剪板机:安全维护保养操作规程汇编（8篇范文）

内容

一、剪板机安全操作

1. 使用前检查： 在启动剪板机前，务必检查设备是否完好，包括刀片是否锋利，紧固件是否松动，液压系统是否有泄漏。

2. 操作姿势： 操作员应站在剪板机的侧面，避免直接面对刀口，保持稳定站立，防止意外发生。

3. 开启与关闭： 启动设备时，确保周围无其他人员，关闭时等待机器完全停止再进行下一步操作。

4. 材料放置： 剪切材料时，确保材料平直且稳固，避免因材料滑动导致的危险。

二、剪板机日常维护

1. 清洁： 每日工作结束后，清理剪板机表面的杂物和残留金属屑，保持设备清洁。

2. 润滑： 定期对剪板机的运动部件进行润滑，保证其正常运转，减少磨损。

3. 刀具检查： 定期检查刀具磨损情况，及时更换或修磨，确保切割效果和安全性。

4. 检修周期： 按照制造商的建议，进行定期的全面检修，包括电气系统、液压系统和机械部分。

三、剪板机安全保养

1. 安全装置： 确保剪板机的安全装置如防护罩、急停按钮等功能正常，定期检查其可靠性。

2. 培训： 提供定期的操作和安全培训，确保所有操作员熟悉设备操作和应急处理流程。

3. 记录： 维护保养记录应详细记录每次检查、保养的情况，以便追踪设备状态。

4. 报修： 发现异常情况，如异响、漏油等，立即停机并报修，不擅自处理。

标准

1. 符合国家相关机械设备安全操作规定。

2. 遵循制造商提供的设备操作和维护手册。

3. 实施iso 9001质量管理体系，确保设备的持续可靠运行。

4. 操作员需持有相关证书，证明其经过专业培训并掌握操作技能。

考试题及答案

1. 剪板机操作前应检查哪些方面？（答案：设备完好性、刀片状态、紧固件是否松动、液压系统是否泄漏）

2. 操作剪板机时应如何站立？（答案：站在剪板机侧面，避免直接面对刀口）

3. 剪板机润滑的目的是什么？（答案：减少磨损，保证设备正常运转）

4. 发现剪板机异常情况应如何处理？（答案：立即停机并报修，不擅自处理）

5. 哪些是剪板机安全装置的一部分？（答案：防护罩、急停按钮）

6. 剪板机的清洁工作应在何时进行？（答案：每日工作结束后）

剪板机:安全维护保养操作规程范文

第1篇 剪板机:安全维护保养操作规程

1、 剪板机开机前,操作人员应对设备各部进行检查有无螺丝松动及注油部位注油,调整相应工件的刀口间隙,检查认为正常后方可开机工作。

2、 两个人同时操作时,应互相配合,注意手放的位置,防止压料脚发生伤手事故。

3、 剪板机操作台上禁止放置工具等一切杂物。

4、 更换刀具时应切断电源,将刀口间隙调至最大,以免发生顶刀事故。

5、 剪板机后面人员应在机床侧面等候,操作人员停止剪切后方可把剪好的板料取出摆放整齐,吊运指定地点,但钢板不能摆放过高,以免发生事故。

6、 应按剪板机的剪切规定厚度进行工作,严禁超规定剪切。

7、 下班前,切断电源,清理设备周围废料,将设备擦洗干净,保持设备清洁明亮,确保设备处于最佳状态。

第2篇 龙门式剪板机安全操作规程及保养

操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当。

3.检查紧固件有无松动；操纵机构、制动器是否正常。

4.开机前先用手报动皮带轮、观察刀片运动有无阻碍，按板料厚度调正上下刀片间隙。

5.机床开动后，待传动机构运转正常，再空车试验数次确认各部正常才能开始剪切。

6.工作中上下刀片应保持平行。要经常在刀口处加少量油润滑，以保持刀口锐利。

7.禁止剪切超长和超厚板料，不得在剪床上剪切淬火锅、高速钢合金工具钢、铸铁和其他脆性材料。

8.不得剪切压料器压不牢的板料，板料不准重叠剪切。禁止剪两种不同材料。

9.工作台和横梁行程活动范围内不得放置任何物品。

10.工作中经常注意运转部位、音响、温升等是否正常，如发现异常，应立即停车检修。

11.调整刀片或对刀时，需拉开电源开关，调好后用手搬动试车。

12.工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操纵手柄(开关)置于空档(零位)，拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。

