电缆安全规程15篇

内容

电缆安全规程旨在确保电缆的安装、使用、维护过程中人员的安全以及设备的正常运行。以下为具体规定：

1. 安装前准备：

- 对电缆进行详细检查，确认无破损、老化、绝缘层缺陷等问题。

- 确定电缆路径，避免接触热源、腐蚀性物质，远离易燃易爆物品。

2. 安装过程：

- 使用专用工具进行切割和连接，禁止野蛮操作。

- 接头处应保持清洁干燥，使用合适的绝缘材料密封。

- 悬挂电缆时，保证其固定稳固，防止因重力或外力导致的滑脱。

3. 运行监控：

- 定期进行电缆温度、电压、电流的监测，确保在安全范围内。

- 发现异常情况如过热、火花、绝缘层破裂等，立即停机并报告。

4. 维护保养：

- 定期清理电缆表面灰尘，检查接头紧固情况。

- 对老化、损坏的电缆应及时更换，不可带病运行。

5. 应急处理：

- 遇到电缆火灾，应使用干粉灭火器，禁止用水扑救。

- 断电后进行维修，使用绝缘工具，防止触电。

6. 培训与教育：

- 所有涉及电缆工作的员工需接受安全培训，了解电缆安全知识。

- 定期进行安全演练，提高应急反应能力。

标准

1. 符合gb/t 12706《额定电压1kv(um=1.2kv)到35kv(um=40.5kv)挤包绝缘电力电缆及其附件》等相关国家标准。

2. 遵守osha电气安全工作规程，确保作业环境符合安全要求。

3. 实施iec 60332-3《电缆和光缆的防火性能》标准，确保电缆的阻燃性能。

考试题及答案

1. 电缆安装前应做哪些检查？（a） a. 检查电缆无破损、老化、绝缘层缺陷 b. 检查电缆长度是否足够 c. 检查电缆颜色是否一致

2. 如何正确处理电缆火灾？（b） a. 使用水灭火 b. 使用干粉灭火器 c. 使用泡沫灭火器

3. 电缆维护保养应如何操作？（c） a. 不定期清理电缆表面 b. 发现问题后继续使用 c. 定期清理，及时更换老化、损坏的电缆

4. 哪项不是电缆安全规程的内容？（d） a. 安装前准备 b. 运行监控 c. 应急处理策略 d. 设备采购流程

5. 员工应如何提升电缆安全意识？（a） a. 接受安全培训，了解电缆安全知识 b. 自行上网搜索电缆安全信息 c. 参加非专业机构的培训课程

答案：

1.a 2.b 3.c 4.d 5.a

电缆安全规程范文

第1篇 光电缆安全操作规程

1电缆盘用汽车或电缆拖车载运为原则,不宜在地上作长距离滚动。如须在地上作短距离滚动时,应按光(电)缆绕在盘上的逆转方向进行;电缆盘若在软土上滚动,地上应垫木板或铁板。

2装卸光(电)缆时,必须有专人指挥,全体人员应行动一致。

3电缆盘不可放在斜坡上;安放电缆盘时,必须在盘两面垫以木枕,以免滚动。

4电缆盘不可平放,也不能长期屯放在潮湿地方,以免木盘腐烂。若盘已坏朽,应即更换好盘。倒盘时,各盘均应安置在稳固的千斤顶上。

5光(电)缆如需放在路旁过夜,必须将电缆盘上的护板完全钉好,以免遭受损失;必要时,可派专人值守。

6人工转动电缆盘时,撬棍(铁或木质)应坚实有楞,长度适宜,上端顶冲点要对着电缆盘的坚固位置(如川钉头、铁盘的角钢或槽钢梁)如遇软土,顶杠下面应垫木板,动作时要统一口令行动。

7装运光(电)缆前,必须检查光(电)缆有无破损,若发现破损不可运出,应立即通知相关人员修复。

8光(电)缆装车后,应用绳索将缆盘绑固在车身铁架上,若车上无电缆盘座架时,必须垫以木枕,车行驶中,工作人员不得坐立在缆盘的前后方及上面。押运者还应随时检查木枕和盘移动情况,如发现问题,停车加固处理。

9光(电)缆装卸车,一般用吊车。如用人工装卸时,不可将缆盘直接从车上推下,应用粗细适合的绳索绕在盘上或中心孔的铁轴上,用绞车、滑车或足够的人力控制光(电)缆,使其慢慢从跳板上滚下。工作人员应远离跳板两侧,在三公尺以内不准有人行动。装卸时非工作人员不可在附近停留。

10装卸光(电)缆如使用电缆拖车,根据不同对象,用三角木枕恰当制动车轮。行车前应捆绑牢固,防止缆盘受震动跳出槽外。

11用两轮电缆拖车装卸光(电)缆时,无论用绞盘或人拉控制,都需要用绳着力拉住拖车拉端,慢慢拉下或撬上,不可猛然撬上或落下。装卸时,不得有人站在拖车下面和后面,以免伤人和摔坏光(电)缆。用四轮电缆拖车装运时,两侧的起重绞盘提拉速度应一致,保持缆盘平稳上升落入槽内。

