管线安全操作规程10篇

内容

一、管线安全操作的基本原则 1.1 管线操作应遵循预防为主，定期检查维护的原则。 1.2 所有操作人员必须经过专业培训，了解管线系统的工作原理和安全操作规程。 1.3 在操作前，确保所有安全设备完好，如防护装备、紧急切断装置等。 1.4 作业过程中遵守“一人操作，一人监护”的制度。

二、管线操作步骤 2.1 检查管线系统，确认无泄漏、腐蚀或其他异常情况。

2. 2 启动前，关闭所有相关阀门，打开排气阀进行放气。

2. 3 缓慢开启进气阀，观察压力表，待压力稳定后开启出气阀。

2. 4 运行中，定期检查管线温度、压力，确保在正常范围内。

2. 5 停止操作时，先关闭出气阀，再缓慢关闭进气阀，最后关闭排气阀。

三、应急处理措施 3.1 发现泄漏，立即关闭最近的阀门，启动应急切断系统。

3. 2 使用专用工具进行维修，避免使用可能产生火花的工具。

3. 3 如发生火灾，立即启动消防系统，撤离现场并报警。

四、安全维护 4.1 定期进行管线清洗，防止积垢影响管道性能。

4. 2 对管线进行防腐处理，延长使用寿命。

4. 3 定期进行压力测试，确保管线的承压能力。

标准

1. 符合国家和行业相关的安全操作规定，如《油气输送管道安全规程》。

2. 操作人员需持有有效的上岗证书，并定期进行复训。

3. 安全设备应定期检查、维护，确保其在紧急情况下能有效发挥作用。

4. 应急预案应定期演练，确保所有人员熟悉操作流程。

考试题及答案

1. 管线操作的基本原则是什么？(a) a. 预防为主，定期检查维护 b. 故障后再修 c. 随意操作 d. 不需要培训即可操作

2. 开启管线前应先做什么？(b) a. 直接开启进气阀 b. 关闭所有相关阀门，打开排气阀放气 c. 开启出气阀 d. 不做任何准备

3. 发现管线泄漏，应如何处理？(c) a. 继续操作 b. 使用普通工具维修 c. 立即关闭最近的阀门，启动应急切断系统 d. 自己灭火

4. 定期进行哪项操作可以防止积垢影响管道性能？(d) a. 压力测试 b. 防腐处理 c. 紧急切断系统检查 d. 管线清洗

答案：

1.a 2.b 3.c 4.d

管线安全操作规程范文

第1篇 管线穿孔打卡子（低压管线）安全操作规程

1、操作步骤

(1)准备好钢带、带扣、密封橡胶垫、专用工具,梅花扳手、活动扳手、钢丝刷等;

(2)对管线穿孔部位进行清理;

(3)截好适宜长度的钢带,一端安装带扣,另一端环管线一周并插入带扣;

(4)钢带放置于穿孔部位,密封橡胶垫压入钢带环内,用工具紧固钢带;

(5)上紧紧固螺栓,固定钢带;

(6)试运,投用。

2、安全注意事项:

(1)防止手部机械刮伤;

