龙门架的安装规程

有哪些

龙门架的安装规程主要包括以下几个步骤：

1. 场地准备：确保安装区域平整，无杂物，地基稳固，能够承受龙门架的重量。

2. 组件检查：检查所有组件是否完整，无损坏，符合设计规格。

3. 架体组装：按照设计图纸，正确连接横梁、立柱、支撑等部分，确保紧固件牢固。

4. 定位安装：依据工程需求，精确定位龙门架的位置，保证其垂直度和水平度。

5. 安全装置设置：安装防坠落装置、限位器、警示标志等安全设施。

6. 检验调试：完成安装后进行全面检查，进行荷载试验，确保设备稳定可靠。

标准

1. 安装标准应参照相关行业标准，如《建筑施工起重机械设备安装质量验收规范》等。

2. 龙门架的稳定性应满足gb/t 5102-2003《起重机稳定性》的要求。

3. 所有连接部位必须采用高强度螺栓连接，紧固力矩应符合制造商提供的技术参数。

4. 安全装置必须齐全有效，定期进行维护检查，符合gb 5905-2008《起重机安全规程》的规定。

是什么意思

龙门架的安装规程意味着在施工过程中，必须按照既定的程序和技术要求进行操作，确保安装过程的安全和效率。这意味着：

1. 场地准备的严谨性：场地需要满足设备安装的基本条件，保证安装过程的顺利进行。

2. 组件检查的细致性：对所有组件进行严格检查，防止因质量问题导致的安全隐患。

3. 架体组装的准确性：按照设计要求精确组装，确保结构的稳定性和承载能力。

4. 定位安装的精确性：准确无误地将龙门架定位在预定位置，保证其功能的正常发挥。

5. 安全装置的必要性：安装必要的安全设施，防止意外发生，保障作业人员的生命安全。

6. 检验调试的重要性：通过检验和调试确认设备的性能，确保其在使用中的安全可靠。

这些规程旨在规范施工行为，降低事故风险，提高工作效率，同时也是对作业人员安全的有力保障。在实际操作中，必须严格遵守，不可忽视任何一个环节，以确保龙门架的安装质量和使用安全。

龙门架的安装规程范文

根据工程的特点及建筑物的总高度决定采用24米高的龙门架。安装前要先检查龙门架金属结构的成套性和完好性。检查提升机构完整的良好性，检查卷杨机的机电气设备是否齐全可靠和对龙门架基础的地基按设定的位置、标高、进行地基夯实，夯实后的承载力要大于80kpa。浇筑c20混凝土基础底座，基础长×宽×厚=3700×825×300，基础混凝土密实，表面平整水平度偏差不大于10mm，并做好基础的排水工作。

龙门架在竖立前要做好组装和就位工作，装好起重滑轮组，系好起重绳。

用梢径不小于8cm的杉木进行加固，增加立杆的刚度。准备好竖立龙门架用的辅助扒杆及辅绳轮系统、地锚装置，览风绳和起重机具等，并把拨杆先立起来。所有准备工作完成后要进行全面详细检查，确认安装无误可靠后进行试起板，并对所有机构（绳、轮、地锚、起重机具、缆绳等）和龙门架体的加固状况再进行一次检查，确无异常时才能正式起板。

竖立的时候先将龙门架下端置于安装点，用辅助扒杆吊起龙门架，使它绕着下端支点转动。在升降平面内和垂直升降平面的方向，必须随时用览风绳把龙门架拉住，当升起与地面差70° ~80°时；（角度）即可收紧览风绳，把龙门架竖立起来，辅助扒杆的高度一般应为龙门架高度的2/3以上（最低不小于1/2）。

安装架体时应先将架体的地梁与基础连接牢固，每安装2个标准节（一般不大于8m）应采取临支撑固定，并进行初步校正，确认稳定时方可继续作业。

安装龙门架时，两边立柱交替进行，每安装2节除将单肢柱进行临时固定外，尚应将两立柱横向连接一体。

架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求严禁扩孔和开孔，更不得漏装成以铅丝代替。

安装标准节时，应注意导轨垂直度，导轨相接处不能出现折线和过大间隙，防止运行中产生撞击。

立柱组装到预定高度时，安装天梁、天梁是直接承担提升荷载的部件，天梁槽钢不得小于二根工字14。

龙门架采用附墙架及建筑物之间连接固定。

附墙架与龙门架体及建筑物之间均采用钢性连接并形成稳定结构，不得连接在脚手架上，严禁使用铅丝绑扎。

附墙架的材质应与架体材质相同，不得使用木杆、竹竿等做附墙架与金属架体连接。

附墙架设置间距规范规定不得大于9m，且在建筑物的顶层必须设置一组本工程附墙架设置，采用一至六层每层设置一组，附架与建筑结构的连接用ø48钢管。

龙门架要有安全可靠的防护装置。吊笼要设安全停靠装置（成段绳保护装置）超高限位装置，上下呼应标志及信号系统。