、电动机操作时应注意的事项

1、电动机在启动时应注意在电动机附近是否有人或其他杂物，以免造成人身或机械事故。

2、电动机接通电源后，若发现电动机不能转动或启动很慢，声音及传动机械不正常等情况，应立即断电检查。

3、启动多台电动机时，应从大到小有秩序地一台一台的启动，不能同时启动，以免启动电流过大造成线路电压降，引起跳闸。若故障跳闸，应立即排除，不得强行启动。

4、电动机应避免频繁启动，尽量减少启动次数(特殊用途除外)。

三、电动机在运转中应做到下列各项

1、电动机在运转中，操作人员不准离开工作岗位，并应进厂注意倾听电动机有无异常声音。

2、用电笔检查电动机和启动设备有无漏电现象。

3、检查轴承润滑和温升是否正常。

4、电动机在正常运转中，遇到突然停电时，应立即拉掉电源开关，并将启动设备开关扳到零位。

5、在运行中不准进行修理工作。大小电动机不准超负荷使用。

6、运行中不准移动电动机。

7、不准带电更换保险丝。

第10篇 电动机维修工安全技术操作规程

(1)安装

①新安装的电动机,在试车前不得安装皮带,确认电动机转向正确后,方可停电安装皮带。皮带运行中应不跑偏、不打滑、不磨边,皮带周围应有安全防护设施。

②电动机外壳必须可靠接地。

(2)使用

①在不能负重的顶棚、天花板上工作时,梁与梁之间应用厚长板条搭桥,必要时系好安全带后方可进行工作。

②工作地点应有足够的照明。

③在墙壁上用钢钎打孔工作,应戴防护眼镜和防护手套。

④田间、场院使用的电动机应装设剩余电流动作保护器。

(3)维修

①禁止对运行中的电动机进行维修工作。严禁使用无风扇护罩、无靠背轮护罩及无轴端盖的电动机。

②严禁带电移动电动机。移动电动机时,应防止电源线被拉断。

第11篇 农用电动机选择与使用规程

在农业生产中,各种生产机械都广泛应用电动机来驱动,正确地选用与机械负载配套的电动机,可以使电动机在最经济、最合理的方式下运行,从而达到降低能耗、提高效率的目的。

一、电动机的选型

电动机的选用,首先要了解电动机的机械负载特性,根据机械负载的类型和特性来选择电动机的额定容量、额定转速、额定电压以及型式。

要为某一生产机械选配一台电动机,首先要合理选择电动机的功率。通常根据生产机械负载的需要来选择电动机的功率,同时,还要考虑负载的工作制问题,也就是说,所选的电动机应适应机械负载的连续、短时或间断周期工作性质。功率选用时不能太大,也不能太小。选小了,保证不了电动机和生产机械的正常工作;选大了,虽然能保证正常运行,但是不经济,电动机容量不能被充分利用,而且电动机经常不能满载运行,使得效率和功率因数不高。

其次,根据电源电压条件,要求所选用的电动机的额定电压与频率同供电电源电压与频率相符合。电动机的转速一定要按生产机械铭牌上的要求选择,否则可能改变生产机械的性能。此外,电动机的结构、防护、冷却和安装形式,应适应使用环境条件的要求,并且要力求安装、调试、检修方便,以保证电机能安全可靠的运行。

二、电动机的维护

电动机启动前,首先应检查电动机的装配是否灵活,绕组绝缘电阻是否符合要求,转动部分有无卡阻,还要检查电动机的启动和保护设备是否合乎要求,比如电动机接地装置是否完好,所选的低压断路器、接触器、熔断器配置是否正确等等。电动机启动时,启动次数不能太多,否则电动机可能过热烧坏。

电动机运行中,要密切监视其电压、电流和温度,电动机运行电压应严格控制在变化范围内,否则可能引起电机过热,同样,电流也不能过高或过低,因为电压一定时,运行电流则反映了电动机所拖动负载的情况,机械负载过重,电动机长期过负荷运行,电流会升高,使电动机严重过热,如果电机负载过轻,形成“大马拉小车”,电动机容量就不能够充分利用。