12使用电缆拖车运输光(电)缆,除按规定设标志外,必须较一般汽车行驶速度为低,并要特别注意来往车辆和行人。

13电缆盘不可骤然坠下,以免盘缘损坏或陷入地下压伤光(电)缆。

第2篇 电缆敷设安全操作规程

1、电缆在装卸车时应采用三脚架或吊车。严禁由车上直接猛力推落地面,以免电缆轴摔坏和损坏电缆。

电缆装好车后,必须用结实的绳子将电缆固定牢固,双向垫上斜木以免行车中途急刹车或上下坡时滚动伤人。

2、电缆敷设时,应选择坚实平坦地面支撑电缆轴。使用的丝杆千斤顶支架,应转动灵活。电缆轴架起与放落时,必须保持端面垂直水平面,电缆卷筒轴线需平行于水平面。

3、电缆轴上保护板拆除后,要把带钉板子集中堆放,以免钉子扎脚。轴筒上的余钉要处理好,以免挂衣扎手伤人。

4、人力敷设电缆时的注意事项,

(1)安排工作人数时,应使每人负担的重量不超过 35千克,一般每 3.5米设一人,

(2)工作人员应带帆布手套,并站在电缆的同一侧,

(3)转弯处工作人员必须站在弯曲的外侧,不准站在内侧,以防电缆拉紧时挤伤,

(4)工作人员在墙洞、沟口、管口隔层敷设电缆时,距各口边最小间距应在 1米以上。

5、熔化绝缘胶时,不准采用猛烈急火。熔化绝缘胶之容器不准用锡焊制成的容器,而应用气焊或咬口容器。容器须有盖、有嘴..以免绝缘胶溢出烫伤。搅拌电缆胶不要使用木棒。

6、熔化绝缘胶时必须设专人看守。工作人员应带亚麻帆布手套及鞋盖。熔化的绝缘胶应避免手对手传递。放在地上时要注意放平。

7、灌电缆头在高空进行时,下面不要站人。不准行人进入操作区。操作场地应设围栏,并有专人监护。盛装熔化的绝缘胶的容器必须用牢固的绳子拴住,由上面工作人员慢慢地往上拉,不能东碰西撞,下面工作人员应离开足够远..以免烫伤。浇入绝缘胶时,应站在上风处。

8、在环氧树脂电缆头的制备过程中,要烘干石英粉时,必须戴好口罩。配制环氧树脂胶,应戴防护眼镜和医用手套..施工现场必须通风良好,操作者应站在上风处工作。当皮肤接触胺固化剂时,应立即用水冲洗或用酒精擦净,再用水洗。如发现头晕或疲劳时,应立即离开操作地方,到室外呼吸新鲜空气。

9、挖掘电缆工作应由有经验人员交待清楚后才能进行。挖到接近电缆保护板时,应停用铁镐和铁钎。挖到保护板后,应由有经验的人员在场指导方可继续下挖。

10、挖掘出电缆或接头盒后,如下面需要挖空时,必须将电缆或接头盒悬吊保护。悬吊电缆时应每隔 1.0-1.5米吊一道。悬吊接头盒时应平放并将两端电缆固定..不得使接头受到拉力。

11、移动电缆接头盒必须停电进行,由有经验人员在专人指导下水平移动。两端电缆要和接头盒固定在一起,严防受拉力。

12、锯断旧电缆时,必须停电、放电、验电,然后将电缆芯接地,并办理工作许可手续。四芯电缆的零线芯要拆开。锯断以前必须与电缆图纸对照,检查是否确实相符,有条件时应使用探测器验证,然后用接地带木柄的铁钎或者使用带接地线的钢锯钉入电缆芯后方可工作。使用铁锯和铁钎的工作人员应戴绝缘手套并站在绝缘垫上。接地线用截面积为 10平方毫米以上的铜线,接地极可用圆钢打入地面 0.6米以下。

13、遵守一般电工安全规定。

第3篇 外线及电缆工程安全规程

、电杆用小车搬运，应捆绑卡牢。人抬时，动作要一致，电杆不得离地过高。

人工立杆，所用叉本应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。使用机械设备立杆，两侧应设溜绳。立杯时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。

登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时。应经加固后，方能登杆。

登杆操作时脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。

安全带应控于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。

杆上紧线应侧向操作，并应上紧螺栓。紧有角度的导线，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有人。

紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。紧线时，导线下方不得有人。单方向紧线时，反方向应设置临时拉线。

第4篇 电缆工程施工安全操作规程

1、工程开工前,对地下管线和周围构筑物、建筑物进行认真、充分、足够的调查了解。要在施工现场对地下管线的径路、技术要求等进行认真、充分的实地调查,掌握地下管线的整个状况。

2、与地下管线和周围构筑物、建筑物维修单位进行密切联系,请他们对地下管线和周围构筑物、建筑物的技术要求、维护状况、地下管线的径路等做详细的介绍,并向对方介绍本项目工程的详细情况及施工要求。对于在工程施工中,可能对地下管线和周围构筑物、建筑物造成损坏的地方与对方进行充分的研究,充分采纳对方对其进行保护的意见和要求。

3 、开挖作业应有可靠的防护和抢修措施,在有地下管线的地方挖沟、坑时应了解地下设施的用途、埋设位置作好防护后方允许施工。如遇突发意外、设备被损伤情况,现场施工负责人必须及时上报项目部并通知设备管理单位,同时采取应急措施组织抢修。

应急包是现场进行第一时间紧急处理的工具与基本物资,由电缆工程现场带工人员负责,并且应急包应每天带往施工现场。应急包内工具材料不允许挪用其他非紧急用途。应急包内应至少包含以下工具材料:剥线钳、电工刀、裁纸刀、电缆跳线、电气胶带、热缩套管、钢锯、标准电工工具。应急包原则上应保证每个作业点一个,用于现场第一时间处理,以现场减小影响为第一目标。

4 、禁止污染道碴,每次上班应准备够防护用编织带。编织带应有足够的宽度,不够宽时两块塔起来使用。编织带使用必须压好边角。在路基薄弱地段(如土太松、路肩太窄等)应放电缆时再挖,尽快回填。

5、 挖沟作业人员保持3-5米以上的间距,所用工具木柄与铁器结合应牢固,防止甩脱伤人。挖沟、坑的弃土应距沟、坑边0.4m以外,堆土高度不高于1.5m;坑底面积小于 1.5m2时,坑内不得有两人及以上人员同时作业,沟、坑深大于1 m时,不得一人单独作业,挖坑深度大于1.5m时坑内人员应带安全帽。

6 、当挖沟、坑影响行人妨碍交通或站内作业时,应在施工地点3-5m处加设防护,并应当天回填夯实。如需过夜时,应采取防止人员坠落的安全措施。在有倒塌危险的房屋、围墙附近开挖时应对其临时加固。