日常保养

1.班前保养

(1)擦净机体表面及外庵导轨面，并润滑导轨。

(2)按润滑图表规定检查润滑。

2.班后保养

(1)清扫现场、擦拭部件并必要润滑后归位。

(2)认真检查、填写剪板机的日常点检卡和交接班记录。

(3)将已算好的板材按定置管理摆放整齐。

定期保养

1.外表

(1)清扫擦拭算板机的外表及各死角。机体表面无灰尘、油垢，漆见本色、铁见光，标牌齐全、清晰、无脱落。

(2)检查补齐螺钉、螺帽、手柄、手球。

2.传动系统

(1)检查皮带轮有无裂纹、破损现象，调整三角带松紧适度。

(2)检查调整上刀架滑动导轨、压板、镇条工作面，达到光滑清洁，压板紧固及调整螺钉紧牢，各滑动面相互之间配合间隙适宜。

(3)检查刀片，安装牢固、间隙均匀。

(4)检查调整离合器实现动作灵敏可靠。

3.压料架

(1)检查压料弹簧、有无断裂现象。

(2)检查调整螺栓、实现固定牢靠。

4.操纵机构

(1)检查调整手柄、拨杆座、挡块、操纵脚踏装置，保证转动灵活、安全可靠。

5电器

(1)清扫整理电器线路，实现衔接牢靠。

(2)拆开电动机风罩，擦拭内外灰尘，实现内外清洁。

6.润滑

(1)擦洗、检查、疏通油路，实现润滑良好。

(2)洗净齿轮上的油污，重新涂油脂润滑。

7.将保养中已解决与未解决的主要问题记录入档，做为下次保养或安排检修计划的资料依据。

第3篇 剪板机安全操作与维护保养规程

一、开车前认真检查机床转动部分、安全装置、和润滑系统。检查刀片是否松动，刃口是否锋利，如发现损坏或滞钝现象应及时磨砺或调换，板料表面如有硬疤或敝病和尘土，不能直接进行剪切，更换或调整刀片时，必须用手扳动飞轮，检验间隙后方可开机。

二、一台剪板机不允许两人同时剪切两种不同规格的料，更不得重叠剪切。

三、剪板机应有专人负责使用和操作。工作时其他工作人员都要精力集中，入料时手指必须离开刃口200mm以外，以免压伤手。

四、机器使用时，不管发生任何不正常现象，应立即停车，报告维修人员。

五、剪板机的剪切厚度≤20mm，宽度≤2500mm的钢板，被剪切板料的强度以450n/mm²为准。

六、机床各润滑点的油路必须畅通，每班工作前应根据各润滑点油量大小分别注足够的润滑油。

七、机床使用的润滑油必须清洁，无腐蚀性杂质。工作完毕后，应切断总电源，打扫工作场地，擦拭机身，紧固松动螺栓。并认真填写交接班记录。

八、每月为设备做一级保养一次，一级保养的内容见保养细则。

九、因违反本规定而使设备发生事故，将根据事故的大小对相关人员做不同程度的处罚。

第4篇 龙门式剪板机安全操作规程及保养规定

操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当。

3.检查紧固件有无松动;操纵机构、制动器是否正常。

4.开机前先用手报动皮带轮、观察刀片运动有无阻碍,按板料厚度调正上下刀片间隙。

5.机床开动后,待传动机构运转正常,再空车试验数次确认各部正常才能开始剪切。

6.工作中上下刀片应保持平行。要经常在刀口处加少量油润滑,以保持刀口锐利。

7.禁止剪切超长和超厚板料,不得在剪床上剪切淬火锅、高速钢合金工具钢、铸铁和其他脆性材料。

8.不得剪切压料器压不牢的板料,板料不准重叠剪切。禁止剪两种不同材料。

9.工作台和横梁行程活动范围内不得放置任何物品。

10.工作中经常注意运转部位、音响、温升等是否正常,如发现异常,应立即停车检修。

11.调整刀片或对刀时,需拉开电源开关,调好后用手搬动试车。

12.工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,并将各操纵手柄(开关)置于空档(零位),拉开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。