在日常的维护中,还应密切监听电动机有无异常杂音或振动,检查螺丝是否脱落或松动,要定期对电动机进行检修和保养,及时清除外部灰尘,定期更换润滑油。

三、电动机常见故障

电动机的常见故障主要有转子扫膛、振动,绕组匝间或层间短路,绕组接地,定子绕组缺相运行,定子绕组首尾反接,三相电流不平衡,铁芯硅钢片绝缘损坏等。

电动机振动时会产生噪声和附加负荷,可能是传动装置不良造成,也可能是电动机本身引起的,比如转子动平衡不好,转轴弯曲,安装不到位,紧固件松动等等。

电动机缺相运行的原因主要是线路熔断器熔体熔断或电流整定值不合适,开关触点接触不良引起的。如果运行时间过长,将会烧坏电动机。

电源三相电压不平衡或绕组匝间短路会引起三相电流不平衡,定子绕组首尾反接会引起电机温度升高,绕组接地或短路都会造成电流过大,铁芯硅钢片绝缘损坏会引起电动机过热等。总之,在实际运行中,要正确分析电机故障原因,加强巡视和维护,尽可能地及时发现和消除电动机的故障,确保电动机的安全运行。

第12篇 电动机安全操作规程

电动机启动前应做的检查

进行绝缘电阻的测量（潮湿度教大、存放已久的电机），测得的绝缘电阻值不得低于0.5兆欧。

检查电动机的接地或接零线是否良好。

检查电源电压与电动机的额定电压是否相符。电机绕组的接线方式是否正确。

用手扳动电动机转子，观察所带动的机械部位是否灵活，有无扫膛卡住得现象。

检查传动装置，皮带松紧度是否正常，有无断裂。连轴器的连接是否良好。

检查开关容量是否合适，熔断器的额定电流要符合电动机得额定电流规定，装接要牢固。

第13篇 电动机安全技术操作规程

一、起动前准备

1.电动机应装设过载和短路保护装置。并根据设备需要装设断相和失压保护装置。每台电动机应有单独的操作开关。

2.电动机的熔丝应按规定装接,熔丝额定电流应按下列条件选择:

(1)单台电动机熔丝额定电流为电动机额定电流的1.5~2.5倍;

(2)多台电动机合用的总熔丝额定电流为其中最大一台电动机额定电流的1.5~2.5倍再加上其余电动机额定电流的总和。常用熔丝规格见表3—2;

3.采用热继电器作电动机过载保护时。其容量选择应为电动机额定电流的1~1.25倍;

4,电动机的集电环与电刷的接触面不得小于75%。电刷高度磨损超过原标准高度2/3时应更新;

5.直流电动机的换向器表面应光洁,如有机械损伤或火花灼伤时应修整;

6.检查电动机线圈的绝缘电阻,不得低于0.5mω。

二、运行中注意事项

1.运行中电动机应无异响。无漏电,轴承温度正常,电刷与滑环接触良好。

2.电动机的温升不得超过表3—1的规定。

三相异步电动机的温升极限表3—1

绝缘等级

a

e

b

f

h

最大允许温升℃

(温度计法)

55

65

70

85

105

最大允许温升℃

(电阻法)

60

75

80

100

125

3.电动机械如在工作中遇停电时,应立即切断电源,把启动开关放到停止位置。也可加装失压保护装置。

4.电动机不得在正常运行中突然进行反向运转。

三、停机注意事项

1.电动机停止运行前应首先将载荷降至最小,然后切断电源,启动开关拔到停止位置。

变速电动机停止运行时,应先将转速逐级降到最低,然后切断电源。

2.在沿海和潮湿地区施工时,电动机停用后必须采取防潮措施。

常用熔丝规格表3-2

种类

直径

(mm)

近似英规

线号

熔断电流

(a)