(2)切勿在高压管线带压操作。

第2篇 管线穿孔打卡子低压管线安全操作规程

1、操作步骤

（1）准备好钢带、带扣、密封橡胶垫、专用工具，梅花扳手、活动扳手、钢丝刷等；

（2）对管线穿孔部位进行清理；

（3）截好适宜长度的钢带，一端安装带扣，另一端环管线一周并插入带扣；

（4）钢带放置于穿孔部位，密封橡胶垫压入钢带环内，用工具紧固钢带；

（5）上紧紧固螺栓，固定钢带；

（6）试运，投用。

2、安全注意事项：

（1）防止手部机械刮伤；

（2）切勿在高压管线带压操作。

第3篇 cm埋地管线防腐层缺陷检测仪安全操作规程

一、pcm仪器组成

1、pcm发射机 向被检测管道发射接近直流的4hz信号电流。

2、pcm接收机 手提式接收机对目标管道进行定位。接着，操作者可测出由系统发射机施加的接近直流的信号电流的大小和方向。

3、pcm附件（磁力底座） 检测接近直流的测绘电流。

4、a字架 对防腐层破损点进行精确定位。

二、pcm工作原理

发射机向埋地金属管道发射4hz混频电流信号，电流流过直埋导电结构进会产生与所施加电流强度成正比的磁场。通过在地面上分析磁场的分量即可测定原始电流。发射到管道上的测绘电流在非常低的频率上衰减和分布的电气特性与断续的cp电流的电气特性实际上是相同的。pcm接收机能远距离探查和测量甚低频磁场。先进的信息处理技术对信号电流进行测量，数据记录功能可绘制随距离而衰减的电流波形。pcm发射机向管道施加电流，其电流强度从发射机开始随距离的增大而减小。衰减率与管线系统的情况有关。遇到管道上的故障时，电流迅速下降，由此可以对管道外防腐层缺陷点评估和定位。

三、pcm仪器操作步骤

1.                    发射机信号连接 将白色信号输出线与管道连接好，绿色信号输出线接好地。

2.                    频率选择 开关上有三个档选择所施加的测绘电流频率甚低频（elf）、甚低频（elf）电流方向指示、低频（lf）电流方向指示。其中甚低频（elf）电流方向指示更适合具有外防腐层管道的定位、破损点检测。

3.                    电流选择 有6个档的电流可供选择：100毫安、300毫安、600毫安、1安、2安、3安。选择时可从小向大旋转选择，在确保电压未达到极限时使用最大输出电流。

4.                    电源连接 黑线接电源负极 红线接电源正极

5.                    pcm接收机使用 按开关键打开接收机，按峰值峰谷键选择峰谷方式（有方向箭头指示）进行管道粗定位，转换到峰值方式对管道进行精确定位。按深度键对管道埋深进行测量，按管电流测量键进行管道电流测量。

6.                    记录管电流数据，并绘制管电流变化曲线图，由此对管道外防腐层缺陷点作出评估。

7.                    根据管电流变化曲线图，利用a字架对管道破损点精确定位。

四）、注意事项

1、绿色信号输出线接地时，要采用低阻抗接地物。使用接地棒时经常会出现阻抗不够低的现象。接地线连接时与管道垂直距离至少45米，以确保均匀的电流分布。

2、接线、拆线前要断开发射机电源。

3、第一次充电要充12小时。充电时注意不要接反极，红夹接正极，黑夹接负极，否则会充不进电。

第4篇 管线检维修安全操作规程

规范员工行为,实现作业标准化 ,确保人身和设备安全

2范围

适用于 场站内各类 管线 检维修安全 作业

3 风险辨识

高处坠落、机械伤害触电物体打击

4 劳保用品

安全帽、鞋劳保服带

5 操作流程

5.1 作业前

5.1.1 作业人员高处须使用安全带,做好个防护排监;

5.1.2 检修前切断电源, 悬挂“ 悬挂“ 禁止送电 ”的警示牌,关闭管路阀门、泄压确认安全后方 的警示牌,关闭管路阀门、泄压确认安全后方 的警示牌,关闭管路阀门、泄压确认安全后方 的警示牌,关闭管路阀门、泄压确认安全后方 可作业。

5.2 作业中

5.2.1 使用吊装设备要全面检查是否牢固安;

5.2.2 使用扳手 、管钳 等工具 时,要扣紧 管件 ,防止 滑脱伤人 ;

5.2.3 在电气设备或缆附近检修管路时应 切断电源,防止触;

5.2.4 现场挖掘作业时 应做好 现场 安全防护并设置警示标识;

5.2.5 使用电气焊设备须遵守接、切割安全操作规程;

5.2.6 雷雨天气禁止露作业。

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5.3 作业后

5.3.1 按要求将阀门恢复到使用状态,检测无泄漏方可;

5.3.2 检修结束后整理现场、工具,移除警示牌。

6 应急措施

6.1 发生高处坠落、机械伤害物体打击事故时,应马上停止作业组织抢救者根据 发生高处坠落、机械伤害物体打击事故时,应马上停止作业组织抢救者根据 伤害情况进行就医处置。