7、不得破坏路基设施,当不得已破坏水沟、边坡、路肩等线路设施,在电缆敷设后应立分段及时恢复。回填电缆沟应及时将挖出的土石全部回填并踩实或夯实,表面应隆起,不留积水坑,下雨季节要安排专人巡视已挖过沟的地段,暴雨时应24小时值班。

8 、雨季施工时要严格控制开挖沟、坑数量,做好排水、防洪措施,开挖后应及时敷设电缆,并分层夯实回填,原则上不允许敞口过夜,敞口期间必须采取措施并加强巡回检查,发现问题立即处理,以确保路基稳定和行车、施工安全。

9 、人工架设光、电缆盘时应符合下列规定:

1) 起重架起架较高或在斜坡上架起重架时,应设起重架临时拉线;

2) 盘轴应水平,光、电缆盘应保持在两起重架的中央;

3)电缆盘应架设稳固,最底部距离地面不大于100mm,并有制动措施。轴杠保持水平,电缆应从盘底下拉出。

10 、人工抬放光、电缆盘时应符合下列规定:

1) 每人负重应适度并应有统一指挥;

2) 施工人员应用同侧肩抬放,拐弯时人应站在光、电缆外侧,下坡、跨沟渠和拐弯处应设防护人员。

3) 穿越管道、过障碍处应有专人操作。

4) 抬运光、电缆过隧道或在铁路路肩上时,不应将光、电缆曲伸到限界以内。抬运光、电缆过铁路线时,应在统一指挥下平行跨越。

5) 扛电缆人员听到叫停命令后,应立即顺序放下电缆,应用手轻轻放下,禁止猛向地下扔。电缆摆在地上后,将弯曲部分拉向远离铁路的一侧,检查自已的前后是否有电缆侵入限界。如有立即将侵入部分拉出限界以外。

第5篇 电缆装铠机工安全操作规程

1．启动设备前，认真检查各部位，如纸包头、钢带头、收线装置是否完好，传动齿轮是否啮合，减速箱是否处在正常位置，设备周围是否有人和其它物品，在确认安全的情况下方能开车。

2．沥青缸内禁止乱放杂物(铁捧、乱木等)，以防轮轴卡弯。注意沥青温度是否正常，防止温度过高引起着火。沥青锅中的沥青，不得装得过满，以防溢出。

3．齿轮及传动轴上的沥青、纸带等应及时清除掉。

4．往绕包头上装置塑带盘要稳要轻，并将螺母紧固，以防甩脱伤人。塑带盘直径不得超过规定。

5．牵引轮铜套要及的加油以防研磨事故发生。

6．设备运转中要注意其声音是否正常，各轴承铜瓦温升是否超过要求(一般不超过50～60℃)。

7．装铠机周围必须配备4～6瓶泡沫灭火器。

8．收线用的力矩电机和牵引轮的速度要协调，防止收线过高引起收线架损坏或导致电缆拉伤。

9．收线链条张力要合适，太松易磨损，太紧易拉断。

10．开车前要拉警铃，车速由低至高到正常运转速度。严禁突然升降或猛烈降速。

11．当收线盘上排列的线不整齐时，在运转情况下，不得用手直接整理。

12．设备上的保护罩、零部件、限位开关等不得随便拆卸。限位开关要灵敏可靠，不得失灵。

13．在沥青电炉加热盘内，不得做饭和热菜。

14．设备停车后，操作手柄应恢复到原位，并拉掉电源开关。

第6篇 埋式光电缆安全操作规程

5.5.1放、拆埋式光(电)缆所需一般掘土及回土工作的安全注意事项参照“地下管道”部分第三节的相关规定,石方爆破作业安全注意事项,参照“架空线路”部分第二节的有关规定执行。

5.5.2敷设光(电)缆前,必须先调查沿途地势(如沟、坎、塘、屋等等)而后确定人员、运行路线和保护措施。

5.5.3气流吹放光缆注意事项:

(1)在吹缆时要注意检查导气管是否漏气,吹缆过程中,在出缆端应与出缆硅芯管保持一定的距离。

(2)空压机要派专人盯守,注意机器的运转,防止火灾及其他意外情况的发生。

(3)检查空压机导气管接头的牢固性,以免气流伤人;检查各主要部件的牢固性及磨损情况,注意保养和及时更换。

(4)空压机装卸要统一指挥,步调一致,以免被机器砸伤。

(5)敷设光缆时,千斤顶要放置平稳,缆盘转速要均匀,要派专人看守,避免损伤光缆。

(6)空压机各部件要轻拿轻放,爱惜使用,导气管不使用时要盘好放好,防止高温和腐蚀。

(7)定期检查机器的运转情况,及时发现问题并及时解决,情况严重的要向上级部门汇报,尽快处理。

(8)吹缆过程中要实时检测压强值,保证光缆顺利到达人孔内;人孔内的予留光缆盘好放在与井口垂直看不到的地方。

5.5.4敷设硅芯管注意事项:

(1)用千斤顶支硅芯管盘时,要确保硅芯管盘牢固,防止滑落,损坏硅芯管及造成人身伤害。

(2)硅芯管弹性很大,布放时应避免伤及他人及自己。

(3)使用专用工具制作硅芯管接头,应注意刀具伤人。

(4)敷设硅芯管时沟槽要尽量平直,沟底无硬坎,无突出的尖石砖块。

(5)敷设硅芯管时应注意不要损坏其他已放硅芯管或光(电)缆,避免导致正在使用的线路中断,造成经济损失。

(6)新敷设硅芯管应从与之相交越的光(电)缆或硅芯管下通过。

(7)硅芯管布放后,在未固定连接之前,要对管口采用临时包封。

(8)同沟敷设多条硅芯管时,应将硅芯管按顺序排好放入光(电)缆沟内,严禁出现硅芯管扭绞、缠绕、死弯、环扣等现象。

(9)沟槽内有水时,敷管前后将水抽干或采用砂袋加重的方法,避免硅芯管漂浮导致埋深不够。

(10)硅芯管进入人(手)孔可直接通过去,如需将管断开,应用膨胀塞进行封堵,硅芯管必须在人(手)孔内留20厘米以上长度,管间相距3厘米以上,否则气吹机无法连接。

(11)当天敷设的硅芯管应当天回土掩埋,以防损伤及其他人为事件的发生。

(12)遇到在路由的转弯、地形高低起伏较大或进入人(手)孔和端站等地点,导致硅芯管必须弯曲时,要保证硅芯管的弯曲半径必须大于1米,绝对禁止出现折弯。

(13)硅芯管路由通过容易动土的地段,应采取保护措施。

5.5.5放光(电)缆时,必须做到:

