物料安全操作规程15篇

内容

一、物料接收与存储 1.1 所有物料到达后，需立即进行外观检查，确认无破损、污染或标签错误。 1.2 物料应按种类、批次、规格分类存放，保持仓库整洁，避免混杂。 1.3 易燃、易爆、有毒、腐蚀性物料应存放在专用安全柜内，并做好标识。

二、物料搬运与装卸 2.1 使用合适的工具和设备进行搬运，如叉车、手动堆高车等，禁止野蛮操作。

2. 2 搬运重物时，应采取适当的防护措施，避免伤害自身和他人。

2. 3 装卸过程中，确保物料稳定，防止滑落、倒塌。

三、物料使用与配发 3.1 根据生产计划，按需领取物料，避免库存积压和浪费。

3. 2 使用前，再次确认物料的正确性，防止误用。

3. 3 使用过程中，遵循物料的安全操作说明，如佩戴防护装备，遵守使用限制。

四、废弃物料处理 4.1 废弃物料应按照环保法规进行分类、储存和处理。

4. 2 对于有害废弃物，必须交由专业机构处理，不得随意丢弃。

五、安全培训与应急响应 5.1 所有员工需定期接受物料安全操作培训，了解物料性质和安全规定。

5. 2 设置应急预案，如火灾、泄漏等，确保员工熟知应对流程。

标准

1. 物料接收与存储应符合iso 9001质量管理体系和osha安全标准。

2. 搬运与装卸遵循ansi z15.1物料搬运安全标准，确保作业安全。

3. 物料使用与配发需遵循制造商的安全指南和公司内部操作程序。

4. 废弃物料处理参照epa环保法规和地方废物管理规定。

5. 安全培训与应急响应需满足nfpa 704危险化学品消防安全标准。

考试题及答案

1. 哪些类型的物料需要存放在专用安全柜内？（答案：易燃、易爆、有毒、腐蚀性物料）

2. 在搬运重物时，应采取哪些防护措施？（答案：佩戴防护装备，避免野蛮操作）

3. 废弃物料处理应遵循哪项法规？（答案：epa环保法规和地方废物管理规定）

4. 员工如何确保使用物料的正确性？（答案：在使用前再次确认物料的正确性，遵循物料的安全操作说明）

5. 当发生火灾时，员工应如何行动？（答案：按照预设的应急预案，熟悉并执行应对流程）

物料安全操作规程范文

第1篇 （卷扬机）物料提升机工人安全操作规程

物料提升机(卷扬机)工人安全操作规程

一、卷扬机作业人员须经培训,熟悉机械性能,考核合格后,持企业内部小机证上岗。

二、卷扬机必须单独设置电气控制箱。

三、工作前,检查卷扬机与地面固定情况:防护设施、电气线路,钢丝绳有无断丝磨损;制动器灵敏,松紧适度,联轴节螺栓紧固,弹性皮圈完好无磨损、缺少,接零接地保护装置是否良好;卷筒上绳筒保险完好不得缺档松动;皮带、开式齿轮伟动部位防护齐全有效。全部合格后方可使用。

四、以动力作正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应同操纵开关上指示方向一致。

五、从卷筒中心线到第一导向轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍,无槽光筒应大于20倍;钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮--钢丝绳平面应与卷筒轴心线垂直。导向滑轮不得用开口拉板(人称开口葫芦)。

六、卷扬机的手、脚制动操纵杆动作的行程范围内,不得有任何障碍以防急刹车时碰伤手脚或影响操作造成大事故。

七、卷扬机不得起吊或拖拉超过额定重量的物体。吊盘内严禁上下人,提升架天轮下4m处设超高限位器,防止吊盘冲顶位倒提升架。

八、制动衬垫,应防止受潮和沾染没污。如遇打滑失灵应立即停车,进行修理工调整。

九、夜间工作时,工作场地应有足够照明装置。

十、作业中,卷筒上钢丝绳应排列整齐,并至少保留三圈以上。如发现钢丝绳重叠斜绕,应停机重新排列;但应先检查卷扬机与地面固定的情况有无移位、走动,找出原因后再重新调整。严禁在转动中用手脚去推、踩钢丝绳,以防伤人。

十一、作业中任何人不得跨越正在工作中的卷扬机钢丝绳。物件提升中,操作人员不得离岗。吊物在空中停留时,除用制动器外并应用棘轮保险卡牢;休息时将吊物放至于面。作业中如遇突然停电应先切断电源,然后按动刹车慢慢地点动放松,将吊物匀速缓缓地放至地面。

十二、工作中要听从指挥人员的信号,当信号不明或可能引起事故时,应先停机待信号明确后方可继续作业。

十三、卷扬机在转动中,不得进行任何维修保养、调整工作。

十四、作业完毕后应切断电源,锁好操纵箱,关闭总电源,盖好防护罩。

十五、做好清洁、润滑保养工作。

第2篇 建筑物料提升机安全技术规程

第一章 总则

第1.0.1条 为使龙门架及井架物料提升机(简称提升机)的设计、制作符合安全要求和在施工中得到正确使用,保证施工及人身安全,制订本规范。

第1.0.2条 本规范适用于新建、整修、拆除等工程施工中,额定起重量在2000kg以下,以地面卷扬机为动力、沿导轨做垂直运行的高、低架物料提升机。

注:提升高度30m以下(含30m)为低架;提升高度31~150mm为高架。

第1.0.3条 提升机设计、制造、安装和使用,除应符合本规范外,尚应符合国家现行的《起重机械安全规程》等有关标准的规定。

第二章 一般规定

第2.0.1条 制造提升机应先提出设计方案,并有图纸、计算书和质量保证措施。

第2.0.2条 提升机应有产品标牌,标明额定起重量,最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。

第2.0.3条 提升机吊篮与架体的涂色应有明显区别。

第2.0.4条 提升机出厂前,应按规定进行检验,并附产品合格证。

第2.0.5条 安装提升机架体的人员,应按高处作业人员要求,经过培训持证。

第三章 结构设计与制造

第一节 结构设计

第3.1.1条 提升机钢结构(以下简称结构)的设计,应满足制造、运输、安装、使用等各种条件下的强度、刚度和稳定性要求,其结构计算应符合现行国家标准《钢结构设计规范》的规定。

第3.1.2条 结构材料的选用应符合下列规定:

当使用地区的计算温度高于-20℃时,承重结构的钢材宜采用3号钢;等于或低于-20℃时,应采取3号镇静钢或16锰、16锰桥钢。

注:计算温度按现行国家标准,采暖通风和空气调节设计规范》关于冬季空气调节室外计算温度确定。

第3.1.3条 主要承重构件除应满足强度要求(计算方法可参照本规范附录二)外,尚应满足下列要求:

一、 立柱换算长细比不应大于120,单肢长细比不应大于构件两方向长细比的较大值λma_的0.7倍;

二、 一般受压杆件的长细比不应大于150;

三、 受拉杆件的长细比不宜大于200;

四、 受弯构件中主梁的挠度(yl)不应大于l/700,其他受弯构件不应大于l/400(l为受弯构件计算长度)。

第3.1.4条 构件连接的计算应符合现行国家标准《钢结构设计规范》第七章的规定。

第3.1.5条 采用螺栓连接的构件,不得采用m10以下的螺栓,每一杆件的节点以及接头的一边,螺栓数不得少于2个。

第3.1.6条 格构式构件的连缀件应采用缀条式。龙门架的立柱,应每隔4~6m设置横隔板,且每个标准节不得少于2个;横隔板可采用厚度6~10mm的钢板或截面不小于∟50×5的角钢制作,可不验算强度。

第3.1.7条 井架式提升机的架体,在与各楼层通道相接的开口处,应采取加强措施。

第3.1.8条 提升机架体顶部的自由高度不得大于6m。

第3.1.9条 提升机的天梁应使用型钢,宜选用两根槽钢,其截面高度应经计算确定,但不得小于2根[14。

第3.1.10条 提升机吊篮的各杆件应选用型钢。杆件连接板的厚度不得小于8mm。吊篮的结构架除按设计制作外,其底板材料可采用50mm厚木板,当使用钢板时,应有防滑措施。吊篮的两侧应设置高度不小于1m的安全档板或挡网。高架提升机应选用有防护顶板的吊笼,其顶板材料可采用50mm厚木板。