6.2 发生触电时,切断源使人尽快摆脱。

6.3 进入密闭空间稍感不适 ,应立即从密闭空间中出来。

第5篇 尾矿管线巡线工安全操作规程

1 范围

本规程规定了尾矿输送管线的安全操作内容及要求。

本规程适用于尾矿输送管线巡线工岗位。

2 内容

2.1操作人员必须经过安全培训合格后上岗；上岗前正确佩戴安全帽、手套等劳动防护用品。员工着装必须要三紧；女工发辫必须盘在安全帽内，不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。

2.2 遵守纪律、服从安排。

2.3尾矿输送线管路，是输送矿浆的重要通道，必须加强管理和维护，保证畅通无阻。

2.4严格按照尾矿库巡线制度进行巡查工作。夜间要携带好照明灯具，夏季要防止被毒蛇咬伤。冬季巡坝时注意周围环境避免踏空，或者路滑摔伤。

2.5 在巡线时，必须保证两人或两人以上结伴出巡。出巡前必须检查对讲机及其他通讯设备是否正常，确保能随时与值班室人员联系。

2.6经常巡视检查输送线路，防止堵、漏、跑、冒，对易造成磨损和破坏的部位，应特别注意观察，发现异常现象，要及时排除。

2.7加强管道、阀门维护管理和防冻措施，如停排矿必须及时放空管路矿浆，严防发生冻管事故。

2.8当停车时，应及时放空管道内矿浆，以免堵塞。

2.9加强管路巡视，以保证输送管道不堵塞，发现问题及时上报车间领导，___-主任电话：13895910882

2.10定期翻转管道延长使用年限，防止漏矿事故。

2.11严禁在输送线路附近，进行任何危害尾矿管路作业安全的活动。

2.12在巡坝时，必须保证两人或两人以上结伴出巡。出巡前必须检查对讲机及其他通讯设备是否正常，确保能随时与值班室人员联系。

2.13 负责本岗位所属范围的环境卫生，设备清洁卫生工作，做到文明生产。

2.14 认真填写原始记录，字迹清楚完好无损。

2.15 严格执行交接班制度。

第6篇 管线穿孔补焊安全操作规程

1、操作步骤

(1)管线停运,放空;

(2)有可燃气体存在的管线要扫线,并置换内部气体;

(3)电焊机接地完好;

(4)电焊工要绝缘良好;

(5)确认无易燃物后方可动火,一次完不成焊补工作,下次动火需再次检测可燃气体;

(6)严禁动火区不可实施焊补作业。

第7篇 管线工安全操作规程

本工程管线人员承担大量的水上和陆上管线铺设安装、拆卸任务。为了确保工程如期、安全、有序进行,特对管线人员操作作如下规定:

1、陆上作业:

(1)进入施工现场,作业人员必须戴好安全帽,做好必要的防护工作。

(2)吊机作业和管线铺设、安装、拆卸时,现场必须有指挥人员在场,严格遵守安全操作规程。

(3)现场操作人员严禁在管子外侧的陡坡边停留休息,严禁穿拖鞋上工地,做好防滑工作。

(4)作业人员必须听从现场指挥人员指令操作,严格遵守安全操作规程,避开恶劣气候,急需作业时要采取可靠的安全措施后方可作业。

(5)不宜单独作业,不准一人勉强作业,作业一定要有专人指挥和监护,。

(6)同时根据季节特点,做好防冻防滑和防暑降温工作,尤其是雨、雪天作业要相互照应提醒,做好相互保护工作。

2、水上作业:

除遵守陆上作业有关规定外,还须做到:

(1)操作人员必须身穿救生衣,头戴安全帽。

(2)进行水上浮管作业时,必须身系安全绳。

(3)进行浮管对接作业时,必须在对接管上安装吊笼,架设跳板。

(4)进行水上作业时,思想应高度集中,听从指挥,衣服必须扣上纽扣,防止衣服被异物带住。

第8篇 安全设施预埋管线管理规程

1、标志的安装

(1)、指派专业的技术人员对运至现场的构件进行检查,组织好施工专用车辆;

(2)、标志标牌的立柱放样时,以设计桩号为准,施工时应将标志牌立柱分前后

错开布置,错开距离以能看清两块标志牌为准;

(3)、标志牌在一根立柱上并设时,应按警告、禁令、指示的顺序,先上后下,先左后右的顺序排列;

(4)、立柱与基础的连接部位,各种钢构件均采用焊接,要求必须满焊;

