皮带机安全操作规程15篇

内容

一、操作前准备

1. 熟悉设备：操作人员需全面了解皮带机的结构、性能、工作原理及安全装置的功能。

2. 检查设备：开机前，检查皮带机各部件是否完好，包括皮带、滚轮、张紧装置、防护罩等。

3. 清理工作区域：确保工作区域内无杂物，防止异物进入皮带机造成损坏或事故。

二、操作流程

1. 启动皮带机：按下启动按钮，待设备运行平稳后，方可进行物料输送。

2. 监控运行：运行过程中，密切观察皮带运行状态，防止跑偏、打滑或物料堆积。

3. 调整张紧：如发现皮带松动，应立即停机调整张紧度，确保皮带正常运转。

4. 停止操作：完成输送任务后，先停止物料输入，待皮带上物料完全卸完后再关闭电源。

三、安全注意事项

1. 禁止触摸运动部件：任何时候都不得将身体部位伸入皮带机运行范围内。

2. 防护用品：操作时应佩戴安全帽、防护眼镜和防尘口罩，必要时穿防护服。

3. 应急处理：若发生紧急情况，立即按下急停开关，并及时上报。

四、维护保养

1. 定期检查：每周至少进行一次全面检查，确保设备处于良好工作状态。

2. 清洁保养：定期清理皮带机内部和周边的灰尘、物料残留，防止积尘引发故障。

3. 润滑保养：按照制造商推荐的周期对轴承、链条等部件进行润滑。

五、培训与记录

1. 培训：新入职员工需接受皮带机操作培训，考核合格后方可上岗。

2. 记录：每次操作、检查、保养和维修均需做好详细记录，以便追踪设备状态。

标准

1. 符合国家及行业相关安全操作规程，如gb/t 14460《带式输送机安全规程》等。

2. 操作人员需持有有效的操作证书，经过专业培训并掌握应急处理措施。

3. 设备维护保养应参照制造商提供的手册，确保符合设备维护标准。

考试题及答案

1. 皮带机启动前需要检查哪些部分？（多选） a. 皮带 b. 滚轮 c. 张紧装置 d. 防护罩 答案：a, b, c, d

2. 发现皮带松动时，应该如何操作？ a. 继续运行，待作业完成后调整 b. 立即停机调整 c. 通知同事帮忙调整 d. 不予理会 答案：b

3. 在皮带机运行过程中，哪项行为是禁止的？ a. 观察皮带运行状态 b. 将手伸入运行范围 c. 佩戴防护眼镜 d. 按照规定停机 答案：b

4. 皮带机的维护保养周期是多久？ a. 每天一次 b. 每周一次 c. 每月一次 d. 每年一次 答案：b

5. 新入职员工如何才能操作皮带机？ a. 直接上岗 b. 自学后即可操作 c. 接受培训并通过考核 d. 由老员工指导 答案：c

皮带机安全操作规程范文

第1篇 皮带机清理安全操作规程

1 目的

规范员工行为,实现作业标准化 ,确保人身和设备安全

2范围

适用于 皮带输送机的 清理 过程

3 风险辨识

高处坠落、机械伤害触电

4 防护用品

工作服、安全帽鞋防护手套 、防尘口罩

5 操作流程

5.1 作业前

5.1.1 清理前 办理停电手续,相关设备挂牌上锁 。

5.1.2 触发输送皮带 拉绳开关 或急停开关至止位 。

5.1.3 清理人员 按照要求穿戴好个人防护用品。

5.2 作业中

5.2.1 清理输送皮带物料。

5.2.2 清理过程中禁止启动输送皮带。

5.3 作业后

5.3.1 清理扫工具至指定位置。

5.3.2 确认 输送 皮带 无其他维修作业后 ,复位急停或拉绳开关。

5.3.3 按程序办理送电手续 。

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6应急措施

6.1 发生触电时,切断源使人尽快摆脱。

6.2 发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次根据情况进行处置。

6.3 发生高空坠落时,对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况处 发生高空坠落时,对伤员进行处置。