(1)统一指挥,步调一致,按规定的旗语和哨令放缆。

(2)放光(电)缆时对转动的缆盘应严加看管,光(电)缆应由盘的上方牵出,牵行速度不得过快。

(3)放缆时抬距不可过长,以保证光(电)缆曲率半径达到要求,如因人力不足可采用中间向两头敷设,或倒“8”,大“s”弯等接力推移敷设,不可将光(电)缆在地上、石上、树上磨擦拖拉,以免损害光(电)缆。

(4)光(电)缆入沟时严禁抛甩,应组织人员逐段下放;穿过障碍应加防护,光(电)缆悬空时,不得强行踩落。

5.5.6如用机械牵引敷设光(电)缆,必须事先铲除光(电)缆路由上有碍机械工作的障碍物,主机上、缆盘工作区周围必须设活动(可拆卸)式安全保护架,防止人员摔下伤亡。并在牵引机后,敷设主机前,设不碍工作视线的花孔档板,以防牵引钢丝绳断脱伤人。

5.5.7放光(电)缆完毕复查气闭后,应立即填入20厘米细土,不使光(电)缆暴露在外,交通路口将沟填平,恢复交通,否则应设临时便桥。

第7篇 电缆检修安全操作规程

1、操作规程

(1)检修人员必须两人以上,劳保穿戴齐全,持证上岗。

(2)检修前必须将负载停止运行。

(3)必须戴绝缘手套或用绝缘棒将二次开关箱、户外配电装置相应刀闸拉至分开位置,验电后拆除二次回路、主回路保险,挂“有人工作,禁止合闸”警示牌或派专人看护。

(4)必须将电缆充分放电后拆除,用(1000-2500)兆欧表测量确定故障芯线并再次放电。

(5)必须使用完好测试仪器确认电缆故障点并验证无电后,将电缆首尾端短接并接地,方可操作。

(6)处理故障点、制作、热缩电缆头使用压线钳时,要防止挤压伤手,使用喷灯时要严格执行操作规程。

(7)电缆故障处理完后,必须进行绝缘测试(并将测试结果记录备案存档)。

(8)送电前必须将所带设备电源开关处于分断状态,确认线路无人操作。

(9)将二次开关箱、户外装置内二次回路、主回路保险依此安装正常,戴绝缘手套或用绝缘棒将空气开关(刀闸)送至合的位置,拆除警示牌。

(10)确认所有设备运行正常,方可离开。

(11)阴雨潮湿天气不易进行该项操作。

2、风险评价

(1)一人操作,无人监护,易发生操作人员触电事故。

(2)不按正确的顺序操作,易发生触电伤亡。

(3)电缆首尾端无接地,若有打眼窃电,反送电后,直接造成触电事故。

(4)测量电器的仪表、喷灯、压线钳等操作不当,易发生仪表损坏及人员伤害。

3、防护措施

(1)检修人员必须两人以上,劳保穿戴齐全,防止出现意外伤害。

(2)检修前必须将负载停止运行,防止带负荷拉闸造成人身伤害和设备损坏。

(3)停电后拆除一、二次保险,挂警示牌或专人看护,防止误操作、误送电造成触电事故。

(4)用兆欧表测量确定故障芯线后电缆必须放电,防止电击伤人。

(5)使用压线钳时,要防止挤压伤手,使用喷灯时要严格执行操作规程,防止喷灯爆炸、烧伤。

(6)停送开关必须戴绝缘手套或使用绝缘棒,防止触电事故发生。

第8篇 电缆安全与要求规程

1.电缆线相互交叉时,高压电缆应在低压电缆下方。如果其中一条电缆在交叉点前后1m范围内穿管保护或用隔板隔开时,最小允许距离为0.25m。

2.电缆与热力管道接近或交叉时,如有隔热措施,平行和交叉的最小距离分别为0.5m和0.25m。

3.电缆与铁路或道路交叉时应穿管保护,保护管应伸出轨道或路面2m以外。

4.电缆与建筑物基础的距离,应能保证电缆埋设在建筑物散水以外;电缆引入建筑物时应穿管保护,保护管亦应超出建筑物散水以外。

5.直接埋在地下的电缆与一般接地装置的接地之间应相距0.25~0.5m;直接埋在地下的电缆埋设深度,一般不应小于0.7m,并应埋在冻土层下。

无卤性:非金属材料在燃烧时,逸出气体的酸度(以 ph值表示)应大于 4.3;电导率不大于 10μs/mm

第9篇 电力电缆故障测试仪安全操作规程

1、主题内容和适用范围：

本标准规定电力电缆故障测试仪安全操作要求

适用于公司电力电缆故障测试仪作业

1、工作前的准备工作

2.1、使用电力电缆故障测试仪之前必须认真阅读该型号电力电缆故障测试仪的《使用说明书》、《维护保养说明》，熟悉电力电缆故障测试仪的一般结构、性能，严禁超性能使用。