第3.1.11条 提升机附设摇臂把杆时,立柱及基础需经校核计算,并应进行加固。把杆臂长一般不大于6m,起重量不超过600kg。采用角钢制作时,中间断面不小于240mm×240mm,角钢不小于∟30×4;采用无缝钢管时,钢管外径不小于121mm把杆支座应设置在单肢与缀件连接的节点处。

第二节 结构制造

第3.2.1条 提升机结构所用的材质,应符合国家标准和本规范的要求,并应根据规定进行材质试验。

第3.2.2条 提升机架体的底节,宜采用无缝钢管制作。

第3.2.3条 制作前应按设计文件和图纸要求编写加工工艺,并严格按工序检验。

第3.2.4条 构件的制作精度,应满足安装精度要求,由多节组装的架体,应保证其标准节具有互换性。

第3.2.5条 提升机结构的制作质量,应符合现代国家标准《钢结构工程施工及验收规范》等标准的规定。

第四章 提升机构

第4.0.1条 卷扬机的选用或制造,应满足额定起重量、提升高度、提升速度等参数的要求。

第4.0.2条 提升机宜选用可逆式卷扬机,高架提升机不得选用摩擦式卷扬机。

第4.0.3条 卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的距离,不应小于钢丝绳直径的2倍。卷筒边缘必须设置防止钢丝绳脱出的防护装置。

第4.0.4条 卷筒与钢丝绳直径的比值应不小于30。

第4.0.5条 卷扬机应符合现行国家标准《建筑卷扬机》的规定。

第4.0.6条 滑轮组的滑轮直径与钢丝绳直径比值:低架提升机不应小于25;高架提升机不应小于30。

第4.0.7条 滑轮应选用滚动轴承支承。滑轮组与架体(或吊篮)应采用刚性连接,严禁采用钢丝绳、铅丝等柔性连接和使用开口拉板式滑轮。

第4.0.8条 以摩擦式卷扬机为动力的提升机,其滑轮应有防脱槽装置。

第4.0.9条 提升钢丝绳的最大工作拉力应按下式确定:

s=p/(a·η) (4.0.9)

式中 s--钢丝绳最大工作拉力(n);

p--提升荷载(n);

a--承载钢丝绳分支数;

η--滑轮组总效率。

第4.0.10条 提升钢线绳安全系数应按下式确定:

n≥sp/s (4.0.10)

式中n--安全系数,一般取7~9;

sp--钢丝绳破断拉力(n);

s--钢丝绳最大工作拉力(n)。

第4.0.11条 提升钢丝绳不得接长使用。端头与卷筒应用压紧装置卡牢,在卷筒上应能按顺序整齐排列。当吊篮处于工作最低位置时,卷筒上的钢丝绳应不少于3圈。

第4.0.12条 钢丝绳端部的固定当采用绳卡时,绳卡应与绳径匹配,其数量不得少于3个,间距不小于钢丝绳直径的6倍。绳卡滑鞍放在受力绳的一侧,不得正反交错设置绳卡。

第4.0.13条 钢丝绳应符合现行国家标准《圆股钢丝绳》的规定,并有合格证。

第五章 安全防护装置及要求

第5.0.1条 提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求:

一、 安全停靠装置或断绳保护装置。

1. 安全停靠装置。吊篮运行到位时,停靠装置将吊篮定位。该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定载荷及运料人员和装卸物料时的工作荷载。

2. 断绳保护装置。当吊篮悬挂或运行中发生断绳时,应能可靠地将其停住并固定在架体上。其滑落行程,在吊篮满载时,不得超过1m。

二、 楼层口停靠栏杆(门)。各楼层的通道口处,应设置常闭的停靠栏杆(门),宜采用联锁装置(吊篮运行到位时方可打开)。停靠栏杆可采用钢管制造,其强度应能承受1kn/m水平荷载。

三、 吊篮安全门。吊篮的上料口处应装设安全门。安全门宜采用联锁开启装置,升降运行时安全门封闭吊篮的上料口,防止物料从吊篮中滚落。

四、 上料口防护棚。防护棚应设在提升机架体地面进料口上方。其宽度应大于提升机的最外部尺寸;长度:低架提升机应大于3m,高架提升机应大于5m。其材料强度应能承受10kpa的均布静荷载。也可采用50mm厚木板架设或采用两层竹笆,上下竹笆层间距应不小于600mm。

五、 上极限限位器。该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置。吊篮的越程(指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离),应不小于3m。当吊篮上升达到限定高度时,限位器即行动作,切断电源(指可逆式卷扬机)或自动报警(指摩擦式卷扬机)。

六、 紧急断电开关。紧急断电开关应设在便于司机操作的位置,在紧急情况下,应能及时切断提升机的总控制电源。

七、 信号装置。该装置是由司机控制的一种音响装置,其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。

第5.0.2条 高架提升机除应满足第5.0.1条规定外,尚需具备下列安全装置并应满足以下要求;

一、 下极限限位器。该限位器安装位置,应满足在吊篮碰到缓冲器之前限位器能够动作。当吊篮下降达到最低限定位置时,限位器自动切断电源,使吊篮停止下降。

二、 缓冲器。在架体的底坑里应设置缓冲器,当吊篮以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器上时,应能承受相应的冲击力。缓冲器的型式,可采用弹簧或弹性实体。

三、 超载限制器。当荷载达到额定荷载的90%时,应能发出报警信号。荷载超过额定荷载时,切断起升电源。

四、 通讯装置。当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时,必须加装通讯装置。通讯装置必须是一个闭路的双向电气通讯系统,司机应能听到每一站的连系,并能向每一站讲话。

第六章 电气

第6.0.1条 选用的电气设备及电器元件,必须符合提升机工作性能、工作环境等条件的要求,并有合格证书。

第6.0.2条 提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置;电动机的主回路上,应同时装设短路、失压、过电流保护装置。

第6.0.3条 电气设备的绝缘电阻值(包括对地电阻值)必须大于0.5mω;运行中必须大于1000ω/v。

第6.0.4条 提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应接地,其接地电阻不应大于10ω。

第6.0.5条 当提升机高度超出相邻建筑物的避雷装置的保护范围时,应按现行国家标准《施工现场临时用电安全技术规范》jgj 46-88中第4.4.2条规定的条件安装避雷装置,其接地电阻不应大于10ω。

第6.0.6条 携带式控制装置应密封、绝缘,控制回路电压不应大于36v,其引线长度不得超过5m。

第6.0.7条 工作照明的开关,应与主电源开关相互独立。当提升机电源被切断时,工作照明不应断电。各自的开关应有明显标志。

第6.0.8条 禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。

第6.0.9条 电动机应符合现行国家标准《电机基本技术要求》的规定,并有出厂合格证书。

第6.0.10条 提升机的电气设备的制作和组装,应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》、《电气装置安全工程施工及验收规范》和《控制屏(台)技术要求》、《低压配电屏技术要求》等的规定。

第七章 基础、附墙架、缆风绳及地锚

第一节 基础

第7.1.1条 高架提升机的基础应进行设计,基础应能可靠地承受作用在其上的全部荷载。基础的埋深与做法,应符合设计和提升机出厂使用规定。

第7.1.2条 低架提升机的基础,当无设计要求时,应符合下列要求:

一、 土层压实后的承载力,应不小于80kpa;

二、 浇注c20混凝土,厚度300mm;

三、 基础表面应平整,水平度偏差不大于10mm。

第7.1.3条 基础应有排水措施。距基础边缘5m范围内,开挖沟槽或有较大振动的施工时,必须有保证架体稳定的措施。

第二节 附墙架

第7.2.1条 提升机附墙架的设置应符合设计要求,其间隔一般不宜大于9m,且在建筑物的顶层必须设置1组。

第7.2.2条 附墙架与架体及建筑之间,均应采用刚性件连接,并形成稳定结构,不得连接在脚手架上。严禁使用铅丝绑扎。

第7.2.3条 附墙架的材质应与架体的材质相同,不得使用木杆、竹杆等做附墙架与金属架体连接。

第7.2.4条 附墙架与建筑结构的连接应进行设计。当无设计规定时,可选用附录三中的图示做法。

第三节 缆风绳

第7.3.1条 提升机受到条件限制无法设置附墙架时,应采用缆风绳稳固架体。高架提升机在任何情况下均不得采用缆风绳。

第7.3.2条 提升机的缆风绳应经计算确定(缆风绳的安全系数n取3.5)。缆风绳应选用圆股钢丝绳,直径不得小于9.3mm。提升机高度在20m以下(含20m)时,缆风绳不少于1组(4~8根);提升机高度在21~30m时,不少于2组。