第2篇 水泥行业皮带机安全操作规程

1.操作前必须正确穿戴劳动保护用品。

2.开机前必须对设备进行全面检查(如皮带有无撕裂现象,皮带上有无硬物,皮带托滚是否损坏、缺少等),排除障碍物。做好开机准备工作,确认皮带上和头、尾轮部位无人方可开机。

3.启动前检查开关是否处于良好状态,先进行空载运行,不得随意解除联锁,开机前必须按铃示警。

4.开机运转时刻观察皮带运料情况,防止皮带跑偏发生故障,当皮带跑偏时,调整皮带需有人监护。

5.停机后,皮带必须处于空载状态,尽量避免负荷停止和启动。

6.设备运转中要经常检查电机、减速机、首尾轮、清扫器、漏料的情况,检查设备润滑情况,齿轮声音是否正常,运转中各部位温度不得超过规定值。

7.皮带启动不起来或打滑时,严禁用脚蹬、手拉、压杆子等办法处理,设备运转部位在运转时,严禁打扫卫生,接触运转部位,不准坐在皮带上乘凉、休息、闲谈。

8.停机检修时,必须切断电源,并将转换开关置于“off”位置,挂安全标志牌,并要有专人监护。

9.下班前必须将皮带走廊和皮带两端(头)碎石子等清扫干净。

10.必须经常保持皮带机电机减速箱清洁卫生,经常注润滑油,延长电机使用寿命。

11.皮带机运行过程中不准跨越或从底下穿过,发现皮带机上的杂物,不允许在运行中取物,必须待其停止运行后方可拿物。

12.皮带损坏修接时,皮带要保证平行,防止错位。

13.皮带长廊照明设施齐全,保证有足够的照明。

22.14.皮带机各部安全设施必须安全、牢固、可靠,不准随意拆卸。

15.认真执行交接班制度。

第3篇 上料皮带机安全操作规程

1、 皮带机在运转时严禁加油、清扫和维修;

2、 不准横、跨皮带或在上面行走、搭乘;

3、 皮带跑偏时,禁止脚蹬、手搬、人推或铁棍别压;

4、 电器设备发生故障时,及时通知电工处理;

5、 检修后试车时,由岗位工进行操作,操作前必须确认设备口无人、无杂物,方可启车;