(5)、装完毕后请监理工程师验收签字确认。

2、架设管线

本工程的安全设施及预埋管线工程仅包括临时电力线的施工。

施工用电与电业管理部门联系,搭接附近电力线网。架设管线时由专业电工负责指挥操作。电工要执证上岗。电线需采用合格产品,施工时尤其注意安全。各种机具使用应符合有关机械的规定,对其维护保养要及时。

第9篇 集油管线安全运行、维保规程

1 范围

本标准规定了公司集油管线安全运行及维护保养操作规程。

本标准适用于黑油山开采的各采油计量站

2 集油管线安全运行操作规程

2.1 准备工作

2.1.1 为确保集油管线安全运行,集油管线上方应有标示走向,有明确的承包人和管理人。

2.1.2 计量站集油管线的闸门池子保证完好,闸门池子旁应有××站闸门池标志走向牌,有明确的承包人和管理人。

2.1.3 采油作业区值班点必须设有全区队的集油管线流程图。

2.2 操作规程

2.2.1 采油作业区计量站在进行输油时,观察集油管线的压力变化避免超压运行(集油管线压力≤1.6mpa)。

2.2.2 集油管线在输油时,应均匀输油。

2.2.3 对小管径、油稠的集油管线输油时,应保持频繁输油防止凝管。

2.2.4 对运行时间比较长的集油管线操作时,应观察集油线压力变化情况,发现压力异常波动,应及时巡检,防止跑油事故的发生。

2.2.5 对于运行时间比较长并且需要大修理的集油管线操作时,应定时加密巡检集油管线,发现集油管线破漏时,应及时进行处理,防止跑油事故的发生,并记录好管线的尺寸、破漏点的刺漏情况及破漏时间。

2.2.6 对于长时间不运行的集油线,应扫线、放空、关闭集油管线闸门防止管内原油凝管。

2.3 集油管线的维护保养

2.3.1 每周进行一次检查,每月进行一次维护保养,保持闸门开关灵活、严密好用,并做好记录。

2.3.2 对集油管线每周沿集油管线标志巡检一次,发现刺漏及时维修和更换,并记录好刺漏管线的尺寸、刺漏点的刺漏情况及刺漏时间。

2.3.3 对于多次刺漏的集油管线可按照公司建设项目管理规定申报管线大修。

第10篇 集油管线安全运行及维护保养操作规程

1 范围

本标准规定了公司集油管线安全运行及维护保养操作规程。

本标准适用于黑油山开采的各采油计量站

2 集油管线安全运行操作规程

2.1 准备工作

2.1.1 为确保集油管线安全运行,集油管线上方应有标示走向，有明确的承包人和管理人。

2.1.2 计量站集油管线的闸门池子保证完好,闸门池子旁应有××站闸门池标志走向牌，有明确的承包人和管理人。

2.1.3 采油作业区值班点必须设有全区队的集油管线流程图。

2.2 操作规程

2.2.1 采油作业区计量站在进行输油时,观察集油管线的压力变化避免超压运行(集油管线压力≤1.6mpa)。

2.2.2 集油管线在输油时,应均匀输油。

2.2.3 对小管径、油稠的集油管线输油时，应保持频繁输油防止凝管。

2.2.4 对运行时间比较长的集油管线操作时,应观察集油线压力变化情况，发现压力异常波动，应及时巡检，防止跑油事故的发生。

2.2.5 对于运行时间比较长并且需要大修理的集油管线操作时,应定时加密巡检集油管线，发现集油管线破漏时，应及时进行处理，防止跑油事故的发生，并记录好管线的尺寸、破漏点的刺漏情况及破漏时间。

2.2.6 对于长时间不运行的集油线,应扫线、放空、关闭集油管线闸门防止管内原油凝管。

2.3 集油管线的维护保养

2.3.1 每周进行一次检查，每月进行一次维护保养，保持闸门开关灵活、严密好用，并做好记录。

2.3.2 对集油管线每周沿集油管线标志巡检一次,发现刺漏及时维修和更换，并记录好刺漏管线的尺寸、刺漏点的刺漏情况及刺漏时间。

2.3.3 对于多次刺漏的集油管线可按照公司建设项目管理规定申报管线大修。