第7.3.3条 缆风绳应在架体四角有横向缀件的同一水平面上对称设置,使其在结构上引起的水平分力,处于平�状态。缆风绳与架体的连接处应采取措施,防止架体钢材对缆风绳的剪切破坏。对连接处的架体焊缝及附件必须进行设计计算。

第7.3.4条 龙门架的缆风绳应设在顶部。若中间设置临时缆风绳时,应在此位置将架体两立柱做横向连接,不得分别牵拉立柱的单肢。

第7.3.5条 缆风绳与地面的夹角不应大于60°,其下端应与地锚连接,不得拴在树木、电杆或堆放构件等物体上。

第7.3.6条 缆风绳与地锚之间,应采用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺栓拉紧。缆风绳垂度不大于0.01l(l为长度),调节时应对角进行,不得在相邻两角同时拉紧。

第7.3.7条 当缆风绳需改变位置时,必须先作好预定位置的地锚,并加临时缆风绳确保提升机架体的稳定,方可移动原缆风绳的位置;待与地锚拴牢后,再拆除临时缆风绳。

第7.3.8条 在安装、拆除以及使用提升机的过程中设置的临时缆风绳,其材料也必须使用钢丝绳,严禁使用铅丝、钢筋、麻绳等代替。

第四节 地锚

第7.4.1条 缆风绳的地锚,根据土质情况及受力大小设置,应经计算确定。

第7.4.2条 缆风绳的地锚,一般宜采用水平式地锚,当土质坚实,地锚受力小于15kn时,也可选用桩式地锚。

第7.4.3条 当地锚无设计规定时,其规格和形式可按以下情况选用:

一、 水平地锚。水平地锚可按表7.4.3选用。

水平地锚参数表 表7.4.3

注:本表系按下列条件确定:木材容许应力取11mpa;填土密度为1600kg/m3;土壤内摩擦角为45°

二、 桩式地锚。

1. 采用木单桩时,圆木直径不小于200mm,埋深不小于1.7m,并在桩的前上方和后下方设两根横档木。

2. 采用脚手钢管(φ48)或角钢(∟75×6)时,不少于2根;并排设置,间距不小于0.5m;打入深度不小于1.7m;桩顶部应有缆风绳的防滑措施。

第7.4.4条 地锚的位置应满足对缆风绳的设置要求。

第八章 安装与拆除

第一节 一般规定

第8.1.1条 安装与拆除作业前,应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案。对作业人员进行分工交底,确定指挥人员,划定安全警戒区域并设监护人员,排除作业障碍。

第8.1.2条 提升架体实际安装的高度不得超出设计所允许的最大高度。

第8.1.3条 安装作业前检查的内容一般包括:

一、 金属结构的成套性和完好性;

二、 提升机构是否完整良好;

三、 电气设备是否齐全可靠;

四、 基础位置和做法是否符合要求;

五、 地锚的位置、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠;

六、 提升机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越架空输电线路。必须靠近时,应保证最小安全距离,并应采取安全防护措施。其最小安全距离见表8.1.3。

与架空输电线的最小安全距离(m) 表8.1.3

第8.1.4条 安装精度应符合以下规定:

一、 新制作的提升机;架体安装的垂直偏差,最大不应超过架体高度的1.5‰;多次使用过的提升机,在重新安装时,其偏差不应超过3‰,并不得超过200mm;

二、 井架截面内,两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3‰;

三、 导轨接点截面错位不大于1.5mm;

四、 吊篮导靴与导轨的安装间隙,应控制在5~10mm以内。

第8.1.5条 拆除作业前检查的内容一般包括:

一、 查看提升机与建筑物及脚手架的连接情况;

二、 查看提升机架体有无其他牵拉物;

三、 临时附墙架、缆风绳及地锚的设置情况;

四、 地梁和基础的连接情况。

第二节 架体的安装与拆除

第8.2.1条 安装架体时,应先将地梁与基础连接牢固。每安装2个标准节(一般不大于8m),应采取临时支撑或临时缆风绳固定,并进行初校正,在确认稳定时,方可继续作业。

第8.2.2条 安装龙门架时,两边立柱应交替进行,每安装2节,除将单肢柱进行临时固定外,尚应将两立柱横向连接成一体。

第8.2.3条 利用建筑物内井道做架体时,各楼层进料口处的停靠门,必须与司机操作处装设的层站标志灯进行联锁。阴暗处应装照明。

第8.2.4条 架体各节点的螺栓必须紧固,螺栓应符合孔径要求,严禁扩孔和开孔,更不得漏装或以铅丝代替。

第8.2.5条 装设摇臂把杆时,应符合以下要求:

一、 把杆不得装在架体的自由端处;

二、 把杆底座要高出工作面,其顶部不得高出架体;

三、 把杆应安装保险钢丝绳,起重吊钩应装设限位装置;

四、 把杆与水平面夹角应在45°~70°之间,转向时不得碰到缆风绳;

五、 随工作面升高把杆需要重新安装时,其下方的其他作业应暂时停止。

第8.2.6条 在拆除缆风绳或附墙架前,应先设置临时缆风绳或支撑,确保架体的自由高度不得大于2个标准节(一般不大于8m)。

第8.2.7条 拆除龙门架的天梁前,应先分别对两立柱采取稳固措施,保证单柱的稳定。

第8.2.8条 拆除作业中,严禁从高处向下抛掷物件。

第8.2.9条 拆除作业室宜在白天进行。夜间作业应有良好的照明。因故中断作业时,应采取临时稳固措施。

第三节 卷扬机稳装

第8.3.1条 卷扬机应安装在平整坚实的位置上,宜远离危险作业区,视线应良好。因施工条件限制,卷扬机安装位置距施工作业区较近时,其操作棚的顶部应按第5.0.1条中防护棚的要求架设。

第8.3.2条 固定卷扬机的锚杆应牢固可靠,不得以树木、电杆代替锚桩。

第8.3.3条 当钢丝绳在卷筒中间位置时,架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心垂直,否则应设置辅助导向滑轮,并用地锚、钢丝绳拴牢。

第8.3.4条 提升钢丝绳运行中应架起,使之不拖地面和被水浸泡。必须穿越主要干道时,应挖沟槽并加保护措施,严禁在钢丝绳穿行的区域内堆放物料。

第四节 低架龙门架的整体安装与拆除

第8.4.1条 架体的拼装应在平整的场地上进行,各节点螺栓应紧固,拼装精度应满足安装精度要求。

第8.4.2条 拼装后架体应进行临时加固,除沿立柱纵向绑扎梢径不小于80mm的木杆外,两立柱之间尚应以横杆和剪刀撑进行横向加固,其方法可见附录三。

第8.4.3条 整体吊之前,应在架体顶部四角系牢缆风绳。

第8.4.4条 架体的吊点应采取设计制造吊点。用把杆起吊时,应在起吊(或放倒)架体的相反方向,用辅助缆风绳加以保护。起吊(放倒)要平稳,不得斜吊。

第8.4.5条 架体吊立就位时,应在栓牢缆风绳和固定架体底脚后,方可摘除吊钩。

第8.4.6条 拆除作业时应先挂好吊具,拉紧起吊绳,使架体呈起吊状态,再解除缆风绳和底脚螺栓。

第8.4.7条 龙门架整体安装和拆除工作属起重作业,必须由持证的起重工和有经验的指挥人员配合进行。

管理

提升机是近些年随建筑施工发展而逐渐完善的施工机械,因目前种类较多尚没定型,给管理工作带来一定困难,又因此种设备与塔式起重机、载人电梯相比较,维修管理简单,尤其低架提升机往往只对卷扬机由设备部门管理,而对架体及其传动机构无人过问,形成只使用不维修,常常发生事故。因此,提出不得对卷扬机和架体分开管理。

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2010-12-23 15:17 wangliangwq <> | 二级

物料提升机安全操作规程

(1) 物料提升机应符合《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(jgj 88-92)和《建筑施工安全检查标准》(jgj 59-99),并遵守物料提升机安全操作规程。