6、 检查拉绳开关是否灵敏。

第4篇 皮带机工岗位安全规程

1．劳动保护用品穿戴齐全。

2．操作前应检查各部件是否正常，确认无误后，方可启动皮带机。

3．禁止钻、跨、坐皮带，不准在皮带上运动西，不准用手摸或靠近正在运转且无安全防护措施的机械转动、传动或有待有可能的设备。

4．严守岗位，工作中不打闹、不睡岗，不干私活。

5．运行中不准打扫机尾、机头、机架下面的余煤。

6．皮带机有大块煤或其它物件挤住时，必须停止皮带后方可取出，禁止在运行中取出。

7．皮带两侧禁止堆放障碍物或易燃物。

8．皮带跑偏时，只准利用调整器、拉紧器、托辊架调整，禁止用其它方法调整。

9．发生紧急事故；应立即拉断事故开关。皮带机正常运行时，严禁擅自拉动事故开关。

第5篇 成品仓成品皮带机操作安全规程

(1)上岗前必须穿戴好安全劳动防护品,女工将长发挽盘入安全帽内。

(2)走安全通道注意警示牌,以防出现事故。

(3)禁止皮带带负荷启动。

(4)成品仓平台上不得向下扔东西,及时清扫平台上下,人行走梯。冬季不得向走梯安全通道洒水,防止花道。

(5)不得跨越皮带,严禁在停机皮带上坐立、休息和存放工具。

(6)清扫卫生时,工器具不得触及设备运转部位,以防绞伤。

(7)上下人行阶梯注意滑倒。

(8)确认设备及周围无人或障碍后,发出开机信号后方可开机。

第6篇 皮带机、斗式提升机安全操作规程

1、开机前检查传动装置、电器部分、防护栏杆等是否正常完好。

2、供砂前先开通风除尘设备，然后空车运转，待一切正常后方可供砂。

3、运行过程中注意上、下工序间的联系。

4、提升机在运转时，不准把头、手和工具伸入观察孔和进、出料口；清理提升机料斗内和皮带上的积砂时要在停机后进行。

5、进入提升机内检查、修理时，必须切断电源，同时挂上“有人维修，禁止合闸”的警告牌，并设专人监护。

6、巡视皮带机运行情况时，人不能靠得很近，衣襟要扣紧。上、下梯子、平台时注意防滑。

7、运行过程中防止皮带上有冷铁、卡子等金属物和其它异物，并及时采取措施清除。

8、调整皮带松紧或校正时，必须在停车后进行。

9、不准在皮带上坐、卧休息或行走。

10、皮带机运行时，不准跨越皮带机或隔着皮带机递运物件，不准进行加油和检查修理等工作。

11、保持道路畅通，保持地面整洁。

第7篇 皮带机工安全规程

1.劳动保护用品穿戴齐全。

2.操作前应检查各部件是否正常,确认无误后,方可启动皮带机。

3.禁止钻、跨、坐皮带,不准在皮带上运动西,不准用手摸或靠近正在运转且无安全防护措施的机械转动、传动或有待有可能的设备。

4.严守岗位,工作中不打闹、不睡岗,不干私活。

5.运行中不准打扫机尾、机头、机架下面的余煤。

6.皮带机有大块煤或其它物件挤住时,必须停止皮带后方可取出,禁止在运行中取出。

7.皮带两侧禁止堆放障碍物或易燃物。

8.皮带跑偏时,只准利用调整器、拉紧器、托辊架调整,禁止用其它方法调整。

9.发生紧急事故;应立即拉断事故开关。皮带机正常运行时,严禁擅自拉动事故开关。

第8篇 工贸皮带机（流动及固定式）安全操作规程

1.遵守“一般安全操作规程”的有关规定。

2.作业前应做到“一严、二防、三清楚”。

一严:

严禁在皮带机上通行、坐卧和聊天。

二防:

a移动皮带机时,必须有专人指导,防止发生倾倒。

b向高处搬动输送机时,应找准吊装重心及捆扎位置,防止损坏和发生事故。

三清楚:

a作业前开清作业信号,并插牢车轮固定销,塞牢车轮。

b皮带机在联接使用时,要弄清开停顺序。要自前(接料端)而后顺序停车, 自后面而前顺序开车。

c弄清本岗位每一个紧急停车开关位置。

3.作业中做到“八不开”、“六不准”、“一注意”。

八不开:a没有信号不开;

b接地线不牢靠不开;

c周围有障碍物不开;

d皮带机未搭牢,接头不平不开;

e皮带机皮带严重跑偏不开;

f动力线连接不牢不开;

g皮带机上货物块状超过规定不开;

h电动机和减速箱有异响不开。

六不准:a不准乱用保险丝;

b不准带电检修;

c不准超载启动;

d不准用手拉胶带帮助启动;

