成品岗位安全操作规程汇编（5篇范文）

内容

一、岗位职责与安全意识

1. 成品岗位人员应熟悉并严格遵守公司的安全规章制度，确保生产过程中的安全操作。

2. 对所负责的成品进行正确的搬运、存储和发货，防止因操作不当造成的损坏或安全隐患。

二、操作前准备

1. 检查工作区域，确保无杂物、无障碍物，清洁整洁。

2. 确认设备运行正常，如叉车、打包机等，进行必要的维护保养。

3. 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、劳保鞋等。

三、操作流程

1. 成品搬运：使用叉车或手动液压车，遵循“轻拿轻放”原则，避免剧烈碰撞。

2. 存储：根据产品特性，合理堆码，保持通道畅通，避免积压或倒塌。

3. 发货：核对发货单，准确无误地装载货物，确保包装完好，避免运输途中损坏。

四、应急处理

1. 发现异常情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，通知相关人员并报警。

2. 在保证自身安全的前提下，协助处理事故。

五、日常维护与检查

1. 定期对工作区域进行安全检查，及时排除隐患。

2. 参加公司组织的安全培训，提升安全知识和技能。

六、沟通与协作

1. 与同事保持良好的沟通，确保工作流程的顺畅。

2. 遇到问题及时向上级汇报，共同解决。

标准

1. 执行国家及地方安全生产法规，遵守企业安全操作规程。

2. 每次操作前进行安全检查，确保设备、环境、个人防护装备符合安全标准。

3. 操作过程中保持专注，不进行无关活动，避免分心引发事故。

4. 应急演练定期进行，确保员工熟悉应急流程。

5. 安全事故零容忍，发生事故后需及时报告并进行事故分析，防止类似事件再次发生。

考试题及答案

1. 成品岗位人员应如何确保生产过程中的安全操作？（答案：熟悉并遵守安全规章制度，正确搬运、存储和发货，预防安全隐患。）

2. 在操作前需要做哪些准备工作？（答案：检查工作区域，确保设备运行正常，穿戴个人防护装备。）

3. 发现火灾等紧急情况时，应如何处理？（答案：立即启动应急预案，通知相关人员并报警。）

4. 如何防止成品在存储过程中发生倒塌？（答案：合理堆码，保持通道畅通。）

5. 定期的安全培训对员工有何意义？（答案：提升安全知识和技能，增强应对安全事故的能力。）

成品岗位安全操作规程范文

第1篇 成品岗位安全操作规程

1.严格遵守本岗位工艺操作规程，劳保用品穿戴齐全。

2.严禁吸烟，严禁将火种带入禁火区，禁止将外来人员及小孩带入车间。

3.严禁穿化纤衣服及带铁掌的鞋、高跟鞋、拖鞋等，劳动过程中必须使用防爆工具、防爆手电等。

5.在挪动物品时，不得在地面上拖拉，预防产生火花。

6.溶晶体时，必须开启车间排风扇进行通风换气，以减少空气中易燃气体浓度。

7.操作人员需下罐作业时，必须办理下罐作业证。作业前先切断电源，并在该设备的启动开关上挂“有人工作，禁止合闸”标示牌，并在有一人以上监护的情况下，戴好防毒面具，系好安全带，穿戴好劳保防护用品，方可下罐工作。

8.在使用塑料弹簧管抽甲醇液体时，管内必须穿铜丝做地线，以避免产生静电。

9.在往溶解罐加料时必须佩戴专用手套、口罩及护目镜，防止料液溅入眼、口内。开启阀门时禁止一次开启太大，应慢慢开启，以防止料液外溅。

10.结晶罐在升温或降温时，不得离开，以防止温度过高发生溢罐。

11.升温过程中，严禁温度超出规定的最上限。

12.清理设备卫生或定期清洗结晶罐时，必须在该设备停车状态下进行，设备运转时，禁止擦拭、清理和跨越；检修设备时，要切断电源，经验电后挂上禁止开车标志；以防止转动设备伤人。

13.禁止将手机带入车间等违反防爆区域规定的一切行为。

14.上下楼梯时，必须扶好楼梯栏杆，以防楼梯踏板光滑滑倒摔伤。

15.清理卫生时严禁使用易燃液体擦洗设备、地面等。

第2篇 氨化成品岗位安全操作规程

1. 严格遵守厂规厂纪、工艺纪律、操作纪律、工作规程。上岗戴好必要的防护用品，严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。

2. 认真执行岗位安全操作细则，防止碰伤、砸伤、跌倒等人身事故的发生。做到三不伤害（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害）。

3. 搞好岗位安全文明生产，认真贯彻“安全生产”的方针，发现隐患（特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位）应及时处理及上报。

4. 做好奔马车的维护、保养工作，严禁在轮胎没气的情况下使用。

5. 奔马车装载货物要平整，严禁超速、超重行驶。遇雨、雪等不良天气，要减速慢行，禁止急刹车，防止车辆打滑和侧翻伤人。

6. 奔马车为专人驾驶，行驶中除驾驶员外不得乘坐其他人，行驶过程中注意行人安全。

7. 严禁在成品堆上或堆下休息,防止垮塌伤人。

第3篇 成品切边岗位操作规程

1、上岗时戴好防护口罩、手套。

2、切边前检查机器设备及锯片是否正常。

3、了解需切边板材的规格尺寸,从而调整好设备。

4、按生产工艺规程进行切边,做到安全操作。

5、搬运板材时,大板每车不得超过40张,小板不得超过60张。

6、将切好边的成品堆放整齐,送检验车间。

第4篇 成品仓、成品皮带机岗位安全规程

（1）上岗前必须穿戴好安全劳动防护品，女工将长发挽盘入安全帽内。

（2）走安全通道注意警示牌，以防出现事故。

（3）禁止皮带带负荷启动。

（4）成品仓平台上不得向下扔东西，及时清扫平台上下，人行走梯。冬季不得向走梯安全通道洒水，防止花道。

（5）不得跨越皮带，严禁在停机皮带上坐立、休息和存放工具。

（6）清扫卫生时，工器具不得触及设备运转部位，以防绞伤。

（7）上下人行阶梯注意滑倒。

（8）确认设备及周围无人或障碍后，发出开机信号后方可开机。

第5篇 轧钢厂高棒成品工岗位安全操作规程

1. 认真执行公司的环境/职业健康安全标准化方针,掌握并执行《高棒工艺技术规程》的相关内容;

2. 用榔头把钢筋对齐时,首先要检查榔头手柄有无松动,不能戴手套抡大捶;

3. 用磁铁吊车吊运成品钢筋时,最多吸三件成品钢材;

4. 用钢丝绳吊运成品钢筋时,要检查钢丝绳磨损情况并注意钢丝绳上的毛刺,防止划伤,每次最多吊六件成品材,穿钢丝绳时注意力要集中,指挥行车起吊手势要准确;

5. 清理成品区废钢时应对相关设备、设施进行锁定;

6. 执行《轧钢厂员工通用安全操作规程》。