(2) 物料提升机的安装应符合说明书或设计计算书要求,并牢固可靠。

(3) 使用前应对吊篮的安全门、钢丝绳、安全停靠、限位保险装置,联络信号进行检查,并齐全完好,灵敏可靠。

(4) 缆风绳必须使用直径不小于f9.3钢丝绳,禁止使用钢筋。缆风绳地锚必须牢固。

(5) 与建筑结构连接的连墙杆应符合说明书或规范要求,连墙杆不得与脚手架连接。

(6) 卷扬机钢丝绳必须有符合要求的过路保护。

(7) 禁止任何人乘吊篮上下。不得超载,物料在吊篮内应均匀分布,不得超出吊篮。

(8) 各施工层要设牢固可靠的卸料平台及安全门。

(9) 物料提升机发生故障或维修保养必须停机,切断电源后方可进行。

(10) 物料提升机必须经验收合格方可使用,验收内容应做到量化,参与验收人员签名。

(11) 作业司机应在班前作日常检查和作空载试运行。

(12) 物料提升机电器控制部分应有接零保护、欠压保护功能。

(13) 物料提升机必须安装断绳、停靠、超高限位装置,吊篮禁止使用单根钢丝绳。

(14) 物料提升机基础应有良好的排水措施,并据周边情况,采取避雷措施。

(15) 操作人员离开岗位或下班时吊篮必须放在地面,不允许停在空中,并应切断电源,锁好开关箱。

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2009年12月21日

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第3篇 物料提升机司机:安全操作规程

一、物料提升机司机必须经省级建设行政主管部门考核合格,取得建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。

二、作业前,操作人员必须进行日常检查,在确认提升机正常后,方可投入作业。检查内容包括:

(一)地锚与缆风绳的连接有无松动;

(二)空载提升吊篮做1次上下运行,验证是否正常,并同时检查碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好;

(三)在额定荷载下,将吊篮提升至离地面1~2m高度停机,检查制动器的可靠性和架体的稳定性;

(四)安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性;

(五)吊篮运行通道内有无障碍物;

(六)作业司机的视线或通信装置的使用效果是否清晰良好。金属结构有无开焊和明显变形。

三、物料在吊篮内应均匀分布,不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时,应采取防滚落措施;散料应装箱或装笼。严禁超载使用。

四、严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下。

五、高架提升机作业时,应使用通信装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时,应专设指挥人员,信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号,应立即执行。

六、闭合主电源前或作业中突然断电时,应将所有开关扳回零位。重新恢复作业前,应在确认提升机动作正常后方可继续使用。

七、发现安全装置、通信装置失灵时,应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置。

八、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重,必须按照有关规定及时更换。

九、采用摩擦式卷扬机为动力的提升机,吊篮下降时,应在吊篮行至离地面1~2m处,控制缓缓落地,不允许吊篮自由落下直接降至地面。

十、装设摇臂扒杆的提升机,作业时,吊篮与摇臂扒杆不得同时使用。

十一、物料提升机运行过程中,不得进行任何维修保养、调整工作。

十二、遇六级及以上大风大雨时,应停止作业。

十三、作业后,将吊篮放至地面,各控制开关扳至零位,切断主电源,做好保养工作,锁好闸箱。

教育人(签名):班组长(签名):

教育日期:年 月 日

接受教育人(签名):

第4篇 物料提升机操作工安全操作规程

1、物料提升机操作人员必须经过安全技术培训,取得操作证,方可独立操作。

2、卷扬机应安装在平整坚实的基础上,机身和地锚必须牢固。操作棚里视野良好。

3、每日作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险齿轮、传动滑轮和安全保险装置等,确认安全可靠、有效的,方准操作。发现安全保险装置失效时,应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置。钢丝绳变形或断丝断股超过规定的,必须按规定及时更换。

4、钢丝绳卷筒必须设置防钢丝绳滑脱的保险装置。钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留3圈。作业中发现钢丝绳缠绕的必须暂停使用,重新排列整齐。

5、物料在吊笼里应均匀分布,不得超出吊笼。当长料在吊笼中立放时,应采取防滚落措施;散料应装箱或装笼。严禁超载使用。

6、严禁人员攀登、穿越提升机和乘吊笼上下。

7、高架提升机作业时,应使用通讯装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时,应专设指挥人员,信号不清不得开机。作业中无论任何人发出紧急停车信号,应立即执行。

8、操作中或吊笼尚悬空吊挂时,操作工不得离开驾驶座位。

9、当支承安全装置没有支承好吊笼时,严禁人员进入吊笼。吊笼安全门未关好或人未走出吊笼时,不得升降吊笼。

10、吊笼运行时,严禁人员将身体任何部位伸入架体内。在架体附近工作的人员,身体不得贴近架体。使用组合架体时,进入吊笼的人员,应随时注意相邻吊笼的运行情况;人和物料、工具不得越人相邻的架休内。

11、闭合电源前或作业中突然停电时,应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前,应在确认提升机动作正常后方可继续使用。

12、物料提升机经验收合格后,方可投入使用。不得擅自使用未经验收或不符合要求的物料提升机。

第5篇 物料提升机安全技术操作规程（4）

物料提升机安全技术操作规程(四)

1、物料提升机卷扬机作业人员须经培训,熟悉井字架和卷扬机技术性能、机械性能、安全知识和管理制度,考核合格后,持证上岗。不准将机交给无证人员操作。

2、卷扬机操作棚必须符合防雨、防火和抗冲击的要求,控制台、井架、卷扬机和开关箱及接电源线安装完毕后,必须经验收合格挂牌,方可作用。

3、操作前必须认真检查卷扬制动、升高限位、停层、防断绳、联络信号等十二项安全装置是否灵敏有效,钢丝绳是否完好,井架垂直度是否符合要求,传动位的钢丝绳不准有接头,缆风绳或架体与结构拉结是否牢固,并空载试运行,确认正常,才可操作。

4、井架各层联络要有明确信号和楼层标记,使用对讲机时,防止多层信号干扰,信号不清不得开机,防止误操作。但作业中,不论任命人发出紧急停机信号,应立即执行。

5、吊笼堆料应均匀,零星物料应用载器放载,严禁超载、超高、超长,严禁载人上落。严禁人员攀登、穿越提升机架体和架底。

6、操作时精神集中,不得离开岗位。在开机中,要密切注意平台口、通道口等处是否有装运工人员将头手伸入井架架体内或爬架或穿过吊笼底部,防止意外事故。有人在吊笼内未离开前,不准开机。

7、遇六级及其以上大风或大雨时,物料提升机应停止作业。

8、发生故障或停电,必须采用按动卷扬机刹车吸铁慢速地将吊笼放回地面。

9、卷扬机放尽钢丝绳时必须保持不少于三圈在卷筒上,上升吊笼收卷钢丝绳应保持排列整齐。运行中严禁用手或脚去调整排列或检修、保养。

10、架上的平撑拉结、斜撑、缆风绳、各种安全装置安全防护和标志等严禁随意拆除,施工需要拆除井架内侧斜撑,应经工长批准,也不准连续拆除三个标准节内侧的斜撑。

11、井架三向外侧的安全网防护,必须随井架升高及时满挂。井架必须高于顶层作业层平台口6m-8m,确保吊笼升高的余位。

12、高速组合井架必须层层与建筑结构边梁附着,在无附着装置情况下的自由高度应符合产品说明书。

13、工作中要听众指挥人员的信号,当信号不明或可能引起事故时,应先停机待信号明确后方可继续作业。

14、物料提升机井架在运转中,不得进行任何维修保养、调整工作。

15、作业完毕后应切断电源,锁好操纵箱,关闭总电源,盖好防护罩。

16、夜间工作时,工作场地应有足够照明装置。

17、做好清洁、润滑保养工作。

第6篇 物料提升机(龙门架井字架)安全技术操作规程

1.架体制作应有设计计算书,并经上级审批,符合设计要求和规范要求,并有建筑安全监督管理部门准用证及推荐品牌,才能投入使用。

2.吊篮应设停靠装置,停靠装置应形成定型化,超高限位必须灵敏可靠,高架提升机应设下极限限位器,缓冲器和超载限制器。

3.缆风绳、附着与建筑结构连接点必须按规范进行设置。

4.钢丝绳磨损已超过报废标准的应进行更换。严禁钢丝绳锈蚀、缺油及在地面、墙面、架体上等拖拉。

5.卸料平台两侧的防护栏杆及平台脚手板搭设应严实牢固。

6.平台处应设防护门,并形成定型化、工具化,地面进料口搭设的防护棚必须符合要求。

7.吊篮应设安全门,并应形成定型化、工具化,严禁违章乘坐吊篮上下。

8.安装验收手续必须有关责任人签字,验收单上要有量化验收内容。

9.架体安装拆除应有施工方案,基础应符合要求,垂直度偏差不得超过规定范围,架体与吊篮间隙不得超过规定范围。

10.架体外侧应挂立网防护,卷扬机地锚应牢固,卷筒钢丝绳缠绕应整齐。

11.联络信号方式应合理、准确,禁止多层同时指挥。卷扬机操作棚的搭设应符合要求。避雷装置应符合要求。

12吊篮不用时应将其降到最低位置,做好运行记录和交接班,断电关门。

第7篇 物料提升机（卷扬机）工安全操作规程

一、卷扬机作业人员须经培训,熟悉机械性能,考核合格后,持企业内部小机证上岗。

二、卷扬机必须单独设置电气控制箱。

三、工作前,检查卷扬机与地面固定情况:防护设施、电气线路,钢丝绳有无断丝磨损;制动器灵敏,松紧适度,联轴节螺栓紧固,弹性皮圈完好无磨损、缺少,接零接地保护装置是否良好;卷筒上绳筒保险完好不得缺档松动;皮带、开式齿轮伟动部位防护齐全有效。全部合格后方可使用。