e不准在皮带机运转时,用手或棒物清除胶带和滚筒上的杂物。

f不准跨越正在运行的皮带机。

一注意:注意胶带有无跑偏、撕破和断裂。接头和搭扣有无损坏断裂。如有 以上现象,应立即停车,修好后方可继续作业。

4作业终了切断电源〔包括总开关和分开关〕。

第9篇 皮带机料车安全技术操作规程

1、上炉顶检查须二人同行,上炉顶作业还必须取得值班工长同意,并通知煤气使用岗位人员进行监护和配合。

2、高空作业必须系好安全带。

3、运行中的料车严禁乘人和运送氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品。

4、炉顶着火危及主卷扬钢丝绳时,应使卷扬机带动钢丝绳连续运转,直至炉顶着火扑灭时为止。

5、设备检修应可靠切断主电源并挂上“禁止合闸牌,确认无误后方可进行检修。

6、检修后的运转设备试车开机前,应确认该运转范围内无人、无杂物方可开动。

7、炉顶检修应有专人联络、监护和确认。同时必须持有危险作业许可证或动火证。

8、液压系统动火时,必须先清扫好油路,办好动火证方可动火。

9、液压站内禁止吸烟和存放易燃物品。保持地面干净,防止滑跌。

10、电器设备故障应通知电工修理。不准湿手触摸电器开关,不准用手动代替接触器开闭动作。

11、使用电动葫芦不准歪拉斜吊,严格执行“十不吊”规定。

12、不准从高空向下乱投物品。

13、送风状态下,炉顶料罐内不得进人。

14、在处理料坑、料车、受料斗、轨道故障时,必须切断主电源,挂上警告牌。并通过工长同意落实安全措施,确认安全的情况下才能作业。

15、皮带运转期间严禁维修托辊等运转设备。

16、严禁跨越皮带或从皮带下方穿越,同时注意防止皮带接扣钩挂衣物伤人。

17、设备上所安装的安全防护装置要保持完好,不得任意拆除。

18、上班时,必须按规定穿戴好劳动保护用品。

19、清扫受料斗格带上堵料时,注意料车运行状况。要小心谨慎,防止摔倒或挤伤。

第10篇 称重皮带机安全操作规程

1幵车前的准备

1. 1 开车前的调试

（1）      调整输送带的跑偏。头部输送带跑偏，调整头部传动滚 动筒，调整好后将轴承座处的定位螺栓紧固；

（2）      尾部输送带跑偏，调整尾部导向滚筒，或螺栓拉紧装 置，调整好后将轴承座定位块紧固；

（3）      中部输送带跑偏，调整上托辐（对上分支）及下托辐 （对下分支），当调整一组托辐仍不足以纠正时，可连续调整几 组，但每组的偏斜角度不宜过大；

（4）在局部位置跑偏，用调心托辐可以自动4®整解决。

1. 2 开车前的试运转

（1）      试运转前，除一般检查称重皮带的安装是否符合安全技 术要求外，还应进行以下检查；

减速器和电动滚筒内是否按规定加够润滑油；

清扫器、带式逆止器等部件的安装是否符合要求；

点动电动机，观察滚筒转动方向是否正确；

电气信号是否正确。

（2）      新安装的称重皮带机在正式投入使用前，应进行轻载运 行，察看称重显示器显示是否正常。

（3） 试运转期间应进行下列工作

检查输送机各运转部位有无异常声音；

各轴承有无异常温升；

各滚筒、托辐的转动及紧固情况；

调心托辐的灵活性及效果；

输送带的松紧程度；

各电气设备、按钮应灵敏可靠；

由电工测空载电流、满载电流。

2正常运行程序

（1） 皮带输送机以空载启动；

（2） 待运转正常后，逐步给料。

3停机

3. 1 停机前的准备

在接到停机指令后，停止给料。

3. 2 停机程序

（1）按下称重皮带机停止按钮；

把皮带称重显示器上显示的数据恢复为“0”，以便下次 开车称重数据准确；

关闭称重显示器。

4安全操作要点

必须以空载的方式启动皮带输送机；

只有在皮带上物料输送完毕后方可进行停机；

称重皮带机运转时严禁人员跨越；

称重皮带机在运转中严禁接触各转运部件。

5异常情况处理

5. 1 故障处理

称重皮带机常见故障及处理方法见表8-4。

表8-4称重皮带机常见故障处理

& 4.5.2 紧急停机

遇到下列紧急情况时，可以不经请示，直接紧急停机:

（1） 皮带输送机严重跑偏或皮带损坏；

（2） 轴承温升超过35°c或减速机油温超过909；

（3）      发生重大设备、操作事故以及其它危及操作人员人身安 全的事故时。

5.3 紧急停机程序

（1） 按下停止按钮，拉下电源开关；

（2） 向班长汇报紧急停车原因，现场状况；

（3） 配合相关人员处理现场。

6检查与维护

6. 1日常检查

（1） 输送皮带是否跑偏或磨损；

（2） 输送皮带上有无杂物；

（3） 皮带输送机减速器或电动滚筒是否缺油；

（4） 皮带托辐转动是否灵活，是否偏离；

（5） 电机、轴承温度是否正常，地脚螺栓是否紧固；

（6） 清扫器是否完好；

（7）      挡辐是否正常，轴承座、电机、电滚筒或减速机有无异 常声音；

（8） 称重显示器显示的数据是否正常；

（9） 称重传感器是否正常。

6. 2 基本维护

（1） 经常注意减速器或电动滚筒的油位，及时添加润滑油；

（2） 及时矫正偏离的托辐，更换转动不灵活的托辐；

（3） 清理皮带上存在的杂物；

（4） 及时更换受损严重的皮带；

（5） 注意滚筒有无渗油现象，如有则及时消除；

（6） 保持设备和周围场地洁净，无积灰，无油垢。

7检修

需要对设备进行检修时，按照附录2《设备检修交付工作制 度》的规定进行检修工作的交接。

第11篇 皮带机安全操作规程

1.操作人员上岗前穿戴好劳动保护用品,将长发挽入工作帽内,防止卷入皮带发生人身受伤事故。

2.开机前必须对设备进行全面检查,排除障碍物,做好开机准备

工作,确认皮带上和皮带机部位无人方可开机;

3.开机前检查输送机的安全装置是否齐全,检查传动部位,改向滚筒及托辊等轴承润滑情况,严禁在无润滑油时运转;机架及紧固件是否有变形、松动现象,确认无误后方可开车。多节皮带串联时,其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。

4.开动以后,先空转3~5min,检查各部运行是否正常,皮带有无打滑、刮卡及跑偏现象,如有及时调好。如无异常方可载负荷运行。

5. 运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时,应及时进行调整。皮带打滑时,严禁用脚蹬、手拉、压杆子、往转轮和皮带间塞东西等方法处理。皮带松紧度不合适,要及时调整拉紧装置。

6. 运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常;

7. 巡检和操作时,禁止从皮带上方跨越、皮带下方穿越通过,所有安全防护罩和安全栏杆必须保证牢固可靠;上下楼梯巡查时,要扶好楼梯扶手,防止滑倒跌伤。

8.设备运行时,严禁用手触摸设备的运转部位,严禁在皮带下打扫卫生和清料。

9.皮带运行中或停机时,严禁人员在皮带上行走或休息。

10.设备出现异常或故障时,要在设备停止运转并切断电源的状态下进行,严禁边运转边维修。

11.往皮带上加料一定要均匀,防止加料过多,压死皮带,影响机械安全运转。

12.停机前要首先停止给料,待皮带上的物料全部卸完后,才能停机。多节皮带串联时,其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。