最高安全工作

电流(a)

铅

锡

合

金

丝

⌒

铅

75%

锡

25%

0.508

0.559

0.610

0.710

0.813

0.915

1.220

1.630

1.830

2.030

2.340

2.650

2.950

3.260

25

24

23

22

2l

20

18

16

15

14

13

12

11

10

3.0

3.5

4.0

5.0

6.0

7.0

10.0

11.0

16.0

22.0

27.0

32.0

37.0

44.0

2.0

2.3

2.6

3.3

4.1

4.8

7.0

13.0

19.0

15.0

18.0

22.0

26.0

30.0

第14篇 电动机日常运行启动规程

电动机日常运行和启动规程 为了保证电器设备的良好运行,结合我厂实际特制定本规程。 1、运行电器的电流表、指示灯必须指示准确,电流表根据电机允许电流设警戒线。 2、采用强力润滑的设备,应有油压低报警装置及保护装置。 3、高压电机及各种降压启动的电机,应通知电工启动。 4、电机启动时,特别是主要设备电机和中型以上电机必须盘车,风机必须清除风叶灰尘,正常后才能启动电机。 5、严禁在带压或机械反转时强行启动电机。 6、正常情况下,冷态电机允许启动两次,时间间隔:同步电机为30分钟,其它电机15分钟,热态电机允许启动一次。 7、主要设备的电机运行电流,给有轴瓦温度指示和运行电机温度指示的,必须每小时在设备记录表上如实记录。 8、电机必须在额定电流、额定电压、允许温升范围内运行,运行电流≤额定电流,运行电压在额定电压±5%范围内。原有系列电机温升不超过65℃,y系列电机温升不超过85℃。 9、电机运行中通风状况必须良好。 10、电机运行中跳闸后,必须通知电工查明原因,无论是电气故障、还是机械故障或操作故障,必须先排除故障再启动电机。 11、备用的电机尽可能保证每15天 做一次启动试验。 12、长期备用的电机在启动时必须检测。在7—9月份停机一个星期必须检测,联碱各岗位停机24小时必须检测;其它时间停机一个月必须检测,联碱各岗位不能超过一个星期。检测相间、对地绝缘均不得低于0.5μω。

第15篇 电动机运行维护工作规程

1总则

本规程适用于厂区内交流电动机的运行维护

对特别重大或大容量的电动机应逐步开展状态监测,以便使检修工作更有针对性,确保安全运行。

2电动机的一般要求

2.1 电动机及其附属器械上应有铭牌,并按现场规程编号;

2.2 应根据不同场所选择不同形式的电动机

2.2.1 有爆炸危险场所应安装防爆电动机,其它形式电动机在采取措施(如正压防爆通风、密封发生火花部分等)后,方可安装在有爆炸危险的场所内。

2.2.2 在有腐蚀性的蒸汽及气体的地方或潮湿场所,应采用封闭式电动机或有吹风装置的封闭式有耐酸性绝缘的电动机。

2.2.3 在多尘的场所,应采用封闭式可吹灰的电动机。

2.3 每台电动机必须有单独的操作机构。用于操作机构的开关设备,应能接通起动电流,切断全部工作电流。

2.4 电动机应采用无时限的短路保护,其整定值应躲过正常运行中的暂态过电流。

2.5 对生产过程中已发生过负荷的电动机应装设过负荷保护,保护装置作用于信号或跳闸。

2.6 不允许直接起动的电动机;技术操作条件不允许自起动的电动机;在自起动时将对运行人员造成危害的电动机,或总电源容量不足时,必须在电动机上装设低电压保护装置。

2.7 容量在3kw以上的电动机,或所带动机械的生产过程是按电流来调节的电动机,在操作电动机处应装设电流表,以监视其起动和运行,电流表极限测量范围应比电动机额定电流大30%以上,在额定电流时,应在电流表的表盘上的额定电流处划一道红线。为监视有无电压,应在电动机的配电盘上装设电压表及信号灯。