四、以动力作正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应同操纵开关上指示方向一致。

五、从卷筒中心线到第一导向轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍,无槽光筒应大于20倍;钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮——钢丝绳平面应与卷筒轴心线垂直。导向滑轮不得用开口拉板(人称开口葫芦)。

六、卷扬机的手、脚制动操纵杆动作的行程范围内,不得有任何障碍以防急刹车时碰伤手脚或影响操作造成大事故。

七、卷扬机不得起吊或拖拉超过额定重量的物体。吊盘内严禁上下人,提升架天轮下4m处设超高限位器,防止吊盘冲顶位倒提升架。

八、制动衬垫,应防止受潮和沾染没污。如遇打滑失灵应立即停车,进行修理工调整。

九、夜间工作时,工作场地应有足够照明装置。

十、作业中,卷筒上钢丝绳应排列整齐,并至少保留三圈以上。如发现钢丝绳重叠斜绕,应停机重新排列;但应先检查卷扬机与地面固定的情况有无移位、走动,找出原因后再重新调整。严禁在转动中用手脚去推、踩钢丝绳,以防伤人。

十一、作业中任何人不得跨越正在工作中的卷扬机钢丝绳。物件提升中,操作人员不得离岗。吊物在空中停留时,除用制动器外并应用棘轮保险卡牢;休息时将吊物放至于面。作业中如遇突然停电应先切断电源,然后按动刹车慢慢地点动放松,将吊物匀速缓缓地放至地面。

十二、工作中要听从指挥人员的信号,当信号不明或可能引起事故时,应先停机待信号明确后方可继续作业。

十三、卷扬机在转动中,不得进行任何维修保养、调整工作。

十四、作业完毕后应切断电源,锁好操纵箱,关闭总电源,盖好防护罩。

十五、做好清洁、润滑保养工作。

第8篇 物料提升机井字架工安全操作规程

1.卷扬机作业人员须经培训,熟悉井字架和卷扬机技术性能、机械性能、安全知识和管理制度,考核合格后,持证上岗。不准将机交给无证人员操作。

2.卷扬机操作棚必须符合防雨、防火和抗冲击的要求,控制台、井架、卷扬机和开关箱及接电源线安装完毕后,必须经验收合格挂牌,方可作用。

3.操作前必须认真检查卷扬制动、升高限位、停层、防断绳、联络信号等十二项安全装置是否灵敏有效,钢丝绳是否完好。井架垂直度是否符合要求,传动位的钢丝绳不准有接头,缆风绳或架体与结构拉结是否牢固,并空载试运行,确认正常,才可操作。

4.井架各层联络要有明确信号和楼层标记。使用对讲机时,防止多层信号干扰,信号不清不得开机,防止误操作。但作业中,不论任何人发出紧急停机信号,应立即执行。

5.吊笼堆料应均匀,零星物料应用载器放载,严禁超载、超高、超长,严禁载人上落。严禁人员攀登、穿越提升机架体和架底。

6.操作时精神集中,不得离开岗位。在开机中,要密切注意平台口、通道口等处是否有装运工人员将头手伸入井架架体内或爬架或穿过吊笼底部,防止意外事故。有人在吊笼内未离开前,不准开机。

7.遇六级及其以上大风或大雨时,应停止作业。

8.发生故障或停电,必须采用按动卷扬机刹车吸铁慢速地将吊笼放因地面。

9.卷扬机放尽钢丝绳时必须保持不少于三圈在卷筒上,上升吊笼收卷钢丝绳应保持排列整齐。运行中严禁用手或脚去调整排列或检修、保养。

10.井架上的平撑拉结、斜撑、缆风绳、各种安全装置安全防护和标志等严禁随意拆除,施工需要拆除井架内侧斜撑,应经工长批准。也不准连续拆除三个标准节内侧的斜撑。

11.井架三向外侧的安全网防护,必须随井架升高及时满挂。井架必须高于顶层作业层平台口6m—8m,确保吊笼升高的余位。

12.高速组合井架必须层层与建筑结构边梁附着,在无附着装置情况下的自由高度应符合产品说明书。

13.工作中要听从指挥人员的信号,当信号不明或可能引起事故时,应先停机待信号明确后方可继续作业。

14.井架在运转中,不得进行任何维修保养、调整工作。

15.作业完毕后应切断电源,锁好操纵箱,关闭总电源,盖好防护罩。

16.夜间工作时,工作场地应有足够照明装置。

17.做好清洁、润滑保养工作。

第9篇 物料提升机司机安全操作规程

一、物料提升机司机必须经省级建设行政主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。

二、作业前,操作人员必须进行日常检查,在确认提升机正常后，方可投入作业。检查内容包括：

（一）地锚与缆风绳的连接有无松动；

（二）空载提升吊篮做1次上下运行，验证是否正常，并同时检查碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；

（三）在额定荷载下，将吊篮提升至离地面1～2m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；

（四）安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；

（五）吊篮运行通道内有无障碍物；

（六）作业司机的视线或通信装置的使用效果是否清晰良好。金属结构有无开焊和明显变形。

三、物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用。

四、严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下。

五、高架提升机作业时，应使用通信装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。

六、闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用。

七、发现安全装置、通信装置失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置。

八、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换。

九、采用摩擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮行至离地面1～2m处，控制缓缓落地，不允许吊篮自由落下直接降至地面。

十、装设摇臂扒杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂扒杆不得同时使用。

十一、物料提升机运行过程中，不得进行任何维修保养、调整工作。

十二、遇六级及以上大风大雨时，应停止作业。

十三、作业后，将吊篮放至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，做好保养工作，锁好闸箱。

教育人（签名）： 班组长（签名）：

教育日期： 年 月 日

接受教育人（签名）：

第10篇 在《工业企业厂内运输安全规程》中对装卸场地的人员、车辆及物料堆放都做了哪些规定？

在《工业企业厂内运输安全规程》中规定；机动车驾驶员应负责监督装卸作业。用吊车装卸货物时，机动车驶员和随车人员应离开车辆。

装载成件货物时．应靠紧稳固。对能移动的货物，应用支杆、垫板或挡板固定。高出车厢栏板的货物，应使用索捆绑牢固。

机动车装卸时的停车距离，应遵守下列规定；

（1）多辆机动车同时进行装卸时，沿纵向前后车的间距不应小于2m，沿横向两车拦板的间距不小于1.5m。

（2）车身后栏板与建筑物的间距应不小于 0.5m。

（3）靠近火车直接倒装时，距铁路车辆应不小于0.5m。

（4）与货垛的间距不小于lm，与滚动货物的间距应不于2m。

装卸时，不准在5%以上的坡道上横向起吊作业，如必须作业时，须将车身垫平。

装卸场地和堆场应保证装卸人员、装卸机械和车辆有足够的活动范围和必要的安全距离，其主要通道的宽度不得小于3．5m，物料堆垛的间距不得小于lm，并设置安全标志。

物料应按其品种、特性和安全要求分类堆放。成箱、成捆等规则形状的物料，应码成稳固的堆垛，其高度，机械装卸时不得大于5m，人工装卸时不得大于2m。散装物料应根据其性质确定堆放高度。

第11篇 物料提升机卷扬机工安全操作规程

一、卷扬机作业人员须经培训，熟悉机械性能，考核合格后，持企业内部小机证上岗。

二、卷扬机必须单独设置电气控制箱。

三、工作前，检查卷扬机与地面固定情况：防护设施、电气线路，钢丝绳有无断丝磨损；制动器灵敏，松紧适度，联轴节螺栓紧固，弹性皮圈完好无磨损、缺少，接零接地保护装置是否良好；卷筒上绳筒保险完好不得缺档松动；皮带、开式齿轮伟动部位防护齐全有效。全部合格后方可使用。