日常保养

1.班前保养

(1)擦净机体表面及外庵导轨面,并润滑导轨。

(2)按润滑图表规定检查润滑。

2.班后保养

(1)清扫现场、擦拭部件并必要润滑后归位。

(2)认真检查、填写剪板机的日常点检卡和交接班记录。

(3)将已算好的板材按定置管理摆放整齐。

定期保养

1.外表

(1)清扫擦拭算板机的外表及各死角。机体表面无灰尘、油垢,漆见本色、铁见光,标牌齐全、清晰、无脱落。

(2)检查补齐螺钉、螺帽、手柄、手球。

2.传动系统

(1)检查皮带轮有无裂纹、破损现象,调整三角带松紧适度。

(2)检查调整上刀架滑动导轨、压板、镇条工作面,达到光滑清洁,压板紧固及调整螺钉紧牢,各滑动面相互之间配合间隙适宜。

(3)检查刀片,安装牢固、间隙均匀。

(4)检查调整离合器实现动作灵敏可靠。

3.压料架

(1)检查压料弹簧、有无断裂现象。

(2)检查调整螺栓、实现固定牢靠。

4.操纵机构

(1)检查调整手柄、拨杆座、挡块、操纵脚踏装置,保证转动灵活、安全可靠。

5电器

(1)清扫整理电器线路,实现衔接牢靠。

(2)拆开电动机风罩,擦拭内外灰尘,实现内外清洁。

6.润滑

(1)擦洗、检查、疏通油路,实现润滑良好。

(2)洗净齿轮上的油污,重新涂油脂润滑。

7.将保养中已解决与未解决的主要问题记录入档,做为下次保养或安排检修计划的资料依据。

第5篇 剪板机安全维护保养操作规程

1、 剪板机开机前，操作人员应对设备各部进行检查有无螺丝松动及注油部位注油,调整相应工件的刀口间隙,检查认为正常后方可开机工作。

2、 两个人同时操作时,应互相配合,注意手放的位置,防止压料脚发生伤手事故。

3、 剪板机操作台上禁止放置工具等一切杂物。

4、 更换刀具时应切断电源,将刀口间隙调至最大,以免发生顶刀事故。

5、 剪板机后面人员应在机床侧面等候，操作人员停止剪切后方可把剪好的板料取出摆放整齐，吊运指定地点，但钢板不能摆放过高，以免发生事故。

6、 应按剪板机的剪切规定厚度进行工作，严禁超规定剪切。

7、 下班前，切断电源，清理设备周围废料，将设备擦洗干净，保持设备清洁明亮，确保设备处于最佳状态。

第6篇 剪板机安全操作维护保养规程

一、开车前认真检查机床转动部分、安全装置、和润滑系统。检查刀片是否松动,刃口是否锋利,如发现损坏或滞钝现象应及时磨砺或调换,板料表面如有硬疤或敝病和尘土,不能直接进行剪切,更换或调整刀片时,必须用手扳动飞轮,检验间隙后方可开机。

二、一台剪板机不允许两人同时剪切两种不同规格的料,更不得重叠剪切。

三、剪板机应有专人负责使用和操作。工作时其他工作人员都要精力集中,入料时手指必须离开刃口200mm以外,以免压伤手。

四、机器使用时,不管发生任何不正常现象,应立即停车,报告维修人员。

五、剪板机的剪切厚度≤20mm,宽度≤2500mm的钢板,被剪切板料的强度以450n/mm²为准。

六、机床各润滑点的油路必须畅通,每班工作前应根据各润滑点油量大小分别注足够的润滑油。

七、机床使用的润滑油必须清洁,无腐蚀性杂质。工作完毕后,应切断总电源,打扫工作场地,擦拭机身,紧固松动螺栓。并认真填写交接班记录。

八、每月为设备做一级保养一次,一级保养的内容见保养细则。

九、因违反本规定而使设备发生事故,将根据事故的大小对相关人员做不同程度的处罚。

第7篇 剪板机保养规程

机器只有良好的保养才能使其寿命长久,让用户用的更顺心。 剪板机是属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。我们就说说剪板机的保养方法。

1、严格按照操作规程进行操作。

2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。

3、剪板机必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂。

4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。

5、定期检查剪板机三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充。

6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。

7、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。

8、严禁非指定人员操作该设备,平常必须做到人离机停。

第8篇 剪板机安全操作规程保养制度

一、操作规程

1、本机的操作员应经过必要的培训、熟悉本机的结构、性能、操作方法。

2、按润滑图表要求加注润滑油,并检查电源系统及机械系统的工作是否安全可靠。

3、开机后,应检查大齿轮的旋转方向是否符合箭头所指的方向,确认正常后才能操作脚踏开关。

4、机器调整必须在停车时进行。

5、剪板机运行时人体任何部分不得伸进剪床闭合区域内。

6、不得剪切过厚材料,以免损坏机床或刀片。

7、在剪板机工作过程中,如有任何异常情况,都应立即停止工作,切断电源,找有关人员查出原因,待故障排除后方可继续使用。

8、工作完毕应切断电源,清洁机床,导轨及刀片处加注润滑油。

二、维护保养

1、严格按照操作规程进行操作。

2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。

3、机床必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂。

4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。

5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充。

6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。

7、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。

8、严禁非指定人员操作该设备,平时必须做到人离机停。