2.8 电动机外壳及其金属结构应按规定涂漆,机泵基座涂黑色,卧式电机涂天蓝色,立式电机涂漆与相连接的设备管道相同,转动部分应装设牢靠的遮栏或护套。电动机及其起动装置的外壳应按规定装设接地线。

2.9 电动机及其带动的机械应有指示旋转方向的箭头。在起动装置上应注明所属机械,并有指示起动或运行等位置的字样。

3电动机的完好标准

3.1 外壳完整,无明显缺陷,表面油漆色调一致,铭牌清晰。

3.2 润滑油脂质量符合要求,油量适当,不漏油。

3.3 电动机内部无积灰,风道畅通。

3.4 定转子绕组及铁芯无老化、变色和松动现象,槽楔、端部垫块及绑线齐全紧固。

3.5 风扇叶片齐全,角度适合,固定牢靠。

3.6 外壳有良好而明显的接地线。

3.7 各部件的螺栓、螺母齐全紧固,正规合适。

3.8 起动装置良好,性能符合电动机要求。

3.9 埋入式温度计齐全,接线完整,测温表计指示正确。

3.10 操作盘油漆完好,部件齐全,接线正规,标示明显。

3.11 保护、测量、信号、操作装置齐全,指示正确,动作灵活可靠。

3.12 电动机基础完整无缺。

3.13 电源线接线正确可靠。

4运行状况

4.1 电动机在额定冷却空气温度下可按制造厂铭牌上所规定的额定数据运行;

4.2 电动机可以在额定电压变动-5~+10%的范围内运行,其额定出力不变。电动机在额定出力运行时,相间电压不平衡度不得超过5%;

4.3 在额定电压下运行,能达到铭牌数据要求,温升不超过下表数据:

电动机的最高允许温升(环境温度40℃时)温度计法

绝缘等级

a级绝缘

b级绝缘

e级绝缘

f级绝缘

h级绝缘

电动机绕组

50

70

65

85

95

为保证电机运行稳定,电机温度一般不得超过85度。

4.4 电动机的振动值,一般不应大于下表的规定。

电动机的允许振动值

转速,r/min

3000

2000

1500

1000

750及以下

两倍振幅值,mm

0.06

0.085

0.10

0.13

0.16

4.5 运行声音和电流正常。

4.6 绝缘电阻在热状态下每千伏不小于1mω。

4.7 预防性试验合格。

5技术资料

1 具备铭牌数据卡片和台帐。

高压电动机及15kw以上低压电动机必须建立设备档案,其主要内容包括:铭牌数据以外的主要技术参数;安装试车记录;历次检修、试验及结构改进的记录;累计运转时间记录;事故记录。

6设备及环境

1 主附机安装整齐,表面清洁无尘。

2 四周环境整洁,工艺上无影响电动机运行的跑、冒、滴、漏等现象。

7设备的维护

1 巡回检查

1.1 巡检周期、巡检内容及方法

工种

操作工、巡检工、检修工

巡检周期

按现行巡检周期

备注

根据厂规定执行

检查部位

检查内容

检查方法

外部

壳体表面有无尘埃堆积,表漆有无变色剥落、腐蚀、损坏等现象

目测

通风道有无堵塞或不正常现象

目测

轴承

声响是否有异常

用耳朵或听音棒检测

温度

将温度计读数与平时的读数进行比较,不能安装温度计的地方,可根据手摸的感觉而定

振动的大小,振动的变化

根据手摸的感觉来判断,振动大时用振动计测量

润滑油量适中

从油位计判断油量

甩油环是否旋转

从观察孔观察

各部分轴承是否漏油

目测

定子

铁芯、绕组的温度

用埋入式温度计测量,不能安装这种温度计的,根据手摸的感觉或测温枪来测定。

电压和电流

每隔一定的时间读电压表、电流表读数并作记录

空气过滤器

网眼有无堵塞

目测判断

集电环和换向器

平滑度和膜层的状态

停转时用目测或手摸来判断平滑度和膜层状态

集电环提升短路装置

接触状态,有无不正常响声

目测变色情况来判断温度,目测接触面平滑度,用目测和耳听检查与固定部件有无相擦接触

电刷

接触状态,随动性,温度

目测和手摸运转中电刷的振动情况,来判断电刷接触状态,

8电动机的监视和维护

8.1 电动机投入前的检查和运行中的监视,起动新安装或主任期停用的电动机前,应完成的工作:

8.1.1 扫除安装地点的垃圾、灰尘和脏物;

8.1.2 仔细检查电动机是否掉进杂物:

8.1.3 对于长期停用或受潮电动机,应检查绕组间、绕组对地的绝缘电阻;

8.1.4 检查电动机实际情况与铭牌所示电压、频率、接法是否相符;

8.1.5 检查外部螺栓是否齐全,接地螺栓、底脚螺母和轴承螺母是否拧紧,机械连接是否紧固;

8.1.6 测量定子和转子间隙;

8.1.7 轴承是否有油,油位是否正常;

8.1.8 检查电机接地装置是否可靠;

8.1.9 电动机所带动的机械是否已准备,并可启动,如有可能,设法转动转子,以证实转子与定子不相摩擦;

8.1.10 检查电动机冷却系统是否有灰尘,轴承用水冷却的则应开启冷却水;

8.1.11 若电动机远方操作合闸,则运行人员检查后,再通知远方操作,运行人员留在电动机旁,直到电动机到正常转速为止;正常情况下,鼠笼式电动机允许在冷状态下起动2~3次,在热态下起动一次。只在处理事故时,根据具体情况可多起动一次。

8.2 电动机起动时,运行人员应检查:

8.2.1 电动机的旋转方向是否正确;

8.2.2 电流是否超过额定电流;

8.2.3 机组有无振动、噪音及局部发热;

8.2.4 轴承中是否有润滑油,是否甩油,响声是否正常;

8.2.5 电动机是否过热,冷却系统是否正常;

8.2.6 传动机械是否正常。

8.3 起动电机时的注意事项

8.3.1 起动电机时不应离电机太近,拉合闸操作人员应站在一侧,防止电弧烧伤;

8.3.2 使用双刀闸起动、星角启动或自耦降压起动,必须遵守操作顺序;

8.3.3 合闸后如电动机不转或转速很慢,声音不正常时,应迅速拉闸检查,找出原因后,再行起动。

8.4 电动机的日常维护

8.4.1 电机及其配套设备表面卫生由使用部门负责,电机表面不得有油渍、浮锈或其他杂物,表面漆应完好。如发现设备卫生不合格,对使用车间考核5-50元。

8.4.2 电机及其配套设备润滑情况应良好,其中不需使用油枪并无需拆卸可直接添加润滑油脂部分,由使用部门负责添加及更换,需使用油枪或需拆卸设备才能添加润滑油脂部门,由动力车间负责定期添加或更换。

8.4.3 电机及其配套设备应添加润滑油脂,使用部门负责部分应做到每天一次检查,发现不足及时添加,并做好润滑记录;动力车间负责部分至少做到每星期检查一次,发现问题应及时处理,并做好检查及润滑记录。润滑油脂更换周期按润滑油脂说明书上周期进行更换。

8.4.4 相关车间对下属部门的润滑情况进行监督,如发现润滑不及时,每次对责任车间或责任部门处以20-100元罚款,由于润滑不及时造成的损失由相关车间负责,具体考核数额由造成损失大小来定。

9异步电动机常见故障及处理方法:

现象

原因

处理方法

不能启动

控制设备接线错误

核对接线图,加以校正

熔丝熔断

检查控制设备及保护装置的情况

电压过低

检查电网电压;在降压起动情况下,比如起动电压太低应适当提高

定子绕组相间短路、接地或接线错误以及定转子绕组断路

找出断路、短路部位,进行修复;如果是接线错误,经检查后进行校正

负荷过大或传动机械有故障

更换较大功率的电动机或减轻负荷;将电动机与机械分开,如电动机能正常启动,应检查被拖动机械,并消除故障

转速达不到要求

过负荷

减少负荷

起动时有一相电源断开成为单相运转;