四、以动力作正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应同操纵开关上指示方向一致。

五、从卷筒中心线到第一导向轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍，无槽光筒应大于20倍；钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮——钢丝绳平面应与卷筒轴心线垂直。导向滑轮不得用开口拉板（人称开口葫芦）。

六、卷扬机的手、脚制动操纵杆动作的行程范围内，不得有任何障碍以防急刹车时碰伤手脚或影响操作造成大事故。

七、卷扬机不得起吊或拖拉超过额定重量的物体。吊盘内严禁上下人，提升架天轮下4m处设超高限位器，防止吊盘冲顶位倒提升架。

八、制动衬垫，应防止受潮和沾染没污。如遇打滑失灵应立即停车，进行修理工调整。

九、夜间工作时，工作场地应有足够照明装置。

十、作业中，卷筒上钢丝绳应排列整齐，并至少保留三圈以上。如发现钢丝绳重叠斜绕，应停机重新排列；但应先检查卷扬机与地面固定的情况有无移位、走动，找出原因后再重新调整。严禁在转动中用手脚去推、踩钢丝绳，以防伤人。

十一、作业中任何人不得跨越正在工作中的卷扬机钢丝绳。物件提升中，操作人员不得离岗。吊物在空中停留时，除用制动器外并应用棘轮保险卡牢；休息时将吊物放至于面。作业中如遇突然停电应先切断电源，然后按动刹车慢慢地点动放松，将吊物匀速缓缓地放至地面。

十二、工作中要听从指挥人员的信号，当信号不明或可能引起事故时，应先停机待信号明确后方可继续作业。

十三、卷扬机在转动中，不得进行任何维修保养、调整工作。

十四、作业完毕后应切断电源，锁好操纵箱，关闭总电源，盖好防护罩。

十五、做好清洁、润滑保养工作。

第12篇 物料晋升机井字架工安全操作规程

1.绞车功课职员须经培养训练,认识井字架和绞车技术机能、机械机能、安全知识和办理轨制,查核合格后,持证上岗禁绝将机交付无证职员操作

2.绞车操作棚必须符合防雨、防火和抗打击的要求,节制台、井架、绞车和开关箱及接电源线安装完毕后,必须经验收合格挂牌,方可效用

3.操作前必须认真查抄卷扬制动、升高限位、停层、防断绳、联结旌旗灯号等十二项安全装配是不是活络有用,钢丝绳是不是无缺,井架垂直度是不是符合要求,传动位的钢丝绳禁绝有接头,缆风绳或者架体与布局拉结是不是安稳,并空载试运行,明确承认正常,才可操作

4.井架各层联结要有明确旌旗灯号和楼层标记,使用对于讲机时,防止多层旌旗灯号干扰,旌旗灯号不清不得开机,防止误操作但功课中,不论不论什么人拍发紧迫停机旌旗灯号,该当即执行

5.吊笼堆料应匀称,零星物料应用载器放载,严禁超载、超高、超长,严禁载人上落严禁职员攀缘、穿越晋升机架体和架底

6.操作时精力集中,不得离开岗亭在开机中,要密切注意平台口、通道口等处是不是有装运工职员将头手伸入井架架体内或者爬架或者穿过吊笼底部,防止不测变乱有人在吊笼内未离开前,禁绝开机

7.遇六级及其以上大风或者滂沱时,应停止功课

8.发生妨碍或者停电,必须接纳按动绞车刹车吸铁慢速地将吊笼放因地面

9.绞车放尽钢丝绳时必须保持不少于三圈在卷筒上,上涨吊笼收卷钢丝绳应保持排列整洁运行中严禁用手或者脚去调解排列或者检查修理、保养

10.井架上的平撑拉结、斜撑、缆风绳、各类安全装配安全防备保护和标记等严禁随心拆掉,施工需要拆掉井架内侧斜撑,应经工长核准,也禁绝连续拆掉三个尺度节内侧的斜撑

11.井架三向外侧的安全网防备保护,必须随井架升高及时满挂井架必须高于顶层功课层平台口6m—8m,确保吊笼升高的余位

12.高速组合井架必须层层与修建布局边梁附着,在无附着装配情况下的自由高度应符合产物仿单

13.事情中要听取批示职员的旌旗灯号,当旌旗灯号不明或者有可能引起变乱时,应先停机待旌旗灯号明确后方可接续功课

14.井架在运转中,不得举行不论什么维修保养、调解事情

15.功课完毕后应堵截电源,锁好操纵箱,封闭总电源,盖好防备保护罩

16.夜里事情时,事情园地应有足够照明装配

17.做好清洁、润滑油保养事情

第13篇 建筑施工物料提升机安全技术规程

第一章 总则

第1．0．1条 为使龙门架及井架物料提升机（简称提升机）的设计、制作符合安全要求和在施工中得到正确使用，保证施工及人身安全，制订本规范。

第1．0．2条 本规范适用于新建、整修、拆除等工程施工中，额定起重量在2000kg以下，以地面卷扬机为动力、沿导轨做垂直运行的高、低架物料提升机。

注：提升高度30m以下（含30m）为低架；提升高度31~150mm为高架。

第1．0．3条 提升机设计、制造、安装和使用，除应符合本规范外，尚应符合国家现行的《起重机械安全规程》等有关标准的规定。

第二章 一般规定

第2．0．1条 制造提升机应先提出设计方案，并有图纸、计算书和质量保证措施。

第2．0．2条 提升机应有产品标牌，标明额定起重量，最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。

第2．0．3条 提升机吊篮与架体的涂色应有明显区别。

第2．0．4条 提升机出厂前，应按规定进行检验，并附产品合格证。

第2．0．5条 安装提升机架体的人员，应按高处作业人员要求，经过培训持证。

第三章 结构设计与制造

第一节 结构设计

第3．1．1条 提升机钢结构（以下简称结构）的设计，应满足制造、运输、安装、使用等各种条件下的强度、刚度和稳定性要求，其结构计算应符合现行国家标准《钢结构设计规范》的规定。

第3．1．2条 结构材料的选用应符合下列规定：

当使用地区的计算温度高于－20℃时，承重结构的钢材宜采用3号钢；等于或低于－20℃时，应采取3号镇静钢或16锰、16锰桥钢。

注：计算温度按现行国家标准，采暖通风和空气调节设计规范》关于冬季空气调节室外计算温度确定。

第3．1．3条 主要承重构件除应满足强度要求（计算方法可参照本规范附录二）外，尚应满足下列要求：

一、 立柱换算长细比不应大于120，单肢长细比不应大于构件两方向长细比的较大值λma_的0.7倍；

二、 一般受压杆件的长细比不应大于150；

三、 受拉杆件的长细比不宜大于200；

四、 受弯构件中主梁的挠度（yl）不应大于l/700，其他受弯构件不应大于l/400（l为受弯构件计算长度）。

第3．1．4条 构件连接的计算应符合现行国家标准《钢结构设计规范》第七章的规定。

第3．1．5条 采用螺栓连接的构件，不得采用m10以下的螺栓，每一杆件的节点以及接头的一边，螺栓数不得少于2个。

第3．1．6条 格构式构件的连缀件应采用缀条式。龙门架的立柱，应每隔4~6m设置横隔板，且每个标准节不得少于2个；横隔板可采用厚度6~10mm的钢板或截面不小于∟50×5的角钢制作，可不验算强度。

第3．1．7条 井架式提升机的架体，在与各楼层通道相接的开口处，应采取加强措施。

第3．1．8条 提升机架体顶部的自由高度不得大于6m。

第3．1．9条 提升机的天梁应使用型钢，宜选用两根槽钢，其截面高度应经计算确定，但不得小于2根[14。

第3．1．10条 提升机吊篮的各杆件应选用型钢。杆件连接板的厚度不得小于8mm。吊篮的结构架除按设计制作外，其底板材料可采用50mm厚木板，当使用钢板时，应有防滑措施。吊篮的两侧应设置高度不小于1m的安全档板或挡网。高架提升机应选用有防护顶板的吊笼，其顶板材料可采用50mm厚木板。