2.2、故障性质诊断

先用兆欧表和欧姆表测量各相之间和各相对地的绝缘电阻，如果绝缘电阻较高，在另一端把三相导体和地短接，测试三相是否烧断。根据测量结果选择合适的测量方法。

2.3、选择测试方法

2.3.1、低阻和短路故障：使用低压脉冲方式测试

电缆相间或相与地间的绝缘电阻值低于200欧姆

2.3.2、断线故障：使用低压脉冲方式测试

电缆的单相或多相烧断

2.3.3、高阻故障：使用脉冲电流方式中的冲击高压闪络法测试

2.3.4、闪络性故障：使用脉冲电流方式中的直流高压闪络法测试。

3、低压脉冲测试法

测试前需要先把电缆导体充分放电，防止导体上的残余电荷损坏仪器。

3.1、将脉冲测试导引线正确连接。

3.2、调整波速度：在波速度菜单中选择电缆类型。

3.3、测试：不断按动脉冲键，并调整增益。如果在当前量程内看不到故障反射脉冲，可以从小到大逐步增大量程，直到看到电缆全长。获得满意的波形后，把虚线光标移动到反射脉冲的起始点，此时屏幕右上角显示的即是故障距离。

4、注意事项和使用技巧：

4.1、放大显示比例，提高分辨率。

当量程大于250米时，把虚线光标移动到反射脉冲的起始点，进入比例菜单，按动放大键将把以虚线光标为中心的波形拉宽放大，便于对故障点进行精确定位。比例为1:1时，显示分辨率最高。

4.2、利用记忆比较功能

当只是部分电缆导体出现故障时，可以先测试故障相，并按动主控菜单中的记忆键，保存故障波形，在增益和量程不变的情况下，再测试出好相的波形，按动比较键，两个波形将同时显现在屏幕上，两个波行开始出现差异的地方即是故障点。当故障距离小于20米时，使用记忆功能，最有效。不同的量程下波形不能比较。

4.3、辨别接头和远端反射：

阻抗不匹配点都会有脉冲反射。接头的发射脉冲是正极性，脉冲幅度一般小于断线。电缆远端的反射脉冲也是正极性，而且反射幅度和断线一样。

5、直流高压闪络测试法：

5.1、按动“方式”键，进入脉冲电流工作方式。

5.2、按动“波速”键，在波速菜单中选择电缆类型。

5.3、按动“量程”键，选择一个稍大于电缆全长的量程。

5.4、把增益调到最少的位置。

5.5、接好线，注意电流传感器上的箭头方向要顺地线指向电缆。电容和电缆导线之间的地线应尽可能的短。

5.6、确定接线无误后，按动“触发”键，让仪器处于等待触发状态。注意，按动触发键后仪器只能被触发一次。

5.7、高压装置接上电，调节调压器，逐渐升高加在电缆上的电压，直至故障点击穿放电。

第10篇 人孔、竖井埋式电缆作业使用安全操作规程

（一）人孔内作业

第一条 开启人孔盖时，应先清除堆积物和冰雪；若人孔盖冻结，应先沿边缘慢慢震松，使其解冻再开启，切勿用锤或重物直击人孔盖。

第二条 启用人孔盖须使用专用钥匙时，用力要得当，防止砸伤脚部。

第三条 人孔盖启开后，应立即按规定设置安全标志，在繁华地区和道路上应设防护栏，必要时应设专人值守。

第四条 作业完毕离开人孔前，先盖好人孔盖，然后撤除安全标志，严禁只盖内盖就撤除安全标志，离开现场。

第五条 进入人孔作业前，必须先用排风布或排风扇进行通风，排风布在人孔口上、下各不小于1m，并将布面设在迎风面。经20至30分钟的通风后，确认（可用气体检测议检测）无有毒、有害气体，方可进入人孔作业。如遇地下电缆管道与煤气管道距离较近或交叉情况下，在人孔内作业时间较长时，中途应进行一次检测，看有无煤气泄露。

第六条 人孔内有积水时，不准进入人孔作业。应用抽水机或水泵先排除积水，人不得进入人孔用器具往人孔外掏水。排除积水后，经检验确认无有毒、有害气体，方可进入人孔作业。