13.停机后在检查机械各部的同时,必须做好清扫工作,并认真填写设备运转记录。

第12篇 清理皮带机料斗堵煤作业安全操作规程

第一条严格遵守《进入作业现场安全通则》。

第二条指派专人在斗外监护。

第三条工作前确认工属具要求,清除场地障碍物。

第四条清理堵斗时要先将下方皮带机停机。要将本机急停开关拉出、卡牢,堵煤开关卡牢,并与中控调度员核实是否有急停显示,确认有效后,方可进入料斗。

第五条夜间捅斗要保证有足够的照明。

第六条从下方捅煤,人员身体不得进入料斗垂直部分下方,手臂不得从观察口伸入料斗内。从上方捅煤,人员应该有可靠的站脚点,否则,要使用安全带。不得上、下方同时捅煤。

第13篇 水泥工厂皮带机:安全操作规程

1.上岗前必须按规定穿戴好劳保用品,对所属设备检查应完好无损、无漏电,并认真交接班。

2.开车前必须全面检查设备各部分,确认无问题后方可发出可以开车的信号。

3.接到开车指令必须检查设备周围无人工作,无障碍物方可开车,并随时向发令单位报告设备运行情况。

4.设备运行时,身体不能接组触运转部件。严禁用笤帚或布条子清理机头、机尾和辊轮。发现有杂物、大块和溜子堵塞,必须停车处理。禁止开车时更换辊轮或用手转动辊轮。

5.捅溜子时,不许用手抠,防止伤手。

6.皮带机压住,人工拉皮带机晃车时,要严防皮带开启来刮伤人。

7.设备维修和处理临时事故时,必须执行拉闸挂牌、监护制度。工作完毕,确认不影响设备和人身安全时,才能通知中控人员亲自启动设备。

8.发现皮带跑偏及料斗堵塞要及时停车处理,并报中控及有关人员。

9.上、下楼梯要扶好栏杆。严禁带负荷开车。斜边皮带不准带负荷停车,紧急停车要采取安全措施。

10.工作台、走道、溜子口四周不得堆放杂物,斜坡走道不得洒水,物料要及时清扫,防止滑到摔伤。

11.严禁跨越运转中的皮带机。

12.严禁没有与有关人员联系在停机状态下的胶带机上停留、甚至躺卧,以免发生伤亡事故。

第14篇 皮带机流动及固定式安全操作规程

1. 遵守“一般安全操作规程”的有关规定。

2. 作业前应做到“一严、二防、三清楚”。

一严:严禁在皮带机上通行、坐卧和聊天。

二防:(1)移动皮带机时,必须有专人指导,防止发生倾倒。

(2)向高处搬动输送机时,应找准吊装重心及捆扎位置,防止损坏和发生事故。

三清楚:(1)作业前开清作业信号,并插牢车轮固定销,塞牢车轮。

(2)皮带机在联接使用时,要弄清开停顺序。要自前(接料端)而后顺序停车,自后面而前顺序开车。

(3)弄清本岗位每一个紧急停车开关位置。

3. 作业中做到“八不开”、“六不准”、“一注意”。

八不开:(1)没有信号不开;

(2)接地线不牢靠不开;

(3)周围有障碍物不开;

(4)皮带机未搭牢,接头不平不开;

(5)皮带机皮带严重跑偏不开;

(6)动力线连接不牢不开;

(7)皮带机上货物块状超过规定不开;

(8)电动机和减速箱有异响不开。

六不准:(1)不准乱用保险丝;

(2)不准带电检修;

(3)不准超载启动;

(4)不准用手拉胶带帮助启动;

(5)不准在皮带机运转时,用手或棒物清除胶带和滚筒上的杂物。

(6)不准跨越正在运行的皮带机。

一注意:注意胶带有无跑偏、撕破和断裂。接头和搭扣有无损坏断裂。如有以上现象,应立即停车,修好后方可继续作业。

4. 作业终了切断电源(包括总开关和分开关)。

第15篇 皮带机工安全操作规程

1、开动皮带机前应详细检查安全装置及周围是否有人或物,尽量避免带负荷启动,绝对禁止超负荷启动。

2、圆锥机进料皮带应先开电磁吸铁器,后开皮带机,防止铁质东西进入腔内,影响圆锥机使用寿命,同时防止意外。

3、皮带机启动不起来或打滑,严禁用脚蹬手拉。

4、尾轮上有积砂应用铁锹扒,禁用小铁皮或手接触滚筒,防止衣袖人身卷入;禁止跨越运转中的皮带,在皮带下工作注意托辊和矿石掉落伤人。停车时,带上不许放东西和走人。

5、皮带上掉下的矿石,必须揪回皮带机,不许随意乱冲而影响他机。

6、不准跨越和爬行运转中皮带,不准打扫运转中的皮带、托辊。