第3．1．11条 提升机附设摇臂把杆时，立柱及基础需经校核计算，并应进行加固。把杆臂长一般不大于6m，起重量不超过600kg。采用角钢制作时，中间断面不小于240mm×240mm，角钢不小于∟30×4；采用无缝钢管时，钢管外径不小于121mm把杆支座应设置在单肢与缀件连接的节点处。

第二节 结构制造

第3．2．1条 提升机结构所用的材质，应符合国家标准和本规范的要求，并应根据规定进行材质试验。

第3．2．2条 提升机架体的底节，宜采用无缝钢管制作。

第3．2．3条 制作前应按设计文件和图纸要求编写加工工艺，并严格按工序检验。

第3．2．4条 构件的制作精度，应满足安装精度要求，由多节组装的架体，应保证其标准节具有互换性。

第3．2．5条 提升机结构的制作质量，应符合现代国家标准《钢结构工程施工及验收规范》等标准的规定。

第四章 提升机构

第4．0．1条 卷扬机的选用或制造，应满足额定起重量、提升高度、提升速度等参数的要求。

第4．0．2条 提升机宜选用可逆式卷扬机，高架提升机不得选用摩擦式卷扬机。

第4．0．3条 卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的距离，不应小于钢丝绳直径的2倍。卷筒边缘必须设置防止钢丝绳脱出的防护装置。

第4．0．4条 卷筒与钢丝绳直径的比值应不小于30。

第4．0．5条 卷扬机应符合现行国家标准《建筑卷扬机》的规定。

第4．0．6条 滑轮组的滑轮直径与钢丝绳直径比值：低架提升机不应小于25；高架提升机不应小于30。

第4．0．7条 滑轮应选用滚动轴承支承。滑轮组与架体（或吊篮）应采用刚性连接，严禁采用钢丝绳、铅丝等柔性连接和使用开口拉板式滑轮。

第4．0．8条 以摩擦式卷扬机为动力的提升机，其滑轮应有防脱槽装置。

第4．0．9条 提升钢丝绳的最大工作拉力应按下式确定：

s=p/（a·η） （4.0.9）

式中 s--钢丝绳最大工作拉力（n）；

p--提升荷载（n）；

a--承载钢丝绳分支数；

η--滑轮组总效率。

第4．0．10条 提升钢线绳安全系数应按下式确定：

n≥sp/s （4.0.10）

式中n--安全系数，一般取7~9；

sp--钢丝绳破断拉力（n）；

s--钢丝绳最大工作拉力（n）。

第4．0．11条 提升钢丝绳不得接长使用。端头与卷筒应用压紧装置卡牢，在卷筒上应能按顺序整齐排列。当吊篮处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳应不少于3圈。

第4．0．12条 钢丝绳端部的固定当采用绳卡时，绳卡应与绳径匹配，其数量不得少于3个，间距不小于钢丝绳直径的6倍。绳卡滑鞍放在受力绳的一侧，不得正反交错设置绳卡。

第4．0．13条 钢丝绳应符合现行国家标准《圆股钢丝绳》的规定，并有合格证。

第五章 安全防护装置及要求

第5．0．1条 提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求：

一、 安全停靠装置或断绳保护装置。

1． 安全停靠装置。吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定载荷及运料人员和装卸物料时的工作荷载。

2． 断绳保护装置。当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体上。其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过1m。

二、 楼层口停靠栏杆（门）。各楼层的通道口处，应设置常闭的停靠栏杆（门），宜采用联锁装置（吊篮运行到位时方可打开）。停靠栏杆可采用钢管制造，其强度应能承受1kn/m水平荷载。

三、 吊篮安全门。吊篮的上料口处应装设安全门。安全门宜采用联锁开启装置，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。

四、 上料口防护棚。防护棚应设在提升机架体地面进料口上方。其宽度应大于提升机的最外部尺寸；长度：低架提升机应大于3m，高架提升机应大于5m。其材料强度应能承受10kpa的均布静荷载。也可采用50mm厚木板架设或采用两层竹笆，上下竹笆层间距应不小于600mm。

五、 上极限限位器。该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置。吊篮的越程（指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离），应不小于3m。当吊篮上升达到限定高度时，限位器即行动作，切断电源（指可逆式卷扬机）或自动报警（指摩擦式卷扬机）。

六、 紧急断电开关。紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。

七、 信号装置。该装置是由司机控制的一种音响装置，其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。

第5．0．2条 高架提升机除应满足第5.0.1条规定外，尚需具备下列安全装置并应满足以下要求；

一、 下极限限位器。该限位器安装位置，应满足在吊篮碰到缓冲器之前限位器能够动作。当吊篮下降达到最低限定位置时，限位器自动切断电源，使吊篮停止下降。

二、 缓冲器。在架体的底坑里应设置缓冲器，当吊篮以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器上时，应能承受相应的冲击力。缓冲器的型式，可采用弹簧或弹性实体。

三、 超载限制器。当荷载达到额定荷载的90%时，应能发出报警信号。荷载超过额定荷载时，切断起升电源。

四、 通讯装置。当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通讯装置。通讯装置必须是一个闭路的双向电气通讯系统，司机应能听到每一站的连系，并能向每一站讲话。

第六章 电气

第6．0．1条 选用的电气设备及电器元件，必须符合提升机工作性能、工作环境等条件的要求，并有合格证书。

第6．0．2条 提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置；电动机的主回路上，应同时装设短路、失压、过电流保护装置。

第6．0．3条 电气设备的绝缘电阻值（包括对地电阻值）必须大于0.5mω；运行中必须大于1000ω/v。

第6．0．4条 提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应接地，其接地电阻不应大于10ω。

第6．0．5条 当提升机高度超出相邻建筑物的避雷装置的保护范围时，应按现行国家标准《施工现场临时用电安全技术规范》jgj 46-88中第4.4.2条规定的条件安装避雷装置，其接地电阻不应大于10ω。

第6．0．6条 携带式控制装置应密封、绝缘，控制回路电压不应大于36v，其引线长度不得超过5m。

第6．0．7条 工作照明的开关，应与主电源开关相互独立。当提升机电源被切断时，工作照明不应断电。各自的开关应有明显标志。

第14篇 化工物料安全操作规程

1.目的

正确地使用化工物料,合理地操作,避免人身伤害和公司财产损失,杜绝安全隐患,减小环境污染,实现安全生产和文明生产。

2.适用范围

公司内部使用化工物料的相关仓库、车间和管理部门。

3.实施方案

3.1化工物料仓库管理

3.1.1来料检验

由品质部依据来料检验标准对化工物料进行来料检验后,方可入库。

3.1.2分类存放

首先,对化工物料分类。

按照化学品潜在的危害程度,分为危险化学品和一般化学品,危险化学品是指易燃、易爆、有毒、有腐蚀性的化学品。危险化学品按照供应商提供的msds方法存放,并做好标识。

按照化学品的存在状态,分为固态、液态和气态。一般地,固态物质存放一处,液态物质存放一处,气态物质存放一处。另外,有用量大的和用量小的区别。

化工料仓库应划分区域,根据化工料不同的类别分类存放。区域划分为固体区域、液体区域、气体区域,再细分为危险化学品区域,一般化学品区域。在化工料仓库用线条隔开。

目前公司车间用到的化学品(不包括实验室用的特殊化学品)有:甘油、卡松、apg、环氧树脂、固化剂、增韧剂、凡士林、洗衣粉、氢氧化钠、柠檬酸、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、氮甲基吡咯烷酮、氯醋、mbs树脂粉、pvc树脂粉、pvp、稳定剂、酒精、abs胶水、钝化膏、洗面水、活性炭、kdf、氮气瓶。

其中,归入危险化学品的物料有:卡松、固化剂、氢氧化钠、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、氮甲基吡咯烷酮、酒精、洗面水。

3.1.3仓库管理

3.1.3.1化工物料的入库和出库,必须轻拿轻放,避免剧烈碰撞或撕扯产生的包装破裂、火花和静电。

3.1.3.2危险化学品区域,必须阴凉、通风、干燥,远离日光、明火,必须具有消防和防护设备,以应对火灾和泄露。除了灭火器,仓库还需备有高压水龙头、排风扇、沙土。

3.1.3.3日常存放时,液体化学品,必须防泄露和挥发,固体化学品,必须防潮和防尘。

3.1.3.4仓库必须防小动物的破坏,比如老鼠撕咬包装、蟑螂寄生等。

3.1.3.5物料必须严格按区域存放,摆放整齐、稳当。

3.1.3.6仓库管理人员应每两天巡视一次化工物料,仓库内不得有明显的异味。液体包装的盖子必须是拧紧的,固体包装的袋子不得有破损,桶状包装的开口必须是朝上的,不得有侧翻或颠倒。消防器材不得有故障。