检查电源回路、开关设备有无接触不良

绕线式电动机转子电路有一相断开;

检查控制器和起动电阻器

定子绕组接线错误(如把三角接法错结成星形接法)

检查端子上的接线

端子电压低

减少起动电流引起的电压降

定子绕组匝间或相间短路

消除短路部分

起动器接法错误

检查接线情况

电动机有异常噪音或振动过大

机械摩擦(包括定转子相擦)

检查转动部分与静止部分间隙,找出相擦原因,经行校正

单相运行

断电,再合闸。如不能起动,则可能有一相断电,检查电源或电动机并加以修复。

滚动轴承缺油或损坏

清洗轴承并加油;轴承损坏,更换新轴承

电动机接线错误

查明原因,加以更正

轴身弯曲

校正或更换转轴

转子或皮带盘不平衡

校平衡

联轴器联轴松动

查清松动处,把螺栓拧紧

安装基础不平或有缺陷

检查基础或底板的固定情况,加以修正

直接连接,没有找中心

重新找正中心,再进行连接

来自工作机械侧的冲击

调查工作机械

电动机温升过高或冒烟

过载

用钳形表测量定子电流,发现过载时,减轻负荷或更换较大功率的电动机

单相运行

检查熔丝,控制装置接触点,排除故障

电源电压过低或电动机接线错误

检查电源电压;三角形接法误接成星形,停电改接

定子铁损高

打磨硅钢片间的毛刺,处理片间绝缘

定子绕组接地,匝间或相间短路

找出短路或通地部分进行修复

定转子相擦

检查轴承、轴承室及轴承座有无松动,定子与转子装配有无不良情况,加以修复

通风不畅

移开影响通风的物件,清除风道污垢,尘埃及杂物

冷却水流量不足,冷却器功能降低

检查供水装置,检查冷却器内部,如有必要,应打扫干净

轴承过热

轴承损坏

更换轴承

滚动轴承润滑脂过多,过少或有杂质

调整或更换润滑脂

轴承与端盖配合过松或过紧

过松时将端盖电镀或镶套,过紧时重新加工

电动机两侧端盖和轴承没有装配好

将两侧端盖或轴承端盖止口装平,旋紧螺栓

皮带过紧或联轴器装配不良

调整皮带松紧程度,校正联轴器

电动机运行时电流表来回摆动

绕线型转子电动机一相电刷接触不良

调整电刷压力并改善电刷与集电环接触

绕线型转子电动机集电环的短路装置接触不良

修理或更换短路装置

笼型转子断条或绕线型转子一相断路

补焊或更换铜条,查出断路处,加以修复

电源电压波动

针对造成电压波动的原因进行处理

电机外壳带电

绕阻受潮、绝缘损坏或接线板有污垢

绕组干燥处理;绝缘损坏时予以修复;清理接线板

引出线绝缘破损

进行修复

10紧急情况停车

在运行中遇有下列情况之一时,应立即停车并切断电源,保护好现场。

a 将要发生威胁人身安全的事态时。

b 电动机或其附属电气设备有绝缘烧焦味或冒烟起火时。

c 发生威胁电动机的强大振动时。

d 电动机所带驱动设备损坏时。

e 电动机轴承超过规定的温升;电流超过铭牌规定或运行中电流猛增。

f 在电动机发生异音和迅速发热的同时,电动机的转速急剧下降时。

附表:

电动机部件

绝缘等级

环境温度(℃)

允许温升(℃)

允许温度(℃)

定子绕组

a

35

60

95

铁芯

a

35

65

100

滚动轴承

a

35

60

95

定子绕组

b

35

75

110

滚动轴承

b

40

65

105

铁芯

b

40

75

115