第七条 在大风或下雨时进入人孔作业，应在人孔上方设置帐篷遮风、雨；在雨季施工，应筑防水圈，防止雨水流入人孔。

第八条 上、下人孔必须使用梯子，严禁蹬踩电缆或支架、托板。严禁扒着人孔口跳下。

第九条 进入人孔应先清除杂物，不准将易燃、易爆品带入人孔；作业完毕应将人孔清扫干净。

第十条 在人孔内作业，不准吸烟，感觉头晕，应立即离开人孔。

第十一条 在人孔壁上凿掏管口、进线口，须戴防护眼睛。

（二）布放管道电缆作业

第一条 清涮管孔时，往管孔穿或由管孔拉出塑料管或竹板及引线时，沿线应设安全标志，在繁华地区应设人值守，防止碰伤行人或被车辆碾压。

第二条 布放管道电缆，须将井口滑车和人孔内的滑车设置牢固，使电缆通过滑车进入管孔。放电缆前，检查滑车及钩链是否坚固，防止断脱。

第三条 布放电缆前，应将电缆盘护板先拆除，并将钉子起除或砸平，以免刺伤人或划破电缆。

第四条 布放电缆时，电缆盘应保持水平状态；离地面不可过高，以电缆盘能自由旋转为宜。

第五条 看管或辅助电缆盘旋转的人员，应站在电缆盘后方的两侧，防止碰伤。

第六条 牵拉电缆的钢丝绳应完好无损，并将索套与电缆捆扎牢固。

第七条 使用绞扛牵拉电缆时，绞扛应坚固，用力应均匀，并随时注意钢丝绳及设置滑车的拉环有无异常变化。

第八条 在人孔内抹油人员，不准靠近管口，以防挤伤手部。

（三）布放竖井、通道电缆作业

第一条 在高层建筑内的电缆竖井或通道布放缆，应勘查环境情况，然后制定施工方案。

第二条 小对数且重量轻的电缆，在竖井或通道无障碍的情况下，可在顶层或通道一端用绳索牵拉至终端或机房。

第三条 在竖井布放大对数且重量较重的电缆，应采取每隔1-2层设2-3人，用绳索依次接力牵拉至终端或机房。

第四条 布放竖井或通道内的电缆，在作业时，须有通信联络，以达到操作一致，避免发生意外。

第五条 进入竖井或通道作业，必须有安全可靠的立足地；同时必须系安全带并将围杆绳系于电缆走道或其它牢固可靠的固定物件上，以防操作失误而坠落。

第六条 竖井或通道内的电缆作业，应有照明设备；若自备照明灯具，应采用工作行灯并使用安全电压。

第七条 严禁作业人员从竖井或通道上下；严禁往下抛掷材料、工具。

第八条 将电缆暂时盘留在楼层再往上牵拉时，作业人员应防止被电缆绊倒。

（四）布放、敷设埋式电缆作业

第一条 听从统一指挥，步调要一致，按规定的旗语和哨令放缆。

第二条 抬扛电缆两人距离不可过长，抬中同轴电缆，前后两人间距不准超过3米；不可将电缆放在地面上、树上拖拉。

第三条 电缆入沟时严禁抛甩，应逐段下放，悬空部分不得强行踩落。

第四条 抬扛电缆行走时，要慢、稳，防止跌倒摔伤。

第11篇 外线电工及电缆工程岗位安全技术操作规程

1.电杆用小车搬运,应捆绑卡牢。人抬时,动作要一致,电杆不得离地过高。

2.人工立杆,所用叉本应坚固完好,操作时,互相配合,用力均衡。使用机械设备立杆,两侧应设溜绳。立杯时坑内不得有人,基坑夯实后,方准拆去叉木或拖拉绳。

3.登杆前,杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时。应经加固后,方能登杆。

4.登杆操作时脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板,钩子应向上。安全带应控于安全可靠处,扣环扣牢,不准拴于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递,禁止上下抛扔。

5.杆上紧线应侧向操作,并应上紧螺栓。紧有角度的导线,应在外侧作业。调整拉线时,杆上不得有人。

6.紧线用的铁丝或钢丝绳,应能承受全部拉力,与导线的连接,必须牢固。紧线时,导线下方不得有人。单方向紧线时,反方向应设置临时拉线。

第12篇 电力电缆工作安全技术操作规程

(1)电力电缆工作的基本要求

①工作前应详细核对电缆名称、标志牌与工作票所写的相符,安全措施正确可靠后,方可开始工作。

②填用电力电缆第一种工作票的工作应经调度的许可,填用电力电缆第二种工作票的工作可不经调度的许可。若进入变配电站、发电厂工作,都应当经当值运行人员许可。

③电力电缆设备的标志牌要与电网系统图、电缆走向图和电缆资料的名称一致。

④变配电站的钥匙与电力电缆附属设施的钥匙应专人严格保管,使用时要登记。

(2)电力电缆作业时的安全措施

①电缆直埋敷设施工前应先查清图纸,再开挖足够数量的样洞和样沟,摸清地下管线分布情况,以确定电缆敷设位置及确保不损坏运行电缆和其他地下管线。

②为防止损伤运行电缆或其他地下管线设施,在城市道路红线范围内不应使用大型机械来开挖沟槽,硬路面面层破碎可使用小型机械设备,但应加强监护,不得深入土层。若要使用大型机械设备时,应履行相应的报批手续。

③掘路施工应具备相应的交通组织方案,做好防止交通事故的安全措施。施工区域应用标准路栏等严格分隔,并有明显标记,夜间施工人员应佩戴反光标志,施工地点应加挂警示灯,以防行人

④沟槽开挖深度达到1.5m及以上时,应采取措施防止土层塌方。

⑤沟槽开挖时,应将路面铺设材料和泥土分别堆置,堆置处和沟槽应保持通道供施工人员正常行走。在堆置物堆起的斜坡上不得放置工具材料等器物,以免滑入沟槽损伤施工人员或电缆。

⑥挖到电缆保护板后,应由有经验的人员在场指导,方可继续进行,以免误伤电缆。

⑦挖掘出的电缆或接头盒,如下面需要挖空时,应采取悬吊保护措施。电缆悬吊应每1~1.5m吊一道;接头盒悬吊应平放,不得使接头盒受到拉力;若电缆接头无保护盒,则应在该接头下垫上加宽加长木板,方可悬吊。电缆悬吊时,不得用铁丝或钢丝等,以免损伤电缆护层或绝缘。

⑧移动电缆接头一般应停电进行。如应带电移动,应先调查该电缆的历史记录,由有经验的施工人员,在专人统一指挥下,平正移动,以防止损伤绝缘。

⑨锯电缆以前,应与电缆走向图图纸核对相符,并使用专用仪器(如感应法)确切证实电缆无电后,用接地的带绝缘柄的铁钎钉入

电缆芯后,方可工作。扶绝缘柄的人应戴绝缘手套并站在绝缘垫上。

⑩开启电缆井井盖、电缆沟盖板及电缆隧道人孔盖时应使用专用工具,同时注意所立位置,以免滑脱后伤人。开启后应设置标准路栏围起,并有人看守。工作人员撤离电缆井或隧道后,应立即将井盖盖好,以免行人碰盖后摔跌或不慎跌入井内。

①电缆隧道应有充足的照明,并有防火、防水、通风的措施。

电缆井内工作时,禁止只打开一只井盖单眼井除外)进入电缆井、电缆隧道前,应先用吹风机排除浊气再用气体检测仪检查井内或隧道内的易燃易爆及有毒气体的含量是否超标,并做好记录。

电缆沟的盖板开启后,应自然通风一段时间后方可下井沟工作。电缆井、隧道内工作时,通风设备应保持常开,以保证空气流通。

充油电缆施工应做好电缆油的收集工作,对散落在地面上的电缆油要立即覆上黄沙或沙土,及时清除,以防行人滑跌和车辆滑倒。

在10kv跌落熔丝与10kv电缆头之间,宜加装过渡连接装置,使工作时能与熔丝上桩头有电部分保持安全距离。在10kv跌落熔丝上桩头有电的情况下,未采取安全措施前,不得在熔丝下桩头新装、调换电缆尾线或吊装、搭接电缆终端头如应进行上述工作,则应采用专用绝缘罩隔离,在下桩头加装接地线工作人员站在低位,伸手不得超过熔丝下桩头,并设专人监护。上述加绝缘罩的工作应使用绝缘工具。雨天禁止进行以上工作。