3.1.3.7物料领出时,搬运人员必须在仓库管理人员的指导下操作,不得剧烈跌落、不得剧烈摩擦地面。

3.1.3.8根据仓库管理人员的记录,在仓库库存时间超过保质期的物料应该做废料处理。化工废料,特别是危险化学品废料,工厂自行处理会有危害或污染环境,一般的做法是,发送到专门的化学品处理机构,或咨询供应商处理办法。

3.2投料车间

3.2.1烘料

烘料的对象有pvc、氯醋、mbs都是有机聚合物,其潜在的风险是燃烧发生火灾。

作为烘料设备的烘箱必须严格控制,必须防止设备失灵造成温度窜升,车间操作人员必须每天检查3此以上;

物料均匀堆放避免局部温度过高,操作人员按照规程操作;

烘料对象不得有易燃杂质存在,必须是均一的粉料,不得有塑料膜、纸屑、碎渣等其它杂质进入烘箱。

操作粉料,必须戴口罩操作以防吸入。

烘料车间必须干燥,不得有水,不得有明火。另外注意不同物料不要交叉污染。

每次操作完毕后整理现场。

3.2.2称料

称料时的潜在风险是溶剂挥发和泄露、粉料飘逸,容易被人吸收,溶剂对呼吸系统、皮肤和眼镜都有刺激作用,有机锡稳定剂对人体有一定危害作用,粉料可能进入眼镜和被呼吸进入体内。

称料操作人员应穿防护服,戴口罩和防护眼镜,戴橡胶手套(长到肘部)。

称料车间排气扇开启。

溶剂从桶中流出时,要注意阀门缓慢开启,避免溶剂迅速外冲导致泄露。

车间不得有明火。

无关人员不得进入车间。

每次操作完毕后整理现场。

3.2.3投料

投料时的潜在风险是在乳化罐高速搅拌下溶剂挥发、粉末料飘逸。

投料操作人员应穿防护服,戴口罩和防护眼镜,戴橡胶手套(长到肘部)。

投料之前,排气扇必须先开启,投料结束后,排气扇仍需开启半小时。

车间不得有明火。

无关人员不得进入车间。

每次操作完毕后整理现场。

搅拌设备也在投料车间,应注意事项有:

搅拌罐和附属设备的密封性要好,注意搅拌过程中不得有泄露;

设备的温控效果好,不得低温或温度窜升;

操作人员不得用手或身体其它部位直接触摸高温金属的表面。

3.3纺丝车间

纺丝车间潜在风险是:纺丝过程溶剂挥发导致空气中溶剂含量高,容易被人吸收;员工接触含溶剂的水容易吸收;高温的纺丝罐和过滤器可能导致烫伤;设备运转时手指被划伤;地面湿滑可能摔伤;保湿液中添加的卡松高浓度下会腐蚀皮肤。

纺丝车间窗户全开,以便通风。

纺丝操作人员任何情况下不得赤膊操作,必须穿工衣,戴口罩,戴橡胶手套(长到肘部)。

活性炭口罩一个只能在一天内使用,不可重复使用。

操作人员不得用手或身体其它部位直接触摸高温金属的表面。

不得用手直接接触真正运转的设备。

每天至少清扫两次车间地面,特别是甘油泄露的地面,行走不能打滑。

保湿液量取卡松的操作必须戴橡胶手套。

每次操作完毕后整理现场

3.4浇注车间

浇注车间潜在的风险是:固化剂有毒性,可能被吸入或刺激皮肤;另外粘壳用的abs胶水溶剂挥发会污染空气。

浇注车间配胶操作时,排风扇必须开启。

操作人员必须戴橡胶手套。

混料搅拌时必须盖好搅拌罐的盖子,以免胶液溅出。

装固化剂的容器在倒出固化剂后必须立即盖紧盖子。

分胶和浇注时注意尽量不要让胶液溢出。

abs胶水操作的场所必须有强制通风措施,同时操作人员必须戴活性炭口罩。

每次操作完毕后整理现场。

3.5组装车间

组装车间潜在的风险是:不锈钢钝化膏被皮肤接触会有伤害;洗面水有毒性,可能污染环境空气和被人吸入;酒精属于易燃液体。

涂抹钝化膏的操作,操作人员必须戴橡胶手套。

洗面水的操作场所,必须有强制通风措施,操作人员要戴橡胶手套、防护眼镜和口罩,用后应立即盖严密封,并远离火源。

酒精的操作,应戴橡胶手套,用后应立即盖严密封,并远离火源。

每次操作完毕后整理现场。

3.6车间安全习惯

车间人员必须保持如下安全习惯:

严格执行操作规程。

保持工作场所整洁。

车间必须配置灭火设备,根据相关法规计算场所面积与消防设施的数量。

严禁吸烟。

化工物料放置和运行的场所,不得有焊接、打磨、切割等引发明火的火源。

不得进食,需要饮水时到指定饮水点饮水。

穿戴整齐,减少化工料直接接触皮肤的可能性。

不得穿拖鞋上班。

不得在工作场所嬉戏打闹。

3.7安全防护和消防用品

以上提及的每一个工作场所,必须配备消防设备。消火栓和灭火器必须确保好用。对于化工物料密集的场所,尤其要保持消防设备的完好。

为了应对紧急情况,还需配备消防服和防毒面具,至少两套以上。

投料车间用的防护服,应该是有别于工衣的白色长褂。

防护眼镜用于刺激性物料对眼睛的伤害,必须配备。

橡胶手套,应该是长到肘部的,目前使用的只能遮住手掌。

活性炭口罩,现用的太单薄,密封不严,很快就易失效,应该更换。

非一次性使用的物品,每次使用后应该清洗干净。

3.8几种紧急情况的应急处理

化工物料不慎溅入眼睛:立即用水龙头冲洗5~10分钟,严重的就医。

刺激性或腐蚀性的化工料接触皮肤:立即用水龙头冲洗,严重的就医。

化工料罐体温度窜升:立即关闭电源,封闭降温直至冷却。

化工料管路爆裂:立即关闭上游阀门喷水使表面成膜,开风扇通风。

化工料仓库起火:火势若还较小,立即用灭火器灭火;若火势大,则穿消防服,戴防毒面具,开灭火器,同时报火警。

具体化工料的处理,参见附录。

第15篇 物料搬运工安全操作规程

1 范围

本标准适用于普通物料搬运工。

2普通物料搬运工安全操作规程

表1 普通物料搬运工安全操作规程

序号

危险源

(危害)

风险

(危险)

控制标准

(安全操作方法和严禁事项)

1

防护用品使用不当

人员伤害

应按规定使用个人防护用品:操作时,应戴手套、扎紧袖口、衣襟,穿劳保鞋,女职工过肩长发、长辫纳入工作帽内。

2

设备失灵

人员伤害设备损坏

工作前,检查工具、搬运车辆、吊运设备是否齐备、完好。

3

物品坍塌、引发电火

人员伤亡物品损坏

库内零件、工具、材料、木模、用品的堆放合理排列分类摆放。精密工具、量具应妥善放置。货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于50厘米,距屋柱或货垛不得少于20厘米。消防设施前1米内不准摆放物品。

4

影响他人作业、物品在运输中倾倒

人员伤亡物品损坏

送件时,要按规定路线行走,严禁为超近路而跨越其它障碍物。搬运重物时,超过20kg以上的物品应分多次搬运或2人共同搬运。两人或两人以上搬运大型零件、工具或材料时,应相互照应,步调一致,统一指挥。

5

运输器具侧翻、物品坠落

人员伤亡物品损坏

送物料到生产现场时,应注意勿使物料碰撞在运转的机器设备。不准跨越运转着的输送链。行至作业区人员多及拐弯处时应呼号示意。

6

堵塞通道、影响他人

人员伤亡物品损坏

不可在光滑或涂油的地面行走。将零件送到指定地点后,要按照用料单位规定要求堆放平稳、整齐,标识朝向使用者,保持通道畅通。夜间搬运零件时,应有充分照明,道路通畅。建议在厂房内行走要走人行道,注意了望不被伤害。

7

物品丢失、库房火灾

人员伤亡物品损失

工作完毕,应将使用的设备和工具检查清理好,并放在规定的地方。检查作业现场有无杂物,关闭库房用电设备、门、窗后方可离开。