⑩使用携带型火炉或喷灯时,火焰与带电部分的距离:电压在10kv及以下者,不得小于1.5m;电压在10kv以上者,不得小于3m。不得在带电导线、带电设备、变压器、油断路器(开关)附近以及在电缆夹层、隧道、沟洞内对火炉或喷灯加油及点火。

⑤制作环氧树脂电缆头和调配环氧树脂工作过程中,应采取有效的防毒和防火措施。

⑩⑥电缆施工完成后应将穿越过的孔洞进行封堵,以达到防水或防火的要求。

⑦非开挖施工的安全措施如下。

a.采用非开挖技术施工前,应首先探明地下各种管线及设施的相对位置。

b.非开挖的通道,应离开地下各种管线及设施足够的安全距离。

c.通道形成的同时,应及时对施工的区域进行灌浆等措施,防止路基的沉降。

(3)电力电缆线路试验安全措施

①电力电缆试验要拆除接地线时,应征得工作许可人的许可行。工作完毕后立即恢复。

②电缆耐压试验前,加压端应做好安全措施,防止人员误入试验场所。另一端应挂上警告牌。如另一端是上杆的或是锯断电缆处,应派人看守。

③电缆的试验过程中,更换试验引线时,应先对设备充分放电,作业人员应戴好绝缘手套。

④电缆耐压试验分相进行时,另两相电缆应接地。

⑤电缆试验结束,应对被试电缆进行充分放电,并在被试电缆上加装临时接地线,待电缆尾线接通后才可拆除。

⑥电缆故障声测定点时,禁止直接用手触摸电缆外皮或冒烟小洞,以免触电。

第13篇 电力电缆故障定点仪安全操作规程

1、主题内容和适用范围：

本标准规定电力电缆故障定点仪安全操作要求

适用于公司电力电缆故障定点仪作业

2、工作前注意事项：

2.1、使用电力电缆故障定点仪之前必须认真阅读该型号电力电缆故障定点仪的《使用说明书》、《维护保养说明》，熟悉电力电缆故障定点仪的一般结构、性能，严禁超性能使用。

2.2、故障测距：

当电缆发生故障后，首先使用电缆故障测距仪配合高压发生装置粗测出故障点距离。

2.3、使用高压装置使电缆故障点击穿放电

为了进行故障定点，应在电缆的一端接高压发生装置，周期性的对电缆施加高压脉冲，使电缆故障点击穿放电。一般使用的电力电容器的容量为1-4uf，额定电压6-10kv。一般情况下，若放电声音响亮清脆，表明故障点已经击穿，此时可以通过电缆故障测距仪测试到的波形判断电缆故障点是否放电。

3、仪器的现场安装：

3.1、将探头的输出电缆插头插入仪器后面的信号输入插孔，探头平放于地面，用于接收信号。

3.2、耳机插头插入仪器前面板上的耳机插孔，用于监听声音。

3.3、将两段提杆相接后，再拧上手球，然后旋入探头上部的螺孔。

3.4、若现场地面比较松，需要将探针旋入探头底部，然后垂直插入地面，以提高探测灵敏度。

4、故障定点：

4.1、确定故障点已被击穿放电。

4.2、根据故障测距结果和电缆路径确定故障点的大体范围，在这个范围内进行故障点的精确定点。

4.3、将探头放在电缆的上方，调节好增益旋钮的位置，保证仪器能够正确触发。

4.4、先把耳机上的旋钮和“声音增益”旋钮扭到约二分之一的位置。测试过程中，要适当调节声音增益，是声音波形幅值约为满屏的三分之二为佳。

4.5、按动“转换”键进入声音界面。如果故障点发出的声音信号能够被仪器接收到，则波形将明显不同于噪声波形。

4.6、判断故障点远近：

通过观察表示声音幅值大小值以及用耳机监听来分辨声音的强弱，幅值大或者声音最强一点一般就是故障点。

5、注意事项：

5.1、避免探头遭到猛烈撞击。

5.2、避免液晶受到猛烈撞击。

5.3、面板脏后，可用软布蘸水并拧干后轻轻擦拭，不要使用酒精、汽油等有机溶剂，也不要用硬物划伤液晶保护膜。

5.4、仪器及附近内避免进水。

5.5、开机后，很快自动关机，可能电池电量不足。

5.6、开机后，屏幕上没有显示，可能电池电量不足。

5.7、工作过程中，各按键不起作用，有可能是仪器受到强烈干扰后死机。可以按动“关机”键，或者插上充电器，关机后再重新开机。

第14篇 电缆附件高压试验安全操作规程

为了高效安全的进行高压试验工作,保障人身和设备安全,特制订高压试验安全规程如下:

一、高压试验工作人员必须经安全技术教育培训,熟悉试验规范并应遵守《电气运行安全操作规程》的有关规定,并熟悉所使用试验设备、仪器的性能。

二、公司所有产品的试验项目均由品管部试验人员进行,外部门人员不得操作试验设备和进行试验。

三、高压试验人员必须掌握试验设备的性能参数、操作步骤、注意事项,没有上岗证的人员不得上岗操作。

四、试验前严格检查应用的劳保用品绝缘性能是否可靠,与工作电压是否适应,严禁使用破裂的绝缘用品,工作前要穿戴好防护用品。

五、检查安全防护设施、试验设备、仪器仪表、试验接线等是否完好,接地线是否正确。

六、试验充有压力的试品时,应事先做好安全防护措施,在不影响试验性能的情况下,承压件应有保护措施。

七、高压试验室大门必须保持常闭状态,非试验人员不得入内,非试验人员如要进入试验区必须先经过试验人员的允许后才能进入。

八、高压试验时必须有两人以上在场,并要有专人负责,工作前要讲清工作内容、安全措施和注意事项,明确各人的分工,统一指挥试验工作的开始与结束。

九、高压试验前要确认接地棒已经去掉,试验人员退到安全区,非试验人员退到试验区外,再确认试验区内无人、设备是否正常。

十、试验时,一人操作加压并监视现场,一人监测仪器并记录。

十一、试验中接线要结实牢固,高压部位与周围低电地电位物体要有足够的距离,周围金属物体应接地。电容类物品两极间应短路。

十二、在加压试验前,全体工作人员应按分配的专责,转移到安全地带。工作负责人应或重新检查高压试验线,确认试验用接地线确实接好,试验接线正确无误,升压调压器在零位,电压表刻度位置正确,被试验回路上确已无人工作后,才能进行加压。

十三、试验后,必须先用接地棒对试品进行充分放电。

十四、送电和断电后试验人员之间通过标准用语进行联络确认。

十五、严禁带电检查试验线路和改变接线,试验时在未验明和确认试品、试验线路等是否带电前一律视为带电,严禁用手触摸。

十六、拆除或改装试验接线时,必须指定专人进行放电、验电,挂接地线后,再撤电源线,然后才可撤下接地线。

十七、掌握紧急救护法,特别学会触电急救。

十八、试验人员每周检查一次接地棒地线并确认是否可靠接触。

第15篇 电缆施工安全措施规程

1 电缆直埋敷设施工前应先查清图纸,再开挖足够数量的样洞和样沟,摸清地下管线分布情况,以确定电揽敷设位置及确保不损坏运行电缆和其他地下管线。

2 为防止损伤运行电缆或其他地下管线设施,在城市道路红线范围内不应使用大型机械来开挖沟槽,硬路面面层破碎可使用小型机械设备,但应加强监护,不得深入土层。若要使用大型机械设备时,应履行相应的报批手续。

3 掘路施工应具备相应的交通组织方案,做好防止交通事故的安全措施。施工区域应用标准路栏等严格分隔,并有明显标记,夜间应加挂警示灯,以防行人或车辆等误人。

4 沟槽开挖深度达到l.5m及以上时,应采取措施防止土层塌方。

5 沟槽开挖时,应将路面铺设材料和泥土分别堆置,堆置处和沟槽应保留通道供施工人员正常行走。在堆置物堆起的斜坡上不得放置工具材料等器物,以免滑人沟槽伤害施工人员或损坏电缆。

6 挖到电缆保护板后,应由有经验的人员在场指导,方可继续进行,以免误伤电缆。

7 挖掘出的电缆或接头盒,如下面需要挖空时,应采取悬吊保护措施。电缆悬吊应每1-1.5m吊一道接头盒悬吊应平放,不得使接头盒受到拉力若电缆接头无保护盒,则应在该接头下垫上加宽加长木板,方可悬吊。电缆悬吊时,不得用铁丝或钢丝等,以免损伤电缆护层或绝缘。

8 移动电缆接头一般应停电进行。如必须带电移动,应先调查该电缆的历史记录,由有经验的施工人员,在专人统一指挥下,平正移动,以防止损伤绝缘。

9 锯电缆以前,应与电缆走向图图纸核对相符,并使用专用仪器 (如感应法)确切证实电缆无电后,用接地的带绝缘柄的铁钎钉人电缆芯后,方可工作。扶绝缘柄的人应戴绝缘手套并站在绝缘垫上。

10 开启电缆井井盖、电缆沟盖板及电缆隧道人孔盖时应使用专用工具,同时注意所立位置,以免滑脱后伤人。开启后应设置标准路栏围起,并有人看守。工作人员撤离电缆井或隧道后,应立即将井盖盖好,以免行人碰盖后摔跌或不慎跌入井内。

11 电缆隧道应有充足的照明,并有防火、防水、通风的措施。电缆井内工作时,禁止只打开一只井盖 (单眼井除外)。进入电缆井、电缆隧道前,应先用吹风机排除浊气,再用气体检测仪检查井内或隧道内的易燃易爆及有毒气体的含量是否超标,并做好记录。电缆沟的盖板开启后,应自然通风一段时间后方可下井工作。电缆井、隧道内工作时,通风设备应保持常开,以保证空气流通。

12 充油电缆施工应做好电缆油的收集工作,对散落在地面上的电缆油要立即覆上黄沙或砂土,及时清除,以防行人滑跌和车辆滑倒。

13 在1okv跌落式熔断器与lokv电缆头之间,宜加装过渡连接装置,使工作时能与跌落式熔断器上桩头有电部分保持安全距离。在lokv跌落式熔断器上桩头有电的情况下,末采取安全措施前,不得在跌落式熔断器下桩头新装、调换电缆尾线或吊装、搭接电缆终端头。如必须进行上述工作,则应采用专用绝缘罩隔离,在下桩头加装接地线。工作人员站在低位,伸手不得超过跌落式熔断器下桩头,并设专人监护。上述加绝缘罩工作应使用绝缘工具。雨天禁止进行以上工作。

14 使用携带型火炉或喷灯时,火焰与带电部分的距离:电压在lokv及以下者,不得小于1.5m;电压在lokv.以上者,不得小于3m。不得在带电导线、带电设备、变压器、油断路器 (开关)附近以及在电缆夹层、隧道、沟洞内对火炉或喷灯加油及点火。

15 制作环氧树脂电缆头和调配环氧树脂工作过程中,应采取有效的防毒和防火措施。

16 电缆施工完成后应将穿越过的孔洞进行封堵以达到防水或防火的要求。

17 非开挖施工的安全措施:

1)采用非开挖技术施工前,应首先探明地下各种管线及设施的相对位置。

2)非开挖的通道,应离开地下各种管线及设施足够的安全距离。

3)通道形成的同时,应及时对施工的区域进行灌浆等措施,防止路基的沉降。